泵房管道安装项目施工组织计划.doc
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1、/综合重大一般山西鲁能晋北铝业二期 100万吨氧化铝循环水泵房管道安装施工方案编制: 审核: 批准:中国建筑第七工程局山西鲁能晋北铝业项目部二九年十二月十日/目 录1适用范围2编制依据3工程概况4当地气候条件5施工准备6 管道安装施工7 管道试压系统8 冬季施工措施9HSE 措施/1、适用范围、适用范围本方案仅适用于山西鲁能晋北铝业二期 100 万吨氧化铝循环水泵房管道安装施工。2、编制依据、编制依据2.12.1 设计图纸设计图纸东北大学设计院提供的施工图及设计说明。2.22.2 国家或行业施工规程、规范、标准国家或行业施工规程、规范、标准1、 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-9
2、82、 现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范GB50236-983、 给水排水管道施工及验收规范GB50268-20084、 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-925、 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-956、 工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-947、 碳素钢焊条 (GBT5117-95)3 3、工程概述、工程概述3.1 工程简介工程简介项目名称:山西鲁能晋北铝业有限责任公司 100 万吨氧化铝循环水泵房工程。建设地点:山西省原平市设计规模:山西鲁能晋北铝业有限责任公司100万吨氧化铝分解循环水泵房工程,占地1300,地下部分深4.8
3、m,地上部分高8.7m。安装工程由机械设备安装、工艺管道安装、起重设备安装、电气设备安装及自控设备安装组成。/该泵房每小时循环水量Q=7100m/h,其中分解分级循环水量Q=5200m/h,氢氧化铝过滤循环水量Q=1900m/h。水泵启、停及运行在分解DCS控制室中操作,当工作水泵发生故障时,备用泵自投。并且有声、光信号通知值班人员,并设就地检修开关机照明。泵房出水总管设有计量、测温、测压装置,以便随时观察泵房工作情况。泵房设备及金属设备安装工作内容有:20SAP-6A型单级双吸卧式中开离心泵4台及配套电机;350S-75A型单级双吸卧式中开离心泵3台及配套电机;65WQ25-15型潜污泵2台
4、;LHT10-10.5-D型电动葫芦双梁单钩桥式起重机1台;AS525-16 4/1型电动葫芦1台;AF-906PR网式过滤器2台;NCB200-2-2-2型自动加药装置2台(计量泵、搅拌器个2台) ;GMAE2-1800型全自动软水装置2台;D941X-10型DN250电动蝶阀1个;D941X-10型DN400电动蝶阀3个;D941X-16型DN500电动蝶阀4个;加药管采用PP-R塑料管,热熔连接;其它给排水管道DN100采用焊接钢管,焊接。4 4、施工机具、人力配备、施工机具、人力配备4.1 施工机具准备施工机具准备序号机 具 名 称规 格 型 号单 位数 量备注1汽车吊8t台12货车1
5、.5t台13千斤顶10-50t台44手拉葫芦3t 、5t台125交流焊机BX3-500台66焊条烘干箱DH-20 型台17焊条保温箱个28磁力钻32台19百分表及磁性表架套4/10套筒板手35 件套211卷扬机JJM-5T、8T台24.2 施工人力配备施工人力配备序号工种数量备注1起重工102铆工303电焊工404架设工205力工606电工17质检员18现场技术员19材料员110安全员15、施工准备施工准备5.1 技术准备技术准备1、划分各专业责任工程师职责,明确个人职责所在,由主任工程师统一对各专业责任工程师统一考核,考核合格后正式上岗。2、各专业认真熟悉图纸,认真执行图纸会审制度和设计变更
6、签字制度,执行图纸交底和技术交底制度。3、建立工程技术资料档案制度,要求资料与工程同步进行,及时、准确的做好原始施工记录,严格按照山西省资料整编统一规定执行,资料要求做到标准化、规范化。4、及时进行工程的隐蔽验收工作,使实测实量结果控制在规范规定的允许偏差范围之内。/5、认真执行专业会签制度,协调各专业间的关系,避免预埋管件、预留洞的遗漏或错位。6、做好进度计划图,严格控制各个节点。7、所有仪器、仪表、量具经过校验并经有关部门审定后受控于专人负责,并对人员进行培训,合格后方可上岗。8、认真执行季节性施工技术措施不因气候而影响工程。6、管道安装6.16.1 工艺管道的特点工艺管道的特点1、工艺管
7、道的种类种子分解工程系统的工艺管道按输送介质分为:精液管道、压缩空气管道、蒸汽管道、软水管道、热水管道、种子管道、污水管道、溶液管道、浆料管道和母液管道等。2、工艺管道的参数所有工艺管道均在常温常压下工作,精液管最高温度为 98oC,最低73oC,母液管最低温度为 50oC,最高温度 73oC。3、工艺管道的结构管子、管件的材料为碳素钢,法兰材料为碳素钢,弯管选用压制管,材质为碳素钢,单头螺栓及螺母的材质均为优质碳素钢,法兰垫选用橡胶板或石棉橡胶板。管道支架的形式有:滑动支架、吊架、固定支架等形式,其材质均为碳素钢。管道采用焊接或法兰连接,构成管道输送系统。6.26.2 管道安装技术要求管道安
8、装技术要求在施工前,应核准该管始终点位置,管道规格、管件型号数量,准确无误后方可施工。压力大于 5.0MPa 的管道焊缝要进行抽样射线照相检验,抽检比例不得低于 50。其它管道的抽检比例不得低于 5。/1、管道的检验管道及卷板管材必须具有制造厂的合格证明书,安装前应按设计要求核对其型号、规格、材质。2、加工件(外协件)检验所有加工件均应严格按照加工图进行检查验收。(1)加工的法兰密封面应平整、光洁,不得有毛刺及径向沟槽。凹凸面法兰应能必然嵌合,凸面的高度不得低于凹槽的深度。(2)管道弯制后的质量应符合下列要求:a.无裂纹、分层、过烧等缺陷;壁厚减薄率不得超过 15%,且不小于计算壁厚。管道弯曲
9、角度 的偏差不得超过3/m,当直管长度大于 3m 时,其总偏差最大不得超过10。3、管道附件(采购件)检验(1)管道附件、弯头、三通、大小头及紧固件必须进行检查,其加工尺寸、材质应符合图纸要求,进场后应分规格堆放。(2)螺栓及螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好,无松动或卡涩现象。(3)橡胶石棉垫应质地柔韧,无老化变质或分层现象,表面不应有折损、皱纹等缺陷,垫片选择应根据法兰压力等级选用,不可乱用。(4)金属垫片的加工尺寸、精度、光洁度及硬度应符合要求,表面应无裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕及锈斑等缺陷。(5)金属缠绕式垫片不应有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。/4、管子、管件组
10、对(1)法兰连接的装料管要预装配。平焊法兰的内外面都必须与管子焊接。法兰密封面应垂直于管子中心线,偏斜度 不得超过法兰外径的1.5/1000,且不大于 2。(2)管道细长预制要考虑安装方便,并留有调整活口,预制完毕的管段,应将内部清理干净,封闭管口、严禁杂物进入,及时编号。(3)管道直线距离过长时,为了保证同心度和装配间隙,管子组对时应采用专用夹具。(4)壁厚相同的管子、管件组对,其管壁应做到平齐。管壁错边量:a.高压水管不应超过壁厚的 10%,且不大于 1;b.其它管道焊缝不应超过壁厚的 20%,且不大于 2。 (5)管子、管件组对时,应检查坡口的质量,坡口的表面不应有裂纹、加渣等缺陷。如果
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- 关 键 词:
- 泵房 管道 安装 项目 施工 组织 计划
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