预埋件、管道、电气工程技术标准和要求(招标合同技术条款).pdf

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1、预埋件、管道、电气工程技术标准和要求(招标合同技术条款)目录 预埋件、管道、电气工程技术标准和要求(招标合同技术条款).1 第 13 章 预埋件埋设.2 13.1 一般规定.2 13.2 预埋件埋设的一般技术要求.2 13.3 预埋管道的安装和埋设.3 13.4 固定件埋设.6 13.5 接地装置埋设.6 13.6 预埋件埋设的验收.7 13.7 计量和支付.7 第 14 章 泵站与管道工程.9 14.1 一般规定.9 14.2 管道.10 14.3 管沟开挖.11 14.4 管道敷设及回填.11 14.6 非开挖定向钻进铺管(顶管)工程.14 14.7 质量检查和验收.14 14.8 计量与

2、支付.14 第 15 章 电气工程.16 15.1 工程范围.16 15.2 技术标准和规程规范.16 15.3 技术要求.17 第 13 章 预埋件埋设 13.1 一般规定 13.1.1 应用范围 本章规定适用于本合同的水力机械辅助设备系统、通风与空气调节系统、建筑给排水系 统、消防系统、各类电缆和接地装置，以及其它设施和设备的预埋管道和预埋件的埋设。13.1.2 承包人责任(1)承包人应负责预埋件材料的采购、运输、保管、加工、埋设、检查和试验。(2)承包人应按监理人提供的施工安装图纸和监理人的指示，负责埋设在混凝土、地下、水中、基岩和其他砌体中的上述预埋件，并对其漏埋、错埋或其它原因造成的

3、损坏负责。(3)承包人在完成单元工程，或分部位项目的预埋件，并经自检合格后，应由监理人 组织进行预埋件的检查验收。13.1.3 主要提交件 承包人应根据监理人提供的工程布置图、设备安装图及预埋件等施工安装图纸，编制各 单元工程或分部位项目的预埋件一览表和材料采购清单，提交监理人。13.1.4 引用标准(1)给水排水管道工程施工及验收规范(GB 502682008)；(2)电气装置安装工程接地装置施工验收规范(GB 501692006)；(3)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB 501682006)；(4)生活饮用水卫生标准(GB 57492006)；(5)金属熔化焊焊接接头射线照相(

4、GB/T 33232005)；(6)水轮发电机组安装技术规范(GB/T 85642003)；(7)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB 502422002)；(8)生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准(GB/T 17219 1998)；(9)钢焊缝和手工超声波探伤方法和探伤结果分级(GB/T 11345 1989)；(10)无损检测 焊缝磁粉检测(JB/T 60612007)；(11)无损检测 焊缝渗透检测(JB/T 60622007)。13.2 预埋件埋设的一般技术要求(1)承包人选用的所有预埋件材料及配件，其品种、型号、规格、性能应满足施工安 装图纸要求和国家(行业)的现

5、行有关标准。(2)预埋件埋设前应进行清理，清除其内、外表面被沾染的污物。(3)承包人需要局部更改预埋件的埋设位置，应经监理人批准，修改后的预埋件埋设 位置应避免与其它埋件干扰，修改后的埋设记录应提交监理人。13.3 预埋管道的安装和埋设 13.3.1 管道加工和安装(1)钢管：1)钢管切割和坡口应满足施工安装图纸的要求，并遵守 GB/T 85642003 第 12.1.5 条的规定；2)热弯钢管加工可参照 GB/T 85642003 第 12 章表 36 的规定执行；3)电缆管道弯曲半径不应小于穿入电缆的最小允许弯曲半径，电缆的最小弯曲半径详 见 GB 501682006 表 5.1.7 的规

6、定；4)电缆管之间采用套管焊接，连接时两管口对准、点焊连接牢固、密封良好；连接套 管长度不小于电缆管外径的 2.2 倍；5)输送介质的管道弯制后的截面最大、最小外径差：当输送压力小于 10MPa 时，不应 超过管道外径的8%；电缆管道弯制后的截面最大与最小外径差不应超过管道外径的 10%；6)采用钢管加工的风管不应采用焊制和褶皱弯头；7)管道任何位置不应有十字形焊缝及在焊缝处开孔；8)预埋管道采用焊接连接的管道时，应对焊面及坡口两侧 30mm 范围内清除油污、铁锈、毛刺等，焊接后清除管道内外壁焊疤，焊缝表面应无裂纹、夹渣、凹陷及过烧等缺陷；9)碳素钢管采用电弧焊焊接、不锈钢管采用氩弧焊焊接。机

7、组的油、气系统及有特殊 要求的水系统管道及薄壁口径小的测压管道对口焊接，应符合 GB 85642003 第 12.2 节的 有关规定。(2)铸铁管：1)安装铸铁管前，应清除其表面的粘沙、飞刺、沥青块及承插部位的沥青涂层；2)安装铸铁管接口用的橡胶圈不应有气孔、裂缝、重皮或老化等缺陷；3)承插铸铁管的给水与排水管道捻口安装，应遵守 GB 502422002 第 9.2.12 条、第 9.2.13 条和第 10.2.4 条的规定。(3)塑料管、复合管：1)管道切割、加工应使用专用工具；2)加工后管道端面应平整垂直于轴线，或按相应管道工程技术规程要求的切割面，并 不应有裂纹、毛刺等缺陷，接口内外应清

8、理干净；3)冬季安装应采取保温防冻措施，不得使用冻硬的橡胶圈；4)塑料管、复合管与金属管件的连接应使用专用连结管件；5)用硬塑料管作电缆管，在套接或插接时，插入深度为管道内径 1.11.8 倍，在插接 面上涂以胶合剂粘牢密封；采用套接时，套管两端应采取密封措施。13.3.2 管道埋设(1)预埋管道通过沉降缝或伸缩缝时，必须按施工安装图纸要求做过缝处理。(2)预埋管道安装就位后，应采用支撑固定，防止混凝土浇筑或回填过程中发生变形 或位移，钢支撑可留在混凝土内，预埋钢管用支撑焊接固定时，不应烧伤管道内壁。(3)埋设在沟槽内的管道，沟槽底面应按施工安装图纸要求进行填平夯实后才能铺设。(4)预埋管道管

9、口伸出墙、柱、梁、板面距离，应按施工安装图纸要求和监理人指示，以及有关规范的规定进行埋设。管道埋设施工间断时，应及时暂封管口。(5)电气管道的埋设，还应遵守 GB 501682006 第四章的有关规定，当电气管道终端 设置在明装的管道盒或设备上，应采用模板固定管道，以保持正确位置。(6)机组排水、排油管道坡度，应遵守 GB/T 85642003 第 12.3.3 条的规定；生活污 水铸铁管、塑料管的坡度，应参照 GB 502422002 表 5.2.2、表 5.2.3 的数据选定；地下 埋设雨水管道的最小坡度，应参照 GB 502422002 表 5.3.3 的数据选定；电缆管道的埋设 坡度应

10、不小于 0.1%。(7)测压管道应考虑排空，测压孔符合施工图纸要求。图纸未表明的预埋管道应减少 拐弯，管线最短。(8)各类穿越墙壁和梁柱的管道，应加设相应的防护套管；穿过屋面的管道应有污水 肩和防雨帽，并根据需要采用防水材料嵌填密实；防爆和防火管道，应采用不燃且对人体无 害的柔性材料封堵；风管与混凝土、砖风道的连接口，应顺气流方向插入，并采用密封措施。13.3.3 金属管道焊缝检验和缺陷处理(1)焊缝外观检查：1)不得有熔化金属流到焊缝处未熔化的母材上；2)焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、孤坑和灰渣等缺陷；3)管缝表面光顺、均匀，焊道与母材应平缓过渡，并应焊满。(2)焊缝无损检测：管道焊缝

11、进行无损检测的方法，应按施工安装图纸或监理人的指示执行。(3)不合格焊缝应及时返修，同一部位的返修次数超过二次后，应重新制订返修措施，提交监理人批准。返修后应再次检验至合格。13.3.4 管道试验(1)管道埋设完毕，承包人应在混凝土浇筑、工程回填或砌体砌筑前，按施工安装图 纸要求进行管道试验，试验记录应提交监理人。(2)给水管道的强度耐压试验和严密性耐压试验的试验压力和试验持续时间，应符合 GB 502422002 的规定；机组辅助设备系统管路的试验压力和试验持续时间，应符合 GB/T 85462003 第 12.5 节的规定。(3)排水、雨水管道等无压管道应作灌水试验。排水管灌满水持续 15

12、 分钟后，再灌满 水观察 5 分钟；雨水管灌水持续时间 1 小时；敞口水箱满水试验静止 24 小时，均以不渗漏 为合格。13.3.5 管道的冲洗和防腐(1)用水冲洗的管道，应按系统达到的压力和流量进行，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。输送生活饮用水的管道通水水质应遵守 GB 57492006 的规定。(2)输气管道采用压缩空气吹扫，管内空气流速 510m/s，在气体排出口的白纸上未 发现赃物和水分为合格。(3)油系统管道应采用与运行相同牌号的油料，以每 8 小时为循环周期进行冲洗，在 温度 4070范围内反复升降油温 23 次；管道经油循环冲洗后，用 200 目滤网检查，目 测

13、每平方厘米内残存的污物不超过 3 颗粒为合格。(4)调速器液压管道的冲洗，应按施工安装图纸、供货商技术文件和GB/T 85642003 附录 D 的要求进行。(5)埋地敷设管道的防腐处理应遵守以下规定：1)钢管的防腐应遵守 GB 502682008 的规定；2)采用水泥接口的铸铁管，在有侵蚀性地下水时，应在接口处涂沥青防腐层；3)采用橡胶接口的埋设管道，在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段，应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料做好封闭橡胶接口。13.3.6 预埋管道的交付验收(1)预埋管道的交付验收应在该土建工程项目施工前，由监理人会同承包人，按隐蔽 工程验收程序进行检查和验收。检查验收记录应

14、提交监理人。(2)预埋管道交付验收时，承包人应向监理人提交以下检查验收资料：1)预埋管道埋设竣工图(含管道实际走线图)；2)预埋管道材料及配件等的产品合格证、安装使用说明书和材料试验报告；3)预埋管道安装埋设的质量检查记录和隐蔽工程验收记录；4)监理人要求提交的其它检查验收资料。13.4 固定件埋设 13.4.1 固定件的加工和安装埋设(1)采用焊接固定时，不得烧伤固定件的工作面，无显著变形和位移；采用支架固定时，支架应有足够的强度和刚度。在浇筑混凝土、砖砌或回填土时，固定件应保持位置正确、牢固可靠。固定件的安装偏差应符合施工安装图纸和供货商技术文件的要求。(2)照明设备专用盒的埋设件的四周应

15、无缝隙，并紧贴饰面。(3)电气部分的固定件埋设应满足施工安装图纸的要求，并遵守 GB 501682006 第 4 章的有关规定。(4)固定件不得跨沉降缝和伸缩缝埋设。13.4.2 预埋固定件的交付验收(1)预埋固定件埋设完成后，应由监理人会同承包人，按隐蔽工程验收程序进行检查和验收。检查验收记录应提交监理人。(2)预埋固定件验收时，承包人应向监理人提交以下验收资料：1)预埋固定件埋设竣工图；2)预埋固定件材料产品合格证、安装使用说明书等；3)预埋固定件加工和安装的质量检查验收记录。13.5 接地装置埋设 13.5.1 接地装置的安装与埋设(1)接地体(线)采用搭接焊接，其焊缝长度和质量要求，应

16、满足施工安装图纸的要 求，应遵守 GB 501692006 第 3.4.13.4.4 条的规定，焊接后应将焊缝清理干净，并作防 腐处理。(2)埋设的接地装置应从施工安装图纸规定的地点引出，其引出位置应作明显标记，并采取防腐与保护措施。(3)接地线通过建筑物沉降缝和伸缩缝时，应按施工安装图纸要求采取过缝处理。(4)所有金属设备和构件，均应按施工安装图纸的要求可靠接地。利用各种金属管道、金属构件等作接地线时，保证有可靠的电气连接。(5)承包人在施工期间应妥善保护好已敷设的接地装置。在交付验收前造成接地装置 的损坏或丢失，应由承包人负责修复或重置。13.5.2 接地装置的交付验收(1)接地装置的隐蔽

17、部位应在土建工程施工进程中进行安装埋设，并由监理人会同承 包人进行检查及验收。隐蔽部位交付验收后，才能进行混凝土浇筑或其它砌筑回填作业。(2)接地装置埋设全部完成后，应由监理人会同承包人进行接地装置的检查和验收，承包人应向监理人提交以下验收资料：1)接地装置埋设竣工图；2)接地装置材料及外购件的产品合格证和使用说明书；3)接地装置隐蔽工程质量检查和验收记录。13.6 预埋件埋设的验收 本工程预埋管道、预埋固定件和接地装置等预埋件，应在各相关机电设备安装前，由监 理人会同承包人进行分项验收。其验收资料应列入各单项工程的完工验收资料中。13.7 计量和支付(1)除合同另有约定外，预埋管道按施工图纸

18、所示尺寸计算有效长度(重量)以米(或 吨)为单位计量，由发包人按 工程量清单 相应项目有效工程量的每米(或吨)工程单价 支付。(2)除合同另有约定外，永久设备预埋件的安装费用包含在工程量清单相应设备 安装项目有效工程量的工程单价中，发包人不另行支付。除此之外，其他预埋件安装按施工 图纸所示尺寸计算的预埋件有效重量以吨为单位计量，由发包人按工程量清单相应项目 有效工程量的每吨工程单价支付。(3)接地系统的预埋件按施工图纸所示接地装置的尺寸计算有效重量(长度)以吨(或 米)为单位计量，由发包人按 工程量清单 相应项目有效工程量的每吨(或米)工程单价 支付。第 14 章 泵站与管道工程 14.1 一

19、般规定 14.1.1 应用范围 本章规定适用于本合同施工图纸所示的泵站、重力管线、压力管线等管线的开挖、垫层、安装、水压试验、回填。泵站、管道附属构筑物(检查井、镇墩)等另见本技术条款相关章 节。本章主要对 HDPE 双壁波纹管、PE 管、钢筋混凝土管、管线附属设施等进行规定；管道 开挖、回填等项目可采用本章要求，并满足 给排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008)中有关要求。泵站施工满足给水排水构筑物工程施工及验收规范(GB50141-2008)和现 场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-2011 中有关要求。14.1.2 承包人的责任(1)承包人应按施工图纸和监

20、理人的指示，完成项目范围内的全部工作。(2)承包人应按施工图纸规定的技术指标负责管道及辅助材料的制造(钢管除外)、安 装、验收、运输和保管等，以及按本技术规范规定完成全部的施工作业内容。14.1.3 引用标准和规范规程 1.室外给水设计标准(GB 50013-2018)；2.室外排水设计规范(GB 50014-2006)(2016 年版)；3.建筑给水排水设计标准(GBJ50015-2019)；4.镇(乡)给水工程技术规程(CJJ123-2008)；5.镇(乡)排水工程技术规程(CJJ124-2008)；6.水污染物综合排放标准(DB11/307-2013)；7.农村生活污水处理设施水污染物排

21、放标准(DB11/1612-2019)；8.村庄生活污水收集与处理技术规程(DB11/T1495-2017)；9.城市工程管线综合规划规范(GB50289-2016)；10.给水排水工程管道结构设计规范(GB50332-2002)；11.室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范(GB 50032-2003)；12.给水排水工程构筑物结构设计规范(GB50069-2002)13.给水排水管道工程施工及验收规范(GBJ50268-2008)；14.水工混凝土结构设计规范(SL191-2008)；15.砌体结构设计规范(GB50003-2011)。14.1.4 主要提交件 14.1.4.1 施工措施计

22、划 承包人应在管道工程开工前 14 天提交一份管道制造和安装的施工措施计划，报送监理 人审批，其内容应包括：(1)管道的运输和安装措施；(2)质量和安全保证措施；(3)施工进度计划。14.1.4.2 材料采购计划 承包人应根据合同进度计划和施工图纸的要求，提交管道的采购计划，报送监理人审批。14.1.4.3 水压试验措施计划和试验成果报告 承包人应按规定，提交一份管道水压试验措施计划，报送监理人审批；并提交试验成果 报告。14.1.4.4 管道安装质量检查记录 承包人应在管道安装过程中，按监理人指示及时提交管道安装的质量检查记录。14.1.4.5 完工验收资料 全部管道工程施工结束后，承包人应

23、按本合同通用合同条款第 18 条的规定，为监 理人进行管道工程的完工验收，提交以下完工资料：(1)管道竣工图；(2)各项材料和连接件的出厂质量证明书、使用说明书或试验报告；(3)管道制造、安装的质量检查报告；(4)水压试验成果；(5)重大缺陷处理报告；(6)监理人要求提供的其它完工资料。14.2 管道 14.2.1 本工程管道采用的材料强度应满足施工图纸及相关技术文件的要求。14.2.2 与管材连接的管件和橡胶密封圈等配件，应由管材生产企业配套供应。14.2.3 管材的构造要求、外观质量、尺寸要求以及物理力学性能应分别符合相关现 行规范、技术措施的规定。14.2.4 管材、管件运输机贮存时，应

24、满足下列要求：(1)根据用户要求为防止碰撞损坏管子，在管子两端头可用草绳或软织物包扎。(2)产品在装卸、起吊、运输过程中，应轻起轻落，严禁碰撞。14.3 管沟开挖 本条未含内容另见本技术条款第 7 章“土方明挖”相关技术要求。(1)管沟穿越各种地上建筑物或地下管线时，应事先与有关管理单位联系，采取必要的 措施后，方可施工。(2)槽底不得受水浸泡或受冻，地下水位如高于设计管底，应先降低地下水位至管底以 下。(3)管沟开挖边坡在现场施工时根据地层土壤特性确定。(4)施工当中遇到特殊地层或边坡不能满足稳定要求时，应采取支撑防护措施。(5)用机械挖土时，沟底预留 0.20.3m 厚土层用人工清理至设计

25、高程。管沟底部应按 设计图纸要求修成适合管径的圆弧形，以保证钢管受力均匀。开挖时应确保沟底土壤结构不 被扰动或破坏。(6)冬季施工时，应采取防冻措施，不使地基土发生冻胀。(7)沟底不得有块(卵)石等硬物。沟底出现局部超挖，应使用相同的土壤回填并夯实 到接近天然密度。(8)弃土应堆在沟边 1m 以外，堆土高度不宜超过 1.5m。(9)施工中发现地基土质松软，或发现坟穴、枯井以及地层突然变化等情况，应会同业 主、监理、设计共同研究处理措施。(10)承包人应对工程区地下物进行调查、探测(探测费用分摊至相关项目中，不单独 计列)，对与已建地下管道交叉的位置，应进行探挖，当确认已建地下管道位置后，应设明

26、 显标识，标明管道种类、管径、高程等。对于重要地下建筑物必须专人看护，发现未知管线 第一时间保护现场，立即报告监理人，待商定保护措施后，恢复施工。由于施工造成地下物 的破坏，由承包人承担相应的责任。14.4 管道敷设及回填 本条未含内容另见第 5 章“土方填筑工程”相关技术要求。(1)管道移入沟槽时，不得损伤管材，表面不得有明显划痕。(2)管区应对称分层回填，禁止单侧回填。每次回填厚度应根据回填材料和回填方法确定，砾石和碎石宜为 200mm 厚，砂宜为 150mm 厚。(3)管区回填材料应符合下述要求：回填材料宜采用粒状材料，如中粗砂、砾石砂、壤土等；淤泥、有机土、冻土及粒径大 于表 17-1

27、 的碎石或砖块等不得作为管区回填的材料。(4)沟槽回填前应符合下列规定：1)砖、石、木块等杂物应清除干净；2)采用明沟排水时，应保持排水沟畅通，沟槽内不得有积水；3)采用井点降低地下水位时，其地下水位应保持在槽底以下 0.5m 以上。表 14-1 基础中颗粒材料最大粒径(mm)管公称直径(mm)最大粒径 DN300 10 300DN600 15 600DN1000 20 DN1000 25(5)应按下列要求进行回填 1)回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳的含水量附近。2)回填土的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的密实度确定。对常用压实工具，铺土厚度可按表 17-2 的数值

28、选用。表 14-2 回填土每层虚铺厚度(mm)压实工具 虚铺厚度 木夯、铁夯 200 蛙式夯、火力夯 200250 压路机 200300 振动压路机 400 3)回填土每层的压实遍数，应按要求的密实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现 场试验确定。4)当采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的 压实回填土，应按下述要求进行回填。在管道上方 1m 以内的区域回填时，不得用重型机械 进行夯实，应用重量不超过 100kg 的蛙式打夯机夯实，以免损伤管道。管道覆土达 1m 以上 且管区密实度达到规定的要求，同时管顶回填土密实度达到 90以上时，可用不超过 10t 的压

29、路机进行压实。5)回填土或其他材料运入槽内不得损伤管材及其接口，并应符合下列规定：根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料；管道两侧和管顶以上 0.50m 范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入；需要拌和的回填材料，应在运入槽内前拌和均匀，不得在槽内拌和。6)沟槽回填土或其他材料的压实，应符合下列规定：回填压实应逐层进行，且不得损伤管道；管道两侧和管顶以上 0.50m 范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应 超过 0.30m。管道与基础之间的管腋区应注意充分填实。压实时，管道两侧应对称

30、进行，并采取 措施，防止管道位移或损伤；采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不 得小于 0.20m；分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯。7)采用压路机、振动压路机等压实机械压实时；其行驶速度不得超过 2km/h。(6)管道 回填压 实度应符合 设计 图纸及 给水排水 管道工程施工及验 收规程 (GB50268-2008)中有关要求。(7)管道沟槽回填土，当原土含水量高且不具备降低含水量条件不能达到要求密实度时，管道两侧及沟槽位于路基范围内的管道顶部以上，应加填石灰土、砂、砂砾或其他可以达到 要求密实度的材料。(8)当管道覆土较浅，压实工具的荷载

31、较大，或原土回填达不到要求的压实度时，可与 建设单位、设计单位等共同协商采用石灰土、砂、砾石砂等可以达到要求的其他材料回填。(9)管接口处连接工作坑回填应采用中粗砂或砾石砂，在管道两侧同时回填并采用人工 进行夯实。(10)管道上设置的砼支(镇)墩或其他砼构筑物，必须在其强度达到设计强度的 75 以上时，才能回填。(11)管道底部的三角部位，应用木锤等特制工具，填砂、捣实。(12)井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶 形接茬；井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。回填材料压实后应与井 壁紧贴。(13)管沟开挖到设计底高程后，应详细检查并记录地基土壤

32、沿管中心线和高程方面的 变化情况(包括土壤名称、含水量、厚度等)。所有土方工程的取样、试验和报告等均按 “土工试验规程”的有关条款执行。施工单位应在施工过程中及时对已建成的管段资料进行整理，为工程验收和管理运行提 供必要的资料。(14)管道砂垫层应符合下列要求：1)管沟经验收合格后，方可铺筑砂垫层。2)砂垫层采用粗、中砂，其中石子粒径不得大于 20mm，粒径大于 15mm 的石子含量不 大于 10，不得含有草根等杂物。3)砂垫层应洒水夯实。14.6 非开挖定向钻进铺管(顶管)工程 14.6.1 主要工程内容(包括，但不限于)施工准备、管道采购、运输、工作坑开挖、设备安装、顶进、触变泥浆等技术措

33、施、养 护、施工缝处理、外观修整、所需的材料和有关设施、设备的采购、供应、制作、安装、以 及质量检查与验收等所需的人工、材料及使用设备和辅助设施。14.6.2 技术要求 顶管施工遵循给水排水工程顶管技术规程CRCS:2008 相关规定执行。14.7 质量检查和验收 管道工程的质量检查及验收按 给水排水管道工程施工及验收规程 (GB50268-2008)及埋地聚乙烯给水管道工程技术规程 (CJJ101-2004)、混凝土和钢筋混凝土排水管 GB/T11836-1999 相关内容执行。14.8 计量与支付(1)管道安装的投标单价应包括为完成相应项目全部工作内容所需的全部费用，包括 管材采购、运输、

34、防腐、保管、必要的二次倒运及管沟开挖、铺设、连接、回填、水压试验、接口防腐、内外防腐局部修补、检测、验收等。工程量按设计图纸并经监理人确认的数量以 延长米(m)计量。管道工程发生的护砌拆除、恢复按监理确认的实际工程量计量，为完成 相应的护砌工程所需的土方开挖和回填不单独计量，均综合在此项报价中。(2)管道上的检查井投标单价应包括为完成相应项目全部工作内容所需的全部费用(即 包括检查井的土方开挖、回填、混凝土、钢筋、埋件等)，工程量按设计图纸并经监理人确 认的数量以座计量；(3)管线上的镇墩、包封投标单价应包括为完成相应项目全部工作内容所需的全部费 用，工程量按设计图纸并经监理人确认的数量以立方

35、米计量。(4)管件制造安装以个为单位计量，由发包人按工程量清单相应项目有效工程量 的单价支付。工作内容包括第 17 章管道工程的全部要求。(5)管道的沟槽开挖深度大于等于 5 米时，承包人自行考虑措施费用。(6)管道工程中的排水内容主要指因雨季施工的降水、地表水、地下水和因施工管道 和现状管衔接时原有管道的污水，承包人自行考虑措施费用。(7)管道工程中地下管线保护，除特定拆改移管道之外，所有施工中交叉、周围管道 均需予以保护，其费用均含在施工措施费用中。16 第 15 章 电气工程 15.1 工程范围 15.1.1 概述 本次设计范围为北京市园区云州二期蓄滞洪区工程的变配电、电力拖动控制、防

36、雷、工作与安全接地设计。15.1.2 工作内容 本标电气专业工作范围为：本工程水泵控制柜进线电缆以上为供电局负责，进线电缆及 水泵控制柜以下为本工程内容；供电方案待用电申报后由当地供电局负责。15.2 技术标准和规程规范 本技术条件根据以下标准，以及根据北京地区的特殊情况而提出的有关规定制订，标明 参数的数值是作为特殊强调的条款，其他未标明的均应执行有关的国家标准、行业标准及 IEC 标准。本标必须遵照执行的现行技术标准的规程规范主要有(包括，但不限于)：(1)10kV 及以下变电所设计规范GB 50053(2)电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150(3)电气装置安装工程电缆线路

37、施工及验收规范GB 50168(4)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50169(5)电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB 50171(6)电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB 50254(7)建设电气工程施工质量验收规范GB 50303(8)建设工程施工现场供用电安全规范GB 50150(9)交流无间隙金属氧化锌避雷器GB 11032(10)低压成套开关设备和控制设备GB7251.1-3(11)低压成套开关设备基本试验方法GB9466(12)外壳防护等级(IP 代码)GB4208(13)建筑电气安装工程图集 吕光大主编(14)建筑电气通用图集(15)北京地区电

38、气安装规程 承包商在执行本合同时，对于所有材料、设备和施工工艺，应使用最新颁布执行的国家 标准、行业标准和 IEC 标准，在用户方同意时可以使用其他性能更高的标准。行业标 17 准中已 对产品质量分等作出规定的条款，供货方所提供的产品性能应达到优等品的标准。15.3 技术要求 15.3.1 承包商的应完成的工作(1)承包商应负责为完成本标工程所需的电气设备及材料(除注明外)的订货、出厂验 收、催货、提货、运输、装卸、保管、安装、试验和调试等工作。(2)承包商的各项工作应按批准的设计图纸(包括设计通知)完成。对图纸中的疑问或 修改，应及时反映，尽快与业主、设计沟通，达成共识。对工程质量问题，承包

39、商按国家规 定承担责任并须及时妥善处理(3)承包商负责对工程内的所有电气设备材料做好产品质量验证，具体工作如下：对设备的出厂试验进行跟踪，并做好记录。对于电气设备制造上的缺陷不得验收，不合格产品不许用于工程。按装箱单核对设备的型号、规格、数量、备品备件及技术资料，对有包装的设备，开箱检查后应恢复其必要的包装，妥善保管。如发现设备缺件应由承包商负责与有关单位联 系处理。检查制造厂的产品说明书、实验记录、安装运行维护说明书图纸和合格证等技术文 件齐全；(4)电气设备材料运抵施工现场后应做好产品质量验证，并应予妥善保管。电气设备材 料应存放在室内或能避雨、雪、风沙的干燥场所，对有特殊保管要求的装置性

40、设备和电气元 件，应按规定保管。设备及材料的储存场地、仓库(包括保温仓库)由承包商负责，保管应 符合国家现行标准的有关规定和产品技术文件的规定,由保管不善造成损失由承包商承担。(5)安装、测试要求 承包商应按照规定的程序，设计施工图及有关技术条件进行施工，安装工艺及质量 应符合本技术条款和所列规范的要求。在本工程中承包商使用的材料必须符合国家和行业现行技术标准规定的质量要求，并需具有材质合格证明。用于检查、校验、试验的电气仪表，必须经法定计量单位标定合格，且在鉴定的有效期内方可使用。监理工程师一旦发现使用不合格材料，有权命令承包商进行 更换，并由承包商承担由此造成的一切损失。全部设备、器具、附

41、件在安装前应逐个进行检 验或整定，以达到国家部颁标准及设计制造单位的要求。对存在缺陷的产品不得进行安装，因使用不合格产品而造成的损失应由承包商承担责任。18 设备安装后，不应在盘、柜(箱)内进行电焊等的作业，防止损坏油漆及损伤设备 和导线绝缘。所有设备材料的安装、测试都应有详细的记录，并经监理工程师认可(6)工程竣工验收前，承包商应按合同规定编制提交竣工资料，其内容包括(但不限于)：竣工图及资料；隐蔽工程施工及验收纪录；设计变更文件；制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等有关技术文件；工程安装技术纪录，包括电气设备继电保护及自动装置的定值，元件整定、验收、试验、整体传动实验报告；电气设备的调整、试验(交接试验)、验收及缺陷纪录；质量检查合格证，重大质量 事故及处理记录；安全工具的实验报告；备品、备件及专用工具清单；有关协议文件。(7)电气设备安装工程竣工验收时应做如下工作：检查工程质量(包括安装、调试、试验)是否符合设计、制造厂及本标书所提到的 各项技术要求；承包商应提交所承包工程的竣工资料文件。