2023年恒大五一活动方案.docx
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1、2023年恒大五一活动方案本工程主要施工方案一、施工条件与施工方案、施工方法的关系本工程施工条件特点:单体项目较多,施工道路受到各种条件的限制。这些情况对现场的施工不利,同时对质量的控制、材料的运输、机械的配置也带来很大的不便。现场的施工条件决定本工程的施工方案、施工方法。为此我公司制定出相应的施工方案和方法。二、施工准备1、技术准备组织相关技术、生产、质检人员和各施工队管理人员,参加图纸会审,熟悉设计图纸,领会设计意图,并结合所在作业区域、职责、工程进度、要求施工和协调相结合。根据图纸设计要求,做好各工序的技术交底工作。2、物资准备材料部门根据计划部门提供的材料计划,结合生产进度计划,做出详
2、细的物资采购供应计划,建立物资储备仓库和临时材料存放地,制订本项目工程物资管理条例和质量复检责任制,及时对到位的材料做出复检测试,未经复检的材料不得用于工程。3、施工放线(1)本工程施工开展平行作业,所以施工放线的准确性,转角控制桩作业分界线控制桩的设置,对道路及雨污水管线走向的准确性和分段衔接至关重要。本工程施工中采用北京光学仪器厂生产的S3型微倾式水准仪进行水准测量,采用北光仪器厂生产的DJ61型光学经纬仪进行角度测量,测量中各环节须符合下列规定:临时水准点和道路轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固,并应采取保护措施。道路沿线临时水准点,每200m不宜少于1个; 临时水准点、道路轴线控制桩
3、、高程桩,应经过复核方可使用,并应经常校核; 与本工程衔接的平面位置和高程,开工前必须校测; 施工测量的允许偏差:水准测量高程闭合差为12L1/2(mm),导线测量方位角闭合差40n1/2,导线测量相对闭合差13000,n为水准或导线测量的测站数,L为测量闭合路线总长度,单位为KM。 (2)临时水准点根据业主提供水准系统(坐标、高程)已知水准点,引导至施工范围,不受施工破坏的位置,设置临时水准点,组成可供复检的水准系统,根据现场实际情况,选择在固定物和电线杆公路界桩等位置上,相邻两水准点应保证可视贯穿,间距不应大于400m,临时水准点系统设置后,要逐一编号,绘图存档。三、施工方案 、给水灌溉(
4、一)UPVC给水管安装1、下管由于重量较轻,而且具有柔性,可以采用人工配合小型挖掘机下管,但下管时必须注意UPVC管的防护,预防管道刮伤或破损,严禁拖管或抛、摔管。管道安装前必须对垫层的标高进行复测,并先定出节点和构筑物的位置,同时管内如有沙土杂物清理干净。如管沟内无其他障碍物,应采用地面焊接以保证焊接的质量及工作效率,根据现场条件,可以先在地面完成焊接好30米左右管道后一次下管至沟槽内。必须在沟槽内进行焊接的先挖好工作坑,工作坑的规格(长、宽、深)应符合厂家专用焊接设备使用的要求,以方便焊接设备在沟槽内进行焊接管道。2、热熔焊接焊接前,两管端各伸出夹具一定自由长度,并校直两对应的连接件,使其
5、在同一轴线上,错边不大于壁厚的10%。同时待连接的端面加热板加热,加热板上的污物应用洁净棉布擦净。对管完后,使管材或管件连接断面吻合,管端采用铣刀进行铣管去除氧化皮。铣管后尽快将加热板安放置夹具对管端进行加热,防止外表皮氧化。加热时间和加热温度应符合热熔对焊机生产厂家和管材、管件生产厂的规定。加热完毕,待连接件迅速脱离加热板,并用均匀外力使其完全接触,形成均匀凸缘。焊接保温、冷却时间,应符合热熔对焊机厂家和管材管件生产厂家的规定,在保温、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加压力。(二)钢管套管按照设计要求,本工程过街管道采用钢管套管,且套管采用加大2号钢管,套管内外刷两层沥青漆,套管伸出路边
6、或路基1-1.5m; 套管内应清洁无毛刺,管道穿越套管时管道表面不得产生明显拉痕,必 要时加护套保护。穿越套管的管道应连接后并经试压且通过验收合格后方能与套管外管连接,穿越涵洞时保证通行顺畅。管道分段敷设结束后进行闭合系统连接时应选择运行水温与施工环境温度差最小的时段进行。1、钢管防腐钢管外壁防腐处理采用四油三布,钢管表面经过除锈清扫后,方可熬制沥青,温度不得超过250,熬制时间不得大于5h,以避免熬制沥青发生焦化现象,涂刷时沥青温度不能低于180,避免温度过低,发生不易涂刷现象,基面除锈后与涂底漆的间隔时间不得超过8h,应涂刷均匀、饱满,不得有凝块、起泡现象。底漆厚度宜为0.10.2mm,管
7、两端150250mm范围内不得涂刷,涂沥青后应立即缠绕玻璃布,玻璃布的压边宽度应为3040mm; 接头搭接长度不得小于100mm,各层搭接头应相互错开,玻璃布的油浸透率达到95%以上方可,不得出现大于50mm50mm的空白,管端或施工中断处应留出长150250mm的阶梯形搭茬,阶梯宽度应为50mm,面漆涂刷和包扎玻璃布应在底漆表干后进行,底漆与第一道面漆涂刷的间隔时间不得超过24h,防腐层厚度允许偏差及麻点等表面缺陷的深度应符合规范要求,但缺陷每处不应大于5mm。不得在雨雾雪或五级以上大风露天施工进行防腐处理。 2、钢管对口钢管安装前,首先应修口,使钢端面的坡口角度、钝边、圆度等符合对口接头尺
8、寸的要求。对口时应使内壁齐平,采用长为400mm的直尺在接口内壁周围按顺序找平,钢管对接管端面间隙控制在1.5-2.5mm之间,同轴度偏差2mm,管口平面偏差1.5mm。管子对口后应垫牢固,并用支架固定和调整。支吊架位置应正确,安装要平整、牢固,与管子接触良好,避免焊接或预热过程中产生变形。3、钢管焊接钢管对口合格后,方可进行点焊,点焊时应对称施焊,其厚度应与第一层焊接厚度一致。对口时纵向焊缝应错开。纵向焊缝及螺旋焊缝处不得点焊,环向焊缝距支架净距不小于100mm,管道对接时,环向焊缝的检验及质量由质检人员检查是否清除了焊缝的渣皮、组合钢管固定口焊接及两管段间的闭合焊接,应在无阳光直照和气温较
9、低时施焊。另外钢制法兰安装前,应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查,不能有影响密封性能的缺陷,法兰平面应与轴线垂直,平焊法兰内侧角焊缝不得漏焊。管道焊接质量应符合图纸设计要求,其焊接质量按级控制。(三)回填土方回填施工按要求分段、分层填筑,每层厚度不超过20cm。采用蛙式小型打夯机夯实填土。分段填筑时还应预留30cm以上的搭接平台,与下段施工相互衔接。回填时清除沟内杂物等,回填时间应在地表与沟内温度接近时进行; 回填时要在管道两侧同时进行,严禁单侧回填。 (四)试压各道工序完成,经检验符合要求后进行水压试验。试压试验前三通处及管端安装堵板,在最高点、中间突起处及管道端部设排气装置。在升压过程中
10、逐级排气,预防管道内因积气造成持压不稳现象。水压试验时,必须有接收单位质量检查负责人、甲方代表等单位代表参加。试压前应进行充水浸泡,时间为12小时,管道充水后对未回填的外露连接点进行检查,若发现泄漏及时排除,试压试验静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍,且试验压力不低于1.0Mpa。试压过程中,管道两端严禁站人,试压过程中发现有渗漏情况,不得马上进行修补,必须将管道的水压降至无压后才能进行修补。(五)管道清洗及消毒管道试压验收合格后,?收尾工序紧接安排管道冲洗消毒。管道冲洗前先安装好进水阀、投药口、排水阀、排水管。常压管环网段进水口采用进水阀门作为进水控制阀,投药口安设在水表立管处方便安装与
11、拆除,排水阀安装在管道末段,同时安装临时排水管。加压管环网段进水阀门设于进水箱管末端,原水箱进水管作为进水口,同样采用水表柱立管作为投药口,排水阀安装于管道末段,同时安装临时排水管至室外雨水井。第一次冲洗:首先打开进水阀门进行冲洗,在一定时间内检查排放出来的水达到基本清透,无杂物时,停止冲洗,关闭进水阀门,即组织投药。将药液用水泵慢慢压进管内,然后稍微拧松进水阀门后法兰的螺栓使管道有少量水流出,同时稍微开启排水阀门排水,让药液均匀的散在管内,直至排水口处闻到药味时,即关闭排水阀和拧紧进水阀门与法兰的螺栓,让管内药液进行24小时消毒过程。第二次冲洗:经24小时消毒后进行二次冲洗,?按第一次同样方
12、法进行,待出水质清透无杂质、无药味即进行水质取样化验,完成冲洗消毒的全过程。冲洗消毒完成后拆除临时管道。.排水工程施工测量放线机械开槽槽底平整夯实砂砾垫层砂基管道安装井室砌筑、抹面胸腔填土闭水试验回填土夯实(一)沟槽开挖及基础处理熟悉图纸,根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线,引临时水准点及控制桩,经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。工程采用挖掘机进行开挖,沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线,机械开挖留20cm的余量,由人工清槽至设计槽底高程位置,并将里程桩引至槽底。严格控制沟槽开挖放坡系数,按设计的放坡系数挖够宽度,开挖时应注意沟槽土质情况,必要时应请驻地监理和甲方及
13、设计代表现场确定放坡系数,以防槽边塌方。沟槽开挖的土方直接装车外运,外运地点由业主指定。当沟槽开挖遇有地下水时,设置排水沟、集水坑,及时做好沟槽内地下水的排水降水工作,并采取先铺卵石或碎石层(厚度不小于100mm)的地基加固措施; 当无地下水时,基础下素土夯实,压实系数大于0.95; 当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时,按管道处理要求采用级配戈壁土进行换填处理; 换填厚度为30cm。 在沟槽开挖百米左右,土方外运人工清槽后,并经监理工程师检验合格,方可在沟槽内进行下道工序的施工。(二)管道基础工程中管道基础采用10cm厚毛砂垫层基础。(三)管道安装管道安装由机械配合人工下管,设专人指挥吊车逐节吊装
14、,吊装管道中心线的控制采用边线法。吊车距沟边至少2m,避免起吊受力时造成沟边坍塌。管道在安装前,对管口、直径等进行检查。管道安装采用人工安装,槽深度不大时可由人工扛管下槽,槽深大于3m或管径大于公称直径DN400时,可用非金属绳索溜管入槽,依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。稳管前,对基础设计高程和中线位置进行检查,符合设计和规范要求后方可进行稳管,同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。因管道接口为胶圈接口,故管道在顶进过程中,不得强行顶进,以防损坏管口,顶进深度符合技术规范要求。有质量问题的管子严禁下槽,安装后的管内底高程符合规范要求。管
15、道与检查井连接采用柔性连接。(四)井室砌筑按设计要求砌筑,砌筑后的井壁圆顺,灰浆饱满,爬梯安装牢固,在井室砌筑时安装爬梯,爬梯安装前进行除锈处理,安装时周围孔隙须用12水泥砂浆封实,砂浆未凝固前不得踏动爬梯。砌筑时,需随时检测检查井直径尺寸,当四周收口时,每层收进不得大于30mm。井内外壁抹12水泥砂浆分层压实抹光。检查井内的流槽与井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光,砌筑后的流槽应与上下游管底部顺接。砌筑检查井时预留支管应随砌随安,预留管的直径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密,预留支管管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。(五)闭水(水压)试验首先经监理工程师检查管道及检查井外观质
16、量,检查验收合格后,沟槽内无积水,进行管道闭水试验。试验管段按井距分隔。管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡24小时,使接口及管身充分吃水后再进行闭水试验。允许渗漏量应符合规范给水排水管道工程施工及验收规范(GB5026897)中的要求。当试验水头达规定水头时开始记录,观测管道的渗水量,直至观察结束时,不断地向试验管段内补水,保持试验水头恒定,渗水量不得超过规范要求。(六)沟槽回填排水管道进行闭水试验验收合格后,及时进行沟槽回填。回填时采用毛砂回填至管顶以上30cm,压实系数不小于95%,沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0.7m范围内采用人工回填。沟槽底必须回填质地良好、含水量适宜的原土,严禁
17、回填垃圾、烂泥、砂砾石,沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料,所有回填土根据不同的土质分别采用分层摊平、夯实、压实等方法达到设计规定的密实度要求。井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不漏夯,回填压实后与井壁紧贴。分段回填压实时,相邻段的接茬呈阶梯形。.电气施工(一)配管工艺1、电气施工员必须熟悉布置图和有关施工规范、规程,了解线管走向流程和施工工艺,对施工班组长进行技术交底。2、电气施工员根据施工进度作出线管及配件计划由有关部门进行采购。3、线管暗敷1)暗敷线管宜沿最近的路线敷设,尽量减少弯曲,。2)暗敷线管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础,当必须穿过时,应采取保护措施。3)暗敷线管弯曲半
18、径不宜小于外径的6倍,当埋设于地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。4)当线管长超过15米时,采用线盒连接。5)电线钢管连接采用螺纹连接,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2; 连接后,其螺纹外露2-3扣,螺纹表面应光滑、无缺损; 线管与线盒采用螺纹连接。 6)镀锌线管跨接接地线宜采用专用接地线线卡跨接。线盒或管口用纸或泡沫堵塞。(二)配线工艺1、电气施工主管必须熟悉线管或线槽所配电线规格、型号、数量及其技术要求和电线布置图,了解配线工艺要求,对施工班组长进行技术交底。2、根据施工进度电气施工主管作出相应电线计划,由材料部进行采购。3、电线到工地后,材料员要进行检验,核对电线的
19、规格、型号、大小、数量、说明书和合格证并作记录,线管入库分类标识。4、线管配线1)暗敷线管在穿线之前要全部进行试穿,观其线管有无阻塞。如发现线管有堵塞情况,应想办法解决,如用空气吹管或重新敷管。2)同类照明的几个回路。可穿入同一根管内,单管内导线总数不应多于8根。3)导线在管内不应有接头和扭结,接头应设在接线盒内。4)管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内控截面积的40%。5)导线通过铁丝穿过线管,铁丝大小根据电线截面积及管径大小而定。导线穿入钢管时,管口处应装设护线套保护导线。6)线管配线完毕,都要用摇表测试其绝缘电阻,以检查线管穿线是否有损伤等。当绝缘电阻大于0.5M时,线管穿线合
20、格; 否则就为不合格,要重新查找原因,并作记录。 5、电缆敷设工艺1)电气施工主管必须熟悉电缆布置图设计要求和有关规范、规程,了解电缆敷设工艺,对施工班组长进行技术交底。根据施工进度,电气施工主管作出电缆计划,由材料部进行采购。2)电缆到工地后,材料员进行验收,核对其规格、数量、生产厂家和合格证,并作记录,然后入库标识。3)电缆敷设前应根据设计图纸绘制“电缆敷设图”。图中包括电缆的根数,各类电缆的排列,放置顺序,以及与各种管道交叉位置,同时应对运到现场的电缆进行核算,弄清每盘电缆的长度,配置电缆长度,避免造成浪费。4)电缆敷设前应对电缆进行详细检查:规格型号、截面、电压等级均应符合设计要求。外
21、观应无扭曲、损坏及漏油现象。对1KV以下电缆,用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10 M。6)接地支线连接紧密。牢固,接地线截面选用正确,线路走向合理,需防锈的部分涂漆均匀无遗漏,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。7)电缆保护管管口制成喇叭口,要光滑,无毛刺,固定牢靠,防腐良好。弯曲处无弯扁现象、无明显的折皱和不平,其弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径。明设部分横平竖直,成排敷设的排列整齐。8)电缆敷设质量要求a 坐标和标高正确; 排列整齐,标志桩、标志牌设置准确、清晰齐全,有防燃隔热和防腐要求的电缆措施完整; d 电缆敷设时要先作计划,计算电缆之长度,不要浪费。e电缆敷设过程中,
22、电气施工员、质量安全员要进行现场检查和监督,发现问题及时解决。f电缆敷设完毕后,电气施工主管会同业主进行验收,质量是否符合电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(三)电气照明灯具安装工艺1、电气施工主管必须熟悉照明灯具布置和种类及设计技术要求,了解灯具施工工艺,对施工班组长进行技术交底。2、根据施工进度,电气施工员作出灯具计划,由材料部进行采购。3、灯具到工地后,材料员进行验收,核对其型号、数量等,并作记录,然后入库分类标识。4、灯具安装1)在建筑物吊顶内安装灯具应配合建筑吊顶施工交叉进行,根据建筑吊顶装修图核实具体尺寸和分格中心,定出灯位,下准吊钩,施工过程中,要加强图纸会审,密切配合施工。
23、吊顶内的灯具采用金属软管连接,每支长度不超过2M。2)灯具安装过程中,电气施工员、质安员及班组长进行现场检查和监督,发现问题及时解决,并作记录。3)灯具安装完毕后,电气施工主管会同业主进行验收,质量应符合电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范之要求进行记录存档。同时,对已安装好的灯具进行保护。(四)配电箱、插座、开关安装工艺1、电气施工员必须熟悉配电箱、插座、开关布置图和有关技术要求、规范,了解它们的安装位置和施工工艺,然后对施工班组长进行技术交底。2、根据施工进度,电气施工员作出配电箱、插座、开关计划,由有关部门进行采购。3、配电箱、插座、开关到工地后,材料员进行验收,核对其规格、型号、
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