工作面铺网扩棚安全技术措施.docx

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1、工作面铺网扩棚安全技术措施工作面铺网扩棚平安技术措施 1009工作面即将进入铺网扩棚阶段，依据矿结束面设计及现场会议按排，为确保铺网扩棚期间的平安施工，特编制平安技术措施如下： 一、平安负责人：当班班长（工前会指定专人） 二、施工负责人：当班副班长（工前会指定专人） 三、施工依次（附图） 1、铺网阶段 （1）依据设计铺网起先时先铺双层规格6*1.2米金属菱型网，每档网压茬一半，然后依次循环铺网，双层网铺到扩棚处，从扩棚处起先到煤壁铺单层网。 （2）起先铺网时用181200mm左旋无纵筋等强锚杆压网，间距2米，便于网子向架后喝进。从铺网处起先上第1趟长160米钢丝绳，钢丝绳规格不低于21.5mm

2、，接着每隔800mm上1趟钢丝绳，钢丝绳布置应根据先小后大的依次总共13根。 （3）钢丝绳两端头运用181200mm左旋无纵筋等强锚杆压绳，从材料道向面下放绳，到位后固定坚固，运输道用HS-C5t手拉葫芦拉紧钢丝绳后打锚杆协作28元宝卡固定。 （4）在上下端头支架每根钢丝绳处，加上一根长6米规格18kg/m轨道，上下各13根。轨道窜出支架上、下帮800mm，便于端头打单体支护。 2、扩棚阶段 （1）当第13排钢丝绳、轨道上完后，第一档网铺到支架后老塘底板处，起先把支架连结前溜子的连接头拆掉，用单体把溜子抵到煤壁用煤机扩棚，扩棚净宽不低于3500mm。够一档锚杆、锚索距离刚好支护。 （2）扩棚期

3、间要打5排锚杆，锚杆为181800mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，间距为1000mm，排距800mm。第一根锚杆与支架前梁间距150mm。锚杆上沿工作面倾斜方向运用长4000mm、12mm钢筋梯子梁压网，搭茬不得低于100mm。 （3）扩棚期间，顶板采纳15.24*6300mm锚索加强支护，“五花布置，间距4500mm，排距1000mm，总计3排。第一排锚索与支架前梁间距750mm。溜尾20架不跟底板可运用15.24*5300mm锚索，锚索打入岩层不低于1000mm。 （4）煤壁侧采纳18*1200mm的左旋无纵筋等强锚杆支护，间距1000mm，排距1500mm，挂单层金属网。下锚杆垂直煤壁距底

4、板1250mm，上锚杆与煤壁夹角15度。 四、质量要求 1、铺网期间网与网压茬一半，双层网压茬对接时，联网采纳三角形联网法，纽扣用双股14扎丝扣实扎紧，间距200mm成三角形联网。 2、铺网过程中上钢丝绳时，钢丝绳要用铁丝扎紧，钢丝绳与网子之间每隔1000mm用铁丝与金属网捆成整体，轨道每500mm用黑铁丝捆扎牢固。 3、铺网期间煤机割煤时，两头各用1个HS-C2t的手动葫芦把网子拉紧，中间在每两架上用一个拉网钩或铁丝将架前余网拉紧，防止煤机割坏网子。有空网、漏网现象时要将网子刚好补好。 4、钻孔前，应依据设计要求确定孔位，做好标记。锚杆间排距误差不超过。锚杆角度误差不超过设计的。锚杆孔深度误

5、差范围为50。施工锚杆孔所用的钻杆长度不得大于所用锚杆的长度。锚杆必需推到孔底，螺母外锚杆丝扣长度应在之间。 5、必需对锚杆螺母进行二次紧固，以保证螺母扭矩符合规定要求：18，200?扭矩260?。托盘应紧贴钢带、网或巷道围岩表面，锚杆托板处及四周50范围内的浮煤矸必需找掉、找平、找实。18锚杆试验抗拔力不小于60。 6、单层金属网采纳压茬联接方式的压茬宽度应保持在100200范围内，并用铁丝双排扣联接，且将网拉紧压实，紧贴巷道围岩表面。 7、必需采纳MQT-130/2.8型气动锚杆钻机。锚索孔深度误差-1000mm。锚索应垂直于顶板或巷道轮廓线布置，角度误差不超过3。锚索间排距误差不超过10

6、0mm。锚索孔径与钢绞线的直径之差应在612mm范围内，符合三径匹配要求。钢绞线必需推到孔底，尾部露出锁具不得小于150mm，不得大于250mm，距巷道底板小于1.8m时应加防护套。15.24的小孔径预应力锚索预紧力不得小于110K，不大于130K。 五、平安技术措施 1、施工人员进入工作地点严格执行“先检查后工作和“敲帮问顶制度，发觉隐患刚好处理。铺网扩棚时严禁工作面调采，铺网扩棚期间两道不得退锚剪网，保证巷道支护完整。 2、第一档网用锚杆压网，网要上齐全不得有缺网、空网现象。煤帮余网用拉网钩拉紧，防止煤机割坏网子。铺网、上钢带、打锚杆和上钢丝绳时要将前溜子、煤机开关打闭锁，严禁开启。若须要

7、开动溜子时，必需联系清晰，确认全部人员和设备都撤离到平安地点后方可开动溜子。 3、铺网期间每班结束后，必需在架下留一档网，金属网必需上匀称，每趟网的间距要保持一样，铺网、上钢带、打锚杆和上钢丝绳至煤机旁边时必需将煤机牵引开后再进行工作，不得在煤机上或煤机滚筒5米范围内进行作业，煤机停止并打开隔离开关，拉掉离合器。 4、严禁在煤机运转期间，用手处理滚筒上的网子或其它物体，处理时煤机必需打开隔离开关，拉掉离合器，且溜子要打闭锁。 5、上钢带打锚杆和上钢丝绳降升支架时，作业人员之间应相互协作好，动作要协调一样，严防挤手碰脚，并且闲杂人员严禁在该处停留或作业。 6、割煤后马上停机进行顶板锚杆支护。遇顶

8、板破裂时，在煤壁侧施工期间，顶板较破裂或片帮严峻时，必需运用DW3.5单体协作半圆木背好顶帮，打好护帮柱，对作业地点进行加强支护后方可作业。 7、打锚杆期间作业人员要与支架工协调作业。打眼上钢带前要先将护帮板收回再作业，等锚杆打好后再伸出护帮板，严防误动作。打锚杆人员要站在顶板完好处或支架下进行施工，防止顶板掉煤矸伤人。 8、打锚杆前应仔细检查压风管子及水管子的联接是否坚固，以防止运用过程中管子脱扣抽人，打眼时坚持湿式打眼严禁干打眼。在处理风、水管路时必需在关闭风、水卸压后进行。 9、人员在打锚杆期间相邻支架严禁操作，安装锚杆时必需将MSCK2335锚固剂红色端在前放入眼内，再将注锚杆锤头与锚

9、杆机联好，再与成套组装好的锚杆尾螺母联好后，然后将钻升起到锚固剂刚好接触顶板时，启动锚杆机按顺时针旋转，边旋转边推动，将锚固剂搅拌8-15秒钟，匀速推动孔底，钻机不回落，等30秒后再次启动钻机推动，螺母在机钻的带动下剪断塑料垫片，使托板快速压紧钢带贴紧煤面。钻孔时必需视察钻削岩性,顶板钻进不少于1米,并更换长度合适的锚索。 10、铺网扩棚期间上钢丝绳、轨道时要用铁丝将钢丝绳同网子捆成整体，防止钢丝绳、轨道下滑伤人。拉移支架时要看清前方钢丝网，严禁支架拱网。 11、在铺网扩棚期间要设专人监护并设警戒，工作地点下方10m范围内严禁有闲杂人员，发觉问题刚好处理。 12、铺网扩棚期间，顶板较破裂处可依

10、据现场状况加打锚杆、锚索加强顶板支护。 13、铺网扩棚期间泵站压力不低于30MPa，面内支架初撑力不小于24 MPa，超前支护单体支撑力不低于50kN/棵，并支配专人对两道超前支护单体进行二次补液。 14、拆掉支架与溜子连接销子时，支架工与作业人员应协作好，在推拉移动框架时，人员严禁用手触摸，以防物体打滑伤人。 15、在扩棚期间用单体抵前溜子时单体要生根坚固，拴好防滑绳，以防出现单体打滑伤人，并且几组单体要匀称供液，溜子不要推成急弯，施工人员要距离5m以上的远程操作。应从溜头向溜尾依次推溜，防止溜子下滑，严禁两端向中间推溜。 16、铺网扩棚期间要加强支架的检修，对自降、损坏的立柱必需刚好更换，

11、防止支架自降造成掉顶。 17、刚好检修设备及工具，如单体支柱、锚杆机等，确保设备、设施完好。 18、更换坏高压管路或改管子时应在油泵停止或关掉截止阀，卸压后进行。 19、人员在煤帮侧作业或行走时，要严格执行敲帮问顶制度，刚好找掉危矸悬煤，防止片帮伤人，且溜子和煤机要打闭锁。 20、维护员在处理机电事故或设备搭甩火时严禁带电作业，停电时必需挂停电标记牌，严禁约时送电。 21、在挪移工序中需几人合抬物件时，必需相互协作好，口号要一样，严防动作不一样，而挤手碰脚。 22、工作面扩棚期间分多个现场组作业，每个现场组不得低于3人，锚杆机司机由掘进工区操作手持证上岗，综采工区协作作业。 23、回收单体时要运用专用卸载把，严禁用钎子等其它工具代替,严禁用铁丝代替U型销。 24、工作面距停采线20米位置时应停止放煤，确保老塘顶板完整。 25、铺网扩棚期间两道严禁退锚剪网。 26、掘进工区支援人员必需听从综采工区管理，参与综采每班工前会。 27、严格根据措施规定要求施工，加强工程质量验收，不合格工程刚好整改。每班必需有跟班区长现场协调处理各类隐患，确保平安生产。