2022有关机械类的实习报告三篇.docx

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1、2022有关机械类的实习报告三篇机械类的实习报告 篇1一、实习目的了解企业实际状况以及本事域的发展动向和应用前景。 培育学生视察问题、分析问题、解决问题的实力，特殊是理论联系实际、学以致用的实力。二、实习内容这次，我们有幸去到了天津一汽和sew-传动设备（天津）有限公司进行毕业实习。德国独资sew-传动设备（天津）有限公司，成立于1994年6月，1997年5月建成投产，由德国sew公司总部投资，占地17.5万平方米，总建筑面积近10万平方米。三期工程sew-精密机械（天津）有限公司于20xx年9月建成投产，占地1万平方米，建筑面积8万平方米。Sew天津公司作为sew集团的亚太制造中心，采纳全套

2、进口设备及工艺，根据德国sew标准向国内外客户供应各类优质的工业减速器、减速电机及变频限制设备。SEW天津公司生产的产品由大到小，从设计到生产、组装，均采纳统一的德国质量标准和规则，这使得SEW天津公司可以向客户供应与SEW德国公司品质完全相同的优质产品。自成立以来，SEW天津公司始终秉承着以客户为中心的工作理念，使SEW产品成为国内诸多大中型企业和国家重点项目首选品牌。在SEW实习的过程中，我们着重了解了它们的产品。SEW天津公司主要生产减速机，其型号有S、F、W、R四个系列。SEW减速电机采纳最优化设计，具有体积小、重量轻、传递扭矩大、起动平稳、低损耗的特点，可依据用户要求进行随意连接（地

3、脚、法兰、空心轴）和多种安装位置的选择。SEW的电子限制产品技术领先，具有多种系列产品，满意不同的应用要求，是欧洲市场驱动限制产品的主要供货商。SEW德国电子工厂曾被评为20xx年欧洲最先进工厂。天津一汽丰田汽车有限公司（中文简称：天津一汽丰田，英文简称：TFTM）是国家商务部批准成立的大型中外合资企业，出资方为中国第一汽车集团公司、天津一汽夏利汽车股份有限公司、丰田汽车公司和丰田汽车（中国）投资有限公司，中外股比为50%：50%。天津一汽丰田成立于20xx年6月，注册资本为33亿元人民币，占地面积161万，目前生产实力为年产42万辆。公司前身为20xx年6月成立的天津丰田汽车有限公司，20x

4、x年6月“天一重组”后，一汽集团与丰田汽车公司在北京人民大会堂签署了“8?29”战略合作协议，将天津丰田纳入整体合作框架之中。20xx年9月，正式更名为“天津一汽丰田汽车有限公司”。现有位于天津西青区杨柳青镇的第一工厂、位于天津经济技术开发区第九大街的其次工厂(TFTM2)及位于天津滨海新区的第三工厂(TFTM3)，占地面积161万，设计生产实力分别为12万辆、10万辆和20万辆。公司的主导产品是“威驰”（VIOS）、“花冠/卡罗拉”（COROLLA）、“皇冠”（CROWN）以及“锐志”（REIZ）轿车。公司注册资本为33亿元人民币，注册于天津经济技术开发区，现有员工7000余人。三、实习总结

5、经过这段时间的实习，我也获益良多，感悟不少。总的说来我们这次的生产实习是非常圆满的，从中我们不仅对我们曾经学习的理论学问有了更加深刻的理解，对接下来的学习起到了很大的帮助，而且也对我们在实际操作各种车床，对产品的设计，试验和加工带来许多新的思路，我们是带着渴望的心情而来，带着满足的笑容而归的，这样的生产实习对于我们这些在校的高校生来说是一次难得而珍贵的实践机会，这给我们以后的学习带来了很大的动力，也会我们以后的工作带来了很大的启发，使我们对将来能从事这样的工作而感到了骄傲。机械生产的过程是很辛苦的，有时候工作也是重复度很高的，很简单懈怠厌倦，但是这在车间生产时确是最要不得的，因为一时的懈怠可能

6、产生很严峻的平安隐患，更有甚者会给企业带来不行估量的损失。所以作为一个将来可能在一线工作的“机械人”，我们肯定要练就自己的意志品质。 不仅如此，在此次实习中我们得知：一汽大众对整个生产线的质量进行了严格的把关，要求不接受、不放过、不流出不合格产品。不能接受上一个工序所制造出来的不良品，自己也不能制造出不良品，万一出现了不良品， 也千万不能让其流入下一道工序。我们就必需严格要求自己，做到不落点、不漏点、不炸点，并且做到会把关、会检修、会改进。这对于刚上岗的工人来讲是很难的，所以肯定要虚心好学，干中学才能不断提高。从大的方面来看，整个工厂就像是一部运转的浩大机器，每个工序，每个岗位，每位职工都有条

7、不紊的做着自己的工作，没有一丝一毫的偏差。因为每一个要求都不变的，所以每个职工和岗位都看不到慌乱，只能感到一切都在根据程序来运行。这次对SEW公司的参观学习给我印象最深的不是先进的设备，和困难的工艺程序，而是对于制度的肃穆性和工人们一丝不苟的执行力。生产和装配工作是特别辛苦的，在车间的工作现场里没有什么监督工，也没有领导在现场盯着看，可是SEW公司的职工在工作时都是仔细的完成自己的工作，没有因为其它别的缘由而削减要求和降低标准。真正的做到了生产以产品质量和平安为主。在生产参观实习过程中，我深感学问之浩瀚无穷，我们所知的只不过一点基础的皮毛理论，仅仅在工程机械这个行业就有如此众多的项目，每到一个

8、单位我们都能感受到一种浓烈的生产气息氛围，而更重要的是它的先进技术水平和管理模式。这次参观实习我了解很多平常难以接触到的东西，是对我们所学学问的一种检验，也是对我社会实践的一次体验。从一般机床到数控技术，从模具制造到生产管理，从机器检修到成品测验，其中都有着许很多多的珍贵阅历和先进技术，这对我们开拓思维、激励自我学习从而领先科技潮流都是一个很大的精神动力。这次实习时间有限，我们对各种生产也只是有了个相识和了解，但开拓了我们的视野，对本学校即将开的课程做了很好的实际铺垫，对以前所学过课程也是一个很好的巩固。同时也使我看到了一些现实中的不足，对我们以后的学习上都要有所创新和改进。机械类的实习报告

9、篇2伴随着这学期的结束，我们这学期最终一堂课也要接近尾声，三周的实训时间很快就结束了。虽然说这个总结是对这三周实训的，但我觉得这个总结是对我这个学期的一个总结。实训第一周，我们进行了CAD的实训，我对CAD并不生疏，因为我报了一个很好的协会，CAD/CAM协会，并很荣幸的当选为下届会长。所以实训CAD对我来说比较简洁。但在这一个星期的实训，学习到许多运用CAD时应留意的细微环节，比如说：内部设置、绘图规范、标注规范等等。随着老师一步一步的讲解，到最终我能很快的绘制出一张合格的零件图来。这一周的实训我的收获是：CAD绘图更合乎要求，绘图速度更快了。实训其次周，我们进行的是一般车床床头箱里零件的测

10、绘。我们以前有过一般车床加工实训，只是对机床的操作有肯定的了解，对它的内部结构，工作原理并不知道。这次能亲自把它拆下来，了解内部结构，并测绘出内部零件还是比较激烈的。我们这个组由12名同学组成在拆装测绘机床的过程中我们分工明确，相互帮助，团结协作，共同完成整个实训项目。这个实训项目让我学到了团结很重要，在绘图中让我知道细微环节很重要，相识了许多零件，第三周是对我们在机械部件测绘出来零件用CAD画出标准的零件图。经过前两周的实训，我们第三周主要是整理前面实训的的成果，综合起来做一个整体的说明书。做说明书中我们的确遇到了很多问题。我始终信任有问题就有解决的方法，我们通过老师的讲解，查书，把这些遇到

11、的问题都一一解决。在解决问题的同时有很多我以前不知道的学问，不经意的灌输到我的脑海中，这就是我的收获。实训结束了，在这次实训中我学到了很多东西。体会到团结的力气，平常书上学问的重要，让我们在书本上学习到的学问，知道怎样在实际操作中运用。我信任我在这三周的实训中，所学到的学问确定以后的工作中得到运用。在实训中特别感谢老师的耐性的讲解和同学们的帮助。机械类的实习报告 篇3要把一个没有任何专业技术基础、从来没有接触过生产的高校生，通过学校的几年学习，培育成一名合格的、娴熟的技术工人，这须要一个理论和实践相结合的过程。专业基本功训练是学生学好专业技能的基础环节。要抓好基本功训练，则要从以下几个方面入手

12、。1、留意平安平安文明生产是学生进入生产实习的第一课，要成为一名合格的技术工人，就必需树立坚固的.平安文明生产意识。教学中对各种机床、砂轮机等的平安操作规程，实习中工作服的穿戴要求及文明生产规范等，要求学生不仅要仔细听，还必需牢记。如：不应戴手套操作机床、女生必需戴工作帽、搞好车间卫生等。2、熟悉机床。车床的基本操作包括工件的装夹，刀具的选用，通过换档变更车床主轴的转速，左右手在走刀、进给时的相互协作等。在学生基本操作训练初期，车床主轴转速不宜过高，刀具、工件都可以选一些比较平安的材料代替。其目的主要是使学生通过上级操作，训练两手在操作过程中的协调实力，要求能敏捷的调整车削速度和限制进给量。3

13、、欲善其事，先利其器。作为一名合格的车床操作工人，不仅要在生产中能加工出合格的产品，还必需娴熟驾驭车刀的刃磨方法，如：各种刀具的前角和后角、切削刃的磨削技巧等。并能依据刀具材料的不同选择不同的磨削方法，明确刀具刃磨技术在机械加工生产中的作用，懂得一把好的刀具对提高生产率，保证产品质量的重要性。练好刀具刃磨技术，是学生将来能成为一名合格技术工人的基本条件。时间：5月21日6月1日（5月2125日早上8：0011：00、中午13：0015：00；5月26日6月1日中午15：0018：00、晚上19：0021：00）地点：校办实习工厂实习目的：1、简洁了解车床、铣床的工作原理及其工作方式；2、学会正

14、确的车床、铣床运用方法，并能正确运用车床或铣床来加工一工件。其它工具：什锦锉、锉刀、游标卡尺等。打算学问：平安学问：1、上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长挽入帽内。2、工作时必需精力集中，不准擅自离开机床。3、工件和车刀需装夹坚固，以免工件和车刀飞出伤人。4、工件旋转时，不准测量工件。5、工件安装好后，扳手必需顺手取下，以免不留意开动车床，以免扳手飞出伤人。相识机器：车床的组成部分：主轴箱、挂轮箱、拖板箱、尾架、三杆（丝、光、操纵杆）、床身、附件。车床的型号：cw6140车床特性：万能变通车床组型别代号表示最大加工直径的1/10c（车床）、x（铣床）、z（钻床）、t（镗床）、m（磨床）、b（刨

15、床）、l（拉床）、g（锯床）等。如：c616（主参数为160的卧式车床）。过程：一、5月21日：1、今日是我们实习的第一天。早上（8：0011：30），薛、张老师给我们讲了一些平安事项，在教室给我们讲车床的结构（床头箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、拖板箱等）。2、中午（13：0015：00）到工厂里起先相识机器，了解机器。首先是老师在现场讲解，然后到我们动手，学开机器，娴熟机器。3、5月2225日：起先学磨刀（镗孔刀，切断刀等），由于是用砂轮磨（高速转动），所以我们要注平安，不能穿过松、袖子过长的衣服。因为过松、袖子过长易被砂轮弄进去的。同时我们也不应当在别人磨刀时打闹，应留意平安。磨刀时要用手指

16、撑着砂轮机的架子，用力要匀称，尽量不要用太大的力压工件，留意力要集中，看法要仔细，以防打滑，伤到手，或造成更严峻的损害。经过一个星期的磨刀练习（包括看老师、同学磨刀）。我懂得了一点点小技巧，磨出的刀也像一点样了（比刚起先磨时好多了，刚起先磨时我的手会狂抖，现在也不是很明显了。二、5月26日6月1日：首先，我看同学是怎样做的，然后就到自己做。我们的学校历史悠久，在n年前就购入了当时先进的设备，虽然说有好多都是比我还老，但据说一点也不比经过重大改进的机床差哦！只是老式机床的平安性较差，用起来有些担心全，不当心的话经常会出现意想不到的事故。所以当时我们都特别的当心，因为平安第一，生产其次嘛！我的任务

17、是做一个酒杯。首先，我去看图，把图读懂；其次，把材料夹紧，调平衡，并把自己磨好的刀装上，用扳手拧紧；第三，起先车端面，车外圆；第四，先用麻花钻打中心孔，再用大较大的钻来打孔；第五，就起先镗孔；第六，起先修杯子了外部，就可以成形了；接着就是把杯子的外部打光滑；最终切断。即可得到成品。总结：实践证明，当我们的基本操作技能已达到肯定的水平后，我们的学习激情就上来了，我们的操作技能就会进一步提高，对专业课程的学习更是有速进作用。身为高校生的我们经验了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的，但我们始终没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距究竟有多少。金工实习给了我们一次实

18、际驾驭学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。我们眼中好学的目光，与指导老师仔细、耐性的操作，构成了车间中常见的风景。在课堂中的我们感受到了动手实力重要性，只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学学问体系的同时，娴熟驾驭实际实力，包括机械的操作和阅历的不断积累，才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。我国现行的教化体制，制约了我们的动手能了。因此，到校实习工厂里实习就是培育我们实践实力的有效途径。机械加工实习过程中，平安第一！这句话谁都知道，但在兴备中，大家可能都忘了。有人在操纵机床时还差点儿发生平安事故！还好上帝没有让事故发生，可能是上帝知道我们是第一次实习，所以放他一次吧！老师说以前也有过类似的事故，所以，特殊嘱咐我们要留意平安，还告知我们，只要根据正确的方法，驾驭要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是平安的重要保证！我们不但是在实习周时才接触机床，我们还应当主动参与有关的技能培训，如车工、磨工、铣工等的培训。也希望学校能多多开设培训课，最好就是能开设一些相关的选修课。让我们在学习文化学问的同时也丰富我们动手实力；让在我们的学校毕业的学生，个个都身怀绝技；让我们学校打出自己的品牌。