钢筋工程质量控制要点_1.pdf

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1、题目钢筋工程质量控制要点学生所在分校层次专业学号学生指 导 教 师起 止 日 期目录1前 言.1钢筋工程在施工过程中存在的质量问题2（一）原材料2（二）钢筋加工.2（三）钢筋绑扎.2钢筋工程质量控制要点.3（一）原材料.3（二）钢筋加工.4（三）钢筋绑扎.5结论9参考文献92前 言为了更好的贯彻理论联系实际的经验，我深入生产第一线，积极的探索在生产工作中存在的问题，为加深对所学建筑知识的理解，以提高运用科学理论分析和解决实际问题的能力。鉴于钢筋工程施工是建筑工程不可或缺的重要组成部分，于是我选择了“钢筋工程质量控制要点”这个课题进行实践调查。我于 5 月中旬对一在建民用住宅楼进行了调查，该楼为

2、重庆国奥村二期 6 号楼，目前正在进行负二层钢筋加工及绑扎施工。在调查之前，先做了大量的准备工作，首先熟悉了施工图、主要掌握了施工技术要求及选用图集和规范；然后认真查阅了相关图集和规范，在心中有“数”的情况下，对现场的钢筋原材、后台加工制作及钢筋绑扎进行了跟踪调查。在跟踪调查中，我长时间到生产一线实地仔细观察，并用卷尺等工具实地测量，还主动参加每次的钢筋分部分项验收，认真听取并记录监理和质量监督部门人员所提出的问题及意见。之后，我对钢筋工程中常见的质量问题进行了分类总结，并结合施工图、标准图集和施工验收规范，和现场施工技术及质量负责人进行了分析探讨，针对钢筋工程常见的一些质量问题，总结出了相关

3、的控制方法和措施。1经过调查发现钢筋工程在施工过程中存在以下质量问题（一）原材料1、表面锈蚀：钢筋表面出现黄色浮锈，严重的转为红色，日久后变成暗褐色，甚至发生鱼鳞片剥落现象。2、混料：钢筋品种、等级混杂不清，直径大小不同的钢筋堆放在一起，难以分辨，影响使用。3、原料弯曲：钢筋在运至现场发现有严重曲折形状。4、钢筋原材料不合格：在钢筋原料取样检验时，不符合技术标准要求（二）钢筋加工1、剪断尺寸不准：剪断尺寸不准或被剪断钢筋端头不平。、2、箍筋不方正：矩形箍筋成型后拐角不成90或两对角线长度不相等。3、成型钢筋变形：钢筋成型时外形准确，但在堆放过程中发现扭曲，角度偏差。（三）钢筋安装1、骨架外形尺

4、寸不准：在楼板外绑扎的钢筋骨架，往里安放时放不进去，或划刮模板。2、柱子外伸钢筋错位：下柱外伸钢筋发生偏移，由于位置偏离设计要求过大，与上柱钢筋搭接不直。3、同截面接头过多：在绑扎或安装钢筋骨架时，发现同一截面受力钢筋接头过多，其截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率超出规范中规定数值。4、平板保护层不准：浇灌混凝土前发现平板保护层厚度没有达到规范要求。5、露筋：结构或构件拆模时发现混凝土表面有钢筋露出。6、绑扎节点松扣：搬移钢筋骨架时，绑扎节点松扣或浇捣混凝土时绑扣松脱。7、板钢筋主副筋位置放反：平板钢筋施工时板的主副筋放反。8、双层网片移位：顶板双层网片时上层筋不能有效控制其位置。9、直螺纹

5、连接不合格：连接后外漏丝过长或没有漏丝。2针对以上问题，经过和现场施工技术和质量负责人员认真分析原因和探讨，结合施工质量验收规范和标准图集提出以下控制要点（一）原材料1、表面锈蚀原因：保管不良，受到雨雪侵蚀，存放期长，环境潮湿，通风不良。控制要点：钢筋原材料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥；钢筋不得堆放在地面上，必须用混凝土墩、砖或垫木垫起，使离地面200 以上；库存期限不得过长，原则上先进库的先使用。工地临时保管钢筋原料时，应选择地势较高、地面干燥的露天场地；根据天气情况，必要时加盖苫布；场地四周要有排水措施；堆放期尽量缩短。2、混料原因：原材料管理不当，制度不严；直径大小相近的，用目测有

6、时分清；技术证明未随钢筋实物同时交送入库。控制要点：应设专人验收入库钢筋；划分不同钢筋堆放区域，应分批按规格分类码放整齐，设置标识牌，标识牌应对钢筋的生产厂家、规格型号（如热轧、带肋、级、20）、炉罐号、进场数量、试验状态（合格）及试验编号、进场日期等进行详细标识（如图）。标识牌及标识项目（图中隶书字体内容）应统一提前制作，固定格式，填写内容（图中宋体字体内容）应根据每批钢筋的实际情况及时填写（应为可擦写）。验收时要核对钢筋肋形，并根据钢筋外表的厂家标记（一般都应有厂名、钢筋品种和直径）与合格证件对照，确认无讹；钢筋直径不宜分清的，要用卡尺测量检查。3、原料弯曲原因：运输时装车不注意；运输车辆

7、较短，条状钢筋弯折过度；用吊车卸车时，挂钩或堆放不慎；压垛过重。3控制要点：采用车架较长的运输车或用挂车接长运料；对于较长的钢筋，尽可能采用吊架装卸车，避免用钢丝绳捆绑；装卸车时轻吊轻放。4、钢筋原材料不合格原因：钢筋出厂时检查不合格，以致整批材质不合格或材质不均匀。控制要点：进场原材料必须送样检验，另取双倍试样作二次检验，如仍不合格，则该批钢筋不允许使用。（二）钢筋加工1、剪断尺寸不准原因：定位尺寸不准，或刀片间隙过大，不了解钢筋加工的允许偏差值。控制要点：加强钢筋配料管理工作，根据本单位设备情况合传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时事先考虑周到，钢筋加工的允许偏差值给操

8、作人员进行交底（如表）。表 1项目受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置箍筋内净尺寸箍筋 135 度弯钩平直长度顶模棍梯子筋、马凳注表中（）内数值为规范中合格验收标准允许偏差（mm）10 15（20）3（5）0，+5 1 22、箍筋不方正原因：箍筋边长成型尺寸与图样要求误差过大，没有严格控制弯曲角度，一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐。控制要点：注意操作，使成型尺寸准确，当一次弯曲多个箍筋时，应在弯折处逐根对齐。3、成型钢筋变形原因：成型后往地面摔得过重，或因地面不平，或与别的钢筋碰撞成份；堆放过高压弯，搬运频繁。控制要点：搬运、堆放时要轻抬轻放，放置地点应平整；尽量按施工需要运送现场并

9、按使用后堆放，并根据具体情况处理。（三）钢筋安装41、骨架外形尺寸不准原因：多根钢筋未对齐；绑扎时某号钢筋偏离规定位置。控制要点：绑扎时将多根钢筋端部对齐；防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。2、柱子外伸钢筋错位原因：钢筋安装后虽已自检合格，但由于固定钢筋措施不可靠，发生变化，或浇捣混凝土时被振动器或其他操作机具碰歪撞斜，缺乏及时校正。控制要点：a、在框架结构中为确保框架柱子纵向受力筋的位置，可采用右图6 示定位框；浇筑混凝土前再复查一遍，如发生位移，则应矫正后再浇筑混凝土；b、注意浇筑操作，尽量不碰撞钢筋，具体方案视实际情况由有关技术部门确定。框架梁插筋错位。2柱子尺寸线1长度略大于柱子竖筋直径即可

10、长度小于同边柱子边长2mm3当柱子截面较大时，矩形定位框稳定性较差，可增加图中斜拉筋或菱形筋或井字型拉筋，增加稳定性。图6柱筋定位框做法3、同截面接头过多原因：1）钢筋配料时疏忽大意，没有认真考虑原材料长度。2）忽略了某些杆件不允许采用绑扎接头的规定。3）忽略了配置在构件同一截面中的接头，不得小于搭接长度的规定，对于接触对焊接头，凡在 30d区域内作为同一截面，但不得小于 500mm，其中d为受力钢筋直径。4）分不清钢筋位在受拉区还是在受压区。控制要点：a、配料时按下料单钢筋编号再划出几个分号，注明哪个分号与哪个分号搭配，对于同一组搭配而安装方法不同的，要加文字说明；b、剪力墙、框架柱（暗柱）

11、、梁中的纵向受力筋接头位置及错开要求：起步、接5头百分率、错开间距（见图 8）c、弄清楚规范中规定的“同一连接区段”含义（见图 14）；d、如果分不清钢筋所处部位是受拉区或受压区时，接头设置均应按受拉区的规定办理；如果在钢筋安装过程中安装人员与配料人员对受拉区理解不同，则应讨论解决或征询设计人员意见。框架柱纵向受力筋接头位置示意图86搭接长度 ll1.3ll4、平板保护层不准原因：保护层砂浆垫块厚度不准确，或垫块垫得少。控制要点：a、检查保护层砂浆垫块厚度是否准确，并根据平板面积大小适当垫够；b、钢筋网片有可能随混凝土浇捣而沉落时，应采取措施防止保护层偏差。5、露筋原因：保护层砂浆垫块垫得太稀

12、或脱落，由于钢筋成型尺寸不准确，或钢筋骨架绑扎不当，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵触模板，振捣混凝土时，振动器撞击钢筋，使钢筋移位或引起绑扣松散。控制要点：砂浆垫块垫得适量可靠；对于竖立钢筋，可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，需用铁丝将钢筋骨架拉向模板，挤牢垫块；此外，钢筋骨架如果是在模外帮扎，要控制好它的总外形尺寸，不得超过允许偏差。6、绑扎节点松扣原因：绑扎铁丝太硬或粗细不适当，绑扣形式不正确。控制要点：一般采用 2022 号铁丝作为绑线。绑扎直径 12 以下钢筋宜用 22号铁丝；绑扎直径 1216 钢筋宜用 20 号铁丝；绑扎梁、柱等直径较大的钢筋可用双根

13、22 号铁丝，绑扎时要尽量选用不易松脱的绑扣形式，如绑平板钢筋网时，除了用一面顺扣外，还应加一些十字花扣，钢筋转角处要采用兜扣并加缠，对紧立的钢筋网除了十字花扣外，也要适当加缠。7、板钢筋主副筋位置放反原因：操作人员疏忽，使用时对主副筋在上或在下不加区别。7控制要点：绑扎现浇板筋时，要向有关操作者做专门交底，板底短跨筋置于下排，板面短跨方向筋置于上排。8、双层网片移位原因：没有对上层钢筋采取措施施行有效控制。控制要点：在双层筋间加设铁马凳，间距控制在1m 内，铁马凳的制作要求（见图12）。焊接接点10-16钢筋头h(铁马凳上皮至下皮的尺寸）h=板厚-2*保护层厚度-上下层双向筋直径和焊接接点b

14、=网眼尺寸+50mm铁马凳制作图129、直螺纹连接不合格原因：1）后台加工不合格，操作人员对每种规格的直螺纹接头长度不明白，只是凭自己的经验操作。2）绑扎操作人员的质量意识差，没有将接头上紧，两根钢筋之间存在缝隙。控制要点：a、加强后台操作人员的培训和交底工作，让操作人员明白每种规格的直螺纹接头长度。b、加强绑扎人员的质量意识教育，使其认识的钢筋工程质量的重要性。8结论通过这次深入生产一线的实践调查，用理论联系实际的方法加深了对所学建筑知识的理解，在运用科学理论分析和解决实际问题的过程中，我对钢筋工程中容易出现的质量问题有了明确的了解，对于采取什么样的方法措施控制这些质量问题也有了初步掌握，同时也收获了宝贵的经验。以后还要给自己创造更多机会，深入生产一线进行实践调查与学习，在实践中成长和壮大自己！同时也要感谢学校和老师给我提供了这次宝贵机会，谢谢！参考文献混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022011 版国家建筑标准设计图集：11G101-1（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）9