G2-10-钢筋混凝土管道接口连接施工检验批质量验收记录表.pdf

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1、K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案 1 G2-10 钢筋混凝土管道接口连接施工检验批质量验收记录表 GB 50268-2008 工程名称 汉口火车站新华西路（发展大道红旗渠路）道排工程 施工单位 武汉建工股份有限公司 单位工程 名称 汉口火车站新华西路（发展大道红旗渠路）道排工程(排水工程)分部工程 名称 管道主体工程 分项工程 名称 管道接口连接 验收部位 工程数量 WZ12W25（12m）W25W26（35m）项 目 经 理 技 术 负责人 制表人 施 工 负责人 质 量 检验员 交方班组 接 方 班 组 检 验 日 期 检 查 项 目 质量要求、允许偏差或允许值（m

2、m）检查结果/实测点偏差值或实测值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 应测点数 合格 点数 合格率%主控项目 1 管材、管件、橡胶 圈 质量 符合 GB 50268-2008第 5.6.1、5.6.2、5.6.5 和5.7.1 条的规定 合格 2 柔 性接口的橡胶圈位置 橡胶圈位置正确，无扭曲、外露；承插口无破损、开裂；双道橡胶圈单口水压试验合格 合格 K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案 2 3 刚 性接口的强度 砂浆或混凝土强度符合设计要求，不得有开裂、空鼓、脱落现象/续上表 检 查 项 目 质量要求、允许偏差或允许值（mm）检查结果/实测点偏差值或实测值 1 2 3

3、 4 5 6 7 8 9 应测点数 合格 点数 合格率%一般项目 1 柔 性接口纵向间隙 接口安装位置正确，其纵向间隙应符 合 GB 50268-2008 第 5.6.9、5.7.2条的规定 合格 2 刚性接口 宽度 符合设计要求/厚度 符合设计要求/错口 Di 700mm，自 检 700mmDi1000mm，3mm Di1000mm，5mm 3 管道曲线接口 转角 应符合 GB 50268-2008 第5.6.9 条规定 4 管道接口的填 缝 应符合设计要求，密实、光洁、平整 合格 一般项目 平均合格率（%）100 K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案 3 施工单位 检查

4、评定结果 项目专业质量检查员：年 月 日 监理（建设）单位验收结论 专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日 注：1 主控项目、一般项目的检查结果，需用语言描述的项，应按 GB50268-2008 的要求详实描述。2 主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1）；检验批一般项目计数检验数据较多时，可先填写“检验批一般项目计数检验记录表”（G1-1-2），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内。将两表作为本表的附页。3 上述钢筋混凝土管包括钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管 管道钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢

5、筒混凝土管接口连接施工质量验收标准（GB 50268-2008）5.10.7 钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管接口连接应符合下列规定：主控项目 1 管及管件、橡胶圈的产品质量应符合本规范第 561、562、565 和 571 条的规定；检查方法：检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录。2 柔性接口的橡胶圈位置正确，无扭曲、外露现象；承口、插口无破损、开裂；双道橡胶圈的单口水压试验合格；检查方法：观察，用探尺检查；检查单口水压试验记录。3刚性接口的强度符合设计要求，不得有开裂、空鼓、脱落现象；检查方法：观察；检查水泥砂浆、混凝土试块的抗压强度试验报告。一般项目 4 柔

6、性接口的安装位置正确，其纵向间隙应符合本规范第569、572条的相关规定；检查方法：逐个检查，用钢尺量测；检查施工记录。5 刚性接口的宽度、厚度符合设计要求；其相邻管接口错口允许偏差：Di小于700mm时，应在施工中自检；Di大于700mm，小于或等于l000mm时，应不大于3mm；Di大于1000mm时，应不大于5mm；检查方法：两井之间取3点，用钢尺、塞尺量测；检查施工记录。6 管道沿曲线安装时，接口转角应符合本规范第569、575条的相关规定；检查方法：用直尺量测曲线段接口。7 管道接口的填缝应符合设计要求，密实、光洁、平整；检查方法：观察，检查填缝材料质量保证资料、配合比记录。561管

7、节的规格、性能、外观质量及尺寸公差应符合国家有关标准的规定。562管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应修补并经鉴定合格后方可使用。565柔性接口形式应符合设计要求，橡胶圈应符合下列规定：1 材质应符合相关规范的规定；2 应由管材厂配套供应；K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案 4 3 外观应光滑平整，不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷；4 每个橡胶圈的接头不得超过2个。569钢筋混凝土管沿直线安装时，管口间的纵向间隙应符合设计及产品标准要求，无明确要求时应符合表5691的规定；预(自)应力混凝土管沿曲线安装时，管El间的纵向间隙最小处不得

8、小于5mm，接口转角应符合表5692的规定。表5 6 9-1 钢筋混凝土管管口间的纵向间隙 管材种类 接口类型 管内径Di(m-n)纵向间隙(mm)钢 筋 混 凝土管 平口、企口 500600 1O5.0 700 7.015 承 插 式 乙6003000 5.01.5 表5 6 9-2 预(自)应力混凝土管沿曲线安装接口的允许转角 管材种类 管内径Di(mm)允许转角(。)500700 1.5 预应力混凝土管 8001400 1.0 16003000 0.5 自应力混凝土管 500800 1.5 571管节及管件的规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求，进入施工现场时其外观质量应符合下列

9、规定：1内壁混凝土表面平整光洁；承插口钢环工作面光洁干净；内衬式管(简称衬筒管)内表面不应出现浮渣、露石和严重的浮浆；埋置式管(简称埋筒管)内表面不应出现气泡、孔洞、凹坑以及蜂窝、麻面等不密实的现象；2管内表面出现的环向裂缝或者螺旋状裂缝宽度不应大于05ram(浮浆裂缝除外)；距离管的插口端300mm范围内出现的环向裂缝宽度不应大于15mm；管内表面不得出现长度大于150mm的纵向可见裂缝：3管端面混凝土不应有缺料、掉角、孔洞等缺陷。端面应齐平、光滑、并与轴线垂直。端面垂直度应符合表5 7 1的规定；表5 7 1管端面垂直度 管内径Di(mm)管端面垂直度的允许偏差(mm)6001200 6

10、14003000 9 32004000 13 4外保护层不得出现空鼓、裂缝及剥落；5橡胶圈应符合本规范第565条规定。572承插式橡胶圈柔性接口施工时应符合下列规定：1清理管道承口内侧、插口外部凹槽等连接部位和橡胶圈；2将橡胶圈套人插口上的凹槽内，保证橡胶圈在凹槽内受力均匀、没有扭曲翻转现象；3用配套的润滑剂涂擦在承口内侧和橡胶圈上，检查涂覆是否完好；4在插口上按要求做好安装标记，以便检查插入是否到位；5接口安装时，将插口一次插人承口内，达到安装标记为止；6安装时接头和管端应保持清洁；7安装就位，放松紧管器具后进行下列检查：1)复核管节的高程和中心线；2)用特定钢尺插入承插口之间检查橡胶圈各部

11、的环向位置，确认橡胶圈在同一深度；3)接口处承口周围不应被胀裂；4)橡胶圈应无脱槽、挤出等现象；5)沿直线安装时，插口端面与承口底部的轴向间隙应大于5mm，且不大于表572规定的数值。表5 7 2管口间的最大轴向间隙 K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案 5 管内径Di 内衬式管(衬筒管)埋置式管(埋筒管)(mm)单胶圈(mm)双胶圈(mm)单胶圈(mm)双胶圈(mm)6001400 15 12001400 25 12004000 25 25 575管道需曲线铺设时，接口的最大允许偏转角度应符合设计要求，设计无要求时应不大于表575规定的数值。表575预应力钢筒混凝土管沿曲线安装接口的最大允许偏转角 管材种类 管内径Di(mm)允许平面转角(。)6001000 1.5 预应力钢筒混凝土管 12002000 1.0 22004000 0.5 K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案 6 世上没有一件工作不辛苦，没有一处人事不复杂。不要随意发脾气，谁都不欠你的