2022化工厂的实习报告锦集六篇.docx
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1、2022化工厂的实习报告锦集六篇化工厂的实习报告 篇1一、实习简述XX年7月11日动身到化工厂相识实习,这次能有机会到株化实习,我感到特别荣幸。虽然只有10天的时间,但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的相识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。二、实习过程介绍7月11日,全部的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的平安问题。原来在学习中也知道化工产品中有许多危急性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的
2、那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提示了我们应当更加留意平安。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3简单发生爆炸,对人体损害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的,所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不行忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业硫酸工业、钛*粉、烧碱工业的工艺流程。到此,相识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都
3、很期盼,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。13日上午在工人师傅的带领下,我们分别参观了钛*粉生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年头的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得当心翼翼,担忧会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体,确定是cl2,多危急啊!工厂的工人也真是
4、令人钦佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们肯定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。7月14、15是周末,休息两天。7月16日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,最终流出来的是澄澈如泉水的丝丝细流,让我们感慨科技的力气啊!这么旧的设备能做的这么好,让我们更加坚决了学习科技的信念。7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测,五人一组,我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂,分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了
5、磷矿粉中p2o5的含量,经过一个上午的奋战,到中午12点时,我们最终搞定了,我们的分析结果是43.7%,标准含量=44.0%,我们已经特别兴奋了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们试验室用的是电子天平,虽然上课时老师介绍过分析天平,但没运用过,所以对那东西不太会运用,称量就花了将近半小时。都什么年头了,还运用分析天平,我看了生产日期,1987年出厂的,看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平,四台分析天平换成一台电子天平就足够运用了,他说工厂没钱。我当时愕然,电子天平能值多少钱?化工厂的实习报告 篇2我们来到了,参观了正在建设中的湿地公园,湿地公园的建址是太湖,以前这里都是水,而今
6、都被泥土取代了。建立湿地公园的目的是保证水质,这里将成为苏州的自来水水源地,据有关人士透露,湿地公园建立胜利后,第一年免费对外开放,以后则营运。我们在旁边进行了问卷调查,调查的对象有建立湿地公园的工人、旁边的居民、指挥工程的领导人、来此地观光的游人各个人眼中的太湖是不同的,可是在较后的问卷调查的总结中发觉大多数人都说对太湖的现状基本满足,这就表明太湖的治理有成效。我们还去了那边的太湖,走进太湖满眼的暗灰色,不是清澈的,不是碧绿的,靠近岸边的太湖水里长满了菱角,水葫芦,还有芦苇。据当地居民透露几年前,这边都是养虾,养蟹的,还有好多鱼网。我们也走访了当地的一些有关部门,走访过程中颇有感受,有些难过
7、也有些生气。我们高校生做暑期社会实践有些不明事理的人竟然认为我们影响市容。去询问那些机关的地址时,我们像球一样被人玩弄于鼓掌之间。在如火的烈日下我们咽下了苦水,保持高校生应有的素养礼貌而又耐性的询问,功夫不负有心人在耐性的等待下最终有人接见我们了,我们很快乐很珍惜这次机会,深怕有什么闪失丢了这个来之不易的机会。较后我们以胜利告终!后来我们参观了几个太湖边的旅游景点与不是旅游景点的太湖水做了比较,也采集了不同地方的水生植物做了比较,结合自己的所学的生物植物学方面的学问,在指导老师的帮助下,我们进行的试验可以得出这样的结论:太湖水比以前的好多了,虽然没有得到彻底的改善与复原,也体现了太湖水质在前几
8、年治理后保持稳定。为期一周的实践看似短暂,其实过程中充溢了艰辛,35度以上的高温天气让穿着黄色衣服的队员们不耐烦,但是我们为了给出精确的结论,为了给爱护太湖的水环境出一份力,我们没有放弃,我们没有不团结。我们跟着队长,紧紧地跟着他。每天晚上的例(!)会都正常进行,探讨一天的所得与感想,我们拖着疲乏的身子发表着自己的见解和以后的安排。行车过程中我们中有人晕车,我们都相互照看,相互激励,一个小小的团队只有九个人而已,在烈日下的实践中却像一个大家庭一样充溢了无限的温馨。“太湖美,美在太湖水”我信任这句话在不久的将来将不再是刺耳与苍白无力的,它将再一次拥有朝气与诗意。因为我们的忽视,因为我们的为所欲为
9、让太湖甚至我们自己承受了无法言喻的“伤痛”,我们不要再做愚笨的人了,我们要携手还太湖一个锦绣!我们团队的力气是有限的,我们仅有九个人而已,但是我信任在这一周里在这九个人的共同努力下,在我们的宣扬下,太湖将得到更多的关注。虽然夏日的炎炎烈日,虽然江南少了那份柔软,但是在实践活动结束的那刻起,我们心里好像得到了很大的满意,或许是不在空虚,也是不再担忧。我们看着高校生的实践活动的对服,嬉笑道:“这烈日下,橘黄色好像更有魅力啦!它虽然没有早晨的太阳那般红艳,也没有正午时太阳的刺眼光线,可是它至少比夕阳更有活力与生气呀!”化工厂的实习报告 篇3一、实习时间和地点实习时间:20xx年3月24日20xx年3
10、月30日实习地点:新疆天业股份公司分公司中发化工有限责任公司二、实习目的1、走进工厂,了解专业学问在实际生产中的应用和重要性,对化工生产行业有一个初步接触。2、通过实习,了解实习单位产品的生产状况和工艺流程,加深理论学问与实际生产的相结合。3、通过实习,让我们对今后从事相关的工作有清楚的相识和切身体会。三、实习任务了解生产企业的生产工艺流程,对乙炔生产车间,氯化氢生产车间,氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的相识和了解,重点是聚氯乙烯合成车间,了解产品从原料投入到成品产出的各个环节,对生产过程进行系统的学习。实践就是学以致用,在课堂上,我们学习了许多理论学问,但是假如我们在实际当
11、中不能敏捷运用,那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论学问运用到实践中。实习能使我们接触社会,感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨仔细的工作作风,培育我们对工作的责任感,以及运用所学学问视察和分析实际问题的实力。四、德州实华基本状况德州实华化工有限公司(原德州石油化工总厂),是国有独资企业,始建于1971年, 20xx年底加盟中国化工集团,现为中国化工集团下属的中国昊华化工集团股份有限公司的全资子公司。在市、区两级政府的大力支持下,在中国化工集团及昊华股份的正确领导下,德州实华已从老城区整体搬迁至德城区天衢工业园北部化工园区。公司现拥有总资产39.47亿元,员工1545人
12、,其中大专以上学历643人,中、高级技校生345人,拥有门类齐全的工程技术队伍。公司主要产品年生产实力:离子膜烧碱40万吨、PVC树脂36万吨,年销售收入可达30亿元。公司已进入“中国行业百强”和“中国化工企业500强”行列,并先后获得德州市“重合同守信用企业”、“山东省文明单位”、“山东省劳动关系和谐单位”、“山东省富民兴鲁劳动奖状”、“全国安康杯竞赛优胜单位”、“全国模范职工之家”等众多荣誉称号。公司新园区占地面积1320亩,区位优越,交通发达,配套设施齐全,采纳世界先进、国内一流的技术设备,产品质量优异,深受客户好评。目前公司正联合中科院上海高研院、天津高校等科研院校,进行新产品、新路途
13、的研发,重要项目已被纳入国家973安排和863安排,获得政府全力支持。德州实华二期项目安排着重发展原料多元化、高附加值的耗氯及氟化工精细产品、特色产品,延长产业链。公司一贯坚持诚恳办事、恳切待人、诚信经营理念,以最大的热忱、最优的产品为客户服务。“十二五”期间,德州实华将根据科学发展观,采纳世界最先进的技术设备及最优秀高效的管理,建成年销售额达百亿元的一流盐化工基地,为实现新崛起、建设新德州做出更大的贡献。五、聚氯乙烯树脂(PVC)生产工艺原理及流程德州实华生产PVC采纳的是电石法,主要生产原料是电石、煤炭和原盐。值得留意的是,在电石法制备PVC中,原盐电解后氯化氢用于生产PVC,剩余的钠部分
14、用于生产烧碱,所以,氯、碱事实上存在共生关系,氯碱平衡也是整个行业发展过程中不得不考虑的重要因素。1.电石与水反应得乙炔CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)22.乙炔和氯化氢反应得氯乙稀C2H2+HCL=C2H3Cl3.氯乙稀加成变成聚氯乙烯nC2HCL=CHCHCln聚氯乙烯树脂生产工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五线聚合工段、冷冻工段。生产任务包括电石法单体的生产及PVC树脂的聚合。PVC材料用途极广, 主要用于制作:普瑞文pvc卡片;pvc贴牌;pvc铁丝;pvc窗帘;pvc涂塑电焊网;pvc发泡板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚线等以及穿线管、电
15、缆绝缘、塑料门窗、塑料袋 等方面。在我们的日常生活领域中到处可见到PVC产品。PVC被用来制作各种仿皮革,用于行李包,运动制品,如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用爱护设备的皮带。 pvc材料用途极其广泛,而且具有加工性能良好,制造成本低,耐腐蚀,绝缘等良好特点。六、实习体会通过实习, 我们既对中发厂的平安管理有一个初步了解,对化工行业的特别性有一个初步相识,加强平安生产意识及自我防护的实力,又能了解德州实华的生产状况和工艺流程,对所学专业有一个感性相识,对所学专业在国民经济中所占的地位与作用有所了解,增加我们对专业的酷爱,对化工产业的实际生产,工作等各方面有切身体会。实习是高校本科
16、的必修课程,是理论联系实际、为以后就业打下感性相识基础的特别重要的实践环节。通过本次实习,我们巩固、扩大和加深了从课堂上所学的理论学问,亲眼目睹了各厂房实际运用化工方面的学问进行生产的过程,并初步学习化工厂生产岗位基本操作技能,对化工生产有了更深刻的理解和体会 。我们这次主要是参观乙烯生产车间、氯化氢生产车间、聚氯乙烯树脂合成车间并进入中控室,进班组学习。在工厂中,尽管工作环境比较恶劣,但工人师傅们仍旧不辞辛苦,严格遵守劳动纪律,勤劳拼搏,有着高度的责任感和主子翁精神,使我们感受到良好的工作氛围。在生产车间,工厂工人师傅耐性地给我们讲解生产工艺和流程,我们感受到了在学校学习的理论学问与实际生产
17、的差别,体会到工作与学校的不同,同时看到了工人师傅对生产工艺流程和平安生产的娴熟,我们也感受到了他们仔细、负责、严谨、一丝不苟的工作作风。通过与工人师傅闲暇时沟通,他们大多数人工龄都是十年以上,他们都是化工生产的元老,多年的阅历抵得上工程师水平,但介于学历的限制,他们勤勤恳恳,任劳任怨坚守在岗位上。 在实习的过程中我们学习到的不仅仅是那些原理和生产流程和生产流水线。我们更了解了企业生产的整体过程,以及理论学问在实践生产中的应用,了解了一些在课堂上和书本内不能直观地观测到的设备和宏观的概念。在实际生产中,每一步的设计都必需要考虑到各方面的条件限制和因素的制约,为日后就业有一个初步相识和打算。实习
18、对我们来说至关重要,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性相识,对学问也有了更深化的了解。 实习,是从学校走向社会,从教室走向工作岗位,由学生变成员工,无论生活方式、思维方式,还是生活环境、思索方法,都要发生很大的改变才能更好的适应。我们不但要注意学问和技能,更须要增加我们的心理素养和道德品质教化,使自己既具有高度的事业心和责任心,以及坚韧不拔、百折不挠的意志和精神。总之,这次的实习,使我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作有了更多的了解,增加了专业学问的感性面及相识面和运用所学学问视察和分析实际问题的实力,对所学的专业有了新的相识。实际的工作与书本上的学问是有肯定距离的,俗
19、话说,千里之行始于足下,实践才能使我们更好的学习。虽然实习的时间只有一个月,但却让我受益匪浅,也让我对自己今后要从事的行业有所思索。化工厂的实习报告 篇41车间概况11车间概况化工一场有三套生产设备1、 年产71万吨每年的乙烯生产装置2、 年产8万吨每年的乙醇生产装置3、 新引进的碳五分解装置乙烯生产车间:1973年8月29日,装置动工建设,1976年5月8日开车胜利,生产出合格的乙烯。装置一轻柴油为原料,经过裂解、急冷、压缩、分别等工艺过程,生产出高纯度的乙烯、丙烯、氢气、液化气、碳四、碳五裂解汽油、裂解燃料油等副产品,为下游生产装置供应原料。为了进一步提高装置的生产实力,降低成本,提高经济
20、效益,将30万吨/年的乙烯装置进行大规模的技术改造与建设,生产实力扩大到45万吨/年。设计负责人依旧是美国和日本的两个公司,与1994年9月22日试车胜利。1999年3月18日进行其次次改造,20xx年9月26日试车胜利,达到了71万吨每年的产量,实产76万吨/年,而且生产的产品也渐渐变得多样。环氧乙烷、乙二醇车间:本装置是乙烯装置的配套装置,环氧乙烷产品年生产实力17000吨,乙二醇年生产实力80000吨。年耗乙烯约53600吨。环氧乙烷产品主要供应北京合成化学厂、天津石油化工公司第三石油化工厂、天津市助剂厂等厂家生产非离子表面活性剂、聚醚多元醇等,乙二醇产品主要供应燕化聚酯事业部、天津石油
21、化工公司等厂家生产聚酯纤维。产品广销全国各地,并有少量出口。本装置是从日本引进,采纳美国科学设计公司(Science Design,简称SD公司)的专利技术,由日本曹达工程公司承包建设的,它是用纯氧在银催化剂作用下,通过固定床反应器氧化乙烯,生产环氧乙烷,再经管式反应器加压水合,生产乙二醇。本装置于1973年12月26日签订合同,1977年8月施工结束,1978年7月28日投产。1998年由中国石化北京工程公司进行改造设计,将装置生产实力由60000吨/年扩大到年产80000吨乙二醇。20xx年,再次与中国石化北京工程公司合作,对环氧乙烷精制单元进行扩能改造,使其设计生产实力提高到17000吨
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