2022关于工厂的实习报告模板锦集十篇.docx

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1、2022关于工厂的实习报告模板锦集十篇工厂的实习报告 篇1敬重的厂长：您好！我是一名在您工厂实习的大一学生xxx，今日是我在工厂实习的最终一天，因为我的合同到期了，当然主要缘由是因为我立刻也要开学了，我必需赶回去上课，所以今日向您提出这个辞职。在您工厂的实习工作，我是第一次，大一的时候，假期都是待在家里，特殊的无聊，今年的这个暑假，就想找个工作打发时间，顺便也熬炼我的实践阅历，在这个暑假结束后，我就要升为大二学生了。这个假期我在这的实习，我感觉到了工作的辛苦，以前我只是听他们说工厂的工作很辛苦和乏味，每天都是做着同样的动作，一天不知道要重复多少遍，那时我不以为意，可当我真正的在这里体验的时候，

2、我才发觉这是真的，是我被家里太宠了，所以恒久都只知道辛苦两个字，但事实上我是没有那种体会的，今年暑假我就来到了您厂里工作，来这里体验一番，不仅只是来这实习的，也是顺便赚个零花钱，还能为父母减轻一些负担，也算是一举多得的事情。刚来到这里，由于我没有任何阅历，做事情一起先也是慢腾腾的，相比其他人，我真可以算个乌龟了，是工厂里的同事们帮我去适应这样的环境的和工作量。我还记得在做了一个星期的时候，我就有点不想坚持了，想走人了，因为太难了，我们工厂在这个假期里，订单许多，所以基本上都是要加班的，可我始终都是个按时睡觉的人，突然要加夜班，而且一天到晚都是重复着同样的事情，我更加发觉苦痛了，我都哭了好几次，

3、觉得特殊的煎熬。虽然我这样娇弱，但是同事们都没有嫌弃我，还是一点点的排解我心中的难过，并且激励我坚毅，而且有时候还会帮我的忙，所以我才能始终坚持到现在结束实习。这一次的实习，我虽然觉得辛苦，可是收获却是许多的，至少我有了阅历和钱财，这对我来说是很傲慢的，而且我是真的挺喜爱在我们厂里工作的，大家都那么好，很感谢您情愿给我个实习的机会，让我提前感受工作的辛酸，这于我的成长是有益的，我以后会更加体谅在外工作的人，因为同样经验过。再次感谢，望您会体谅我，立刻就要开学了，我希望您尽快的批准，我也好做好交接。此致敬礼！辞职人：xxx20xx年xx月xx日工厂的实习报告 篇2一、实习目的：1、熟识焊接方法的

4、种类，熟识钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的焊接方法，工厂焊接实习报告。2、熟识焊接的有关设备，熟识焊接材料及选用。3、初步驾驭手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。4、初步驾驭气焊、手工钎焊工艺、焊接结构工艺设计。二、实习内容：仓库货架制作（规格：2.00m*1.65m*0.50m，数量：10个）三、实习工具：5m钢卷尺1把，刚角尺、鳄鱼钳2把、电焊面罩、护腿、电焊手套。四、实习设备：9kva沟通电焊机（包括电焊钳、电缆线）。五、实习辅料：石笔、2.5电焊条。六、实习步骤：1、看实习图纸。计算角铁45条2、依据图纸，用切割机将角钢切成所需尺寸。切割时留意：角铁标准长度为6m，这时将一

5、条角铁均分为3段，1.99m/段；货架焊成后加上角铁厚度刚好长2m，假如下料时2m/段，剩下的第3段就不足2m，造成材料奢侈，产品不符要求；10个货架，需1.99m/段角铁共80段，一共角铁27条，余2m，可均分为4段为货架宽度所需；下1.65m料时，将一条角铁均分为3段，1.65m/段，剩下1m刚好分2段，0.5m/段，为货架宽度所需；10个货架，需1.65m/段角铁共40段，一共角铁14条，其中13条余1m，可均分为2段为货架宽度所需；另1条余4.35m，可均分为8段为货架宽度所需；10个货架，需0.50m/段角铁共80段，综合、共有8 26 4=38段，还需0.50m/段材料42段，即需

6、整条角铁4条，其中3条每条均分为12段，0.49m/段，另一条分6段后余3m；将0.50m/段和0.49m/段角铁留意分开摆放，0.49m/段用于货架中层，不影响货架尺寸，实习报告工厂焊接实习报告。3、将1.65m/段、1.99m/段材料各2段按图纸尺寸，摆为货架支柱，上下层横档；留意对角线长度相等。先电焊，尺寸无误后满焊。4、按图纸尺寸焊上中层2横档，这样货架一侧就完成了。5、以第1个支架（货架一侧）为“模板”，完成其它支架。6、焊货架短横档，留意两侧角度垂直。七、实习体会：货架制作应当是最简洁的金属焊接基本只有平焊，当然在不翻动货架的状况下，可以练习立焊、仰焊。制作过程中要留意材料计算，避

7、开奢侈。因为电焊弧光含有剧烈的紫外线等，对眼睛、皮肤产生灼伤，所以电焊作业千万留意：带面罩、穿较厚的棉工作服、电焊手套、护腿等；做好劳动爱护。工厂的实习报告 篇3其次，矿生产技术报告。听了王工程师的报告后，觉得自己以前相识实在太肤浅，要学会一门学问要经过许多的磨练，要学会主动主动的去学。许多事都不是自己以前想的那样，以前以为选矿时把矿石磨得越细越好，但听了报告后才知道，其实矿石中含有的目的矿物只是很少的一部分，矿石中又含有许多种矿物，还要经过许多流程和方法，依据矿物的不同性质用不同方法把矿物一样一样的分别出来，同时还要丢去大量的废渣。同时也体现了选矿工艺流程的困难，要求技术水平高。再次：我们到

8、选矿厂里进行参观，一路上给我始终找机会问周老师一些相关问题,如介绍机械的性能、用途和选矿机理,也很感谢周老师很仔细很耐性地给我一一讲解。另外,我要说一下其他的感想.从大厂到车河,下车是给我的第一感觉就是:最终不用再大量吸粉尘了!与大厂相比,车河要干净多了.听老师的讲解,了解到选矿厂的选址也有科学性的.选矿厂一般建在半山腰,流程自上而下逐级加工筛选,到了最低出便是成品了.这样做的优点是,在上一个程序加工完后,矿石可以在重力作用下自然下降到下一个加工程序,这样做可以大量节约能源,避开不必要的奢侈.让我感叹的是,从铜坑采矿到车河选矿直线距离5.8公里,中间像个不算高的山岭,而华锡集团在做出从采矿到选

9、矿的矿石输送方式时选择的是高空索道输送,一天24小时不间断,粗算一下,这样的输送方式比起用汽车运输也许每天可以多输送一两千吨,其选矿厂选址的奇妙性以及高空索道输送的高效性的确不行否定的.但是班里人数众多,加上选矿噪声缘由以及讲解条件方面的因素,不少同学反映讲解时基本听部清晰,接收到的学问太少,只能在参观之余多向老师请教,车河是三个实习的最终一站,回想起来,从矿石最初自然状态下深埋地下到炼出金属成品,之间的工程是多么的浩大,从中也体现了人民的劳动才智与团结合作的力气是多么的无穷无尽!课堂的学习是一种对学问的理论上的相识,这是为了让同学们在头脑中初步形成对学问的轮廓.人们在实际生产中得出的阅历总结

10、与概括,就是理论学问,它最终要付诸于实践,以便人们更好地理解和运用争取更好地为实际生产服务.这就是进行实习的主要目的之一,其次是有效提高学生的动手实力,开阔学生的视野,增长学生的才能,在肯定程度上提高学生的综合素养.我们矿资072班在学院老师的带领下来到了车河,进行为期三天的选矿实习.二.实习时间:20xx年7月13日20xx年7月20日三.实习地点xxx车河矿四.带队老师xxx五.实习内容:在铜坑进行采矿实习在后我们来到车河进行了选矿方面的实习.来到的其次天早上我们在会议室进行了选矿平安教化.同学们也有点急不行耐相见识这选矿的流程及方法.首先我们了解到,车河选矿厂隶属于柳州华锡集团（股份）有

11、限责任公司，是主要的生产单位之一，年处理实力达170万吨原矿，产出锡金属5363吨，锌金属22440吨，铅锑金属4475吨，锡锌铅锑实际回率分别为67%，73%，61%。目前是亚州规模最大、选矿技术经济指标最高的锡选矿厂，其锡金属的产量对国际市场有着举足轻重的作用。车河选矿厂处理铜坑矿供应的锡石多金属硫化矿，原矿中所含矿物组分多（如锡石、铁闪锌矿、脆硫锑铅矿、黄铁矿、磁黄铁矿、毒砂等近20种矿物）、金属元素多（如铁、锡、铜、锌、铅、锌、钙、硅、铟等20多种）、矿物之间钳布关系困难、矿物之间钳布粒度困难（粗的有23mm，细的有0.037mm），矿石之间的可磨性、可选性差异较大，是目前国内外罕见的

12、困难矿体。在严峻的生产形势下，车河选矿厂充分发挥广阔技术人员及全体员工的极积性和创建性，利用“八.五”、“九.五”、科技攻关成果，走科技创新、管理创新之路：在生产工艺方面于九六年开展了二系列流程改造、九七年一系列流程改造、九八年100万吨/年技改、九九年130万吨/年技改、二000年170万吨/年技改，同时通过对现场生产中存在的技术难题进行攻关，先后探讨并完成了分步分支磨矿和磨选循环技术，多段高效重选设备组合抛废技术、高浓度无循环浮选技术、浮锡新技术、超细贫铅锑锌絮凝浮选技术、选矿废水流程内循环综合利用技术等多项高新技术并荣获有色协会一等奖，国家科技进步二等奖，在一系列的技术改造和科技攻关过程

13、中，车河选矿厂形成了高处理实力、完善、适应性强的生产流程和一支高素养的职工队伍，在管理方面通过三项制度改革（劳动、工资、人事）、和对科技人员工资实行项目职称制改革、职工技术等级管理制度，大大提高了职工的极积性和创建性，为车河选矿厂在处理低品位条件下的困难矿石奠定了技术、管理、人力资源等方面的坚实基础，因此在原矿品位低、材料价格高、药剂价格高的不利因素下，车河选矿厂仍保持较高的选矿回收率和较高的经济效益。从厂外远望车河选矿厂，犹如一个漂亮的布达拉宫，在蓝天、白云、青山的环绕中俞显现代化工厂的英姿，从厂房内看，车河选矿厂一级级整齐有序，从上到下：处理的铜坑矿石经过直线距离为5.8公里的钢索道空中运

14、输到车河选矿厂卸矿站，存放在一、二期矿仓中，为生产的连续性起到了缓冲作用，原矿经四条皮带运输机，沿皮带走廊送入两个135m3的U形矿仓中，从这里起先就干脆进入车河选矿选矿主流程。第一级是振动筛：目的是对原矿和原矿磨磨矿后的产品进行筛分分级，降低原矿磨的负荷，防止已经磨细的产品再次进入磨矿，筛分分为三个产品，大于4.0mm的粗粒矿石进入原矿磨，小于4.0mm大于2.0mm的中间粒级矿石进入跳汰作业，小于2.0mm的矿石进入园锥螺溜系统。其次级是跳汰作业：这一作业是对中粒级（-4.0mm+2.0mm）的矿石进行富集粗选，产出跳汰一室精矿，二室精矿和三室精矿和一个尾矿，这里尾矿经再磨再选后可干脆丢出

15、20%的尾矿。第三级是园锥螺溜系统和台浮系统：园锥溜系统对细粒级（-2.0mm）矿石进行富集选别，产出毛精矿，中矿和尾矿，毛精矿送入台浮系统进一步选别，产出锡石精矿，中矿进入二段磨，尾矿经再次富集后进入中矿系统和产出最终尾矿。台浮系统产出最终锡石精矿，中矿和尾矿，其中尾矿经分级富集后一部分进入选择性磨矿，一部分进入二段磨。第四级是磨矿：这里有13台磨矿机，是选矿厂重要的工艺之一，有原矿磨、二段磨、硫化矿磨、尾矿磨和一台小磨，分别对原矿、跳汰二、三室及尾矿、园锥螺溜系统中矿、台浮部分中尾矿、各脱硫浮选作业产生的硫化矿进行磨矿，分别达到不同的粒级要求后进入下一作业。第五级是浮选作业：这一级共有浮选

16、机136台，分别有混浮脱硫作业、铅锑硫预先混浮选作业、锌硫分别浮选作业、铅锑硫分别浮选作业以及微细粒铅锑锌絮凝梯级浮选作业，产出产品有铅锑精矿、锌精矿和进入下一作业的脱硫混尾矿，这里探讨应用了大量高新技术，如高浓度无循环高效浮选技术，微细粒铅锑锌絮凝梯级浮选技术，提高铟锌质量技术、耐磨浮选材料的应用等，高新技术的探讨应用，推动了生产的发展，提高了选矿厂经济效益。第六级是后重摇床：处理上一级脱硫浮选尾矿，产出最终锡石精矿、中矿和最终尾矿，中矿和部分尾矿进入中矿系统，部分尾矿干脆进入尾矿。第七级是中矿再选摇床和浮锡尾矿摇床：对中矿系统脱硫浮选的尾矿和浮锡系统尾矿进行再处理，回收前面作业中未单体解离

17、的锡石，是对前面作业的进一步完善和保障。第八级是中矿系统和浮锡系统：这里包括中矿磨、中矿脱硫浮选、浮锡脱硫浮选和浮锡浮选，共有浮选机70台，浮锡系统是国家“八.五”、“九.五”、“十.五”科技攻关的重点攻关项目之一，这里探讨应用了二次浮锡新技术，分散梯级浮选技术等高新技术，使车河选矿厂的锡石浮选技术达到了世界领先水平。最终全部精矿产品（除锡精矿外）分别进入厂前浓密机脱水后，进行过滤，除去精矿中的水份，存放于各个精矿仓，锡精矿干脆锡精矿库混均包装后，集中送往冶炼厂。下面是车河选矿厂的艺流程图：这一次实习由于我们还没有学过选矿方面的一些学问，所以就没有所谓的将自己在学校所学的理论学问向实践方面转化

18、和尽量做到理论与实践相结合。不过我信任,有这次的先期实践相识,在以后的理论学习当中我们肯定能更好的理解课本学问,而不是一味地凭空想象.在实习期间我能够遵守工作纪律，听从指挥，与同学们相处融洽欢乐,仔细完成了这一次实习的任务,从中也学到了一些学问,同时也感到自己学问的缺乏以及学习方面的一些不足.首先在接受平安环保教化就学到了不少东西。如“平安环保”这个醒目的字眼，以前只知道注意“平安”但“环保“却很少听到，这证明人们的环保意识是在不断的增加。刚进入车河选矿厂时，它给我的第一感觉就是环境好，尤如进入大自然的感觉，尤其是魏老师带我们去的那个后花园,我很喜爱那的竹子。还有车河选矿厂的水循环利用竟高达9

19、0%，只有10%的废水经过化学和物理沉降达到工业排放标准之后才排入河中，并且该厂正在探讨一种叫做生物法的力争把废水干脆提高到浇灌的要求,估计明年就可以投入运用。这些都证明白人们的环保意识是在不断的增加。些外还了解了国家关于企业生产中平安工作的规定：新工人包括实习生都要进行三级平安教化以后才能进入生产车间（三级教化包括厂级，车间级和班组级）。平安生产的意义包括两方面：政治意义和经济意义。政治意义关系到国家的方针和政策，出现了平安事故企业将无法进行先进单位和先进集体的评比。经济意义，通过对不同级别的平安事故进行不同的经济惩罚。这样可以大大提高了职工的平安意识，促进企业管理的规范化，建全企业自己内部

20、的管理规章制度，这样就可以大大降低了平安事故的发生。车河选矿厂在20xx年对职工进行了平安教化使工人的平安意识得到了转变，从以前的“工伤为荣”转变为“工伤为耻”，对于工伤不但没有得到奖反而自己受到惩罚之外自己的同事也要受到肯定的经济惩罚和其它方面的惩罚。通过对企业的规范化管理对职工进行平安教化和制定一些惩罚条例特殊是经济方面的惩罚是很有必要的。从中可以看出一个人只要涉及到自己的个人利益才会主动主动的去接受别的事物，才会去变更自己。工厂的实习报告 篇4实习目的及意义机加实习，大家都期盼着它的到来，期盼在学习，偷懒去享受一下工厂生活。然而，实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简

21、洁的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的2个星期内，我学到很多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了熬炼。岁月如流水一般飞速的流过为期两周的机加实习转瞬结束了，但带给我的感受却恒久的留在了我的心。总的来说这次为期两周的实习活动是一次好玩且必将影响我今后的学习工作的重要的阅历。我想在将来的岁月里唯恐不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法；也唯恐难有这样的幸运去体验身边的每一样东西究竟是如何制造出来的了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐！2个星期，短短的2个星期，对我们这些数控专业的工科学生来说，也是特殊的

22、珍贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们的学问水平。机加实习是培育学生实践实力的有效途径。又是我们高校生、工科类的高校生，特别重要的也特殊有意义的实习课。机加实习又是我们的一次实际驾驭学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加醒悟地相识到肩负的责任。什么是数控技术？本专业适合干哪方面的工作？本专业前途如何？带着这些问题，我们参与了这次的机加实习。本次机加实习由王建、阳乾权2个老师带领，这次工2个班参与实习。另外一个班和我们班交差着去实习工厂上班。第一个星期，是我们班的早班。其次个星期是他们班早班。实习总结实践

23、是真理的检验标准，通过两星期的机加实习，我了解到许多工作常识，也得到意志上熬炼，有辛酸也有欢乐，这是我高校生活中的又一笔珍贵的财宝，对我以后的学习和工作将有很大的影响。很快一两年后的我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的志气。一周的机加实习带给我们的，不全是

24、我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力，更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。我们知道，“机加实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手实力,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践实力,培育了工程素养。对我们来说,机加实习是一次很好的学习、熬炼的机会,甚至是我们生活看法的教化的一次机会!在我认为实习的本身目的就是熬

25、炼我们的动手实力以及对工业学问的基本相识。它不同于课本教化，因为它有我们动手操作的空间！我之所以对实习有一种说不出的留恋，是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简洁的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么来的，是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们，早已习惯了那些现成的东西，在用的同时，也不会多想它原委是如何得来的，假如间或有人问起，也会很不以为然的说，这不是我们所应当知道的。现在才知道这种想法是多么无趣，从而也让我知道了为期两周的机加实习对我们是多么重要！实习心得体会“累并欢乐着”用这句话来形容短短2周的机加实习再恰当不过。这次实习带给我们的不仅仅是阅历，它还培育了我们吃苦的精神和严谨

26、仔细的作风。此次机加实习使我们学到了许多书中无法学到的东西。它使我们懂得视察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去相识和了解生活供应了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展，帮助自我完善。有些老师不只教我们机加实习的内容，还教我们如何学习，如何做人，让我们学到了课本上学不到的学问。任何理论和学问只有与实习相结合，才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必需到实践中检验、熬炼、创新；去培育科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的实力。此时，我还在回忆这次令人难忘的机加实习，它不仅让我们了解到了实际生产中的各种技能

27、，还让我们明白了一个深刻的道理：纸上得来终觉浅，绝知此事要恭行。为期两周的机加实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期两周的实习活动是一次好玩且必将影响我今后的学习工作的重要的阅历。我想在将来的岁月里唯恐不会再有这样的机会了!通过这次虽短而充溢的实习我懂得了许多平安第一 , 在工业生产中，平安要摆在第一位，是至关重要的！这是每个老师给我们的第一忠告。有了足够的重视，所以我平安的度过了实习的两周！车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作实力。首先老师让我们看车床熟识车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过

28、各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们起先加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一起先我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，简单折断，故应用小切削用量。切槽的时候采纳左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有运用过车床的人来说，真是个考验。工厂的实习报告 篇5正式的进入车间进行生产实习感觉到以前对服装的了解简直就 是一些

29、皮毛而已啊。在学校虽然重视实践但并不比工厂实战，所以一 定要好好的在这里学习技术利用实践与理论相结合的实践方法来进 行进一步的学习。金坛市茅麓三子针织针织服饰有限公司有二十多年的历史，金 坛市茅麓服饰有限公司，公司注册资本未知，我公司的办公地址位于 长江文明和吴文化的发源地的常州， 江苏 常州 金坛市红山路 15 号， 我们有最好的产品和专业的销售和技术团队， 我们为客户供应最好的 产品、良好的技术支持、健全的售后服务，金坛市茅麓服饰有限公司 是常州服饰行业知名企业。 首先领导和技术人员给我们进行一些简洁的培训安排内容如下：车缝车间：把人，设备和空间合理地组合起来，以使产品在缝制生产 过程中的

30、工艺路途最短，加工时间最省，耗费最小，生产出满意客户 要求的产品为目的而进行生产。 裁床部：工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸，然 后排版，拉布，裁剪，验片，编号，分扎，送车缝，补片 样品组：贯穿裁剪，车缝，检验，包装整个生产过程：首先将面 料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份，如前片、衣颔和衣 袖等，再用缝纫设备缝合起来，然后进行压烫和整理包装。 后整包装： 运用客户要求的包装材料， 按客户要求包装的形式(折 叠包装，真空包装，立体包装或内外包装)，包装方法(袋包装，盒包装或箱包装)对服装进行包装;还要按客户要求对尺寸、数量及颜色 进行合理安排装箱。 总检组：首先是尺寸测量，

31、然后是外观质量检查(规格，缝制， 整烫，污迹，线头等);查出问题的服装用返工牌标出问题，然后返 工，没有问题的服装送去后整包装。 这次实习我被支配到针织精品线上和成衣后期整理进行这次的 主要实习场所，我们都是在一线生产的地方进行学习，这里是生产针 织服装为主要的生产力气， 这里面给人感受最深的就是严格的管理制 度和先进的生产设备。裁床部针织完全自动化的裁床设备。 裁床部工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸，然后 排版，拉布，裁剪，验片，编号，分扎，送车缝，补片。我有亲自做 的有拉布，编号，分扎，送车缝，补片，并记录拉布明细表，裁床记 录单 拉布的过程：我和一位员工从布匹拉出面料，另两位

32、员工将面料 与裁床上的排板末端记号叠对整齐，用压铁固定面料末端的位置，拉 直面料(防止面料起皱和过度拉)然后我跟从前那位员工断料。 不断重 复上述的工序，一匹布拉完后，假如面料的正反面差别不明显，则要 铺上隔层纸，再拉另一匹布，以防止色差疵点的产生。假如面料的正反面差别明显，则不须要隔层纸，只要接匹时把面料反过来铺就行。 重复上述的工序，铺到工艺所需的层数为止。 拉完布后，铺上排料图，起先裁剪。扎单的作用：便于缝纫，用于 算数量便于结算工资。为了防止色差疵点的产生要进行编号。最终把 裁片送到车缝车间。 通过亲身参加，不仅深刻了解了裁床的工作，而且对排料图的纸质， 隔层纸和底纸的作用， 线段长如

33、何支配工作等等都有了深刻了解。 下面是裁衣片前的制图机器。样品组我在样品组相识了许多布料，像天鹅绒 加弹罗纹 氨论汗布 。 还有总类繁多的辅料，包括拉链(是否特指，如 ykk，ycc，sbs)、绳、 扣、风眼、花边、松紧带、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。样品组相当于一个浓缩的生产部门，它贯穿裁剪，车缝，检验， 包装整个生产过程。在样品组的车工要有很高的车缝技术，他们中很 多都有十七八年的工作阅历，除了车缝技术高，他们还要有看懂样品 需求表的实力。这次实习被安排到生产部门和后期整体部门里面工作， 在公司的 支配和老师的指导下，我主动参加生产部门的相关工作，采纳了做、 看、问等方式，对该公司生产部

34、门的样品组，裁床部，车缝部门，总 检组，后整包装的运作进行分析，把书本上学到的服装生产管理理论 学问比照实际工作， 以理论学问加深对实际工作的相识， 深切体会 “纸 上得来终觉浅， 绝知此事须躬行” 这句话。但缺憾的是实习时间短暂，又只在生产部门，没机会到外贸部，客服部还有技术部和研发部门等 部门实习，很惋惜只能听人讲，从文件上看这些部门如何运作，未能 够亲身感受、详细处理一些工作，所以未能领悟其精髓。因此我只能 尽力从网上查资料，尽可能多看生产部门所拥有的文件，及多动手， 从方方面面加深课本学问的运用和加强从事实际工作的实力。 通过这次实习， 我深切体会到不管从事哪个行业都须要有扎实的 专业

35、基础， 而且也相识到学得多还不如学得精。 这是个学问化的社会， 学问是必备的，否则只能靠出卖廉价的劳动力谋生，像那些车工，工 作累工资低。 也深切体会到无论是企业还是员工都面临着越来越强的 竞争，群雄逐鹿，鹿死谁手?机会总是为有打算的人留着。这次实习 让我对自己的实力有了更深的相识也让我明确以后应当努力的方向。 这次实习是一次理论与实践的一次尝试，在这个过程中，我获得 了团队协作的熬炼，独立思索实力的提升，实践丰富理论的体验，同 时也巩固了专业技能，积累了工作阅历，为以后的工作打下坚实的基 础。在这里面就意味着我们起先看了社会生活因为我们已经长大了要 起先自己的生活了。 在工艺规范的等诸多的优

36、势下特别适合我们高校 生来学习和体会。这是我第一次与社会接轨，刚踏上工作岗位，起先 与以往完全不一样，从学校到社会，环境的转变，身边的人完全变换 了角色，老师变成老板，同学变成同事，相处的关系完全不同，一切 都处在巨大的改变中。 所以我们要学会适应环境不能让环境来适应我 。在这快一年的时间里让我感到了理论与实践的重要性，没有好的 实践是学不到什么东西的。所以我们肯定要好好珍惜在这的实习时间多学一些服装的操作工 艺是我们发展的基础。做最好的自己最关键的是要确定目标，人应当 把目标和要求定在自己的实力范围之内，懂得观赏自己以取得的成 就， 凡是只追求更好， 而不追求最好， 这样我们的一切都是有发展

37、的， 胜利的机遇会向我们招手，信任自己肯定会胜利的。 现在虽然自己 已经比以前取得了一些小小的成果但这还不算社么不能傲慢还要继 续加油、接着努力勇往直前为了自己的目标和事业前进。工厂的实习报告 篇6月15日下午，实习的部门是生产部，主要的车间是包装车间、平车间，工厂参观实习报告。相关负责人是邹明江。实习内容主要是了解车间内的运作流程，包的制作流程，工艺及标准。在包装车间，我第一次看到包和电脑包的包装过程。包和电脑包的包装手法都差不多，都是从平车间运过来的成品，进行系统的包装，并在过程中，通过细心的检验，才能出货给各地的经销商。这是出货前最重要的一个环节。所以我仔细的查看每个人的操作方法，并得出

38、一个系统的结论：成品-解包擦灰尘翻边加内包纸壳加干燥剂加外包装套装箱打包。这一系列的过程，就是整个包装车间的基本运作流程。在平车间，我先查看每个组中组员的工作状况，并仔细的查看他们手上的工作环节，也请教一些我不太了解的问题。他们每个组员，分工都很细，操作比较简洁，一天差不多重复着简洁的操作，这就是每个组员的手工活。他们一个组，由组长、帮运工、组员组成。组员做完手工的成件，帮运人员会运来另外的原件到各位组员。组长支配每位组员的工作并检查各组员所做的成件是否达标。他们的达标标准是依据样品包的标准、做工、各边的细工及包边的手法和会出错的地方，进行检阅。他们的运作流程：将样品包进行细分，依据载料车间供

39、应的原材料。安排给每个组员，并按类别给每个组员支配各（运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等）环节的手工活。通过这个车间的实习，基本上认清了包的制作流程。其次天上午，实习的部门有：房和开发部。实习的相关负责人有：郭忠和侯学兵。实习的内容是：了解内页的生产流程，型号、材质等和了解样板房的操作流程，打样的程序及以后需协作的工作。房的主要工作是做内页的，包括包内页中各内页型号都在这里完成，通过最原始的材料（看上去像半透亮的塑胶膜PP料和白色或黑色的网布）在套机中生产出各种型号的内页。如PP-F2P、PP-EP、PP-F4P、PP-F8P、PP-F8B等型号。CD内页中的半

40、透亮的塑胶膜，在专业的角度中分为亚光和亮光，亚光比亮光厚，质量上相对比亮光好。他们生产出来的各型号内页纸，通过另外的组给细分，如焊接、撒内页、穿挂页、包装等环节，实习报告工厂参观实习报告。焊接是通过超音波的机器来完成的。整个车间的基本流程也许就是这样。在开发部中，可以看到一个包电脑包的整个流程。从样板图或样板包在设计师中绘画出各种样板的模块，并通过组员涂胶水后，给其它组员完成在平车间的各个细微环节工作，唯一不同的是，在开发部，（运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等）环节是一个人完成。工艺方面更加的精细。其次天下午，实习的部门有：电脑包车间和材料仓，实习的相关负责人

41、有：卢俊龙和杨军山。实习的内容有：了解电脑包的生产流程、工艺、质量及标准和了解物料、材料及材料仓的工作流程。在电脑包车间，所看到的大部分和房的运作流程差不多，不过，电脑包比包在做工，更加的困难。有的困难的样品包，可能须要一二百个组员来完成。主要的流程有：将样品包进行细分，依据载料车间供应的原材料。安排给每个组员，并按类别给每个组员支配各（运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等）环节的手工活来完成整个电脑包的生产过程。在生产中，主管和组长会支配每位组员的工作并检查各组员所做的成件是否达标。他们的达标标准是依据样品包的标准、做工、各个边的细工及包边的手法和会出错的地方，

42、进行检阅。通过这个车间，基本上了解到电脑包的一个生产过程。在材料仓中，基本了解了包和电脑包所需的原材料。及内包的材料，鼠标垫的原料材等等。他们的工作流程是一个样品包，通过PMC部细分出所需的原材料，给相应的车间和材料仓，由材料仓备货和分类供应给各车间。第三天，实习的部门有：PMC部和内贸仓。相关负责人有：何玖宏和刘叔。实习的内容有：了解部门人员的职能，熟识部门流程及以后需配全的工作和了解内贸仓工作流程，出货流程、要求等。PMC部的主要职能是由内贸部、外贸部的出货单，在他们部分，由各成员安单来细分给各车间，以确认该出货单所需的原材料或缺少的原材料及确定出相应的交货(！)时间、并进行生产过程的跟进

43、等工作。内贸仓是我们内贸部出给各经销商的最终一个通道。这里的货来自各生产部门。内贸仓的产品规格数量都是内贸部的出货单所供应的。当内贸部的业务员在出货单时，就通过内贸仓的财务做出相应的明细单。给刘叔分出单中所需的货物，并通过发货公司，送到相应的经销商手中。以上是我这两二在xx集团工厂内部的实习，请领导查阅。工厂的实习报告 篇7毕业实习是高校本科专业学习中不行缺少的重要部分，通过一段时间的生产实习后，使自己具备足够的技能，应付将来市场的挑战并持续强劲的竞争力，并为下一步的毕业设计打下坚实的基础。因此我来到xx公司旗下的一家工厂进行实习，以下是我的实习报告。一、实习目的机械设计制造及其自动化专业是一

44、门实践性很强的专业，毕业实习是本科教学安排中非常重要的一个教化环节，是学生在校学习期间理论联系实际、增长实践学问、培育自身各方面潜力的重要手段和方法。通过实习，了解企业生产流程、工艺流程、企业管理和机械应用操作与机械的调试、机械设备保养维护等相关学问，并了解本专业发展前沿，涉猎相关学科学问，使机械设计制造及其自动化专业的学生初步具有科学探讨与解决工程实际问题的潜力、较强的实践动手潜力和创新意识的高级应用型人才。二、实习要求明的确习任务，仔细学习实习大纲，提高对实习的相识，做好思想打算；仔细完成实习资料，按规定记实习笔记，收集相关资料，撰写实习报告；虚心向工人和技术人员学习，敬重学问，敬重他人，

45、甘当小学生。刚好整理实习笔记、报告等。不断提高分析问题、解决问题的潜力；自觉遵守学校、实习单位的有关规章制度，听从指导老师的领导，培育良好的风气；三、实习单位xx公司是眼镜制造企业，是集具专业的中高档国际品牌眼镜开发、设计、制造于一体的眼镜制造公司，公司一贯以“优质眼镜，我的承诺，创新改善，顾客至上”为质量方针，以高效率生产高质量眼镜为傲，专业制造、设计中至高档眼镜架。产品包括太阳眼镜及光学镜框，各类钛金属架、金属架与胶架眼镜框。四、实习内容我被支配在xx工厂实习。xx工厂主要是负责胶架眼镜各种胶脾、脾套成形加工方面的工作。我也主要是为了学习这些机械操控方面的学问和相关的工作阅历。刚来的时候，

46、我终归没有什么阅历，只能跟着师傅学习，在对公司机器调试及维护过程中，自己仔细视察各种机器，最干脆的就是工艺。对我们即将毕业的人来说，这方面还是很好办的。后面，由于对机器有了了解，我能对产品加工中特定的工艺动作怎样实现的进行思索。这样能加速学习理解和学问的积累。因为我要常在车间操作各种机械，所以多车间的生产状况也都有一个也许的了解。xx工厂主要由打脾车间、花式车间、锣脾车间、刨脾车间、庄头车间和手工车间，这其中给我印象最深刻的是我所在的花式车间，主要是因为这个车间的设备最简单出现故障，可能是因为它里面的设备比较陈旧吧。其他车间有些机械设备也是要时常要更换、调试的，比如像打脾车间的顶针，它是用来打

47、脾时推送金针的，当停机一段时间不工作它就可能走位，亦或是换做下一个生产单的不同型号的脾料时，对顶针推入的高度、深度等数据要求也就随之而变了，这时就得技术人员去依据图纸、生产单的数据要求对顶针加以调试了。有时候一天都须要更换、调试几个顶针，那样我们的工作就会很辛苦。此刻来说说为什么花式车间让花式车间主要是进行脾料成形加工过程的一个车间，在这个过程中要用到车床、钻床等等。正因为如此，所以车床和钻床常常出现问题，这时就须要我们去换刀以及调刀，并且还要思索不同质地的物料对刀具材质的要求。换刀可能换锥形刀、螺旋刀、平底刀或圆刀等。相对来说，换圆刀和平底刀更为简单，因为它的调刀过程很简洁，而调锥形刀的要求

48、就很高，既要求很好的车掉剩余的物料，又要求在车过的车削面很平整、光滑，没有毛边、极位、坑位、无爆裂痕等。五、实习感想经过这几个月的实习，让我真正体会到了工作和在学校生活的区分：在学校里面特性是在高校里面，我们是很自由的，而且有许多是假期。我们能够自由的支配自己的时间，但是工作了就不一样了，我们务必根据公司的规定做事，而且每年也只有很短假期了。所以说从学校到社会是一个大环境的转变，身边接触的人也完全换了主角，老师变成老板、同学变成同事，相处之道完全不同。在这巨大的转变中，我们可能彷徨、迷茫、无法立即适应新的环境。我们或许看不惯企业之间残酷的竞争，亦无法忍受同事之间冷眼旁观的眼神和言语。许多时候觉得自己没有受到领