GSD标准工时软件.pdf

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1、GSD 标准工时软件 GSD 标准工时系统 GSD 即 General Sewing Data的缩写;中文翻译为:一般车缝数据，是专门为缝制品工业所设计的一套预定动作时间系统，是一个标准动作和标准时间的科学分析方法。GSD 适用于制定裁剪、车缝、熨烫、检验以及包装等相关操作的标准动作和标准时间，工厂依此决定订单报价、针车配备、工人的劳动报酬，还可以用作排期排产、生产排位。2、GSD 分析方法的主要优点 1)方法合理:通过对动作的细化分析，来减少浮余动作，改善方法和动作，降低成本，提高效率，并建立标准的工序生产流程。2)时间标准:以正常的速度及正确的方法为基础，考虑各种相关因素，制定出标准时间。

2、3)易沟通和易理解:标准的动作代码库，适合所有缝制品工业。4)通用性强:以时间为基础，不同地区可以传递。5)预测性强:无需要现场数据即可为业务接单、生产计划、生产线平衡等提供有效预测 数据。6)车缝训练:车缝方面的专业化，适合于企业车缝标准做工的培训，帮助员工提高技术 水平。精益生产辅导 精益生产(Lean Production 简称 LP),精-即少而精，不投入多余的生产要素，在适当的时间生产必要数量的产品(或下 道工序急需的产品),益-即所有经营活动都要有益有效，具有经济性。八大浪费 多余动作 不适当的加工和过于精细的加工 等待 生产计划不当、生产线不平衡、产品切换、缺料、机器故障 搬运生产线的安排或物流的安排等 修正技术、信息、标准、沟通等问题引起返工 冗杂处理没有秩序或没组织好的处理 过量生产生产超过必要的数量 库存原材料、零部件、半成品、成品的库存是不会产生任何附加值的，只能增加营运成本 认识断层标准不统一、信息传递、沟通问题 ,单件(扎)流学习,看板管理学习 ,新生产技术(NPS)学习,KPI 关键绩效指标,流水线设计 ,节拍时间 ,生产线平衡 ,快速转款(快速制造),直通率 ,减少库存(WIP/INV)