机械工程师实习工作总结.docx
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1、机械工程师实习工作总结机械工程师实习工作总结1 为了更加适应时代发展的需求,为了更好的服务社会,我确定利用暑期的空闲时间到社会中去实习去熬炼我。作为一名数控专业的学生,我把实习地选在了_工程机械配件厂。 _年7月23日10上午我到达了机械厂,在工厂厂房我找到了厂长室,对他说明来意并经过一番商讨后,他同意我在这里实习一周实习内容包括参观工厂,在师傅的指导下操作小设备,帮工人搬运毛坯、零件、干一些其它活。 出了厂长办公室,我通过询问师傅了解了厂子布局及工件形成的基本流程:1绘图2备料3初步成型4精车5检验6运输。 下午我自行参观了车间,车间内虽然轰鸣声不断,但给人的感觉是杂而不乱。宽大的弓形棚内分
2、成若干区:机床区、钻床区及锻床区。机器摆放整齐有序,另外还有一台用于热切割的大型设备以及一些其它小设备。车间内工作去和非工作区用黄色警示线分开,体现了工厂对平安的重视。写有“质量是生存的根本”的宣扬栏又道出了质量的重要。工人们都在娴熟仔细的操作机器。整车间透露出一种严谨的气氛。 2427日除了打零工外我的实习内容还包括: 一、参观焊接车间,了解一些焊接方面的学问。例如操作者肯定要戴护目镜,焊接要匀称,打掉药皮后要呈鱼鳞状,然后在师傅的指导下动手实习,取得很大进步。 二、观看师傅操作一般车床并了解像急停按钮、三角卡盘的作用。师傅给我介绍了车削的过程和留意事项。 三、亲自操作了一下砂轮切割。四。近
3、距离观看了师傅操作数控机床,并在同师傅的沟通中知道了一些车削技巧和车削方法。 “纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”告知我们实习的重要性。为期五天的实习短暂而又充溢,让我对机械有了更加感性的相识,同样我也有很多意想不到的收获。 在这里我体会了工厂的气氛,嘈杂的环境,体会到了工厂单调枯燥的生活,体会到了工厂对质量和平安的重视,这一切都是我以后要面对的。几天的实习,热忱的工人杂而不乱的车间,都给我留下了深刻的印象。但是最让我记忆深刻的是他们的数控机床,那是在沈阳机床厂的一般机车接了一个广州数控的限制中心,我有些惊讶,后来询问厂长才知道那是经济性车床价格低,但不好用,好的机床买不起。从这里我看到了中国
4、机械制造业的现状,中国数控产业的落后。数控机床为什么那么贵?因为核心技术驾驭在外国人手中,虽然我的力气可能有限,但是我肯定发奋学习尽自己最大的力气去变更这种现状。 机械工程师实习工作总结2 经过这次6周的工厂的实习,让我深深的相识到自己的不足,相识到自己的动手实力相对较差,对机械过于生疏,过于恐惊,似乎怕出啥事,不敢过多的接触它们。从这次实习中,让我更加感到要有所胜利,就要自己亲自去做,亲自去总结做的过程中所发生的种种困难,既要去分析,又要有坚毅的毅力。使得无时无刻都要认为自己肯定能够克服那些所谓的困难,要对机械的各种功能自己亲身去体验,亲身去操作,对机械的各种结构要有一个可知的了解,不要让自
5、己经过一次实习之后却跟实习前没有什么两样。虽不要说是对它们运用自如,但至少对它们的功能以及结构要有一个也许的了解,也许的驾驭。 从我们这一组做的机械作品来讲,说实话,做得相对来讲比较不如人意,没有达到要求,跟我们所看到的图纸可以说是大相径庭。然而值得我们那一组庆幸的是:我们“奢侈”的材料可以说是让人“受不了”,没有哪一组可以与我们那一组相匹配,然而老师却并不知道。这其中所用的材料却是这其中的小部分,也许这样的结局应当是在加工之前没有对图纸做充分的分析,没有标明尺寸就“开工”了。从我们那一组2次制作的过程中我发觉,我们那一组的人都有一种胆怯把事情做坏的心里,有时候甚至有点依靠性。所以这个是比较不
6、好的。在这里我们也克服了自己的心里。 在这期间我学到了好多东西,原本还以为搞机械这种东西很简洁,只是摆布机器罢了,没想到要做好还不简单。有时间是加工一个小零件就要好长一段时间,而且还不肯定能做得非常精确,看来老师们说得很对,机械这种东西还就是越老学得越精。 从这次实习中,我感到做什么都必需做好充分的打算。对于3次的工件机械加工,要先做好合理的运算,不管是材料还是支配。无规则不成方圆,没有一个合理的支配,胜利可以算是天方夜谭,肯定无从谈起,打算就已经胜利了一半,另一半就是动手去做。只有团结,只有具有团队精神,才能把图纸的产品合格的完成好。 在这里感谢这次我们的3位实习老师。你们辛苦了。感谢你们为
7、我们的付出的一切。真的很感谢你们。 我以后会更加努力去学习机械加工的学问,学习一些自己不知道,不了解的专业学问。 突如其来的实习,对我的高校生涯来说无疑是场很有意义的挑战,终归无论是毕业以后的职业规划,还是对社会的认知程度,都须要实践阅历的积累。然而由于我很少参与社会实践活动的原因,导致比较欠缺这方面的阅历,因此我选择在电子厂实习,并希望能够在工作中培育自己吃苦耐劳的实力。在实习结束以后,我也应当对电子厂的工作进行总结。 通过对生产设备的操作协助其他员工完成流水线的生产,虽然做好这项工作存在着技术方面的难度,却也让我通过努力从而胜任,我在实习初期便跟着电子厂的师傅熟识厂内的生产流程,从中能够体
8、会到这项看似枯燥的工作,其实很能熬炼人的意志力。只不过,由于缺乏阅历的原因,导致我也会在电子厂工作中出现差错,所幸的是我能够认清自身定位并将精力都放在学习工作技巧之中。须知在什么都不懂的状况下,还不知所谓只会因此吃亏罢了,事实上也有很多同事并不认为作为高校生的自己能够吃苦,为了变更这个观点,导致我在电子厂工作中加强了工作技巧的学习,从而证明白自己。 做好生产线上的工作是我的主要职责自然得专心对待,事实上由于这项工作比较简洁的原因,导致我在短时间内便将其驾驭,剩下的则是随着娴熟度的积累从而削减自己在电子厂工作中的误差率,虽然操作流程并不困难,却也要秉承严谨的看法以免出现产品质量问题,再加上工作期
9、间也有质检员对产品进行抽样检查自然得当心些才行,随着娴熟度的增加,导致我在实习期间能够较好地完成自己的生产指标,在电子厂工作的这段日子着实让我对生活有了更多的感悟。 仔细做好产品的组装工作从而强化自身的工作技巧,对于电子厂的工作来说并非是将产品生产出来便可以不管不顾,在顺当通过质检的同时还要对产品部件进行组装才能够使其出厂,否则的话无论是质量方面的问题还是组装环节没有做好都会导致电子厂的声誉受到影响,因此我比较重视组装环节的工作并针对这方面的问题向电子厂的师傅进行请教,虽然在时间的积累中让我能够娴熟运用电子厂工作的技巧,但是在好用性方面照旧须要向老员工请教,从而改进自己的工作方式。 即便完成实
10、习期的电子厂工作也并没有值得自傲的地方,终归作为职场新人的我在工作中照旧存在不少须要学习的地方,我应当要认清自身的不足,并保持虚心的看法,主动向他人请教,在总牢固习期的阅历以后,自然能够为毕业以后的职业规划做好打算。 机械工程师实习工作总结3 生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论学问与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的学问和检测所学学问的驾驭程度有很好的帮助。为期10天的生产实习,我们去了_机床厂,在_机床厂实习当中,我们学到了很多课本上没有的学问,真的是受益匪浅。 一、实习目的 深化生产第一线进行视察和调查探讨,获得必要的感性学问和使自己全面地了解机床厂
11、的生产组织形式以及生产过程,了解和驾驭本专业基础的生产实际学问,巩固和加深已学过的理论学问。通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论学问和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作实力得到有效的提高。 二、实习要求 依据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,驾驭各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式。 三、实习支配 (1):第一周了解车间及工件大体状况 (2):第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺 四、实习内容 在机床上加工工件时,必需
12、用夹具装好夹牢工件。将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称为定位。将工件夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件牢靠地夹紧,这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程,称为装夹。 装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正装夹方法是以工件的有关表面或特地划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表进行找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动,以免破坏工件的定位。性能。 工件在夹具中定位的任务是:使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就
13、是要限制对加工有影响的自由度。 五、实习总结 十天的参观实习结束了,在这期间我们在公司进行参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了许多也学到了许多。让我对原先在课本上很多不很明白的东西在实践视察中有了新的领悟和相识。在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培育我们得学问运用实力。 经过培训我的工作实力得到了
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- 机械工程师 实习 工作总结
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