2022pmc年终工作总结.docx

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1、2022pmc年终工作总结pmc年终工作总结1转瞬间20xx年就在我们的劳碌而充溢的工作中留在了背后。回顾这一年来的工作，PMC部门在公司领导及各部门同事的支持下，严格要求自己，根据公司的要求，较好地完成了部门的本职工作。通过这一年来的不断改善及辛苦工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的变更，各方面均取得了肯定的进步;现将一年来的工作状况总结如下：一、目标的达成、生产安排和产量限制：PMC部门的管理对公司来说起着至关重要的作用，公司的生产能否正常，销售安排能否按时、仓库是否会造成囤料、积料、物流是否正常畅通等等，可以说几乎驾驭在PMC手中。因此，PMC部门所达成的目标在肯定程度上也显

2、示了公司订单及各种任务的完成状况及各部门之间相互协作的状况。作为公司的领头羊、生产的服务及限制部门，PMC部门醒悟地相识到，PMC部是承上启下、沟通内外、协调左右、联系四面八方的枢纽，推动各项工作朝着既定目标前进的中心。PMC部的工作可以说是千头万绪，在生产订单的支配、物料限制、呆料的消化、外协管理、跟进物料等等都须要极细心地处理，面对繁杂琐碎的大量重复性工作，自我强化工作意识，留意加快工作节奏，提高工作效率，冷静处理各项事务，力求周全、精确、适度，大局为重，避开疏漏和差错，基本上做到了事事有着落，但也存在细微环节方面的一些不足的地方。1、20xx年市场和客户的需求发生了根本性的改变，从少品种

3、，大批量订单转变为多品种、少批量，快交期订单和喷油产品;原有机型、订单的增多及新厂房的投入生产，PMC部门原有的组织架构已不能适用这种持续发展的形势，在这种形势下，PMC工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的变更，通过不断改善及辛苦工作;PMC部，并且本部门在最短的时间内步入了正常运转的轨道，保证了生产状况的良好。2、PMC针对xx年公司的“人、机、料、法、环”生产要素进行针对性的分析、评估，依据生产线各组的优点状况制定相应措施和生产安排排程，采纳拉动式生产安排，全部物流在前面跑，吩咐由后向前发出，各相关部门主动处理异样，解决问题;xx年在试行阶段，有相当大的收获，在20xx年PMC还要进

4、行细化和制定一些限制手段和流程。xx年公司订单波动大和周期短的状况下，生产作息有序，产量有保证和上升，PMC的安排和协调各部门作战发挥了很大的作用，已能够适应目前和往后的发展!二、xx年的PMC有效的改善工作：1、制定了生产通知书货期监控和通报机制当订单因生产、物料或待确认问题不能按期完成时，以生产异样通知单通报业务部和责任单位以及相关部门，并要求责任单位作出临时和预防的订正措施。保证了订单相关进度的按期进行和信息反馈!2、生产物料管制规定xx年生产物料不够流畅，车间交接数量不精确和不按时到位，;12月份PMC针对此问题，在副总的指导下，制定了生产物料管制规定。通过对选购、仓库、生产物料员管理

5、物料作出规定，以生产线正常开拉为重点，对物料进行管控，明确各方的职责，提高选购和车间上工序交货准时率，削减断料;提高产量，取得肯定的成效!3、针对12月份出现仓库物料被偷窃事务，编制仓库物料平安管理和通报机制以及物控系统改革方案，保证生产物料刚好供应和库存的有效管理：仓库由“PMC物控”限制仓库物料按订单进、出、存放和代替运用的管制并负责对仓管员日常工作和盘点的培训和监控，以及账目修改的审核监控和上报。“仓库主管”负责人事行政和单据核对等财务信息的审核，账目修改核对和上报4、订单首件样板制造单xx年订单上线生产后常常会出现各种各类的异样状况，严峻影响到生产线的效率和产量;PMC在12月制定并实

6、施了订单首件样板制造单：由PMC按生产需求，用订单首件样板制造单支配IE、PE组限时提前制作首件样板，检讨订单的制造可行性，防止产品在上线批量生产时出现异样问题，杜绝隐患，使生产时更畅顺，效果显著!5、货期和物料监控措施为了保证按时交货，更好地限制物料刚好回厂，以不造成仓库呆滞料，削减车间停工待料，提高生产效率，保证按时交货xx年。PMC经公司委派外训杰出跟单员技能课程后，在xx年10月提出单交期综合管理方案订按颜色目视管理模式管理订单货期，现由业务部改为生产订单数据表以保证按生产通知书要求日期内完成交货;方案内容：由业务部牵头制作订单交期进度管控表发布在内网上信息共享;选购部负责更新物料选购

7、进度，PMC可依据此数据表中的综合信息进行统筹支配生产部门按时完成，刚好性将生产信息反馈到业务部及上级领导!三、20xx年生产产量表附表四、物料限制：1、清查库存，消化仓库呆滞物料由于工程变更频繁，仓库数据不准，客户取消订单也有发生，导致仓库存在有很多呆滞物料，这些物料经品质部门检验均为好料。可以投入生产运用。为了消化仓库呆滞品好料。，PMC制定生产物料管制规定。 PMC在申购物料时优先查核呆滞品;仓库发料时按PMC指令优先发不常用物料仓;在20xx年处理以下呆滞物料：PA13-1齿夹/M5X170U型螺丝，电话天线反射网(313*14、9); 7小铜套/ACY-18四方齿夹/ACY-18凸形

8、夹12铝管/14X14的电化方管等等(数据来至仓库不常用物料仓进出账)2、物料管理：xx年PMC将仓储物料按公司订单运用频率制定了战略性存量管理，达到良好的最低存量管理(部份物料达到零库存)管理，大大的提高了物资周转率，又能保证生产顺畅须要;有效的降低库存成本! (数据来至仓库各月份常用物料仓进出账)五、xx年不足之处：1、细微环节方面工作还不够细化，有些协调工作还达到预定的目标。2、仓库物料编号不统一、书写不规范，物料入库数据出现偏差，出现账不对实物，影响生产的状况，PMC物控暂且未彻底管控!3、产品检验标准不统一(喷油产品最为突出)，造成生产时不良品增多，物料损耗超标，需补订材料和重开机补

9、料的状况时有发生;使生产滞后，增加成本，PMC暂且没有彻底管控。4、因为包材方案确定迟缓，前期包材修改频繁。选购不能刚好购买包材等等，令生产周期大大缩短，货期紧迫，打乱生产安排，造成生产不能按通知书要求的货期出货以及品质异样和生产异样时相关职责部门相互扯皮，踢皮球，未刚好的解决问题的状况，PMC目前只能实行通报机制，暂未有有效的管控!pmc年终工作总结2一、xx年绩效指标完成状况1、月平均出货金额。在公司各部门的主动努力和大力协作下，在总员工人数没有增加的状况下，大力提高生产效率和产能，使月平均出货金额比去年提高55.4%，达到170.7万美金。2、刚好出货率。刚好出货率达到98%以上，和去年

10、相比有10%的提高。3、库存金额限制。12月份库存金额为971万美金，实现了限制在1200万美金以内的目标。4、平安生产。全年工厂没有发生任何重大平安事故，只有2次300元以内的稍微平安事故。5、客户投诉。全年也没有收到客户的重大投诉，较好地实现了全年的品质目标。二、取得的成果及主要工作事项1、制度建设1）对公司原有流程、制度进行修改、完善先对公司原有的流程、制度进行自检，找出问题点，然后对流程、制度进行修改。如新规物料承认程序、品质异样责任判定管理制度等。2）建立新的流程、制度依据公司的发展须要，建立了新的流程、制度，完成30个左右。如konnoc优秀员工、周质量标兵、重点限制工位评比管理制

11、度、仓库抽盘小组管理方法、打样物料选购补充规定、财产盘点制度等。3）完善公司主管级以上人员绩效考核制度和人力资源部一起，完善公司主管级以上人员绩效考核制度，明确绩效考核内容，加强考核结果应用。优化现有绩效考核指标，以提高大家的工作主动性。4)建立公司主管级以上人员责任承诺制度和人力资源部一起，建立公司主管级以上人员责任承诺制度，以提高大家的责任心和工作主动性。2、产品品质不断提升。通过建立车间audit制度等方式，不断改善产品中存在的问题，大大削减了我公司现在产品中的问题，如模具问题、性能问题、可制造性问题、零部件通用性问题，提高了直通率，同时没有出现重大质量投诉事务，除mexx移动电源的插头

12、用错外。3、提高电子电器部生产效率生产效率的提升主要从4m1e五个方面(即人、机、料、法、环)入手进行改善。1） 人员方面 提高员工的士气，降低员工的流失率（1）提高员工作业的娴熟度新员工刚来时，必需将其支配在次要或易操作的岗位上，如要支配在重要岗位上（如执锡、测试、打螺钉、检验、装pcba入壳等）必需经过培训且合格后方可上岗。这样才不会给新手造成工作上的压力，对品质和效率的影响也可降至最低。完成时间：新员工到岗时（2）严格限制加班，保证员工有足够的休息时间人的精力充足与否与睡眠好坏有特别重要的关系（也会影响到一个人的心情），一个人应保证其一天至少有7小时的休息时间，（建议在正常状况下宿舍准时

13、12点熄灯且保安须检查每个宿舍是否有人影响他人休息）作业时只有具有充足的精力和良好的心态才会创建更高的效率。 完成时间：建议人事部从即日起根据宿舍管理制度由保安每日对各宿舍进行检查，由人事经理组织人员对宿舍员工的作息状况每月进行2次左右的抽查。在限制晚上及星期天加班时间，杜绝通宵加班在12月份前得到充分改善。（3）对员工进行适当的激励激励包括物质方面和精神方面的，表现好的须刚好进行嘉奖，表现不好的须进行口头或物质上的惩处，不能让员工有一种做的好与不好一个样的想法，并每月一次心态方面的培训。 完成时间：每周进行质量标兵、重点限制工位的评比，每月进行优秀员工的评比，并赐予相应的物质和精神上的嘉奖和

14、惩罚，每月由人事部对员工进行一次心态方面的培训。2)机器方面 加强设备、工具、仪器的保养与维护，提高其稼动率（1）对波峰焊、回流焊、贴片机等设备，技术员和操作员必需随时关注其是否正常运行，当其出现对效率和品质有重大影响的异样时，必需立刻处理。（2）对烙铁、测试仪器、测试架须做好日常的保养，须常常检查其是否工作正常，不行粗暴操作，做到谁运用谁负责。（3）购买100w大功率电烙铁用在五金、插头等焊接工序，以提高生产效率。3)物料方面 保证物料的刚好供应及来料的品质（1）pmc、物料员必需根据生产安排保证所做机型的物料准时供应到位，以削减因此造成的待料等无效工时的奢侈。（2）提高来料质量，削减选择工

15、时、提高直通率。现阶段对紧急上线的特采物料由iqc主持支配其它部门的作业员到电子电器部或在iqc处进行全检，以削减电子电器部的额外工作量。现阶段电子电器部特别忙，而其它生产部门相对不忙。4)方法方面根据“一个流”作业，保证整个电子电器部各拉的生产总平衡（1）坚持车间audit制度，发觉问题点，并进行持续改善。（2）对拉进步行绩效考核，提高拉长工作主动性。（3）对产量进行目标管理，每天制定相应产量目标并让拉进步行确认，主管刚好跟进完成状况。（4）要求各拉长严格根据ie制定各生产线标准产能及相应拉速，进行下拉生产，以保证达到标准产能。（5）提高员工的作业技能，削减作业不良；削减电镀等来料不良，提高

16、直通率。（6）通过完善生产安排、合理支配各线员工、利用ie技术，持续整个生产系统的平衡率和生产效率，削减在制品的积压，提高产量。（7）加强订单清尾管理，削减在生产线的订单数量，削减管理难度，提高清尾速度。（8）对拉长和作业员进行培训，提高员工的品质意识，提高员工的自检、互检意识，要求拉长和作业员精确驾驭作业标准和作业要求，培育多能工和多能拉长，提高拉长的管理水平。（9）要求生产部对前三项不良提出改善对策进行改善。（10）提高生产安排的均衡性，削减作业员工作时间太松太紧的状况，增加文化活动，提高凝合力，以降低员工流失率。（11）增加工单随工单，从贴片起先，一起跟到包装完成，以管控各工序的完成数量

17、。（12）拉长必需随时跟进生产线的生产，做到立刻发觉问题就立刻解决问题，将异样消退在萌芽状态。（13）对各瓶颈工序运用娴熟度特别高、做事主动、品质意识强的优秀员工，并考虑能否运用工装、工具改善瓶颈工序。（14）加强对拉长和员工在管理技能、工作技能、ie学问、电子基础学问、品质学问等方面的培训。5）环境方面（1）做好现场的7s工作工作环境会影响到一个人的心情，而心情会影响到工作效率，只有保证工作的宁静、井然有序才能保证员工作业的高效率。（2）加强员工的组织纪律性上班时间不允许员工干与工作无关的事（除开必要的喝水、上洗手间等），不允许窃窃私语，不允许随意走动，不允许东张西望，不允许坐姿东倒西歪，不

18、允许打手机等，以保证工作的效率和品质。3、持续降低生产成本通过制定合理的生产安排和物料需求安排，加强物料限制，变更以前错误的领料方式，提高生产效率，持续降低生产成本，在工人人数没有增加的状况下，完成的出货金额和以前相比提高了55.4%，足以说明生产效率得到了很大提升，生产成本有了较大程度地下降。4、提升pmc部工作绩效从我进入公司以来，主要实行以下对策来提高pmc部门的整体工作绩效及运作水平：1) 调整组织结构，选购与pmc分开为两个独立的部门，设立交管(跟单员)职位，由pmc主管兼任。2) 对公司全部物料进行a、b、c分类，对a、b类物料进行重点管控。3) 从erp系统中导出xx年1-8月份

19、全部物料及成品的运用数据及出货数据，对公司电子物料及产品确定平安库存量、最高库存量、最低库存量。4) 要求研发部、财务部刚好维护bom资料。发觉编码、bom等错误，刚好订正。5) 对文控中心的受控资料按客户代码进行彻底整理，已经整理完毕，错误率大大削减，以削减下错单次数。6) 派一名实习生作为pmc主管的助理(一年后可有机会成为pmc)，帮助处理相关事宜，另派1名实习生进行仓库物料的抽盘1个月以提高仓库数据的精确性。7) 提前做好人员储备工作，顺当完成了3名新老pmc的交接工作，使pmc部在人员变动较大的状况下，保证了工作质量没有下降，反而有进一步地提升，保证了刚好交货。8) 要求全部mc人员

20、都必需建立自己的物料电子账，并每天刚好进行维护。9) 要求mc人员建立外购物料运作反馈表制度，并且将近期急料信息供应给选购部，以刚好处理急料。10) 建立和完善选购周期、物料检验周期、新规部品确认周期、各产品的标准产能。11) 要求pc建立完善生产安排，提高安排合理性、均衡性，建立更精确合理的日安排，变更了以前半个月太松而后半个月太忙的生产状况，使整个月的生产更加均衡合理。12) 处理电池、pcb板、适配器等呆滞物料，降低库存100多万元。13) 严格限制a类、b类物料及全部电子物料请购，变更以前错误的物料请购和领料方式，刚好消耗已有库存物料，以降低公司库存金额。从我任职之后至少降低库存金额1

21、50-200万元。14) pmc人员培育。对pmc员工从学问、技能、看法三个方面进行培训、教化，教育正确的工作看法、理念和工作方法。现在pmc员工工作热忱都比以前有较大提高，培育了一名主管，3名新pmc工作更是特别主动、努力。5、物料管理1）提高物料的刚好齐套率通过制订合理的物料请购安排、重点跟进不易选购的及易延误交期的物料、刚好推动相关部门改善物料刚好供应问题等措施，外购物料的刚好到货率均有较大的提高。2）推动提高仓库账卡物一样率。通过建立仓库物料抽盘制度，pmc、财务部每天对仓库进行抽盘，并把每天、每周、每月的抽盘结果通报给仓库相关领导，以推动提高仓库账卡物一样率，经过1个月的时间，在仓库

22、、pmc、财务部的共同努力下，从抽盘结果来看，仓库账卡物一样率从刚起先的75%左右提高到95%左右。3）降低存货资金占用金额。在大家的努力下，存货资金占用金额从8月份1500多万元下降到今年的11月份的971万元左右，降低了35%左右。详细改善对策如下：a) 制定呆滞物料处理安排，逐步处理呆滞物料。b) 建立日抽盘制度，由财务、pmc、1名实习生组成日抽盘小组，发觉仓库问题点，刚好改善，提高仓库盘点精确率。c) 召集品质、pmc、生产等相关部门，花费1个多月时间集中精力处理电池、pcb板、适配器、包材等主要呆滞物料，降低库存100多万元。pmc年终工作总结3伴随着天达又一辉煌年度-20xx的过

23、去，我在PMC(原生产管理)部任职整整2个年头了，但我还是不免心潮涌动，感慨于市场经济时代激励的竞争环境，让我在20xx年的工作中怀揣着幻想和重任，坚持高标准、严格要求的完成各项工作指标，充分的显示了自身价值。下面我就20xx年的工作总结公司领导进行汇报，1、 物料安排：20xx年是我公司发生了质的飞跃，就印刷部门来讲，就发展壮大为外观装饰件事业部和丝印商标事业部，订单也随之加大，所以要求物料的需求要有规律性，在过去的一年，我部基本根据生产需求完成了物料安排，目标达到95%，但在物料储存安排和物料成本降低安排中虽有肯定成果(未影响交货安排和物料最大化利用)，但是还有部分没有做到，如：物料储存安

24、排中的周转和物料的边料利用。2、 生产安排：在过去的一年中，我部对各部门的产能基本有所了解，在20xx年下半年实行了部分产品的定岗、定几台、定数量的作业管理方法，所以生产安排基本达标，各部门的产能也都按生产安排完成任务，同时我部实行订单销单制度，实施了各部门销单制度，长单按批次进行销单，另外订单因生产异样补料的也做了数据统计。根据20xx年的安排我部已实现了80%的目标。3、 交货安排：20xx年我部与业务部的沟通有更上一层楼，有了新的改变，我部极力协作业务部的工作，经过良好的沟通，基本上能达成共识，由于下半年公司的组织架构的变动，核算材料、分发生产任务单有业务部管理，我部极力协作，在此期间我

25、部曾多次提出建议，并与之达成共识，各方面也得到了相应的改善。所以交货安排基本达标，完成率在98%，在下一年我部将再接再厉。20xx年度的改善点与20xx年度的工作规划：一、 物控方面：去年虽然物料安排满意于生产，但是还有部分呆料的状况出现。我部将引进JIT的管理方法，削减原材料的库存量，做好物料需求安排，降低呆料的奢侈，针对部分产品实施即时生产，降低成品库存，避开部分产品因季节性而发生改变;如尺寸改变，可以做到零库存、零呆料。从而降低物耗成本。二、 生产安排方面：经过一年的现场作业总结，发觉各部门生产中有肯定的改善空间，车间管理中最主要的是人、机、料、法、环等五大类，针对这五大类，我部建议用I

26、E方法进行测量，运用IE的七大手法改善生产工艺与作业方法，运用七大奢侈降低物耗，以此更能体现生产安排的实行力度和完成率。产能的协调和跟进是我部20xx年的重点。三、 制程限制方面：1、熬炼针对异样的反应处理速度，思维反应灵敏处事坚决是做生管的重要条件。异样不行能避开，但可限制、可解决，越早解决损失就越小，如：不良补做、遗失补做、不良退货、资料错误、制造错误等，这些都是生产中常见的问题，只要处理刚好，都是能够处理好的。2、提升对事务的预见性，这须要阅历的积累方能形成预见观念，须要时间与真实件来启发生管员的才智，比别人想的远，就要比别人想的早，想的周全，就要比别人思索的多。3、合理的支配生产调度，

27、逐步形成以生管为中心的管理链，生产安排与物料需求安排的正确性、各类数据的精确率与时效、综合大盘的统筹，这些都是生管须要驾驭与做到的，一旦做到做好了，生产单位自然就会以生管为核心转了，反之，生管就会被执行单位牵着鼻子走。四、 客户纳期方面：1、在20xx年中，虽然我部与业务部沟通达成共识，仍旧有没完善的地方，如满意了格力的交货安排，但影响了华帝的纳期，这样就会给公司带来很大的负面影响，针对此现象，我部确定对客户引进ABC法则进行管理，对不同的客户分类，对产品分类，已达到客户是上帝的原则。2、在业务部下发生产任务单上，下单有些慢，出错的几率比较大，我部将极力协作业务部。另外我部将仔细评审业务订单，

28、实现客户纳期完成率100%。公司有着年轻的管理团队，老板的开明、老总的睿智加上管理层皆有几年甚至十几年的阅历，我们完全有实力、有信念抓好安排，管好生产，限制稳成本，将完备的产品呈现给客人，信任来年是宝峰迈大步前进的一年，是辉煌的一年!以上报告，感谢!pmc年终工作总结4转瞬间20xx年就在我们的劳碌而充溢的工作中留在了背后。回顾这一年来的工作，PMC部门在公司领导及各部门同事的支持下，严格要求自己，根据公司的要求，较好地完成了部门的本职工作。通过这一年来的不断改善及辛苦工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的变更，各方面均取得了肯定的进步；现将一年来的工作状况总结如下：一、目标的达成、

29、生产安排和产量限制：PMC部门的管理对公司来说起着至关重要的作用，公司的生产能否正常，销售安排能否按时、仓库是否会造成囤料、积料、物流是否正常畅通等等，可以说几乎驾驭在PMC手中。因此，PMC部门所达成的目标在肯定程度上也显示了公司订单及各种任务的完成状况及各部门之间相互协作的状况。作为公司的领头羊、生产的服务及限制部门，PMC部门醒悟地相识到，PMC部是承上启下、沟通内外、协调左右、联系四面八方的枢纽，推动各项工作朝着既定目标前进的中心。PMC部的工作可以说是千头万绪，在生产订单的支配、物料限制、呆料的消化、外协管理、跟进物料等等都须要极细心地处理，面对繁杂琐碎的大量重复性工作，自我强化工作

30、意识，留意加快工作节奏，提高工作效率，冷静处理各项事务，力求周全、精确、适度，大局为重，避开疏漏和差错，基本上做到了事事有着落，但也存在细微环节方面的一些不足的地方。1.20xx年市场和客户的需求发生了根本性的改变，从少品种，大批量订单转变为多品种、少批量，快交期订单和喷油产品；原有机型、订单的增多及新厂房的投入生产，PMC部门原有的组织架构已不能适用这种持续发展的形势，在这种形势下，PMC工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的变更，通过不断改善及辛苦工作；PMC部，并且本部门在最短的时间内步入了正常运转的轨道，保证了生产状况的良好。2.PMC针对09年公司的“人、机、料、法、环”生产要素

31、进行针对性的分析、评估，依据生产线各组的优点状况制定相应措施和生产安排排程，采纳拉动式生产安排，全部物流在前面跑，吩咐由后向前发出，各相关部门主动处理异样，解决问题；09年在试行阶段，有相当大的收获，在20xx年PMC还要进行细化和制定一些限制手段和流程。09年公司订单波动大和周期短的状况下，生产作息有序，产量有保证和上升，PMC的安排和协调各部门作战发挥了很大的作用，已能够适应目前和往后的发展！二。09年的PMC有效的改善工作：1. 制定了生产通知书货期监控和通报机制：当订单因生产、物料或待确认问题不能按期完成时，以生产异样通知单通报业务部和责任单位以及相关部门，并要求责任单位作出临时和预防

32、的订正措施。保证了订单相关进度的按期进行和信息反馈！2. 生产物料管制规定：09年生产物料不够流畅，车间交接数量不精确和不按时到位，；12月份PMC针对此问题，在副总的指导下，制定了生产物料管制规定。通过对选购、仓库、生产物料员管理物料作出规定，以生产线正常开拉为重点，对物料进行管控，明确各方的职责，提高选购和车间上工序交货准时率，削减断料；提高产量，取得肯定的成效！3.针对12月份出现仓库物料被偷窃事务， 编制仓库物料平安管理和通报机制。以及物控系统改革方案，保证生产物料刚好供应和库存的有效管理：仓库由“PMC物控”限制仓库物料按订单进、出、存放和代替运用的管制并负责对仓管员日常工作和盘点的

33、培训和监控，以及账目修改的审核监控和上报。“仓库主管”负责人事行政和单据核对等财务信息的审核，账目修改核对和上报4.订单首件样板制造单：09年订单上线生产后常常会出现各种各类的异样状况，严峻影响到生产线的效率和产量；PMC在12月制定并实施了订单首件样板制造单：由PMC按生产需求，用订单首件样板制造单支配IE.PE组限时提前制作首件样板，检讨订单的制造可行性，防止产品在上线批量生产时出现异样问题，杜绝隐患，使生产时更畅顺，效果显著！5.货期和物料监控措施：为了保证按时交货，更好地限制物料刚好回厂，以不造成仓库呆滞料，削减车间停工待料，提高生产效率，保证按时交货09年。PMC经公司委派外训课程后

34、，在09年10月提出按颜色目视管理模式管理订单货期，现由业务部改为生产订单数据表以保证按生产通知书要求日期内完成交货；方案内容：由业务部牵头制作订单交期进度管控表发布在内网上信息共享；选购部负责更新物料选购进度，PMC可依据此数据表中的综合信息进行统筹支配生产部门按时完成，刚好性将生产信息反馈到业务部及上级领导！三、20xx年生产产量表：附表20xx年生产达成率表：附表四、物料限制：1.清查库存，消化仓库呆滞物料由于工程变更频繁，仓库数据不准，客户取消订单也有发生，导致仓库存在有很多呆滞物料，这些物料经品质部门检验均为好料。可以投入生产运用。为了消化仓库呆滞品好料。，PMC制定生产物料管制规定

35、。 PMC在申购物料时优先查核呆滞品；仓库发料时按PMC指令优先发不常用物料仓；在09年处理以下呆滞物料：PA13-1齿夹/M5X170U型螺丝，电话天线反射网（313*14.9）； 7小铜套/ACY-18四方齿夹/ACY-18凸形夹12铝管/14X14的电化方管等等（数据来至仓库不常用物料仓进出账）2. 物料管理：09年PMC将仓储物料按公司订单运用频率制定了战略性存量管理，达到良好的最低存量管理（部份物料达到零库存）管理，大大的提高了物资周转率，又能保证生产顺畅须要；有效的降低库存成本！ （数据来至仓库各月份常用物料仓进出账）六、09年不足之处：1.细微环节方面工作还不够细化，有些协调工作

36、还达到预定的目标。2.仓库物料编号不统一、书写不规范，物料入库数据出现偏差，出现账不对实物，影响生产的状况，PMC物控暂且未彻底管控！3. 产品检验标准不统一（喷油产品最为突出），造成生产时不良品增多，物料损耗超标，需补订材料和重开机补料的状况时有发生；使生产滞后，增加成本，PMC暂且没有彻底管控。5. 因为包材方案确定迟缓，前期包材修改频繁。选购不能刚好购买包材等等，令生产周期大大缩短，货期紧迫，打乱生产安排，造成生产不能按通知书要求的货期出货以及品质异样和生产异样时相关职责部门相互扯皮，踢皮球，未刚好的解决问题的状况，PMC目前只能实行通报机制，暂未有有效的管控！PMC部20xx年工作安排

37、光辉绚丽，同时又特别艰难的20xx年已过去，充溢希望和挑战的20xx年悄然来临。PMC为了贯彻执行公司20xx年度总体工作安排和产量安排，使20xx年度工作安排得到落实，及更好地推动PMC部门在整个公司运作过程中的作用，20xx年度PMC部特进行了以下动作：一、合理生产安排、刚好总结1.1自20xx年元月1日起，PMC部按十天一小节的方式制订每周生产安排，并于每天的工作中严格根据所生产安排的内容进行，为了使安排更加有效地协作业务交期要求，生产及出货；改善PMC部门的工作流程及效率，PMC部每周六下午4：00-5：00都会对本周工作状况进行总结，在这个会议上，既有对自己本周工作的检讨，也有对如何

38、改善当前工作中所遇到问题的探讨，及下周工作支配。并通过ISO9001“PDCA”方法的合理利用，1.2 PMC部起先强化，贯彻推行总经理指示“务实、严谨，关注意点和细微环节。专业创建价值，细微环节确定成败！”理念。确定PMC部日常作业铁则：每日逐步的提升PMC部的工作效率。2.物料安排的制订及选购进度限制选购、MC于每周六制定了一份其次周物料返厂安排。此安排经过我的确认可以满意生产及出货需求之后，发放到相关人员，并要求选购部跟据此安排支配返料。注塑、喷漆跟据此安排支配生产、进仓工作，实施MC在线定时对生产线的半成品和外购件的损耗比率进行计算。MC进驻仓库工作，刚好的驾驭物料信息，为PC支配车间

39、生产供应依据，也削减每天生产车间急料的数量及种类，避开了断料状况的出现和有效的管控仓库的备发料进度、欠料分析跟进、呆料预防-处理；3.对仓存物料的限制（针对09年出现失窃现象的措施）为了很好地限制仓存物料，PMC必需于每十天到仓库对仓存物料进行抽点，对差异部分要求仓库主管赐予合理的说明并上报上级领导。4.生产物料的统筹、支配及生产成本限制、用料限制、异样状况追踪，改善；5.合理限制物料，削减生产线停拉次数尽管20xx年度，生产线有停拉待料现象，然而，分析其缘由，主要有：客户临时更改、临时插单、工程临时更改、工程资料不精确、仓库数据不精确、注塑模具修理多、导致PMC、选购漏下、错下物料或没有刚好

40、返厂，订单首件样板制造未按时完成任务，品质异样等，通过改革方案，在20xx年肯定会有大大的改善和杜绝。行动源于思想，20xx年度的PMC部将锻造成一个勇于担责、团队合作、实力提升、健康创新、追求卓越的部门，以发展和承载集团PMC部20xx年以及总经理十年雄伟目标的使命。（PMC部十年工作安排）二、组建一支强大有力的PMC队伍和做好PMC部相关规范20xx年为适应社会和公司的发展需求，本部需组建一支强大有力的PMC队伍并对人员进行专业培训，包括PMC专业学问的培训、沟通技巧的培训、处理问题的方法培训等等，并做好如下规范：1.部门规范这个规范就是要说明PMC的工作职责，工作特点，内外联系，组织结构

41、，工作方式等内容，其实就是对PMC的一个定性。2.人员规范这个规范就是要说明PMC的人员设置，人员要求，个人工作职责，个人工作范围等内容，是对PMC人员的一个定性。3.产品规范这个规范要说明的就是公司的产品特点，技术特点，产品级别，产品方向等内容，是明确PMC要做那些产品，现有产品都处于什么阶段。4.流程规范这个规范主要就是说明PMC在产品整个生产过程中的工作流是什么样子的，从一个产品概念提出到完全出货，这个过程中须要那些环节，须要那些部门，在每个环节都扮演什么角色，其中最重要的就是产品制程流程，其它可能涉及到的流程还应当有个人考核流程，对外合作流程等。5.考评规范这个规范就是要说明PMC在公

42、司内是如何被考核的，个人在部门内是如何被考核的，考核的标准是什么，如何考核，如何晋升和降级等内容。6.平安存量的制定与审核，保证做到不断料、不停拉、不呆料、不囤料；7.限制生产损耗，降低选购成本，削减资本积压；8.与相关部门的沟通、协调；9.货期异样反应、处理及综合协调安排；10.部门的绩效评估、团队建设、员工培训；11.产期、交期、品质等有关事项的协调、处理；12.保证各仓库数据精确性；13.注塑。喷油。五金。丝印等前加工车间的生产效率、削减奢侈管理工作14.部门流程及程序文件的管理。确保公司顺当的通过ISO审核，也为了本部门职员在工作过程中，有章可依；15.订单评审时加强订单工艺审核及安排

43、管理，削减失误，提高用料精确率，削减大货剩余物资，使资金占用最小化，利润最大化。公司为了提高用料精确率；16.健全和完善生产管理框架，做到可预防，可调控；17.公司ERP系统推动18.加强本部门人员管理、稳定队伍，坚持执行总经理“以人为本“的管理理念，员工是企业最大的财宝。三。PMC部将建立如下制度并有安排实施之：1. 准时生产限制制度；2.月度滚动产能负荷分析/连续滚动周安排负荷分析/锁定三天生产安排不能变限制程序；3.插单、急单、补单/加单紧急安排限制程序；4.安排流程设定：销售预料流程生产安排流程/选购安排流程/备货安排流程库存安排流程5.多批少量生产安排与备货安排管理流程设定；6.试产

44、/量产限制程序；四、导入新型安排和物料限制手段：1.全力于ERP系统中推动全部作业，确保数据系统性和完整性。2.每天滚动安排表3.物控起先进行在线半成品计算4.欠料分析跟进5.备料功能6.呆料预防-处理；五、在生产线上同时建立PMC部的限制节点：1.物控起先监控在线补充物料计算2.物料补充时间间隔计算3.生产部在线物料标识及卡设计和推行应用；4.三天均衡化请购物料安排5.退料/换料监控六、生产安排进度限制1、缩短产品周期流程（PMC部想法设法舍命削减全部环节的前置期）；2、月/周生产安排产能连续滚动负荷分析；3、插单产能规划；4、产能负荷分析5、每周周五进行周生产安排要点、内容及编制分析；-6

45、、每周周五进行周生产安排排程表制定与执行重点分析-7、生产进度监控三个管理阶段-事前/事中/事后七、进行仓库存量管制1.需求预料改变和库存相应调整限制；2.远期选购批量与预料库存、需求预料制度3.制订远期选购库存制度：选购平安存量、最高存量、最低存量4. 库存周转率与销售安排、库存安排的定量计算回首辉煌的20xx年，瞻望20xx年，我们在公司领导的带领下，紧密团结在一起，同心同力，发挥公司同事团结、奋进、自强不息、吃苦耐劳，精益求精，永不满意的创新精神。谱写新的辉煌！工欲善其事，必先利其器，公司欲取得优异发展，必需将PMC部锻造成，产量和成本的限制器！祝福我浇灌心血的PMC部在20xx年及往后

46、；历练前行、健康创新、强壮成长，终酿得创新集团百花成蜜！ !pmc年终工作总结51、要紧紧围绕自己总结要遵循各司其职的原则，不要超越自己的职责范围和权限，而去总结其他人的工作成果或失误，虽然你的工作或许会有其他部门的协作。这也是写总结的最基本要求。2、要针对领导的需求作为中层经理人的年终总结，其受众对象肯定是企业的领导，还有一部分受众是平级的部门经理，有的企业一般的员工也会列席总结会。那么，此时你的总结最主要的是要针对领导们的需求。领导的需求更多的是你今年取得的成果和阅历，有没有达到去年制定的目标，比去年的业绩提高了多少，假如业绩下降，要说明理由。要通过总结让大家看到部门的希望和前景，这是重中之重。反之，假如你什么都讲，如部门存在的严峻问题，如何的令人担忧，虽然你说的是事实，甚至是特别坦诚的表达，但是有些是不适合当着公司全体人员说明的。否则会使一般员工对部门甚至是公司失去信念，或者对领导的实力产生怀疑，这是特别糟糕的。3、追求图文并茂结如实力争做到有数据、有图示、有丰富的文字说明，做到图文并茂会比较志向。当然，你的总结也不能过于专业