醋酸车间检修施工方案.pdf

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1、 施 工 方 案 项目名称：*醋酸车间停车检修 工程编号 04-10-27A-017-018-019-020-021 编制单位：（*）项目经理部 编制时间：2004 年 09 月 11 日 方案复审意见表 施工单位：批 准：审 核:编 制：建设单位：批 准：批 准：审 核:目 录 复 审 意 见 安全防火处：安全防火处公章 专责工程师：安全处长：年 月 日 质量检查处：质量检查处公章 专责工程师：质检处长：年 月 日 工程管理处：工程管理处公章 专责工程师：工程处长：年 月 日 其它相关部门 公章 专责工程师：部门处长：年 月 日 批 准 意 见 建修公司：总工程师：年 月 日 备 注 1.编

2、制说明 2.编制依据 3.工程概况 4.施工准备 5.施工组织措施计划 6.施工方法（工艺）7.资源需求计划 8.施工进度计划 9.检维修施工作业风险评价报告书 10.质量检验计划 编 制 说 明 填写内容：*醋酸车间停车检修是*分公司维修施工队所承担的重点检修项目。为了更好的完成本次施工任务，特编制此施工方案。*醋酸车间停车检修是随*其他项目同期开展的，通过此次检修会更加完善各装置系统的运行，确保高产，稳产，是*也是石化公司的重要产品之一。因此，*公司*司非常重视此项目的施工，维修施工队负责此项目的施工工作。我施工队将本着“安全第一，质量至上”的指导方针，严格遵守国家标准和规范，进行施工作业

3、。以上为本施工方案编制说明。编 制 依 据 填写内容：1 检修任务书；04-10-27A-017-018-019-020-021 2 由*有关部门批准的醋酸车间停车检修项目任务书。3 国家法规；本次施工将严格遵守国家有关法规，中华人民共和国合同法 中华人民共和国招投标法 中华人民共和国劳动法 4 国家现行规范和标准；本次施工将遵循以下国家现行规范和标准。化工建设起重工程施工及验收规范HGJ20183 现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范GB5023698 工业金属管道工程工及验收规范GB5023597 5 工程项目质量计划；按照 ISO9000 系列标准的要求，按照国家现行的规范和标准进行

4、施工作业，制订可行的质量计划。严把质量关。施工过程中严格执行工艺纪律，工序交接严格执行工序卡。用户要求；本次施工将本着用户至上的原则，满足用户提出的要求，为用户服好务。用户要求：9 月 20 日施工结束，交工开车。工 程 概 况 填写内容：1.工程情况简介 本次施工包括：114 冷却器水管 DN50 拆除 8 米，配制 8 米，弯头 2个；五楼北 A 套调节阀组旧管更换。五楼南 B 套调节阀组旧管线更换；C 套管架 C 套总回水增加 DN80 阀门一个；原带压补漏处将胎具拆下进行补焊计 8 处；配制管线 DN200，6 米，弯头一个。总体安排 1.施工前准备（熟悉现场、工机具材料准备、制定安全

5、措施）2.确保 9 月 17 日开始全面进入检修状态。3.交工验收。时间 9 月 20 日 现场情况 醋酸车间本次参加检修为 ABC 三套装置。装置厂房内管线密布，施工中注意做到“三不伤害”。施 工 准 备 填写内容：1 技术准备 为了完成本次施工任务，需做如下技术准备：a)熟悉施工现场，开始编制施工方案。b)向施工单位做技术交底。2 组织准备 为了完成本次施工任务，需做如下组织准备：成立*醋酸车间停车检修项目施工领导小组 组长：*副组长：*成员：*3 机具准备 根据施工现场情况，需准备如下机具：电气焊工具、起重用导链、钢丝绳、手锤、大锤、及其他工具。4 施工现场准备 进入施工现场，应对现场周

6、围环境进行清理，便于存放工机具。施工技术组织措施计划 填写内容：1 质量要求和保证质量措施；严格按照国家现行标准和规范进行施工作业，保证施工质量。具体措施：（1）成立质量检查领导小组。组长：*副组长：*成员：*（2）更换阀门前按要求进行试压，并做相关记录。（3）工艺管线配制，应保证其管线横平竖直。（4）碳钢管线预制和安装时，应及时除绣，使其露出金属光泽，然后刷底漆和面漆。（5）管线焊接作业时，应正确使用电焊条，电焊条在使用前，应经过烘干处理。焊后清理药皮。（6）所有法兰口连接的螺栓露出长度应是 23 扣。（7）配制的管线未使用前，应用朔料布封好管头，避免杂质进入管内。2.降低成本技术措施；严格

7、控制车辆台班的使用，严格控制劳动力的使用。严格材料的使用。3.特殊技术组织措施；组织有关人员熟悉检修施工现场，组织起重作业人员落实设备吊装方案。施工方法（工艺）填写内容：1 施工步骤或程序（1）熟悉检修施工现场，熟悉要配制管线的走向。（2）组织起重作业人员落实吊装方案。（3）起重工具设置。（4）材料和工机具运到施工现场。（5）所用的阀门进行水压试验。2 施工方法或工艺（1）熟悉施工现场的情况，将运到现场的管线排开、除锈和刷油。电气人员负责接好电焊机、坡口机、手砂轮的电源，保证施工现场的使用。（2）工艺管线配制和外管廊管线配制时，使用坡口机切制好坡口，预制完的管线未上管架之前，应用塑料薄膜封好管

8、口。（3）所有阀门必须经过打压处理后，方可投入使用，压力实验等级为 1.5 倍的设计压力。（4）交工验收。资源需求计划 填写内容：1 工机具使用计划 本次施工机具使用包括：导链、绳子、汽焊 6 套，电焊 4套、同时准备手锤、五吨叉车、20T 吊车。2 劳动力计划；本次施工需用钳工 2 名、铆工 3 名、管工 4 名、起重工 4 名、汽焊工6 名、电焊工 4 名、力工 10 名。施 工 进 度 计 划 4.填写内容：（进度表）1、工机具准备 9 月 159 月 16 日 2、全面进入检修 9 月 17 日9 月 18 日 3、各施工项目收尾工作 9 月 19 日 4、交工验收，时间 9 月 20

9、 日 质量检验计划 1 检验点和项目类别 将对起重用的工机具进行检验。项目类别：吊装作业。暖气片安装进行检验，管道焊接进行检验。2 检验责任人及标准 化工建设起重工程施工及验收规范 HGJ20183 现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范GB5023698 工业金属管道工程工及验收规范GB5023597 检验责任人：施工技术员：潘书平 检维修施工作业风险评价报告书 施工单位：103 分公司维修施工队 项目类别：检修 负 责 人：*2004 年 09 月 11 日 表 1 检维修施工作业设施设备完整性及可靠性调查 施工 单位 103 分公司维修施工队 作业 项目*醋酸车间停车检修 作业 时间

10、2004917 填表人*填表时间 2004911 现 场 应 配 备 设备设施名称 配置数量 设备使 用寿命 设 备 已 使用年限 设备检修 效验周期 上次检修 效验时间 设备运 行状态 应 有 实 有 20T 吊车 1 1 完好 五 T 叉车 2 2 完好 导链 4 4 5 年 1 年 1 年 20043 完好 汽焊 6 6 3 年 1 年 不定期 20041 完好 工具 10 10 5 年 2 年 不定期 200210 完好 灭火器 16 16 1 年 1 年 1 年 200310 完好 电焊机 4 4 10 年 3 年 不定期 20037 完好 手砂轮机 4 4 10 年 3 年 不定期

11、 20037 完好 施工单位现场 负 责 人 意 见 业主项目现场负责人或车 间（装置）主管领导意见 表 2 施工作业人员及管理状况调查表 施工 单位 103 分公司维修队 作业 项目*醋酸 车间停车检修 作业 时间 2004917 填表人 马云飞 填表时间 20040911 备注 有无明确的安全管理网络 有 是否签定了安全合同或安全协议书 是 是否进行了安全风险抵押 是 是否明确了现场施工安全负责人 是 是否明确规定了关键岗位安全职责 是 是否进行了入厂施工三级安全教育 是 是否进行了针对性的施工安全交底 是 起重 4 名 电、汽焊 14 名 有无特殊工种 有 特殊工种有无取证及按时年审 有

12、 有无检修规程 有 有无设备操作规程 有 有无定期对现场检查的要求 有 有无明确内部交流及沟通的渠道 有 有无与甲方联系的途径 有 联络员一名 是否编制了施工方案 是 有无其他安全管理规定 有 施工单位现场 负责人意见 业主项目现场负责人或车 间（装置）主管领导意见 表 3 危险因素及风险识别评价表 作业 单位 维修队 作业 项目 检修 作业 时间 2004.09.17 作业 区域*东部 填 表 人 马云飞 填 表 时 间 200409.11 施工作业内容和正确 作业程序的说明 醋酸车间停车检修 需执行的国家、行 业、业主相关法律 法规标准规章名称 炼化专业高处作业安全管理规定 炼化专业起重作

13、业安全管理规定 吉化公司动火安全管理规定 特殊限制条款说明 不符合法律法规标 准规章及现场存在 的其它危险因素 明火、坠落物、信号缺陷、注意力不集中 事故 名称 触发 原因 风险 等级 消减和 控制措施 是否作 FTA 分析 火灾 动火不当 轻微 消除可燃物动火前 分析合格 否 起重伤害 设备失灵 轻微 按起重安全操作规程 否 物体打击 注意力不集中 轻微 集中注意力相互提醒 否 高处坠落 未带安全带 轻微 执行高处作业安全管理 规定 否 针对违反法律法规 标准规章的不符合 及可能发生的事故，准备采取的风险消 减和控制措施 1 动火前办理动火证 2 按起重安全操作规程进行作业，对钢丝绳进行检查

14、 3 作业前进行安全喊话 事故发生后，准备采 取的应急补救措施 1 发生火灾用灭火器灭火并报警 2 发生伤害立即送医院 施工单位现场 负责人意见 业主项目现场负责人或车 间（装置）主管领导意见 表 4（火灾 ）风险消减与应急处理措施表 序号 风险成因 1 未落实看火人 2 现场未配备灭火器材 3 未进行动火分析 序号 风险消减和控制措施 负责人 1 落实看火人 2 现场配备灭火器，必要时备消防车 3 动火前进行分析，必要时用便携式仪器进行监测 序号 应急处理措施 负责人 1 发生火灾时立即报警 2 疏散现场人员 3 同*安全处联系共同组织灭火工作 4 执行建修公司火灾、爆炸事故应急处理预案 表 5 业主审批意见表 工厂主管部门 审查意见 工厂安全主管部门 审查意见