特种作业前风险分析记录表.pdf

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1、 检维修风险分析记录表 分析人员：落实人：验收人：年 月 日 工作 项目 危险、危害因素 检查情况 主要后果 现有控制措施（管理、技术）落实 情况 可能性L 值（1-5）严重性S 值（1-5）风险度R=L*S 分析 结论 动火作业 1、用火设备内未清理干净 火灾 人身伤害 1、利用吹扫、置换或水洗等措施清理用火设备内部构件，达到用火条件。2、与用火设备相连的管线未断开。2、断开管线，加盲板。3、用火点周围有易燃物。3、用火前，清除周围易燃物。4、高处作业火花四溅。4、高处作业采取防火花飞溅措施。5、用火点周围下水道、地沟有易燃物。5、清除用火点周围下水道、地沟易燃物并采取冲水、铺盖等手段进行隔

2、离。6、乙炔气瓶卧放，且间距不够 6、乙炔气瓶禁止卧放，氧气瓶与火源及乙炔气瓶间距不得少于 10 米。7、用火现场消防器材不符合要求。7、现场配备合适灭火器器材。8、动火前未办理动火证。8、立即办理动火手续。注：1、危害发生的可能性 L，严重性 S 及风险等级评定标准见附表 2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重 新评估，评估合格方可作业。附表 1、危害发生的可能性 L 判定准则：L 值 评分标准 5 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现，或在正常情况下经常发生此类事故。4 危害的发生不容易被发现，但未有效执行或

3、控制措施不当，或危害常发生或在预期情况下发生。3 没有保护措施，或未严格按照操作程序执行，或过去曾经发生类似事故或事件。2 危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测，或现场有防范控制措施，或过去偶尔发生危险事故或事件。1 有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施。极不可能发生事故或事件。附表 2、危害后果严重性 S 判定准则 附表 3、风险等级 R 判定准则及控制措施 风险等级 风险（R=LS）控制措施 巨大风险 2025 在采取措施降低危害前，不能继续作业，对改进措施进行评估 重大风险 1516 采取紧急措施降低风险，建立运行控制程序，定期检查、测量及评估 中等风险 912 建立目标、建立操作

4、规程、加强培训及交流 可接受风险 48 建立操作规程，作业指导书等，定期检查 可忽略风险 13 无需采用控制措施，保存记录 检维修单位：负责人：S 值 人 员 财产损失/万元 停 车 其 它 5 造成人员死亡 50 公司停车 重大环境污染 4 造成人员重伤 25 部分关键装置停车 公司形象受到重大负面影响 3 造成轻伤 10 降低生产负荷 造成环境污染 2 造成人员轻微伤 50 公司停车 重大环境污染 4 造成人员重伤 25 部分关键装置停车 公司形象受到重大负面影响 3 造成轻伤 10 降低生产负荷 造成环境污染 2 造成人员轻微伤 50 公司停车 重大环境污染 4 造成人员重伤 25 部分

5、关键装置停车 公司形象受到重大负面影响 3 造成轻伤 10 降低生产负荷 造成环境污染 2 造成人员轻微伤 50 公司停车 重大环境污染 4 造成人员重伤 25 部分关键装置停车 公司形象受到重大负面影响 3 造成轻伤 10 降低生产负荷 造成环境污染 2 造成人员轻微伤 50 公司停车 重大环境污染 4 造成人员重伤 25 部分关键装置停车 公司形象受到重大负面影响 3 造成轻伤 10 降低生产负荷 造成环境污染 2 造成人员轻微伤 50 公司停车 重大环境污染 4 造成人员重伤 25 部分关键装置停车 公司形象受到重大负面影响 3 造成轻伤 10 降低生产负荷 造成环境污染 2 造成人员轻微伤 50 公司停车 重大环境污染 4 造成人员重伤 25 部分关键装置停车 公司形象受到重大负面影响 3 造成轻伤 10 降低生产负荷 造成环境污染 2 造成人员轻微伤 50 公司停车 重大环境污染 4 造成人员重伤 25 部分关键装置停车 公司形象受到重大负面影响 3 造成轻伤 10 降低生产负荷 造成环境污染 2 造成人员轻微伤 10 影响不大，几乎不停车 造成轻微环境污染 1 无人员伤亡 无损失 无停车 无污染、无影响