特种设备使用企业安全管理制度.docx

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1、特种设备使用企业安全管理制度特种设备运用企业平安管理制度（参考） 目 录 一、 关于成立特种设备平安管理领导小组确定 二、 特种设备平安管理网络（图） 三、 特种设备平安管理职责 四、 特种设备平安管理责任考核制度 五、 特种设备作业人员培训教化制度 六、 特种设备技术档案管理制度 七、 特种设备定期报检制度 八、 特种设备常规修理保养制度 九、 特种设备运用单位平安检查记录 十、 特种设备事故报告制度 十一、 特种设备事故应急措施和救援预案 十二、 压力容器平安管理制度 十三、 在用压力管道的平安管理制度 十四、 电梯平安管理制度 十五、 起重机械平安管理制度 十六、 液氯平安规程（GB11

2、984-1989） 十七、 特种设备周知卡 总经理 第一责任人 特种设备平安管理网络图 副总经理 公司分管平安生产负责人 特种设备管理办 特种设备运用部门 设备管理部门 人力资源部 严格执行 管理员职责 注册登记 平安管理制度 人员培训 日常维护保 养 定期检验检 查 制订设备变更修理计 划 操作人员 管理人员 压力容器、 锅炉、起重机械 严格执行操作规程 发觉隐患刚好上报 巡回检查记 录 锅炉、压力容器、 起重机械操作人员 相关人员的职责、操作人员守则、平安操作规程、常规检查制度、维护保养制度、技术档案管理制度、意外事务和事故的紧急救援措施及救援预案措施制度等 特种设备平安管理职责 （一）总

3、经理职责 1、实行特种设备平安监察条例及浙江省特种设备平安管理条例，审核颁发本单位特种设备平安管理制度并组织实施，定期或不定期召开会议，探讨部署特种设备平安工作，对特种设备平安全面负责。2、审批公司各部门、车间、班组及每个岗位操作人员的平安生产责任制。3、领导公司各职能部门以及各相关部门，依据平安生产责任制，在各自的业务范围内，在抓好生产同时抓好平安工作。4、组织有关部门对职工进行特种设备技术岗位培训和考核，坚持新工人入厂后的厂、车间、班组三级平安教化和特种操作人员持证上岗作业。5、建立和健全三级平安管理机构或人员，建立平安生产岗位责任制，落实特种设备平安管理部门和人员。（二）公司分管平安生产

4、负责人职责 1、仔细学习国家有关的方针政策，以指导自己的工作，组织贯彻执行国家或上级主管部门关于特种设备管理方面的条例和有关特种设备运用管理的规程、规章或规定及有关指示和要求。2、全面负责本企业特种设备运用管理工作，建立起本企业特种设备运用管理的激励机制和自我约束机制，实行任期目标责任制。3、组织建立适合本企业特点的特种设备运用管理体系，明确指定管理机构，落实管理人员，并督促抓好各类人员的培训工作。4、组织指定本企业关于特种设备运用管理方面的规章制度及有关规定，并常常督促检查其执行状况。5、组织制定本企业特种设备选购及定期检验安排、修理、改造方案，淘汰更新安排和特种设备转让事项，并督促检查其执

5、行、完成状况。6、常常深化运用现场，查看特种设备运用工况，了解、驾驭本企业特种设备技术状况，解决运用管理工作中存在的问题，不断提高本企业的管理水平。7、协调企业内部各生产与运用管理部门之间的关系，定期或不定期检查有关职能部门的工作质量，刚好解决存在问题。8、组织特种设备事故调查分析，对特种设备事故，遵遁“三不放过”的原则，主动实行防范措施。9、审批特种设备运用登记表格和有关特种设备运用管理方面的上报统计报表。10、负责组织领导在且特种设备运用管理方面的检查评比，刚好总结、推广先进阅历，表扬先进、指责落后，做到奖罚分明。（三）特种设备管理负责人职责 1、在总经理和公司分管平安生产负责人的领导和业

6、务指导下，详细负责企业特种设备日常检查、维护保养等管理工作。2、工作中仔细贯彻执行国家和本企业关于设备管理和特种设备平安的规定，加强法制观念，自觉按章办事。3、编制特种设备选购安排，参与新设备进厂验收检查，安装质量验收及试车等工作。4、参加编制本企业特种设备运用管理规章制度，帮助工艺生产部门制定生产操作规程。5、编制特种设备的检验、修理、保养等安排，并详细落实实施，检查或参加平安福建的校验工作。6、对定期检验中发觉的设备缺陷，做到刚好消退，承压设备本体需修理时，应由相应资质的安装维保单位进行消退设备缺陷。7、对特种设备的安装、日常检查、检验、改造、大修、维保等环节，作好资料的记录、收集、汇总工

7、作。8、参与特种设备事故的调查、分析并协作安保刚好作好设备事故的统计上报工作。（四）平安环保部门负责人职责 1、熟识并执行特种设备有关的国家政策、法规，结合本单位的实际状况，制定相应的管理制度，不断完善特种设备的管理工作，检查和订正特种设备运用中的违章行为。2、制定相关人员职责，操作人员守则、平安操作规程、常规检查制度、维护保养制度、定期报检制度、操作人员及相关人员培训考核制度、技术档案管理制度、意外事务和事故紧急救援措施及预案措施等特种设备管理制度，经总经理批准后实施。3、监督特种设备作业人员仔细执行特种设备平安管理制度和平安操作规程。4、做好特种设备运用的注册登记、建卡、建档及技术资料整理

8、、归档和有关统计报表上报工作。5、刚好做好特种设备运用登记变更工作。6、帮助有关部门编制特种设备操作人员的培训考核安排，并主动参加实施。7、依据单位员工培训制度，组织特种设备作业人员参与有关部门举办的培训班和内部学习。8、组织、督促、联系有关部门人员整改特种设备事故隐患。9、组织参加特种设备一般事故的调查分析，刚好向有关部门报告特种设备事故的状况。 10、负责建立、管理特种设备台帐、特种设备作业人员花名册，收集整理特种设备技术档案和原始技术资料。11、组织紧急救援预案演习。（五）人力资源部职责 1、学习熟识国家有关特种设备操作人员培训考核规定，依据本企业生产实际须要，编制年度特种设备操作人员的

9、培训安排，报告单位领导批准后实施。2、建立特种设备操作人员的培训、教化档案，刚好通知有关人员参与特种设备操作人员的培训、换证考试。3、特种设备操作人员持证上岗率达到国家规定要求。（六）特种设备运用部门（车间）负责人职责 1、组织本部门职工仔细执行上级制定的特种设备运用管理各项规章制度，结合本部门实际，主动订出加强运用管理、维护检修等有效措施，不断定改善运用管理状况。2、在公司分管平安生产负责人的领导下，详细负责本部门特种设备运用管理工作。3、参加本部门特种设备安装调试、修理与改造、质量验收工作，主动组织做好特种设备检验前停车、卸料、置换、清扫等工作，刚好支配特种设备平安附件的校验工作。4、对特

10、种设备开展日常平安检查，随时了解特种设备运用平安状况，制定和落实消退特种设备接口密封部位的跑、冒、滴、漏的措施，不断提高特种设备完好率。5、帮助有关部门编制特种设备操作人员的培训考核安排，并主动参加实施。6、常常教化督促本部门有关人员主动协作有关部门做好特种设备维护保养工作，严禁特种设备带病运行和不合理运用，对特种设备运用中存在的担心全因素实行措施，与有关部门共同落实整改。7、组织支配好本部门特种设备作业人员的培训考核工作，并常常对本部门职工进行平安意识教化，提高平安责任感。8、督促本部门操作人员严格执行特种设备操作规程，检查有关规章制度的执行状况，对危及特种设备平安运行的行为刚好加以制止并提

11、出批语和处理看法。9、与有关部门共同做好特种设备停用保养工作，保证停用特种设备能够处于良好的状态。10、常常查看特种设备注册铭牌悬挂状况，防止丢失和损坏。11、不得支配无证操作人员独立上岗操作特种设备。12、对特种设备事故应刚好上报，协作调查、主动实行防范措施。（七）、特种设备操作人员职责 1、坚守岗位，不得擅自离岗、脱岗，不做与岗位无关的其他事情。2、严格执行特种设备的操作规程和有关平安规章制度。3、细心操作，防止超温、超压、超负荷运行。4、时刻留意平安生产、定期检查平安附件的灵敏、牢靠性，发觉不正常现象刚好处理。5、按时、定点、定线巡回检查。6、仔细监视仪器仪表，照实填写运行记录。7、仔细

12、做好所操作特种设备的维护保养工作，保持特种设备处于完好状态。8、发觉事故隐患或其它担心全因素，应当马上向现场平安管理人员和单位有关负责人报告。9、努力学习操作技术和平安学问，不断提高操作水平。特种设备平安管理责任考核制度 为了加强特种设备的平安管理，防止和削减事故，保障企业职工生命和财产平安，保障本企业正常生产，对特种设备管理部门负责人考核如下： 1、各职能部门负责人仔细落实本公司特种设备平安管理责任制所规定的职责。2、各责任人对本部门特种设备进行全方位管理，发觉隐患刚好上报，刚好整改。3、公司对各部门管理责任人一年进行考核一次，全年无事故的部门责任人，赐予奖XXX元考核奖。4、一年内发生特种

13、设备平安事故的有关部门责任人，取消考核奖，依据事故情节轻重再做处理。5、特种设备操作人员的奖罚措施根据本企业有关规定执行。 特种设备操作人员培训教化制度 1、特种设备操作人员必需持特种设备平安监督管理部门核发的特种设备操作证后方可独立从事相应的工作。 2、操作人员的培训包括：外委培训（当地特种设备操作人员培训机构）和单位内部培训两种。3、人力资源部应建立特种设备作业人员的培训、教化档案，刚好通知有关人员参与特种设备操作人员的换证考试，保持操作证的有效性。4、人力资源部每年编制当年度特种设备操作人员的培训安排，报告单位领导批准后实施。5、单位内部培训由平安环保部特种设备平安管理人员负责组织实施，

14、每半年至少组织一次，培训的内容主要包括：国家有关特种设备的法律、法规、规章的学习；特种设备事故的案例分析；特种设备有关技术学问的学习，必要时可组织人员进行笔试。每次培训必需做好相应的记录。6、参与外委培训（当地特种设备操作人员培训机构）的人员必需经单位领导同意，培训合格的予以报销相应的费用。7、特种设备操作人员未按规定参与培训，或培训考核不合格的按有关制度予以处分或扣奖。8、特种设备操作人员教化培训作为公司平安考核内容之一。9、压力容器作业人员的培训考核参照本标准执行。 技术档案管理制度 1目的和范围 1）目的：为便于特种设备的维护保养，分析特种设备故障缘由，刚好消退事故隐患，了解日常管理状况

15、。 2）规定对特种设备所涉及有关资料存档、保管、借用等方面的要求。2职责： 设备管理、工程管理等部门负责特种设备档案的收集、管理工作，单位档案室负责档案的存档、保管工作。3特种设备技术档案的种类： 特种设备随机出厂文件； 特种设备安装、竣工验收技术资料； 特种设备定期检验报告和定期自行检查记录； 特种设备及平安附件日常检查、维护保养、大修、改造记录； 运行状况记录和交接班记录； 事故及故障记录； 操作人员培训记录； 注册登记资料。4公司特种设备平安管理负责人及档案管理人员应仔细贯彻国家档案工作的方针、政策，做好档案、资料的接收、登记、整理、保管、借阅等事宜，为特种设备的平安运行供应精确的信息资

16、料。5特种设备运用部门（车间）负责人、工程部（机修班组）负责人、安环部负责人应监督本部门有关人员做好各种资料记录、收集、汇总，并刚好移送档案部门保管。 特种设备定期报检制度 1，特种设备运用部门应当对在用特种设备的平安附件，平安爱护装置，测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修、并作记录。 2、特种设备运用部门应当根据平安技术规范的定期检验要求，编制特种设备定检安排，经副总经理同意，在平安检验合格有效期届满前1个月内向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。3、未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得接着运用。4、对定期检验中发觉的设备缺陷，做到刚好消退，承压设备本体需修理时，应由相应

17、资质的安装维保单位进行消退设备缺陷。 特种设备常规修理保养制度 1、特种设备常规修理保养是保障设备正常运行、防范事故发生的重要措施； 2、设备管理部门及运用部门应对全部设备应定时负责常规检查，刚好消退平安隐患，确保特种设备的正常运行； 3、机修班组应提出和制作设备的备件，并有正确的数量； 4、机修班组应努力钻研科技学问，主动提出合理化建议，使特种设备运用达到高效，节能； 5、机修班组职工应努力节约原材料和辅料，降低消耗，并负责特种设备的防锈、防腐和保养工作； 6、机修班组保养人员要学习新技术，钻研新工艺，负责对设备的安装、调试和运转； 7、机修班组保养人员做好对设备的常规检查和修理记录，提出大

18、修和小修的项目和内容，提高设备的效率； 8、机修班组保养人员做好设备检修的清洁工作，做到修理、保养结束后现场无杂物、无油，搞好文明生产。 特种设备运用单位平安检查记录 检查记录编号： 检查日期 年 月 日 检查类别 日常 专项 （月、周）定期检查 其他 检 查 情 况 检查场所 检查内容 发觉问题 处理措施： 被检查部门（人）对检查状况看法： 签名： 年 月 日 检查人员（签名）： 复查结果： 核查人（签名）： 年 月 日 特种设备事故报告制度 1、特种设备事故根据造成的人员伤亡和破坏程度，分为特殊重大事故、特大事故 、重大事故、严峻事故和一般事故。 2、特种设备事故报告、统计、调查和处理工作

19、必需坚持实事求是，敬重科学的原则。3、特种设备事故发生后，事故现场有关人员应马上（干脆或逐级）报告企业负责人。4、企业负责人接到事故报告后，应马上赶到现场，指挥事故处理工作若发生人员重伤、死亡等重大事故，应当马上报告企业主管部门和上级技监部门，安监、公安、工会等部门。5、发生死亡、重大伤亡事故的，应当爱护好事故现场，并快速实行必要措施抢救人员和财产，防止事故扩大。 特种设备事故应急措施和救援预案 一、目的：为使特种设备事故和人员伤亡事故或未逐事故发生后，快速消退事故源刚好抢救伤员，抢修受损设备，尽量削减事故带来的负面影响，削减事故的损失。 二、范围：特种设备、压力容器等特种设备发生爆炸等事故及

20、事故过程中发生人员伤亡的特殊重大事故、特大事故、重大事故、严峻事故和一般事故。三、事故应急救援组织及职责分工： 公司成立以总经理为总指挥的事故应急救援组织，属下分现场指挥、排险组、疏散组、救援组、联络组、火警组、电力抢修组，职责分工为： 1、总指挥：全面指挥、协调事故处理工作。2、现场指挥：指挥事故现场调度、协调工作。3、排险组：组织解除事故危急源。4、疏散组：隔绝防护，疏散人员，转移物品，削减损失。5、救援组：马上组织人员和调度车辆，尽快送受伤人员到医院救治。6、联络组：做各部门之间的通讯联络工作。7、火警组：在最短的时间内赶到事故现场进行救援灭火。8、电力抢修组：负责电器设备的断电、抢修工

21、作。四、意外事务和事故的紧急救援措施： 1、公司发生意外事故和事务时，当班人员应马上尽一切力气切断或隔离事故源，同时由车间负责人确定是否紧急停止设备运行，并以最快速度向企业领导报告，和相关部门取得联系。事故严峻可干脆报告相关职能部门或应急救援领导小组，呼叫火警“119”，医疗急救电话“120”。报告事故内容应包括：事故单位部门、事故发生的时间、地点、事故性质（爆炸、火灾、坠落）、以及人员伤亡状况和报告人姓名及联系电话等。2、企业领导到场后应快速组织力气查明事故发生的源点、部位和缘由，开展抢险自救工作。依据事故损失和人员伤亡状况，企业领导应马上确定是否启动公司应急救援预案，如确定启动公司应急救援

22、预案，则马上成立应急救援指挥部，事故应急救援组织人员接到报警后应以最快速度赶往现场，参加事故应急救援抢险工作。处理事故时，快速实行措施抢救受伤人员和财产，防止事故扩大，同时应当爱护好事故现场。五、意外事务和事故的紧急救援演习制度： 1、每年至少要进行一次应急演习，成员人员必需参与。2、演习内容、时间、排险方法、急救预案由公司领导批准后实施。3、演习结束后应将演习的状况作书面记录，并进行总结，对存在的问题逐一进行调整修改。 压力容器平安管理制度 目 录 一、压力容器交接班制度 二、压力容器平安管理要点 三、压力容器技术档案管理制度 四、压力容器操作人员培训考核制度 五、压力容器的平安操作要点 七

23、、反应釜操作维护保养规程 八、空气压缩机及储汽罐平安操作规程 压力容器交接班制度 1、接班人员应根据规定班次和规定时间，提前到压力容器房做好交接班前的打算工作，并具体了解上班压力容器的运行状况。 2、交班者应提前做好打算，保持压力容器以及其他方面均正常并做好清洁工作。3、交接班工作应在压力容器现场进行，对交接压力容器运行状况及发觉的缺陷，平安附件和附属设备状况，阀门开关及供气状况，工具设备等，交班人员应引导接班人员对各项共同检查，假如当班发生事故 ，且尚未处理完毕，交班人员应处理完毕后方可离去。4、在交班时，如接班人员没有到达现场，交班人员不得擅自离开工作岗位。5、“四交”和“四不交” 四交是

24、：（1）压力容器平安附件灵敏牢靠。（2）压力容器附件和设备无异样。（3）运行记录齐全、正确、备件、工具齐全无损坏。（4）压力容器房整齐，达到文明生产。四不交是：（1）不交给喝醉酒或有重病不宜操作的容器人员。（2）在事故中不进行交接。（3）接班人员未到时，不交给其他无证的非正式容器人员。（4）压力容器本体和附属设备出现异样现象时不交。6、交接班时，交班人员应将有关运行等方面的通知和指令告知接班人员。交接的内容和存在问题应仔细记入运行记录和交接班记录并签字。交接班完成后发觉的设备运行问题，原则上由接班者负责处理。 压力容器平安管理标准 一、容器平安操作规程 容器平安操作规程应包括以下的内容： （1

25、）容器的操作工艺限制指标，包括最高工作压力，最高或最低工作温度、压力及温度波动幅度的限制值； （2）压力容器的岗位操作法，开、停机的操作程序和留意事项； （3）容器运行中日常检查的部位和内容要求； （4）容器运行中可能出现的异样现象的推断和处理方法以及防范措施； （5）容器的防腐措施和停用时的维护保养方法。 二、压力容器的检验 1、压力容器的定期检验周期按国家有关规定执行：平安状况等级为12级的，一般每6年检验一次；平安状况等级为3级的，一般每3年检验一次；平安状况等级为4级的，定期检验周期依据检验机构确定。2、对压力容器所配备的平安装置（平安阀、压力表等），应定期进行通、排放工作，以保证其灵

26、敏、牢靠。平安附件的检定，检验严格按有关规定执行。3、对检验中发觉的问题要刚好实行措施进行修理或消退，对难以消退的缺陷应实行降级、降压，限期运用直至更新等方法进行处理，并报市质量技术监督局备案。三、平安装置的调整和检修 1、压力容器内部有压力时，不得对平安装置和主要的受压元件进行任何修理或紧固调整工作。需焊、挖补修理时，应由持特别焊接工作操作证人员参与。2、平安阀更新购置应有出厂合格证，合格证上应有检验部门和质检员的印章，并有注明检验日期，无出厂合格证严禁购置运用。3、平安阀运用中应定期校验，每年至少一次，调整后的平安阀应加铅封，并填写记录。检验调整工作应由专职检验人员进行。未经许可，本公司任

27、何人员不得随意启封调整检验。4、未经检验合格和无铅封的压力表不得运用，在运用过程中如发觉压力表失灵、刻度不清、表盘玻璃裂开、卸压后指针不回零位、铅封损坏等状况，应马上更换。5、压力表的装设、校验与维护应符合国家计量部门的规定，压力表应定期检验，每半年至少一次，经检验合格的压力表有铅封和检验合格证。 压力容器技术档案管理制度 一、压力容器技术档案的种类： 1、压力容器随机出厂文件（包括产品出厂合格证、安装运用维护保养说明书、压力容器主要部件型式试验报告书、装箱单、机房井道布置图、电气原理图接线图、压力容器功能表、主要部件安装示意图、易损件书目）； 2、压力容器开工申报单； 3、压力容器安装施工记

28、录； 4、竣工验收报告； 5、特种设备监督部门压力容器验收报告和定期检验报告； 6、日常检查、维护保养，大修、改造记录及检验报告； 7、运行状况记录和交接班记录； 8、事故及故障记录； 9、压力容器操作人员培训记录； 10、运用登记资料。 二、压力容器技术档案的接收、登记、整理、保管、借阅等参照本单位特种设备技术档案管理制度执行。 压力容器修理保养规定 1、压力容器运用的维护保养坚持“预防为主”和“日常维护与安排检修相结合”的原则，做到正确运用细心维护与坚持日常保养，保证其长周期、平安、稳定运行。 2、压力容器的运用必需在规定工艺参数下运用，不得超范围运用。常常检查压力容器外观，容器外观无鼓包

29、、不变形、不泄漏、无裂纹迹象，发觉异样应刚好处理。按管、紧固件、密封件部位等无损坏、泄漏现象。3、平安附件（压力表、平安阀等）应齐全，安装正确，定期检查、检验，保证动作灵敏牢靠。适时对蒸汽、空气平安阀进行手提排气卸压试验，防止平安阀声修、粘连、堵塞等。4、对查出的担心全因素，必需做到“三定”和“三不放过”，即确定缘由，制定整改内容和时间，指定落实整改人员。整改不落实不放过，整改不完成不放过，无防范措施不放过。5、压力容器的操作、检修应经专业培训考核，持证上岗。6、压力容器应定期检验合格，方可运用。7、压力容器的运行参数一旦超过许用值，但实行措施仍得不到有效限制时，应紧急停止运行。 压力容器的平

30、安操作要点 压力容器的平安与容器运用关系极大。在容器运行过程中，从运用条件、环境条件和修理条件等方面实行措施，以保证容器的平安运行。 1、压力容器操作人员必需持证上岗。2、压力容器管理人员要熟识容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作，驾驭处理一般事故的方法，仔细填写压力容器运用记录。3、压力容器要平稳操作。容器起先加压时，速度不宜过快，要防止压力的突然上升。加热或冷却都应缓慢进行，尽量避开操作中压力的频繁和大幅度波动，避开运行中容器温度的突然改变。4、压力容器严禁超温、超压运行。5、禁带压拆卸压紧螺栓。6、持容器运行期间的巡回检查，刚好发觉操作中或设备上出现的不正常状态，

31、并实行相应的措施进行调整或消退。检查内容应包括工艺条件、设备状况及平安装置等方面。7、处理紧急状况。 反应釜操作维护保养规程 目的：建立反应釜标准操作维护保养规程 范围：各车间内全部反应釜 职责：操作人员、修理人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责远程： 1、检查 1.1检查减速机润滑油是否足够。 1.2检查机械密封油盘内冷却油是否足够。1.3检查机械密封动静环间的压紧程度是否适中。1.4启动电机,检查搅拌桨是否按顺时针方向(从上往下看)转动。2、操作 2.1严防任何金属硬物掉进反应釜。2.2尽量避开冷釜时加热料，热釜时加冷料，以免影响运用寿命。2.3采纳夹套加热应缓慢进行加压、升温。一

32、般先通入0.1Mpa(表压)压力蒸汽，保持15分钟后，再缓慢升压、升温（升温速度以每10分钟升0.1Mpa压力为宜）直到所需操作温度。2.4采纳夹套冷却时，若采纳冷却水，可将冷却水干脆通入夹套冷却；若彩冷冻水时，在通入冷冻水前应先排尽夹套内的存水，冷冻完毕后，应刚好将冷冻水用空压压回冷冻水槽。2.5蒸汽加热采纳上进下出，热水加热采纳下进上出；冷却水、冷冻水冷却采纳下进上出。2.6反应釜作为反应容器用时，充装余数不超过75%，作为贮罐时不超过90%。2.7出料时，若出料阀、出料管堵塞，一律用非金属工具（与介质无反应的材料），轻轻捅开，不得碰敲。2.8清洗反应釜内部时不得运用金属器具。对粘结在釜内

33、表面上的物料必需刚好清洗彻底。2.9不锈钢反应釜严禁运用强酸介质，搪玻璃反应釜严禁运用含氟介质。3、维护保养 3.1反应釜减速器的日常维护、保养 3.1.1减速器在第一次加油工作200小时须更换新油，以后每3个月更换一次。每次换油后须做好相应的记录。3.1.2减速器每周加一次润滑油，油位限制在油标2/3直径处，每班开机前应检查油位，如油位不到应刚好加，并做好相应记录。3.1.3减速器工作油温不能大于85。3.1.4减速器转臂轴和骨架式橡胶油封是易磨损件、每月或停产时应进行检查、有无磨损、变形和老化，漏油现象，刚好发觉、刚好处理，并做好相应记录。3.1.5减速器润滑油的选用，当电机功率P7.5k

34、w时应用50#机械油。当P7.5kw时，70#、90#工业齿轮油。3.2反应釜机械密封日常维护、保养 3.2.1机械密封冷却液每班检查一次，数量不够时加冷却液至油盘高度2/3左右，冷却液每月更换一次。并做好相应记录。3.2.2每天在开机前检查机械密封紧箍圈螺丝有无松动，动静环压紧程度、压紧环与弹簧座之间的弹簧是否有歪曲，跳出现象，如有应刚好调整，并做好相应记录。3.3反应釜储罐管道、阀门日常维护、保养 3.3.1由于生产药物时，加入化学物质有肯定腐蚀性，所以生产完毕后，必需对储罐进行清洗，如有物料粘在罐上时不能用金属工具，应用木制和塑料工具，以免损坏罐子内表面。3.3.2避开冷罐加热料和热罐加

35、冷料，以免影响设备运用寿命。3.3.3阀门开启和关闭，必需敏捷，如出现泄漏和滴漏现象，应刚好通知维护人员更换并做好记录。3.4减速器更换润滑油方法和零件安装 拧下机座上的放油塞，放去污油，用煤油冲洗干净。换上润滑油，油位应在油标2/3处。3.5减速器零件安装 3.5.1应用柴油清洗各零件。3.5.2滚动或滑动面须（浸）润滑油。3.5.3摆齿轮有标记的面应向上。3.5.4装橡胶油封，切勿损伤唇口，装时应抹些黄油，以利装配。3.5.5装配完毕，注入润滑油，油位不低于示油器的中心。3.5.6用于拔动输入轴，若转动轻松敏捷。 空气压缩机及储罐平安操作规程 1、开机前检查及操作 1.1检查压缩机润滑油是

36、否加满到曲轴箱加油孔螺塞油尺刻度的位置。用手拨动压缩机皮带几圈，应无异样。 1.2手动排放空气压缩机、油气水分别器及储气罐的冷凝水。并旋紧全部螺塞。1.3检查空气压缩系统上管路阀门是否打开。并移走机器上的全部杂物。2、开机运行 2.1当两台压缩机主机需同时运转时，分别接通电源，各自起动的时间应相差30秒，避开出现不必要的电网波动。2.2当两台压缩机主机不同时启动时，其次台主机启动应在第一台主机在卸荷状态下启动。2.3检查压缩机的级间压力和中体压力，级间压力应为0.1750.25Mpa，中体压力为0.070.21Mpa，如压力不在此范围之内应更换配件。2.4待无热再生干燥器的空气压力至0.40.

37、6Mpa后，接通无热再生干燥电源进行干燥处理。3、关机：把空气压缩机电源切断后，再切断无热再生干燥电源。4、维护保养 4.1压缩机润滑油应依据油质改变进行检查更换。4.2空压机每运转200小时后，应打开消声滤清器上盖取出滤芯，清除污物，进行保养，每1000小时更换一次滤芯。4.3油气水分别器每班至少排放上、下罐分别水2次。4.4当油、气、水分别器以及精密过滤的压差表指示位置，进入淡红区时，应刚好清洗或更换滤芯。5、留意事项 5.1在设备运转过程中，如出现异样声音，应马上切断电源，进行检查，解除故障后，才能重新开机。5.2压缩机系统在工作或有压力的状况下不得进行拆卸及修理。 在用压力管道的平安管

38、理制度 目 录 一、压力管道的运用登记 二、压力管道的技术档案管理制度 三、压力管道管理人员的职责 四、操作人员岗位责任制 五、巡线检查制度 六、压力管道平安操作规程 七、压力管道的日常维护保养制度 八、压力管道的定期检查制度 九、平安附件检查制度 十、压力管道事故处理制度 压力管道的运用登记 运用单位应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道，根据压力管道运用登记规则的要求办理运用登记 1.新建、改建、扩建工程的压力管道在投入运用前，运用单位应携带下列资料向平安监察机构申请运用登记： （1）压力管道运用申请书； （2）压力管道运用注册登记表 （3）压力管道安装竣工图（单线图） （4）压

39、力管道安装质量证明书； （5）监督检验单位出具的压力管道安装质量监督检验报告； （6）压力管道运用单位的平安管理制度、预防事故方案（包括应急措施和救援方案）管理和操作人员名单。 2.在用的压力管道在规定期限内，运用单位应携带下列资料向平安监察机构申请运用登记： （1）压力管道运用申请书； （2）压力管道运用注册登记汇总表； （3）压力管道运用单位的平安管理制度、预防事故方案（包括应急措施和救援方案）管理和操作人员名单； （4）压力管道单线图； （5）在用压力管道检验报告； （6）平安附件（平安阀、压力表等）校验报告。 压力管道的技术档案管理制度 压力管道的技术档案的平安地管理、运用、检验、修理

40、压力管道的重要依据。凡符合压力管道平安管理与监察规定管辖范围内的压力管道，都必需建立技术档案。管理的技术档案包括： 1.压力管道的运用登记证； 2.压力管道运用登记汇总表； 3.原始设计资料（包括压力管道的设计计算书、系统图、平面布置图、工艺流程图、轴侧图等）； 4.管道制造安装资料（包括压力管道军官团、竣工验收资料、管道材质证明书、管道元件明细表和出厂合格证和质量证明、管道安装工艺文件、压力管道安装质量证明书及监督检验报告等）。 5.运用资料 （1）压力管道的运行记录（包括生产周期、累计运行时间、主要工艺参数工作压力、工作温度波动范围等）； （2）管道的定期检验报告； （3）管道变更记录（包

41、括修理和改造记录）； （4）平安附件校验，修理和变更记录； （5）管道事故记录和事故分析报告； （6）其他技术资料和记录。 压力管道管理人员职责 压力管道必需由专人管理，并履行下列职责： 1.贯彻执行国家有关压力管道的标准、法规、制度； 2.建立、健全压力管道的技术档案，办理压力管道的运用证； 3.编制压力管道平安管理的规章制度； 4.参加压力管道的验收及试车工作； 5.制定压力管道的检验、检修、改造和报废等工作安排并负责实施； 6.参加压力管道工艺参数变更的审批工作； 7.组织有关操作人员的平安技术教化和培训工作； 8.参加压力管道事故分析； 9.负责有关压力管道的统计上报。 操作人员岗位责

42、任制 1.操作人员必需经过平安监察机构进行平安技术和岗位操作法学习培训，经考核合格后方可持证上岗。 2.操作人员必需熟识本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应实行措施。做到“四懂三会”，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会运用、会维护、会解除故障。3.操作人员必需严格根据操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。 巡线检查制度 操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录，发觉异样状况应刚好汇报和处理。巡回检查的项目应包括： 1.各项工艺指标操作参数、运行状况、系统平衡状况； 2.管道接头、阀门及管件密封状况，是否存在泄露； 3.保温层、防腐层和爱护层是否完好

43、； 4.管道振动状况； 5.管道支架是否完好； 6.管道之间、管道和相邻构件的摩擦状况； 7.阀门等操作机构润滑是否良好； 8.平安阀、压力表、爆破片等平安爱护装置的运行、完好状态； 9.静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极爱护装置是否完好； 10.是否存在其它缺陷。 压力管道平安操作规程 为使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到匀称缓慢的加热病房去管内的凝聚水，以防止管道内产生水击而发生渗漏等，须要暖管。 暖管须要时间，依据蒸汽温度、季节气温、管道长度、直径等状况而定。暖管操作： 1.开启管道上的疏水阀，解除全部凝聚水。2.缓慢开启主汽阀和主气阀的旁通阀半圈，待管道充分预热后再全开。如管道发生振动或水击，

44、应马上关闭主汽阀，加强疏水，待振动消退后，再渐渐开启主汽阀，接着进行暖管。3.渐渐开启分气缸进汽阀，使管道汽压与分汽缸汽压相等，同时留意解除凝聚水。4.排出干燥蒸汽后关闭全部疏水阀，全开主汽阀。各汽阀全开后，应回转半圈，防止汽阀因受热膨胀后卡住。5.有旁通管道的，应关闭旁通阀。 压力管道的日常维护保养制度 压力管道的日常维护保养是保证和延长运用寿命的重要基础。压力管道的操作人员必需仔细做好压力管道的日常维护保养工作。 1常常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，削减管道表面腐蚀； 2阀门的操作机构要常常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵敏捷； 3平安阀和压力表要常常擦拭，确保其灵敏精确，并按

45、时进行校验； 4定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结牢靠； 5留意管道的振动状况，发觉异样振动应实行隔断振源，加强支撑等减振措施，发觉摩擦应刚好实行措施； 6静电跨接、接地装置要保持良好完整，发觉损坏刚好修复； 7停用的压力管道应解除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体爱护。外表面应进行油漆防护，有保温的管道留意保温材料完好； 8检查管道和支架接触处等简单发生腐蚀和磨损的部位，发觉问题刚好实行措施。9刚好消退管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象； 10对高温管道，在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧；对低温管道，在降温过程中进行冷紧； 11禁止将管道及

46、支架做为电焊零件和其他工具的锚点、撬抬重物的支撑点； 12协作压力管道检验人员对管道进行定期检验。13对生产流程的重要部位的压力管道、穿越马路、桥梁、铁路、河流、居民点的压力管道、输送易燃、易爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻的管道、存在交变荷载的管道应重点进行维护和检查。14当操作中遇到下列状况时，应马上实行紧急措施并刚好报告有关管理部门和管理人员： （1）介质压力、温度超过允许的范围且实行措施后仍不见效； （2）管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏； （3）压力管道发生冻堵； （4）压力管道发生异样振动、响声，危及平安运行； （5）平安爱护装置失效； （6）发生火灾事故且干脆威逼

47、正常平安运行； （7）压力管道的阀门及监控装置失灵，危及平安运行。压力管道的定期检验制度 压力管道的定期检验，分为在线检验和全面检验。1.在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，运用单位依据详细状况制定检验安排和方案，在线检验每年至少检验一次。2.在线检验工作由运用单位进行，运用单位也可将检验工作托付给具有管道检验资格的单位。在线检验的检验人员资格须经过质量技术监督部门考核或认可。运用单位依据详细状况制定检验安排，支配检验工作。3.在线检验一般以宏观检查和平安附件检验为主，必要时进行测厚检查和电阻值测量。管道的下述部位一般为重点检查部位 A压缩机、泵的出口部位； B三通、弯头、大小头、支管连接等部位； C