建筑主体阶段钢筋、范文、混凝土、水电预埋施工要点大汇总你可以系统地学习了.docx

《建筑主体阶段钢筋、范文、混凝土、水电预埋施工要点大汇总你可以系统地学习了.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《建筑主体阶段钢筋、范文、混凝土、水电预埋施工要点大汇总你可以系统地学习了.docx（13页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、建筑主体阶段钢筋、范文、混凝土、水电预埋施工要点大汇总，你可以系统地学习了建筑主体阶段钢筋、模板、混凝土、水电预埋施工要点大汇总，你可以系统地学习了！今日豆丁系统的整理了一下建筑主体结构施工阶段，钢筋、模板、混凝土施工及水电预埋施工的要点及留意事项，在以后的施工过程中，希望你有所受益。一、钢筋工程（一）钢筋原材料 1 、钢筋进场限制要点：1）要检查钢筋的品牌是否符合合同要求；2）检查产品合格证、出厂检验报告是否符合国家标准；3）通过视察法确定钢筋质量是否符合国家标准（钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈）；4）钢筋进场验收后，填写材料进场验收记录表，并留存影像资料；5）根

2、据产品的抽样方案进行抽样复检，出具钢筋检验报告，合格后方可运用。2 、钢筋堆放限制要点：1）钢筋的堆放场地应硬化，并确保排水顺畅；2）应按级别、品种、直径、厂家分垛码放，并挂标识牌，注明产地、规格、品种、数量、质量检验状态（待检、合格、不合格）；3）为防止钢筋锈蚀，不能刚好运用的钢筋应用彩条布进行覆盖，且钢筋宜设置在垄墙或方木上。（二）钢筋加工限制要点 1 、钢筋加工样板展示区：1）钢筋制作样板,包括钢筋切断、弯曲、丝扣加工。钢筋切断：A、确保下料长度精确；B、检查被切断钢筋质量，将劈裂、缩头或严峻弯头的部分切除；C、用于机械连接的钢筋必需采纳无齿锯切割，保证端头平直，顶端切口无斜口、马蹄口或

3、扁头。钢筋弯曲A、一级（光圆）钢筋受拉时末端做成 1800 弯钩，弯后平直段长度≥3d；B、箍筋与拉钩末端做 1350 弯钩，弯后平直段长度≥10d 且≥75mm（无抗震要求时不小于 5d）；C、钢筋末端做 90°弯钩，弯后平直段长度≥12d（或满意设计要求）。丝扣加工A、丝扣长度比 1/2 套筒长度多一个丝扣；B、丝头牙形饱满，无虚牙、断牙，无扭肋。2）钢筋绑扎必需满绑，严禁跳绑、漏绑；直径≤14 的钢筋必需采纳绑扎连接，禁止采纳电渣压力焊；模板定位筋要求砼浇筑前预留插筋，严禁干脆焊接在主筋上。钢筋连接样板，包括绑扎、机械、焊接连接绑扎连接：搭接长度满意

4、规范要求（1.2Lae，Lae 长度：三级钢，一级抗震，C30：40d，C35：37d，C40：33d），且绑扎不少于三道。机械连接：连接后外露丝扣个数不大于 1 个。焊接连接：A、四周焊包匀称凸出钢筋表面≥4mm；B、钢筋头无烧伤缺陷；C、轴线偏移不大于钢筋直径的 0.1 倍，且不得大于2mm。 2 、钢筋批量加工限制要点：1）核对钢筋加工下料单检查下料单中钢筋的型号、间距、尺寸、安装方式等与图纸及规范要求是否一样。2）钢筋除锈钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等必需清除干净。3）钢筋调直钢筋调直必需采纳机械方法调直（禁止冷拉伸长）。4）钢筋切断、钢筋弯曲成型、丝扣加工均根据样板标准进行

5、限制。 （三）钢筋安装限制要点 1 、钢筋绑扎样板区的限制要点1)钢筋绑扎样板：包括剪力墙、柱、梁、板、楼梯绑扎样板剪力墙钢筋绑扎样板A、钢筋搭接：在加强部位根据 50%搭接百分率设置，搭接长度 1.2Lae（Lae 长度：三级钢，一级抗震，C30：40d，C35：37d，C40：33d），错开 500mm；在非加强部位，搭接率可以达到 100%，但搭接长度不小于 1.2Lae；B、钢筋间距：钢筋间距严格根据图纸要求布置，偏差≤10mm；C、拉钩数量：严格根据图纸及规范要求设置，不得有漏绑现象，绑扎坚固且弯折方向需错开布置；D、钢筋定位：墙体竖向梯子筋：间距 1.2m 布置，可代替墙体竖

6、向钢筋，但要比设计直径大一规格；水平梯子筋：限制立筋间距及位置，设置一道水平梯子筋，距板高度不大于 300mm, 作为上层定位筋周转运用 ；双 F卡、塑料垫块：限制墙体钢筋截面及钢筋爱护层厚度，双 F 卡间距 800mm 梅花形布置且必需与钢筋绑扎牢固，塑料垫块间距 400mm 梅花形布置，墙钢筋间距不得大于 10mm,爱护层厚度偏差不得超过±5mm。柱钢筋绑扎样板A、箍筋设置（应按设计要求配置箍筋，当设计无详细要求时，应符合下列规定）：纵向受力钢筋搭接连接时，在主筋搭接范围内设置箍筋加密区，加密区箍筋间距为 100mm 和 5d（d 为搭接钢筋的较小直径）较小者；梁柱节点处箍筋

7、必需按要求设置；剪力墙钢筋代替箍筋时，要将原箍筋所包围柱筋全部包围，与柱纵筋相交处设置拉钩，弯钩角度全部为 135°。B、连接设置：柱纵向受力筋连接部位必需设置在 1/3净高以上且在距梁板底部 500mm 以上，相邻纵筋焊接连接位置错开距离≥35d 且≥500mm，机械连接位置错开距离≥35d。C、必需将钢筋交叉点全部绑扎。D、在柱箍筋上放置塑料垫块。梁钢筋绑扎样板A、直锚长度不小于 Lae；B、弯锚时水平段不小于 0.4Lae，弯锚弯曲段不小于15d，锚至框架柱内时，水平段需伸至柱外侧纵筋内侧；C、梁高度大于 450mm 时设置水平构造筋，间距≤200mm；D

8、、应按设计要求配置箍筋。当设计无详细要求时，梁柱节点处设置箍筋加密区，长度为 500mm 与 1.5 倍梁高较大者，第一道箍筋距节点距离小于 50mm；E、梁钢筋双排设置时，上下排钢筋间距为钢筋直径 d与 25mm 较大者。顶板钢筋绑扎样板A、上下排钢筋的间距符合设计要求；B、上层钢筋的弯钩长度不小于板厚 h-30mm；C、下层钢筋锚入梁中长度不小于 5d，且至少到梁中线；D、上下层钢筋锚入剪力墙时，伸入剪力墙内的钢筋长度为 0.35La 与 5d 较大者，且至少过墙中线，另外上层钢筋在剪力墙内向下弯锚 15d；E、上层钢筋运用马凳铁支撑，且运用架立筋限制钢筋爱护层厚度，下层钢筋运用混凝土垫块

9、支撑，间距800mm-1000mm；F、升降板处，钢筋在变截面处相交长度至少为 La。架立筋采纳 Φ14 钢筋穿 Φ15PVC 管作为协助架立筋（间距 400-600mm），将板的负弯矩钢筋临时悬挂固定于协助架立筋下，使负弯矩钢筋、协助架立筋、分布筋和撑脚连成整体（如图），从而构成刚度较大的钢筋网片，能承受肯定的冲击力和间或的人工踩踏，避开混凝土浇捣过程造成负弯矩筋的严峻偏位、下陷和严峻变形状况，同时在协助架力筋两端焊接 Φ10 钢筋脚，使脚底到架力筋顶面高度为楼板厚度（如开间较大，考虑架立筋起拱）楼梯钢筋绑扎样板A、上下排钢筋间距符合设计要求；B、上部纵筋锚入梯梁，伸

10、入梯梁长度不少于 0.35La（考虑充分发挥钢筋抗拉强度时为 0.6La），且至少伸至梁对边后方可向下弯折，弯钩平直段长度不少于15d；C、下部纵筋锚入梯梁，伸入梯梁长度不少于 5d，且至少伸过梁中线；D、梯板上部纵筋设置为非贯穿筋时（在梯板两端设置），纵筋在梯板内长度至少为 1/4Ln（Ln 为梯板长度）。2 、钢筋绑扎样板段的限制要点1）梁：附加筋上排钢筋加筋长度应按设计要求配置，当设计无详细要求时为 1/3 梁跨度，二排钢筋加筋长度为 1/4 梁跨度，跨度为相邻梁跨度较大者。2）板：板下方无梁且上部有砌体时，需在砌体正下方部位设置附加筋，附加筋直径不小于 14mm，相交后伸出长度不小于

11、La。3 、大面积施工的限制要点钢筋工程大面积施工时，严格根据样板施工质量标准来要求现场的施工。 （四）钢筋成品爱护限制要点 1 、钢筋加工完成后的成品爱护对检验合格的丝头盖好爱护帽，以防锈蚀、污染，按规格分类码放整齐，待运至施工现场运用。2 、绑扎过程中的成品爱护墙筋绑扎时应搭设临时架子，不准蹬踩钢筋，对产生变形的钢筋应在模板支设前整改完毕。3 、混凝土浇筑时的成品爱护浇筑混凝土前将墙、柱竖筋用彩条布、塑料条包袱严密，并且在混凝土浇筑后，刚好用棉丝或钢丝刷将被污染的钢筋擦净。4 、板面钢筋的成品爱护板面钢筋绑扎完成后，设专人看管，严禁施工人员踩踏钢筋。混凝土浇筑时用钢筋马蹬跳板搭设临时通道或

12、在钢筋网上铺设木跳板，浇筑时指派专人监管，限制跳板撤离时间，刚好对变形移位的钢筋进行复原，马登铁如右图。混凝土浇筑时，如采纳布料机等机具，严禁将其干脆架放在顶板钢筋上，要求单独制作支架，将其安放于支架上，避开对已绑扎好的钢筋造成破坏。5 、水电预留预埋件的成品爱护二、模板工程（一）模板材料限制要点 1 、木模板：木模板一律采纳清水模板，模板标准尺寸2440mm*1220mm，厚度不得小于 15mm，材料进场时肯定要仔细核对模板尺寸，尤其是厚度，不合格者不得运用。2 、钢模板：钢制模板须要依据剪力墙实际尺寸定制，外墙钢模制作时严禁考虑保温板大模内置尺寸，且至少制作三道对拉螺栓孔。3 、加固龙骨：

13、作为模板支撑龙骨的木方标准尺寸为50mm*100mm，也可采纳 C 型钢作为次龙骨（建议）。4 、钢管：标准尺寸为 48*3.5。 （二）模板加工限制要点 1、柱模板要采纳整块拼装,局部切割的制作方式，钢制大模板事先做出对拉螺栓孔，按实际放样尺寸编号,并拼装,方木要经过压刨双面刨平；2、梁板模板要采纳大块拼装,局部切割的制作方式,拼缝要严密,阴阳角处要拼齐、钉坚固。3、木方经压刨双面刨平,达到平整坚实,不得有翘曲或变形；4、剪力墙模板要采纳整块拼装，局部切割的制作方式，木模板采纳五道拉杆、钢模板采纳三道拉杆。 （三）模板安装与加固限制要点 1 、在总 包单位进场后，主体工程起先施工前，在门口需

14、设置模板施工 样板展示区 ，展示区内容及标准如下：1）模板安装、加固、支撑样板及限制要点：墙柱模板限制要点A、模板安装：应按限制线和模板设计图纸要求安装；安装前应将施工缝凿毛,并清理干净,在墙柱模板根部抹干硬砂浆堵缝厚度不小于 5cm, 在砂浆达到肯定强度以后方可进行混凝土浇筑，防止跑浆漏浆，顶板及梁模板拼缝小于 3mm 时用胶带密封，拼缝介于 3-5mm 时塞海绵条后用胶带密封 ；在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处；模板尺寸、标高、位置要校核精确（外墙模板安装时，螺栓孔宜向外侧找坡）；模板周转次数不得超过五次，运用过程中对有开胶、翘边、变形、毛边的模板（尤其是梁侧模）应刚好更换。

15、B、模板加固：剪力墙模板不少于 5 道拉杆，模板背板龙骨采纳 50mm*100mm 木方（或采纳 C 型钢），间距不大于 200mm 匀称布置，主龙骨采纳钢管、蝶形扣件与穿墙螺杆加固；外墙、楼梯间内层间砼接茬部位和楼梯施工缝部位易出现错台、漏浆问题，要求在下层砼浇筑前在梁或墙内统一预埋专用螺栓，同时将该部位的外侧模板下返 100150mm，协作海绵条的运用，保证该部位模板加固紧固严密，杜绝漏浆、错台现象发生。梁、板模板限制要点A、模板安装与加固：顶板模板主龙骨采纳100mm*100mm 木方匀称布置（或两根钢管，但钢管肯定要实行措施保证顶丝受力不偏心），次龙骨采纳50mm*100mm 木方或

16、C 型钢，龙骨与梁或墙模板的间隙不超过 200mm，内满堂支撑架必需设置扫地杆，立杆底部设置垫木，扫地杆离地 200mm，U 托顶部立放两根木方；模板安装、加固体系满意模板专项方案要求。B、模板支撑：模板安装时，板底用满堂架,梁底用双排架,事先依据所抄平线,把上部钢管找平。所用钢管不能有弯曲、变形或裂纹, 扣件要事先检查,选择,看是否有裂痕,螺丝转动是否敏捷。板立杆间距为≤1500mm,梁立杆间距≤1000mm,水平杆间距≤1500mm,水平要设扫地杆,立杆要纵横成线,水平杆要大面平直。模板支撑体系满意模板专项方案要求。墙体模板龙骨采纳 50mm*100mm木方（或采纳 C

17、型钢），间距不大于 200mm 匀称布置，主龙骨采纳钢管、蝶形卡与穿墙螺杆加固且间距不大于 600mm。门窗洞口及梁底必需采纳双排架进行支撑，间距不超过 1000mm。洞口部位加固必需到位，防止洞口梁下沉或洞口截面变形导致洞口尺寸偏差过大。 2）模板降板样板限制要点：制作定型降板模板，安装时固定坚固，保证模板不跑位、不变形，待混凝土达到强度时再拆模。3）除样板展示区外，在每栋单体楼模板工程大面积施工前，需选取一段模板工程作为施工样板，并经甲方项目部及工程部验收合格后（留存影像资料）方可大面积施工，大面积施工质量不能低于样板质量。2 、模板大面积施工限制要点:1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土

18、前，木模板应浇水潮湿，但模板内不应有积水；2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂（顶板除外），但不得采纳影响结构性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂（如油性隔离剂）；3）浇筑混凝土前，模板内的杂物必需清理干净；4）用作模板的地坪、胎模等应平整光滑，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。5）模板的标高、垂直度及起拱高度垂直度：木模板与钢制模板垂直度测量值偏差应不超过 4mm；标高、起拱：根据 50 线进行模板标高限制，对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无详细要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。6）预埋件、预留孔洞允许偏差 7）模板

19、安装允许偏差 8）模板拆除：1）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；2）当设计无详细要求时，混凝土强度应符合下表的规定：9）、模板周转次数不得超过五次，运用过程中对有开胶、翘边、变形、毛边的模板应刚好更换。 三、混凝土工程（一）混凝土进场限制要点 1 、商品混凝土入场后，运用前，要核查其开盘鉴定，合格方可运用；2 、现场检查骨料状况及塌落度，泵送混凝土塌落度控在 制在 160mm-200mm； ；3 、根据取样要求进行混凝土试块的制作：1）当一次连续浇筑超过 1000m3 时，同一协作比的混凝土每 200m3 取样不得少于一次；2）每一楼层、同一协作比的混凝土，取样不得少于一次；3）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应依据实际须要确定。 （二）混凝土浇筑限制要点 1 、在总包单位进场后，主体工程起先施工前，在门口需设置混凝土施工 样板展示区 ，展示区内容如下：1)砼柱（墙）根部凿毛样板：砼施工缝.