主变压器系统设备安装标准工艺已改(2016版).docx
《主变压器系统设备安装标准工艺已改(2016版).docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《主变压器系统设备安装标准工艺已改(2016版).docx(8页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、主变压器系统设备安装标准工艺已改(2016版)工艺编号 项目/工艺名称 工艺标准 施工要点 图片示例 0102010000主变压器系统设备安装0102010100主变压器安装工程0102010101主变压器、油浸式电抗器安装(1)基础(预埋件)中心位移≤5mm,水平度误差≤2mm。(2)防松件齐全完好,引线支架固定坚固、无损伤;本体坚固稳定地与基础吻合。(3)附件齐全,安装正确,功能正常,无渗漏油现象,套管无损伤、裂纹。安装穿芯螺栓应保证两侧螺栓露出长度一样。(4)引出线绝缘层无损伤、裂纹,裸导体外观无毛刺尖角,相间及对地距离符合规范要求。(5)本体两侧与接地网两处牢靠连接。外壳、
2、机构箱及本体的接地坚固,且导通良好。(6)电缆排列整齐、美观、固定与防护措施牢靠,有条件时采纳封闭桥架。(7)本体上感温线排列美观。(8)均压环安装应无划痕、毛刺,安装坚固、平整、无变形;均压环宜在最低处打泄水孔。(9)在户外安装的气体继电器、压力释放阀、变压器油(绕组)温度计等应安装防雨罩(厂家供应)。(10)变压器套管与硬母线连接时应实行伸缩节等防止套管端子受力的措施。(1)基础复测:预埋件位置正确,依据主变压器、油浸式电抗器尺寸,在基础上画出中心线。(2)主变压器、油浸式电抗器就位:主变压器、油浸式电抗器的中心与基础中心线重合。(3)就位后检查三维冲撞记录仪,记录、确认最大冲击数据并办理
3、签证,记录仪数值满意制造厂要求,最大值不超过 3g,原始记录必需留存并归档。(4)充氮气运输的变压器、油浸式电抗器在运输和现场保管期间油箱内应保持正压,其压力为 0.010.03MPa。(5)充氮气运输的变压器应抽真空排氮,至真空残压满意厂家技术要求时,用露点低于-40的干燥空气解除真空。(6)内部检查应向箱体持续注入露点低于-40的干燥空气,保持内部微正压,且确保含氧量≥18%。(7)附件安装前应经过检查或试验合格。气体继电器、温度计应送检;套管 TA 检查试验,铁芯和夹件绝缘试验合格。(8)附件安装:1)安装附件须要变压器本体露空时,环境相对湿度应小于 80%,连续露空时间不超过 8
4、h,累计露空时间不宜超过 24h,场地四周应清洁,并有防尘措施。2)冷却器起吊方式平衡,接口阀门密封、开启位置应预先检查。3)上升座安装时安装面必需平行接触,排气孔位置处于正上方。电流互感器二次备用绕组端子应短接接地。4)储油柜安装确认方向正确并进行位置复核。5)连接管道安装,内部清洁,连接面或连接接头牢靠。6)气体继电器安装箭头朝向储油柜,连接面平行,紧 0102010101-T1 主变压器安装就位0102010101-T2 主变压器内部接线检查 0102010101-T3 主变压器套管安装 固受力匀称。7)温度计安装毛细管应固定牢靠和美观。8)有载调压开关根据产品说明书要求进行检查。9)应
5、按规范严格限制露空时间。内部检查应向箱体持续注入露点低于-40的干燥空气,保持内部微正压,避开潮气侵入,且确保含氧量不小于 18%。现场安装涉及的密封面清洁、密封圈处理、螺栓紧固力矩应符合产品说明书和相关规范的要求。安装未涉及的密封面应检查复紧螺栓,确保密封性。(10)冷却器按制造厂规定的压力值用气压或油压进行密封试验。(11)变压器、油浸式电抗器注油前后绝缘油应取样进行检验,并符合国家相关标准规定。(12)抽真空处理和真空注油:1)真空残压和持续抽真空时间应满意厂家技术文件要求。2)110kV 的变压器、电抗器宜采纳真空注油,220kV 及以上的变压器应真空注油。真空注油速率应符合规范要求。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 变压器 系统 设备 安装 标准 工艺 2016
限制150内