2023年年度怎样制定标准安全生产规章制度7篇.docx
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1、2023年年度怎样制定标准安全生产规章制度7篇下面是我为大家整理的2023年度怎样制定标准安全生产规章制度7篇,供大家参考。在发展不断提速的社会中,制度起到的作用越来越大,制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。大家知道制度的格式吗?下面是我精心整理的劳动保障规章制度,下面是由我给大家带来的怎样制定标准安全生产规章制度7篇,让我们一起来看看!怎样制定标准安全生产规章制度11.根据生产计划,预算生产材料,审核生产制单,安排加工厂生产,跟进质量监控,流程追踪,并根据生产负荷的分析核定交货期,协调工厂与各部门均衡生产,确保生产任务的按时保质保量的完成。2.进行各项生产工作的安排,对订单生产工艺,技术
2、资料、投产前的检查与核对。3.对外加工订单的货期、品质有较强的掌控能力,及时对生产异常做出反应,发现问题及时追踪,并提出合理建议。4.解决和处理生产过程中出现的异常情况和突发事件,并及时与上级领导进行汇报。5.负责员工的培训和培养及相关工作指导;6.贯彻落实安全生产方针政策,组织安全生产检验,杜绝工厂的生产安全事故;7.完成公司领导交办的其他任务。怎样制定标准安全生产规章制度21、认真贯彻执行相关安全、环境、职业健康安全法律、法规和其他政策要求,定期组织分析安全生产情况,及时研究解决安全生产问题,领导安全部门开展工作。2、监督、检查安全生产责任制度的实施和落实情况。3、协助经理管理项目部的安全
3、生产、环境、职业健康安全等工作,做好项目部召开生产、安全会议的准备工作,对会议决议事项负责组织贯彻实施,并对实施情况进行监督。4、负责制定、审核安全生产管理制度和安全技术操作规程及安全生产计划,审核重大项目安全技术措施,并督促落实。5、负责项目部及分包工段、班组责任人的安全教育培训及宣传工作。审定安全生产考核指标,并对实施情况进行监督。6、组织安全、环境、职业健康安全检查,发现重大隐患,组织有关人员现场研究整改措施,并对整改情况进行监督。7、认真听取员工的建议,保证项目部安全生产保障体系的有效进行。8、审核项目部重大风险清单和安全生产事故应急救援预案。9、发生工伤事故,现场指挥,及时向经理报告
4、,并按规定上报,组织员工做好抢救和善后工作,支持、配合事故安全调查组工作,提出对事故责任者的处理意见。怎样制定标准安全生产规章制度3一、注塑车间安全生产通则:1、设备正常运转时,除注塑机前安全门、控制面板外,严禁接触设备任何部位。2、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。3、各设备必须建立专人负责制(定人定机制),未经设备安全培训,并经取得操作资格,不得操作该设备;故障维修由车间指定人员进行,非指定人员不得进行维修操作。4、按操作规程正确操作、精心维护设备,保持作业环境整洁,搞好文明生产。5、严格执行工艺纪律和操作纪律,做好各项记录,交接班必须交接安全情况。6、各类设备安全防护装
5、置必须齐全,如有损坏,必须及时报修,待修复后才能使用。7、正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态。如发生事故,要果断、正确处理,及时如实地向上级报告,并保护现场,做好详细记录。8、上岗必须按规定着装,长头发要扎起来,不准披发,不准穿背心、短裤或裙子,不准穿拖鞋。9、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。10、更换气接头时关闭气源,防止接头飞出伤人。11、维持通道畅通,在通道内严禁长时间作业或堆放工件。12、设备使用完毕必须关闭电源,注塑机PC料保温时例外。二、注塑机安全生产须知:1、注塑机半自动正常生产时,只有如下动作可以进行:a.打开前安全门b.取出产品和料杆c
6、.关闭前安全门如需要额外动作,必须经技术员确认属正常生产必须动作,方可作业。2、除此以外的任何动作,必须在手动状态下,关停油泵后进行;涉及电气的,还必须关闭电源,比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时,必须关闭电源,以策安全,清理工模或调整任何机械零件之前,必须切断电源;3、设备自动报警时,作业人员必须立即从设备范围内撤出,切换到“手动”状态。4、发生紧急事件(人身事故,设备、模具突然发出异常响声)时,立即按下紧急停止按钮,并大声求援。5、机器运转时,严禁将身体任何部位伸入关闭的安全门内;把手伸入模具前先将安全门打开;检查、修理时如上半身进入两模板中间,应关掉油泵;无论什么场合,整个身体进入两模板时都
7、应先切断电源。6、机器运转时,必须关闭后安全门,必须使用前安全门来控制模具的开锁模。7、机器运转时。除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前,必须通知注塑机操作者调到手动状态,关停油泵。特别是多人协同作业时,任一方有异常动作前,必须通知协同人员,得到确认后方可作业。a.注塑机操作者就是操作注塑机进行生产、调试的人,可能是挡车工,顶岗人员,也可能是调试人员。b.异常动作:除第一条款列出的动作之外的动作。8、分别在手动、半自动状态下,检查拉开安全门能否切断油泵和电源。9、检查紧急停止按钮是否有效,按下时能否切断油泵和电源。10、保证设备及设备周围无油、无水,保障行走安全。11、发现注塑机的异常情况(漏
8、油、电线损坏、电器插头损坏等等)及时向班长或技术员报告。12、拆除喷嘴时必须采取防护措施,避免高温原料、气体飞溅烫伤。13、清理阻碍物或移动料斗时,请勿操作此机。14、对空注射时,关闭前后安全门,并且任何人不得站在料筒两侧,以免为胶料射出损伤遗憾终身。15、机器长期停用后再开机,必须检查安全装置(如机械锁、安全门行程开关及液压锁等)正常后才能运行该设备。16、维护作业时,切断主电源,挂上“禁止通电”牌,运行前,确认机械按规定连接。17、当射台向前移动时,不可用手去清除从射嘴漏出的熔胶,以免伤手。18、料斗里必须放有磁力架,防止混入金属异物而损坏注塑设备。19、检查、修理时如上半身进入两模板中间
9、,应关掉油泵。20、无论什么场合,整个身体进入两模板时都应先切断电源。21、任何安全设备的改动都是不允许的,安全装置损坏的状态下不得开动设备生产。22、生产高温产品(模温高于120度的)必须使用厚棉布手套。三、模、油温机安全生产须知:1、电源必须使用规定的电压(220V/380V/415V/50/60Hz)。2、不得使用状态不明的导热油。3、电源线必须使用指定的规格品,防止造成过热、电压下降,发生事故或故障。4、请务必将本机的接地端子与接地线相连接。5、凡用于连接装置的所有的软管及其他装置,必须要耐热120,耐压1000kpa(10kgf/cm2)。6、软管的安装请按照软管的制造商的指示进行。
10、特别注意要绝对遵守最小弯曲半径。附属软管的连接,请参照所附录的软管配管要领书。7、由于本机(包括外部接续的阀门类及配管类)运转时会产生高温,请不要直接用手去触摸。另外,运转后由于余热仍有高温。在本机及配管温度未下降到40以下,请不要触摸。8、不要用湿手触摸控制箱,否则可能会引起触电事故。9、在进行维修作业时,请穿着防护用品。10、如有异常发生,在零件没有更换前,请不要使用本装置。11、请定期更换导热油,当发现导热油呈黑绸状时请务必更换。12、使用中如发现排水不畅或冷却效果差,请立即清洗电磁阀或检查冷水出入口有无阻塞。四、机械手安全生产须知:1、机械手在注塑机上安装牢固。2、操作人员不得进入机械
11、手臂作业范围。3、维修前请关掉电源。五、烘箱安全生产须知:1、在主机周围1米内不得放置易燃物品。2、设定温度一定要参考原料之干燥温度,配合实际经验进行设定。3、烘箱高温,必须佩带防护用品,防止烫伤。4、散落烘箱内的原料,必须及时清除。5、清理、修理烘箱时,必须关闭电源。6、每2小时检查1次烘箱是否正常运转,记录温度。六、粉碎机安全生产须知:1、在开机前确保料斗与网架关闭,安全螺丝必须拧紧。2、转动刀片极锋利且能引起伤害,特别是在转动时。3、在开关料斗网架时,易发生事故。4、该机电盒处高压危险。5、该机是由传动带传动的,不要让传动带碰到衣服、身体。6、在机器维修保养时,必须关闭主开关和控制开关,
12、等待刀片静止不动。7、不要去掉防护装置。8、如果料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料,就不能停机,因为重开机时,余料会造成马达过载。七、行车安全生产须知:1、电动单梁起重机(俗称行车)须由专人操作,操作者须经培训合格后方可上岗操作。2、开车前应进行试车,试车是在无载荷的情况下,检查各运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠;检查吊钩,吊索是否牢固,外观无破损。3、电动单梁起重机在起吊工件时,工件的重量应在吊钩、吊索及电动单梁起重机允许的范围内。4、不得沿主梁方向斜吊工件。5、不得在有火灾危险、爆炸危险的介质中工作以及用来吊运熔化金属和有毒、易燃易爆物品。6、吊装工件行走过程中,工件以稍离
13、地面为宜。7、电动单梁起重机在吊运工件行走过程中,工件下面严禁站人。8、严禁将工件吊起后,操作人员离开操作现场,行车无人管制。9、工作完毕,电动单梁起重机应停在规定位置,升起吊钩,切断电源。怎样制定标准安全生产规章制度4本公司为了加强生产管理,有效地运用物料、人力,设备并使之在时间上、数量上适当地配合,以便提高生产效率和质量,并达到降低成本,互惠双赢的目的,特制订以下规定:一、服从领导,听从分配,工作积极主动,不挑拣,不讲价钱,工作期间不带情绪,团结互助,不讲不利生产的话,不做不利于生产的事,统一行动规划,按时生产公司下达的生产任务。二、保守公司机密,对私自泄露机密者给予开除并扣发工资。三、按
14、时上下班,不迟到、不早退、不旷工,有事提前请假,并认真写请假条,事假一天由组长批,两天(含两天)以上有车间主管批,并报陈生(生产总负责人),否则视为旷工。每旷工一天罚三天正班工资,每迟到15分钟罚款5元、520分钟罚款10元、30分钟以上按旷工处理。四、认真做好对玻璃的验收工作,清洗过程中如发现不合格产品不予印刷,如将不合格产品印刷,造成次品按本班破碎处理。认真检查玻璃面上是否有灰尘,胶布、水珠等污染物,如有要及时清理完毕后方可印刷。五、上班前认真检查生产设备(如:印刷机、网板等)并定期保养,确保安全生产,如发现故障及时排除,如因不检修或人为原因造成事故者,责任人及车间照价赔偿。六、印刷油墨必
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