常用规范强制性条文汇编(安装部分).pdf

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1、 常用规范强制性条文汇编 （安装部分）目 录 一、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-2002.1 3.3.3 管道穿地下室或地下构筑物外墙施工.1 3.3.16 承压（非承压）管道系统和设备试验.1 4.1.2 给水（生活给水）系统管道、管件等材料使用标准 .1 4.2.3 生活给水系统交付使用前.1 4.3.1 室内消火栓系统试验.1 5.2.1 隐蔽或埋地的排水管道灌水试验.1 8.2.1 室内采暖管道系统安装坡度的要求.1 8.3.1 散热器安装前水压试验.2 8.5.1 地辐热盘管埋地.2 8.5.2 地辐热盘管埋地试验.2 8.6.1 采暖系统水压试验.2 8.

2、6.2 采暖系统试运行和调试.2 9.2.7 给水管道（饮用水管道）竣工后使用.3 10.2.1 室外排水管道安装坡度的要求.3 11.3.3 采暖系统试运行和调试.3 13.2.6 锅炉汽、水系统安装完成后水压试验.3 13.4.1 锅炉和省煤器安全阀定压和调整.4 13.4.4 锅炉的水位、超温、超压报警器及保护装置.4 13.5.3 锅炉带负荷试运行.4 13.6.1 热交换器水压试验.4 二、建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2015.5 3.1.5 高压电气的设备、布线及继电保护系统交接试验.5 3.1.7 电气设备外露可导电部分与保护导体连接.5 6.1.1 电动机及电

3、动执行机构外露可导电部分与保护导体连接.5 10.1.1 母线槽的金属外壳等外露可导电部分与保护导体连接.5 11.1.1 金属梯架、托盘或槽盒与保护导体连接.5 12.1.2 穿线钢导管连接.5 13.1.1 金属电缆支架与保护导体连接.5 13.1.5 交流单芯电缆或分相后的每相电缆穿钢导管.6 14.1.1 同一交流回路的绝缘导线敷设.6 15.1.1 建筑电气工程塑料护套线敷设.6 18.1.1 灯具固定的要求.6 18.1.5 普通灯具的类灯具外露可导电部分与保护导体连接.6 19.1.1 专用灯具的类灯具外露可导电部分与保护导体连接.6 19.1.6 景观照明灯具安装的要求.6 2

4、0.1.3 插座接线的要求.6 23.1.1 变配电室及电气竖井内的接地干线敷设.7 24.1.3 接闪器与防雷引下线连接.7 三、通风与空调工程施工质量验收规范GB 50243-2016.7 4.2.2 防火风管本体及固定、密封材料使用.7 4.2.5 复合材料风管的覆面材料、内层的绝热材料使用.7 5.2.7 防排烟系统的柔性短管使用材料的要求.7 6.2.2 风管穿防火、防爆的墙体或楼板时的要求.8 6.2.3 风管系统安装.8 7.2.2 通风机传动外露部位及直通大气的进、出风口安全防护.8 7.2.1 0 静电式空气净化装置的金属外壳与 PE 线连接.8 7.2.1 1 电加热器安装

5、.8 8.2.4 燃油管道系统设置防静电接地装置.9 8.2.5 燃气管道安装必须符合.9 四、自动喷水灭火系统施工质量验收规范GB 50261-2017.9 3.2.7 喷头的现场检验.9 5.2.1 喷头安装.10 5.2.3 喷头安装使用工具、喷头更换.10 6.1.1 管网安装完毕后试验及冲洗.10 8.0.1 系统竣工.10 五、火灾自动报警系统施工及验收规范GB 50166-2007.11 1.0.3 系统交付使用前验收.11 2.1.5 系统施工设计文件和技术标准.11 2.1.8 系统施工前对设备、材料及配件进行现场检查.11 2.2.1 对进场设备、材料及配件质量合格证明文件

6、等检查.11 2.2.2 主要设备检验.11 3.2.4 系统布线.11 5.1.1 系统竣工后验收.11 5.1.3 系统装置验收.12 5.1.4 系统功能验收.12 5.1.5 系统装置验收数量.12 5.1.7 系统质量验收.14 5.2.1 系统验收资料.14 六、建筑灭火器配置验收及检查规范GB 50444-2008.15 2.2.1 灭火器进场检查.15 3.1.3 灭火器安装设置.15 3.1.5 灭火器设置点对环境温度.15 3.2.2 灭火器箱使用.15 4.1.1 灭火器进行配置.15 4.2.1 灭火器配置.16 4.2.2 灭火器质量.16 4.2.3 灭火器在同一配

7、置单元内采用灭火剂.16 4.2.4 灭火器保护距离、保护范围.16 5.3.2 灭火器维修期限.16 5.4.1 灭火器报废类型.17 5.4.2 灭火器报废.17 5.4.3 灭火器报废期限.17 5.4.4 灭火器报废后更换.18 七、建筑物防雷工程施工与质量验收规范GB 50601-2010.18 3.2.3 兼做引下线的钢筋等材料连接方式.18 5.1.1 建筑物外引下线敷设方法.18 5.1.1 引下线与墙壁间距.18 6.1.1 建筑物接闪器与外露金属物连接.18 八、气体灭火系统施工及验收规范GB 50263-2007.19 3.0.8 返工或更换系统组件、成套装置.19 4.

8、2.1 管材、管件应符合标准和设计要求.19 4.2.4 灭火剂、管材及管件抽样复验.19 4.3.2 灭火剂储存容器等系统组件.19 5.2.2 灭火剂储存装置安装.19 5.2.7 集流管泄压装置安装.20 5.4.6 气动驱动装置管道做气压严密性试验.20 5.5.4 灭火剂输送管道进行强度和气压严密性试验.20 6.1.5 系统调试试验.20 7.1.2 系统验收.21 8.0.3 系统维护管理.21 九、泡沫灭火系统施工及验收规范GB 50281-2006.21 4.2.1 泡沫液进场检验.21 4.2.6 管材及管件复验.21 4.3.3 泡沫产生装置等系统组件.21 5.2.6

9、内燃机驱动的消防泵排气管安装.22 5.3.4 设在泡沫泵站外的泡沫液压力储罐安装.22 5.5.1 埋地管道安装.22 5.5.1 管道安装完毕进行水压试验.22 5.5.6 具有遥控、自动控制功能阀门安装.23 6.2.6 系统调试.23 7.1.3 系统验收.24 8.1.4 系统维护管理.24 十、固定消防炮灭火系统施工及验收规范GB 50498-2009.24 3.2.4 管材及管件复验.24 3.3.1 泡沫液进场检验.24 3.3.3 干粉进场检验.24 3.4.2 水炮等系统组件.24 4.3.4 设在室外的泡沫液罐安装.25 4.6.1 埋地管道安装.25 4.6.2 具有遥

10、控、自动控制功能阀门安装.25 5.2.1 系统控制布线.25 6.1.1 管道安装完毕后进行强度和严密性试验.25 7.2.8 系统喷射功能调试.25 8.1.3 系统质量验收.26 8.2.4 系统功能验收.26 十一、综合布线系统工程验收规范GB 50312-2007.26 5.2.5 选用适配信号浪涌保护器.26 十二、电梯工程施工质量验收规范GB 50310-2002.26 4.2.3 井道规定.26 4.5.2 层门强迫关门装置动作.27 4.5.4 层门锁钩、锁紧元件.27 4.8.1 限速器动作速度整定封记.27 4.8.2 安全钳整定封记.27 4.9.1 绳头组合.27 4

11、.10.1 电气设备接地.27 4.11.3 层门与轿门试验.27 6.2.2 安装扶梯前井道设保护措施.27 1 一、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-2002 3.3.3 管道穿地下室或地下构筑物外墙施工 地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。3.3.16 承压（非承压）管道系统和设备试验 各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。4.1.2 给水（生活给水）系统管道、管件等材料使用标准 给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。4.2.

12、3 生活给水系统交付使用前 生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。检验方法：检查有关部门提供的检测报告 。4.3.1 室内消火栓系统试验 室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。检验方法：实地试射检查。5.2.1 隐蔽或埋地的排水管道灌水试验 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：满水 15min 水面下降后，再灌满观察 5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。8.2.1 室内采暖管道系统安装坡

13、度的要求 管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定：1.气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为 3，不得小于 2；2.气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于 5；2 3.散热器支管的坡度应为 1，坡向应利于排气和泄水。检验方法：观察，水平尺、拉线、尺量检查。8.3.1 散热器安装前水压试验 散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的 1.5 倍，但不小于 0.6MPa。检验方法：试验时间为 2-3min，压力不降且不渗不漏。8.5.1 地辐热盘管埋地 地面下敷设的盘管埋地

14、部分不应有接头。检验方法：隐蔽前现场查看。8.5.2 地辐热盘管埋地试验 盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的 1.5 倍，但不小于 0.6MPa。检验方法：稳压 1h 内压力降不大于 0.05MPa 且不渗不漏。8.6.1 采暖系统水压试验 采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定：1.蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加 0.1MPa 作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于 0.3MPa。2.高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加 0.4MPa。3.使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作

15、压力加 0.2MPa 作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于 0.4MPa。检验方法：使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下 10min 内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗、不漏；使用塑料管的采暖系统应在试验压力下 1h 内压力降不大于 0.05MPa，然后降压至工作压力的 1.15 倍，稳压 2h，压力降不大于0.03MPa，同时各连接处不渗、不漏。8.6.2 采暖系统试运行和调试 采暖系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。检验方法：观察、测量室温应满足设计要求。3 9.2.7 给水管道（饮用水管道）竣工后使用 给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道

16、还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。检验方法：观察冲洗水的浊度，查看有关部门提供的检验报告。10.2.1 室外排水管道安装坡度的要求 排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。检验方法：用水准仪、拉线和尺量检查。11.3.3 采暖系统试运行和调试 采暖管道冲洗完毕应通水、加热，进行试运行和调试。当不具备加热条件时，应延期进行。检验方法：测量各建筑物热力入口处供回水温度及压力。13.2.6 锅炉汽、水系统安装完成后水压试验 锅炉的汽、水系统安装完毕后，必须进行水压试验。水压试验的压力应符合表 13.2.6 的规定。表 13.2.6 水压试验压力规定 项次 设备名称 工作压力 P（MP

17、a）试验压力（MPa）1 锅炉本体 P 0.59 1.5 P 但不小于 0.2 0.59 P 1.18 P+0.3 P 1.18 1.25 P 2 可分式省煤器 P 1.25 P+0.5 3 非承压锅炉 大气压力 0.2 注：工作压力 P 对蒸汽锅炉指锅筒工作压力，对热水锅炉指锅炉额定出水压力；铸铁锅炉水压试验同热水锅炉；非承压锅炉水压试验压力为 0.2MPa,试验期间压力应保持不变。检验方法：1.在试验压力下 10min 内压力降不超过 0.02MPa；然后降至工作压力进行检查，压力不降，不渗、不漏；2.观察检查，不得有残余变形，受压元件金属壁和焊缝上不得有水珠和水雾 4 13.4.1 锅炉

18、和省煤器安全阀定压和调整 锅炉和省煤器安全阀的定压和调整应符合表 13.4.1 的规定。锅炉上装有两个安全阀时，其中的一个按表中较高值定压，另一个按较低值定压。装有一个安全阀时，应按较低值定压。表 13.4.1 安全阀定压规定 项次 工作设备 安全阀开启压力（MPa）1 蒸汽锅炉 工作压力+0.02MPa 工作压力+0.04MPa 2 热水锅炉 1.12 倍工作压力，但不少于工作压力+0.07MPa 1.14 倍工作压力，但不少于工作压力+0.10MPa 3 省煤器 1.1 倍工作压力 检验方法：检查定压合格证书 13.4.4 锅炉的水位、超温、超压报警器及保护装置 锅炉的高低水位报警器和超温

19、、超压报警器及联锁保护装置必须按设计要求安装齐全和有效。检验方法；启动、联动试验并作好试验记录。13.5.3 锅炉带负荷试运行 锅炉在烘炉、煮炉合格后，应进行 48h 的带负荷连续试运行，同时应进行安全阀的热状态定压检验和调整。检验方法：检查烘炉、煮炉及试运行全过程。13.6.1 热交换器水压试验 热交换器应以最大工作压力的 1.5 倍作水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa；热水部分应不低于 0.4MPa。检验方法：在试验压力下，保持 10min 压力不降。5 二、建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2015 3.1.5 高压电气的设备、布线及继电保护系统交接试验 高

20、压的电气设备、布线系统以及继电保护系统必须交接试验合格。3.1.7 电气设备外露可导电部分与保护导体连接 电气设备的外露可导电部分应单独与保护导体相连接，不得串联连接，连接导体的材质、截面积应符合设计要求。6.1.1 电动机及电动执行机构外露可导电部分与保护导体连接 电动机、电加热器及电动执行机构的外露可导电部分必须与保护导体可靠连接。10.1.1 母线槽的金属外壳等外露可导电部分与保护导体连接 母线槽的金属外壳等外露可导电部分应与保护导体可靠连接，并应符合下列规定：1.每段母线槽的金属外壳间应连接可靠，且母线槽全长与保护导体可靠连接不应少于 2 处；2.分支母线槽的金属外壳末端应与保护导体可

21、靠连接；3.连接导体的材质、截面积应符合设计要求。11.1.1 金属梯架、托盘或槽盒与保护导体连接 金属梯架、托盘或槽盒本体之间的连接应牢固可靠，与保护导体的连接应符合下列规定：1.梯架、托盘和槽盒全长不大于 30m 时，不应少于 2 处与保护导体可靠连接；全长 大于 30m 时，每隔 20m-30m 应增加一个连接点，起始端和终点端均应可靠接地。2.非镀锌梯架、托盘和槽盒本体之间连接板的两端应跨接保护联结导体，保护联结导体的截面积应符合设计要求。3.镀锌梯架、托盘和槽盒本体之间不跨接保护联结导体时，连接板每端不应少于 2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。12.1.2 穿线钢导管连接 钢

22、导管不得采用对口熔焊连接；镀锌钢导管或壁厚小于或等于 2mm 的钢导管，不得采用套管熔焊连接。13.1.1 金属电缆支架与保护导体连接 金属电缆支架必须与保护导体可靠连接。6 13.1.5 交流单芯电缆或分相后的每相电缆穿钢导管 交流单芯电缆或分相后的每相电缆不得单根独穿于钢导管内，固定用的夹具和支架不应形成闭合磁路。14.1.1 同一交流回路的绝缘导线敷设 同一交流回路的绝缘导线不应敷设于不同的金属槽盒内或穿于不同金属导管内。15.1.1 建筑电气工程塑料护套线敷设 塑料护套线严禁直接敷设在建筑物顶棚内、墙体内、抹灰层内、保温层内或装饰面内。18.1.1 灯具固定的要求 灯具固定应符合下列规

23、定：1.灯具固定应牢固可靠，在砌体和混凝土结构上严禁使用木楔、尼龙塞或塑料塞固定；2.质量大于 10kg 的灯具，固定装置及悬吊装置应按灯具重量的 5 倍恒定均布载荷做强度试验，且持续时间不得少于 15min。18.1.5 普通灯具的类灯具外露可导电部分与保护导体连接 普通灯具的类灯具外露可导电部分必须采用铜芯软导线与保护导体可靠连接，连接处应设置接地标识，铜芯软导线的截面积应与进入灯具的电源线截面积相同。19.1.1 专用灯具的类灯具外露可导电部分与保护导体连接 专用灯具的类灯具外露可导电部分必须用铜芯软导线与保护导体可靠连接，连接处应设置接地标识，铜芯软导线的截面积应与进入灯具的电源线截面

24、积相同。19.1.6 景观照明灯具安装的要求 景观照明灯具安装应符合下列规定：1.在人行道等人员来往密集场所安装的落地式灯具，当无围栏防护时，灯具距地面高度应大于 2.5m；2.金属构架及金属保护管应分别与保护导体采用焊接或螺栓连接，连接处应设置接地标识。20.1.3 插座接线的要求 插座接线应符合下列规定：1.对于单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔应与相线连接，左孔或下孔应与中性 7 导体（N）连接；对于单相三孔插座，面对插座的右孔应与相线连接，左孔应与中性导体（N）连接。2.单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的保护接地导体（PE）应接在上孔；插座的保护接地导体端子不得与中性导体端子连接；同一

25、场所的三相插座，其接线的相序应一致。3.保护接地导体（PE）在插座之间不得串联连接。4.相线与中性导体（N）不应利用插座本体的接线端子转接供电。23.1.1 变配电室及电气竖井内的接地干线敷设 变配电室及电气竖井内的接地干线应与接地装置可靠连接。24.1.3 接闪器与防雷引下线连接 接闪器与防雷引下线必须采用焊接或卡接器连接，防雷引下线与接地装置必须采用焊接或螺栓连接。三、通风与空调工程施工质量验收规范GB 50243-2016 4.2.2 防火风管本体及固定、密封材料使用 防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须采用不燃材料，防火风管的耐火极限时间应符合系统防火设计的规定。检查数量：全

26、数检查。检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查与点燃试验。4.2.5 复合材料风管的覆面材料、内层的绝热材料使用 复合材料风管的覆面材料必须采用不燃材料，内层的绝热材料应采用不燃或难燃且对人体无害的材料。检查数量：全数检查。检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查与点燃试验。5.2.7 防排烟系统的柔性短管使用材料的要求 防排烟系统的柔性短管必须采用不燃材料。检查数量：全数检查。8 检查方法：观察检查、检查材料燃烧性能检测报告。6.2.2 风管穿防火、防爆的墙体或楼板时的要求 当风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，必须设置厚度不小于 1.6mm 的

27、钢制防护套管；风管与防护套管之间应采用不燃柔性材料封堵严密。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查、检查材料燃烧性能检测报告。6.2.3 风管系统安装 风管安装必须符合下列规定：1.风管内严禁其他管线穿越。2.输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统必须设置可靠的防静电接地装置。3.输送含有易燃、易爆气体的风管系统通过生活区或其他辅助生产房间时不得设置接口。4.室外风管系统的拉索等金属固定件严禁与避雷针或避雷网连接。检查数量：全数。检查方法：尺量、观察检查。7.2.2 通风机传动外露部位及直通大气的进、出风口安全防护 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出风口，必须装设防护

28、罩、防护网或采取其他安全防护措施。检查数量：全数检查。检查方法：依据设计图核对、观察检查。7.2.10 静电式空气净化装置的金属外壳与PE 线连接 静电式空气净化装置的金属外壳必须与 PE 线可靠连接。检查数量：全数检查。检查方法：依据设计图核对、观察检查。7.2.11 电加热器安装 电加热器的安装必须符合下列规定：1.电加热器与钢构架间的绝热层必采用不燃材料，外露的接线柱应加设安全防护罩。9 2.电加热器的外露可导电部分必须与 PE 线可靠连接。3.连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。检查数量：全数检查。检查方法：核对材料、观察检查，查阅测试记录。8.2.4 燃油管道系统设置防

29、静电接地装置 燃油管道系统必须设置可靠的防静电接地装置。检查数量：全数检查。检查方法：核对材料、观察检查，查阅测试记录。8.2.5 燃气管道安装必须符合 燃气管道的安装必须符合下列规定：1 燃气系统管道与机组的连接不得使用非金属软管。2 当燃气供气管道压力大于 5KPa 时，焊缝无损检测应按设计要求执行；当设计无规定时，应对全部焊缝进行无损检测并合格。3 燃气管道吹扫和压力试验的介质应采用空气或氮气，严禁采用水。检查数量：全数检查。检查方法：观察、查阅压力试验和无损检测报告。四、自动喷水灭火系统施工质量验收规范GB 50261-2017 3.2.7 喷头的现场检验 喷头的现场检验必须符合下列规

30、定：1、喷头的商标、型号、公称动作温度、响应时间指数（RTI）、制造厂及生产日期等标志应齐全。2、喷头的型号、规格等应符合设计要求。3、喷头外观应无加工缺陷和机械损伤。4、喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。5、闭式喷头应进行密封性能试验，以无渗漏、无损伤为合格。试验数量应从每批中抽查 1%，但不得少于 5 只，试验压力应为 3.0MPa；保压时间不得少于 3min。当两只及两只以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，10 应再抽查 2%，并不得少于 10 只，并重新进行密封性能试验；当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。检查数量：符合本条第 5 款的规定。检查方法：观察检

31、查及在专用试验装置上测试，主要测试设备有试压泵、压力表、秒表。5.2.1 喷头安装 喷头安装必须在系统试压、冲洗合格后进行。检查数量：全数检查。检查方法：检查系统试压、冲洗记录表。5.2.2 喷头安装 喷头安装时，不应对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头、隐蔽式喷头的装饰盖板附加任何装饰性涂层。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查 5.2.3 喷头安装使用工具、喷头更换 喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查 6.1.1 管网安装完毕后试验及冲洗 管网安装完毕后，必须对其

32、进行强度试验、严密性试验和冲洗。检查数量：全数检查。检查方法：检查强度试验、严密性试验、冲洗记录表。8.0.1 系统竣工 系统竣工后，必须进行工程验收，验收不合格不得投入使用。11 五、火灾自动报警系统施工及验收规范GB 50166-2007 1.0.3 系统交付使用前验收 火灾自动报警系统在交付使用前必须经过验收。2.1.5 系统施工设计文件和技术标准 火灾自动报警系统的施工,应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。不得随意更改。确需更改设计时，应由原设计单位负责更改。2.1.8 系统施工前对设备、材料及配件进行现场检查 火灾自动报警系统施工前，应对设备、材料及配件进行现场检查，检查

33、不合格者不得使用。2.2.1 对进场设备、材料及配件质量合格证明文件等检查 设备、材料及配件进入施工现场应有清单、使用说明书、质量合格证明文件、国家法定质检机构的检验报告等文件。火灾自动报警系统中的强制认证（认可）产品还应有认证（认可）证书和认证（认可）标识。检查数量：全数检查。检查方法：检查相关材料。2.2.2 主要设备检验 火灾自动报警系统的主要设备应是通过国家认证（认可）的产品。产品名称、型号、规格应与检验报告一致。检查数量：全数检查。检查方法：核对认证（认可）证书、检验报告与产品。3.2.4 系统布线 火灾自动报警系统应单独布线，系统内不同电压等级、不同电流类别的线路，不应布在同一管内

34、或线槽的同一槽孔内。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。5.1.1 系统竣工后验收 火灾自动报警系统竣工后，建设单位应负责组织施工、设计、监理等单位进行验收。验 12 收不合格不得投入使用。5.1.3 系统装置验收 对系统中下列装置的安装位置、施工质量和功能等进行验收。1 火灾报警系统装置（包括各种火灾探测器、手动火灾报警按钮、火灾报警控制器和区域显示器等）；2 消防联动控制系统（含消防联动控制器、气体灭火控制器、消防电气控制装置、消防设备应急电源、消防应急广播设备、消防电话、传输设备、消防控制中心图形显示装置、模块、消防电动装置、消火栓按钮等设备）；3 自动灭火系统控制装置（包括自动喷水

35、、气体、干粉、泡沫等固定灭火系统的控制装置）；4 消火栓系统的控制装置；5 通风空调、防烟排烟及电动防火阀等控制装置；6 电动防火门控制装置、防火卷帘控制器；7 消防电梯和非消防电梯的回降控制装置；8 火灾警报装置；9 火灾应急照明和疏散指示控制装置；10 切断非消防电源的控制装置；11 电动阀控制装置；12 消防联网通信；13 系统内的其它消防控制装置。5.1.4 系统功能验收 按现行国家标准火灾自动报警系统设计规范GB50116 设计的各项系统功能进行验收。5.1.5 系统装置验收数量 系统中各装置的安装位置、施工质量和功能等的验收数量应满足以下要求。1 各类消防用电设备主、备电源的自动转

36、换装置，应进行 3 次转换试验，每次试验均应正常。2 火灾报警控制器（含可燃气体报警控制器）和消防联动控制器应按实际安装数量全部进行功能检验。13 消防联动控制系统中其他各种用电设备、区域显示器应按下列要求进行功能检验：1）实际安装数量在 5 台以下者，全部检验；2）实际安装数量在 610 台者，抽验 5 台；3）实际安装数量超过 10 台者，按实际安装数量 30%50%的比例、但不少于 5 台抽验；4）各装置的安装位置、型号、数量、类别及安装质量应符合设计要求。3 火灾探测器（含可燃气体探测器）和手动火灾报警按钮，应按下列要求进行模拟火灾响应（可燃气体报警）和故障信号检验：1）实际安装数量在

37、 100 只以下者，抽验 20 只（每个回路都应抽验）；2）实际安装数量超过 100 只，每个回路按实际安装数量 10%20%的比例进行抽验，但抽验总数应不少于 20 只；3）被检查的火灾探测器的类别、型号、适用场所、安装高度、保护半径、保护面积和探测器的间距等均应符合设计要求。4 室内消火栓的功能验收应在出水压力符合现行国家有关建筑设计防火规范的条件下，抽验下列控制功能：1）在消防控制室内操作启、停泵 13 次；2）消火栓处操作启泵按钮，按 5%10%的比例抽验。5 自动喷水灭火系统，应在符合现行国家标准自动喷水灭火系统设计规范GB 50084 的条件下，抽验下列控制功能：1）在消防控制室内

38、操作启、停泵 13 次；2）水流指示器、信号阀等按实际安装数量的 30%50%的比例进行抽验；3）压力、电动阀、电磁阀等按实际安装数量全部进行检验。6 气体、泡沫、干粉等灭火系统，应在符合国家现行有关系统设计规范的条件下按实际安装数量的 20%30%的比例抽验下列控制功能：1）自动、手动启动和紧急切断试验 13 次；2）与固定灭火设备联动控制的其它设备动作（包括关闭防火门窗、停止空调风机、关闭防火阀等）试验 13 次。7 电动防火门、防火卷帘，5 樘以下的应全部检验，超过 5 樘的应按实际安装数量的 20%的比例，但不小于 5 樘，抽验联动控制功能。14 8 防烟排烟风机应全部检验，通风空调和

39、防排烟设备的阀门，应按实际安装数量的 10%20%的比例，抽验联动功能，并应符合下列要求：1）报警联动启动、消防控制室直接启停、现场手动启动联动防烟排烟风机 13 次；2）报警联动停、消防控制室远程停通风空调送风 13 次；3）报警联动开启、消防控制室开启、现场手动开启防排烟阀门 13 次。9 消防电梯应进行 12 次手动控制和联动控制功能检验，非消防电梯应进行 12 次联动返回首层功能检验，其控制功能、信号均应正常。10 火灾应急广播设备，应按实际安装数量的 10%20%的比例进行下列功能检验。1）对所有广播分区进行选区广播，对共用扬声器进行强行切换；2）对扩音机和备用扩音机进行全负荷试验；

40、3）检查应急广播的逻辑工作和联动功能；11 消防专用电话的检验，应符合下列要求：1）消防控制室与所设的对讲电话分机进行 13 次通话试验；2）电话插孔按实际安装数量的 10%20%的比例进行通话试验；3）消防控制室的外线电话与另一部外线电话模拟报警电话进行 13 次通话试验。12 火灾应急照明和疏散指示控制装置应进行 13 次使系统转入应急状态检验,系统中各消防应急照明灯具均应能转入应急状态。5.1.7 系统质量验收 系统工程质量验收评定标准应符合下列要求：1 系统内的设备及配件规格型号与设计不符、无国家相关证明和检验报告的，系统内的任一控制器和火灾探测器无法发出报警信号，无法实现要求的联动功

41、能的，定为 A 类不合格。2 验收前提供资料不符合本规范第 5.2.1 条要求的定为 B 类不合格。3 除 1、2 款规定的 A、B 类不合格外，其余不合格项均为 C 类不合格。4 系统验收合格评定为：A=0，B2，且 B+C检查项的 5%为合格，否则为不合格。5.2.1 系统验收资料 系统验收时，施工单位应提供下列资料：1 竣工验收申请报告、设计变更通知书、竣工图；2 工程质量事故处理报告；15 3 施工现场质量管理检查记录；4 火灾自动报警系统施工过程质量管理检查记录；5 火灾自动报警系统的检验报告、合格证及相关材料。六、建筑灭火器配置验收及检查规范GB 50444-2008 2.2.1

42、灭火器进场检查 灭火器的进场检查应符合下列要求：1 灭火器应符合市场准入的规定，并应有出厂合格证和相关证书；2 灭火器的铭牌、生产日期和维修日期等标志应齐全；3 灭火器的类型、规格、灭火级别和数量应符合配置设计要求；4 灭火器筒体应无明显缺陷和机械损伤；5 灭火器的保险装置应完好；6 灭火器压力指示器的指针应在绿区范围内；7 推车式灭火器的行驶机构应完好。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查，资料检查。3.1.3 灭火器安装设置 灭火器的安装设置应便于取用，且不得影响安全疏散。3.1.5 灭火器设置点对环境温度 灭火器设置点的环境温度不得超出灭火器的使用温度范围。3.2.2 灭火器箱使用 灭

43、火器箱不应被遮挡、上锁或拴系。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。4.1.1 灭火器进行配置 灭火器安装配置后，必须进行配置验收，验收不合格不得投入使用。16 4.2.1 灭火器配置 灭火器的类型、规格、灭火级别和配置数量应符合建筑灭火器配置设计要求。检查数量：按照灭火器配置单元的总数，随机抽查 20，并不得少于 3 个；少于 3 个配置单元的，全数检查。歌舞娱乐放映游艺场所、甲乙类火灾危险性场所、文物保护单位，全数检查。检查方法：对照建筑灭火器配置设计图进行。4.2.2 灭火器质量 灭火器的产品质量必须符合国家有关产品标准的要求。检查数量：随机抽查 20，查看灭火器的外观质量。全数检查灭

44、火器的合格手续。检查方法：现场直观检查，查验产品有关质量证书。4.2.3 灭火器在同一配置单元内采用灭火剂 在同一灭火器配置单元内，采用不同类型灭火器时，其灭火剂应能相容。检查数量：随机抽查 20。检查方法：对照建筑灭火器配置设计文件和灭火器铭牌，现场核实。4.2.4 灭火器保护距离、保护范围 灭火器的保护距离应符合现行国家标准建筑灭火器配置设计规范GB501440 的有关规定，灭火器的设置应保证配置场所的任一点都在灭火器设置点的保护范围内。检查数量：按照灭火器配置单元的总数，随机抽查 20；少于 3 个配置单元的，全数检查。检查方法：用尺丈量。5.3.2 灭火器维修期限 灭火器的维修期限应符

45、合的规定。灭火器的维修期限 灭火器类型 维修期限 水基型灭火器 手提式水基灭火器 出厂期满 3 年；首次维修以后每满 1 年 推车式水基灭火器 干粉灭火器 手提式（贮压式）干粉灭火器 手提式（储气瓶式）干粉灭火器 17 推车式（贮压式）干粉灭火器 出厂期满 5 年；首次维修以后每满 2 年 推车式（储气瓶式）干粉灭火器 洁净气体灭火器 手提式洁净气体灭火器 推车式洁净气体灭火器 二氧化碳灭火器 手提式二氧化碳灭火器 推车式二氧化碳灭火器 5.4.1 灭火器报废类型 下列类型的灭火器应报废：1 酸碱型灭火器；2 化学泡沫型灭火器；3 倒置使用型灭火器；4 氯溴甲烷、四氯化碳灭火器；5 国家政策明

46、令淘汰的其他类型灭火器。5.4.2 灭火器报废 有下列情况之一的灭火器应报废：1 筒体严重锈蚀，锈蚀面积大于、等于筒体总面积的 1/3，表面有凹坑；2 筒体明显变形，机械损伤严重；3 器头存在裂纹、无泄压机构；4 筒体为平底等结构不合理；5 没有间歇喷射机构的手提式；6 没有生产厂名称和出厂年月，包括铭牌脱落，或虽有铭牌，但已看不清生产厂名称，或出厂年月钢印无法识别；7 筒体有锡焊、铜焊或补缀等修补痕迹；8 被火烧过。5.4.3 灭火器报废期限 灭火器出厂时间达到或超过下表规定的报废期限时应报废。灭火器的报废期限 灭火器类型 维修期限（年）水基型灭火器 手提式水基灭火器 6 推车式水基灭火器

47、18 干粉灭火器 手提式（贮压式）干粉灭火器 10 手提式（储气瓶式）干粉灭火器 推车式（贮压式）干粉灭火器 推车式（储气瓶式）干粉灭火器 洁净气体灭火器 手提式洁净气体灭火器 推车式洁净气体灭火器 二氧化碳灭火器 手提式二氧化碳灭火器 12 推车式二氧化碳灭火器 5.4.4 灭火器报废后更换 灭火器报废后，应按照等效替代的原则进行更换。七、建筑物防雷工程施工与质量验收规范GB 50601-2010 3.2.3 兼做引下线的钢筋等材料连接方式 除设计要求外，兼做引下线的承力钢结构构件、混凝土梁、柱内钢筋与钢筋的连接，应采用土建施工的绑扎法或螺丝扣的机械连接，严禁热加工连接。5.1.1 建筑物外

48、引下线敷设方法（3）建筑物外的引下线敷设在人员可停留或经过的区域时，应采用下列一种或多种方法，防止接触电压和旁侧闪络电压对人员造成伤害：1 外露引下线在高 2.7m 以下部分应穿不小于 3mm 厚的交联聚乙烯管，交联聚乙烯管应能耐受 100KV 冲击电压（1.2/us 波形）。2 应设立阻止人员进入的护栏或警示牌。护栏与引下线水平距离不应小于 3m。5.1.1 引下线与墙壁间距（6）引下线安装与易燃材料的墙壁或墙体保温层间距应大于 0.1m。6.1.1 建筑物接闪器与外露金属物连接（1）建筑物顶部和外墙上的接闪器必须与建筑物栏杆、旗杆、吊车梁、管道、设备、太阳能热水器、门窗、幕墙支架等外露的金

49、属物进行等电位连接。19 八、气体灭火系统施工及验收规范GB 50263-2007 3.0.8 返工或更换系统组件、成套装置（3）经返工或更换系统组件、成套装置的工程，仍不符合要求时，严禁验收。4.2.1 管材、管件应符合标准和设计要求 管材、管道连接件的品种、规格、性能等应符合相应产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：核查出厂合格证与质量检验报告。4.2.4 灭火剂、管材及管件抽样复验 对属于下列情况之一的灭火剂、管材及管道连接件，应抽样复验，其复验结果应符合国家现行产品标准和设计要求。1 设计有复验要求的。2 对质量有疑义的。检查数量：按送检需要量。检查方法：核查复验报告。4.

50、3.2 灭火剂储存容器等系统组件 灭火剂储存容器及容器阀、单向阀、连接管、集流管、选择阀、安全泄放装置、阀驱动装置、喷嘴、信号反馈装置、检漏装置、减压装置等系统组件应符合下列规定：1 品种、规格、性能等应符合国家现行产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：核查出厂合格证和市场准入制度要求的法定机构出具的有效证明文件。2 设计有复验要求或对质量有疑义时，应抽样复验，复验结果应符合国家现行产品标准和设计要求。检查数量：按送检需要量。检查方法：核查复验报告。5.2.2 灭火剂储存装置安装 灭火剂储存装置安装后，泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。低压二氧化碳灭火系统的安全阀应通过专用的泄压管