生产成本控制六大方法优秀PPT.ppt

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1、生产成本限制六大方法11/4/20221不能做到成本最低，就不能做到价格最低。不能做到价格最低，就不能做到全球最大。只要我们把成本拉到世界第一，这个游戏规则就不是你美国、日本家电大鳄说了算，而是我们格兰仕说了算。11/4/20222美国西南航空公司在40个邻近城市的航线平均单程机票仅为58美元，甚至比有的马路票价更低。这得益于西南航空一贯接受的低成本运行战略。11/4/20223“每天低价”“销售的商品总是最低的价格”造就了一个强大的沃尔玛，在其背后是一套近乎“苛刻”和“不近人理”的成本管理方法.11/4/20224成功的企业都有各自成功的秘诀失败的企业各有各不同的难处但有一点是相同的：成功和

2、失败有一个共同的缘由：成本！成本，成本，成功之本，同时也是失败之本 11/4/20225生产的目的为企业创建利润为顾客供应须要为社会积累财宝为员工增加收益11/4/20226怎样创建利润扩大生产规模：高投资带来高风险提高产品价格：降低产品竞争力降低员工工资：员工队伍不稳定降低生产成本：无需投入，回报丰厚11/4/20227什么是成本？什么是生产成本？在哪里限制成本？用什么方法去限制成本？弄清晰几个问题11/4/20228干脆材料费干脆劳务费干脆经费间接材料费间接劳务费间接经费直接成本管理费销售费总成本利润生产成本干脆材料费干脆劳务费干脆经费间接材料费间接劳务费间接经费售价间接材料费间接劳务费间

3、接经费干脆成本生产成本管理费销售费总成本利润售价成本的概念11/4/20229过程区分开发成本购买成本生产成本销售成本控制要求设计购买生产销售图纸样品原料配套辅料设备人员动力售后广告维修标准化价值工程互利关系长期合作免除检验设备TPMJIT生产消退奢侈适宜广告精干高效成本的形成11/4/202210成本的限制11/4/202211全面成本管理选购价格合理化过程成本合理化经营管理合理化选购技术选购价格标准选购市场调查选购谈判准时选购选购支配价值工程作业标准化歼灭奢侈定额管理质量保证目标成本审计价值分析资金管理财务预算营销管理IE工业工程库存奢侈制造过多等待奢侈TQC活动广告管理预算制度财务制度审

4、计制度生产成本管理经营成本管理11/4/202212工时定额人员定额标准成本法目标成本法直接材料标准成本直接人工标准成本制造费用标准成本目标售价目标利润目标成本作业成本法资源对象分析成本对象削减奢侈法成本限制方法定额成本法消除七大浪费价值工程消除不增值活动价值工程法成本动因材料定额价值分析11/4/202213基础定额工作劳动工时定额职工生产单位时间内应完成的产品数量物质消耗定额原材料消耗定额能源消耗定额工具消耗定额劳保用品消耗定额作业定额生产作业支配期量在制品、半成品期量单位作业时间内规定的从事作业人员人员定额11/4/202214原材料消耗定额的制定工艺性消耗：下料或加工制造过程中，由于工

5、艺技术的缘由必定产生的消耗非工艺性消耗：下料和生产过程中非必需材料损耗。如废品、材料化验、检验损耗、运输保管不善等方面的损耗原材料消耗定额单位零件的净重各种工艺性损耗的重量总和+11/4/202215辅料消耗定额的制定与主要原材料结合运用的辅料，可按主要原材料消耗定额的比例来确定。如印染加工的吨布耗染料、助剂；与产品有关的辅料，可按零件单位数量、面积、重量长度等来确定。如服装的钮扣，包装用木箱、塑料袋可按数量定；电镀、油漆、热处理用的化学品，可按单位面积或重量计；与设备开动时间或工作日有关的辅料，可按设备开动时间或工作日来制定。如润滑油、轴承、接触器等；与运用期限有关的辅料，可按规定的运用期限

6、来确定。如三角带、清扫用具、劳保用品等；对一些难以具体核算的辅料，可按产值计算其消耗。如品种规格繁琐的易损件，每万元产值允许消耗多少元。11/4/202216燃料消耗定额的制定对动力用燃料可按发每度电、每吨蒸气、每一立方导热油所需燃料定额。必需留意的是由于不同燃料的物理状态和发热量各不相同，在定额制定前应先以标准燃料（即每公斤标准燃料发热量7000大卡）计算，然后依据热当量换算成实际燃料。11/4/202217动力消耗定额的制定动力消耗定额也是按用途分别制订的，如：每万元产值耗电、耗水电力熔炼时每吨金属耗电机械设备的每小时耗电、每工作日耗电风动工具的每百件、每千件产品耗立方气印染加工的每千米布

7、耗电、耗蒸气11/4/202218工具消耗定额的制定工具消耗定额可依据产品的加工时间或加工数量与工具运用期限的比例关系来确定，如:切削刀具、刃具的消耗定额可依据总加工切削时间除以刀具运用期限而求得量具运用定额可规定必要的运用期限或合格检定次数小额手用工具则可按万元产值或运用时间额定11/4/202219物资消耗定额的制定技术计算法由技术设计人员按加工零件的形态、尺寸和材质计算出净重，然后按工艺文件确定其工艺定额，适用于产量大或珍贵材料的产品统计分析法按同类产品积累的统计资料，类比制定物资的消耗定额，适用于量大面广的产品。阅历估计法依据技术人员的操作工人的阅历，经过分析对比来确定物资消耗定额。1

8、1/4/202220工时定额是在正常操作条件下，以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度下完成符合质量要求的工作所需的作业时间。它具有以下五项主要因素：1、正常的操作条件：不易引起疲惫的操作，如女工搬运重量不宜超过4.5公斤2、娴熟程度：大多数一般中等偏上作业者能驾驭3、作业方法：作业标准规定的方法4、劳动强度与速度：适合大多数操作者5、质量标准：以满足质量标准要求为准劳动定额标准工时11/4/202221标准时间标准主体作业时间标准准备时间净作业时间宽放时间净准备时间一般宽放宽放时间特殊宽放特殊宽放一般宽放标准时间的构成11/4/202222宽放一般宽放人的生理宽放作业宽放由于材料、零件、工具

9、及作业外因造成私事宽放疲惫宽放试制宽放恶劣天气的宽放管理宽放机械干扰的宽放特种作业宽放特殊宽放11/4/202223作业宽放：一般要求在15分钟内完成，超过15分钟应列 为一道工序进行，宽放内容为1、作业台及场地的简洁清洁与准备，包括转换产品品 种的时间消耗2、由于来料及零件不良造成的停顿生理宽放：喝水、擦汗、上厕所、工间休息疲惫宽放：轻松工作：为正常工作时间的25%较重工作：为正常工作时间的57%重体力：为正常工作时间的810%特殊宽放：依据产品的工艺特点或生产支配周期的长短可以设定特殊宽放，无特殊缘由不能轻易设定11/4/202224准备工具：秒表、记录板、表格、笔事前联络不影响正常工作，

10、斜前方2米处为宜多次取值，加权平均序作业单元1234单位：秒1上环固定线头11.512.311.412.1总计.次平均最小最大2上线2.13.42.33.23带线入沟内4.15.73.85.54开机20.817.722.918.65过线3.12.11.82.86取线15.610.911.612.87结扎4.27.04.84.2合计怎样进行时间测定11/4/202225作业速度作业条件照明温度、湿度音响色调身体条件人际关系经济状态其他成员上司同事保障升职的机会上司与同事评价企业文化的认同酬劳合理程度适应性身体条件培训技术水平设备的操作性努力度娴熟度精神支持11/4/202226标准成本管理标准成

11、本法是把生产过程起先之前的事前支配、生产过程进行中标准成本法是把生产过程起先之前的事前支配、生产过程进行中的事中限制和生产过程完成之后的事后计算和分析有机结合起来的事中限制和生产过程完成之后的事后计算和分析有机结合起来的一种成本计算方法。有了标准成本，就可以把它作为事中限制的一种成本计算方法。有了标准成本，就可以把它作为事中限制和事后计算的基准。并进一步分析差异的缘由，为管理决策供应和事后计算的基准。并进一步分析差异的缘由，为管理决策供应有用的差别成本信息。有用的差别成本信息。11/4/202227一般适用于产品品种较少的大批量生产企业，尤其是存货品种变动不大的企业，并且对企业的管理有很高的要

12、求。而单件、小批和试制性生产企业因为要反复制定、修改标准成本，得不偿失，比较少接受。标准成本法的适用范围11/4/202228内容代号数量标准单价部门一部门二部门三部门四合计原料合计人工作业编号标准工时标准工资h合计制造费用标准工时标准分摊费用人工小时每单位制造成本合计产品名称：批准：标准设定：标准成本资料卡11/4/202229 标准成本要依据干脆材料、干脆人工和制造费用分别制定。每个项目都要确定标准数量和标准价格，再把它们的乘积作为该项目的标准成本。正常和即期的标准成本都应当制定得合理、恰当。太高的标准难以实现，高不行攀，适得其反，会挫伤员工的主动性；太低的标准为懒散、低效率和奢侈开了便利

13、之门，影响了企业的效益。为了制定合适的标准，必需全厂各部门共同努力，技术部门与执行标准的员工共同确定数量标准，财会部门和有关部门共同确定价格标准，在企业经理领导下，各部门沟通、协商，共同制定出经过努力可以达到的标准成本。11/4/202230目标成本=目标售价-目标利润目标成本管理目标成本法对产品进行利润支配和成本管理的方法目标成本法的目的是研发及设计阶段设计好产品的成本，而不是试图在制造过程降低成本。11/4/202231目标成本管理的核心在于目标成本的制定和目标成本的分解,产品各零件、部件的目标成本按价值分析方法获得 目标成本=预料销售收入应缴税金目标利润目标利润=预料销售收入目标销售利润

14、率目标成本管理11/4/202232目标成本的建立市场调查竞争对手分析定义产品/顾客定位了解顾客需求确定产品特征市场价格目标目标成本成本必需的利润11/4/202233进行最初的成本估计与目标成本比较运用成本分析设计产品/流程估计可达到的成本运用价值工程按设计投入生产实行持续改进实际成本计算成本差异支配压缩成本生产过程目标成本的实现11/4/202234作业成本计算是80年头初期在国外的一些公司中起先萌芽的，至今已有20多年的历史。在这20多年的发展过程中，作业成本计算在很多先进的公司中得以实施，并取得了卓著的成效。作业成本计算首先将企业所消耗的制造费用通过资源动因安排到作业，形成作业的成本，

15、然后再将作业的成本通过作业成本动因安排到成本对象，形成成本对象的成本。通过这一过程，作业成本计算改进了传统的成本安排方法接受单一成本安排基础(例如:干脆人工小时、机器小时等等)的弱点，力图找到资源消耗与成本对象之间的因果关系，从而得到更加精确的产品成本。作业成本法（ABC）11/4/202235选购 对成本的影响销售：￥100 成本分析：选购￥50/其它￥40税前利润：￥10销售：￥110 成本分析：选购￥55/其它￥44税前利润：￥11销售增加10元销售：￥100 成本分析：选购￥49/其它￥40税前利润：￥11选购下降1元选购成本下降1%，相当于销售额提高10%利润增加1元11/4/202

16、2361.00.20.40.60.80.20.40.60.81.00ABC占年费用比例占品种数量比例100%100%ABC分类法11/4/202237不同选购 模式的比较11/4/202238采供合作五原则 第一原则：采供双方以相等立场绽开合作改善；其次原则：合作改善虽不以公开全部隐私为前提，但 应尽量去除隔阂和屏障；第三原则：相互知悉的业务隐私，决不泄漏第三者，否则合作效果就不会互利；第四原则：相互考虑对方利益，对对方有利的事要多做。如：1.双方生产条件、选购要求、协调方法应相互了解；2.采方支配要尽早尽快告知供方，有变动要求确定要刚好通知；3.交往要坦白诚恳，履行契约要诚恳守信；第五原则：

17、帮助供应方改善管理和提高技术是最大的受益11/4/202239价值工程与价值分析人们买商品，并非买物品“本身”，而是在买它的“机能”、“用途”、“作用”，也就是它的“价值”价值（V）功能（F）成本（C）怎样用最低的“成本”来达到产品须要的“机能”11/4/202240价值工程的四项原则怀疑的原则全部的对象都有不经济、不合理的地方，都可以使成本更低；标准化原则扩大标准件，削减专用件；削减自制件，扩大外购件；削减品种、规格、用料、用人解除的原则去掉无用、多余、过量的功能、生产方式和组织方式替代的原则在保持相同的性能和要求下，探讨用不同的零件、不同的材料、不同的用人、地点、运输方式等11/4/202

18、241价值分析的内容是个什么？有什么用处？要达到什么质量功能？结构、形态可否变更？尺寸可否变更？公差或加工记号是否要求过份？可否变更设计，去掉无用零件？有无可改作标准件、通用件、外购件？能否合并或削减零件？有无更好的替代加工方法？有无更易加工的材料？有无更便宜的材料？有无可替代的新材料？有无削减加工、检验、装配的工具？11/4/202242ABCDEFGH得分合计得分合计评价系数评价系数AA1A1D1A1A1A1A160.212BB1D1B1B1B1B150.179CD1C1C1C1H130.107DD1D1D1D170.250EF1E1H110.036FF1H120.073GH100H总分总

19、分40.143281.000零件功能得分和评价系数表案例11/4/202243零件零件名称名称评价系数评价系数（F F）现实现实成本成本分配分配目标目标应降低应降低成本数额成本数额栏次栏次 A A0.2120.21218218286869696B B0.1790.1791801807373107107C C0.1070.107494943436 6D D0.2500.2501291291011011717E E0.0360.036616115154646F F0.0730.073414129291212G G0 08 80 08 8H H0.1430.143727258581414合计合计1.

20、0001.000722722405405317317零件功能与成本系数安排表单位：元11/4/202244 国家发改委能源局近日公布，中国的CDP总量只占世界的4%，而能源消费总量已经位居世界其次，约占世界能源消费总量的11%。我国的能源利用效率比发达国家落后20年，中国单位资源的产出水平相当于美国的110，日本的120，德国的16。中国的人均劳动生产率只相当于美国的120，德国的124，日本的126我们的现状11/4/202245半成品积累如山，生产线却停工待料成品积压，客户却每天催货放在旁边的是不须要做的，须要做的却不在旁边一边交期紧急，一边返工返修不断很简洁买到的螺栓、螺母却保留一、二年

21、的用量整批产品常常因为一二个零件而搁浅耽搁有人没事做，有事没人做相识奢侈11/4/202246假如能独创一种眼镜，一看就能发現工厂里的奢侈，那我们就会发現到处都有奢侈，到处是“黄金”11/4/202247合理成本加工的奢侈等待的奢侈运输的奢侈过量生产的奢侈库存的奢侈动作的奢侈产品缺陷的奢侈11/4/202248什么是奢侈？11/4/202249不产生增加价值的加工、动作、方不产生增加价值的加工、动作、方法、行为和支配。法、行为和支配。相识奢侈注意真正的价值是你不真正的价值是你不真正的价值是你不真正的价值是你不能吩咐或限制的东西，能吩咐或限制的东西，能吩咐或限制的东西，能吩咐或限制的东西，它只存

22、在于顾客心里。它只存在于顾客心里。它只存在于顾客心里。它只存在于顾客心里。11/4/202250只考虑本工序生产便利，不考虑下道特殊是装配的实际须要只考虑本工序的尽其所能，忽视了上下道工序间的平衡和配套多劳多得造成生产者“提前和超额”超出下道工序加工须要的数量考虑员工工作支配生产以后要用的产品支配失误、信息传递失误造成的奢侈胆怯 换模生产超出实际须要、以后须要的产品猛烈的本位主义，忽视支配的支配和调度过量生产最常见现象11/4/202251设计过剩品质过剩检查过剩设备精度过剩包装过剩过剩的奢侈11/4/202252分工过细的等待工作安排找调度员；修理找机修工；检验找检验员；换模找调整工设备的等

23、待闲置、空余，时开时停，只停不开物料的等待仓库里、现场久放不用的材料、在制品场地的等待未能产生运用效果的空地、建筑物时间的等待上下道工序没有连接造成的脱节人员的等待有事没人做，有人没事做自动机器操作中，人员的“闲视”等待等待的奢侈11/4/202253等待的改善方向可否去除等待批次作业改为流水作业改善搬运方法，尽量减少搬运次数加工与检查同时进行变更加工与检查的依次改善布局可否削减等待时间与数量平衡前后工序制订符合生产实力的生产支配制订日程支配，最大限度削减停滞时间11/4/202254等待分析检查表（一）项目内容有无改善措施计划1、计划中对停滞预计过大2、零件、产品的进货过快加工前的等待1、工

24、序宽放过小2、机械设备经常发生故障3、工装数量过少4、一人看管的机台太多或太少5、产品种类太多6、工序中的装配零部件数量太多7、生产形式是间隙性而非流水生产8、加工批量件数过多9、同时加工数量太多10、前后工序的批次差异11、加工时间过长11/4/202255等待分析检查表（二）项目内容有无改善措施检查的等待1、检查工序是否过多2、集中检查或是异地检查3、全检而非抽检4、检查时间过长搬运前的等待1、搬运次数过多及数量过多2、距离太长3、路线复杂4、手工搬运效率低5、设备能力太小6、是通用设备而非专用设备7、业务分担在不同部门11/4/202256加工的奢侈负荷不足、常常空转的流水线机床运转中过

25、长、过高的行程超过设计要求的加工精度用大型精密设备加工一般零件用高效率设备加工一般数量零件超过产品本身价值的包装建筑物过于保守的隐藏工程、没有作用的装饰11/4/202257搬运的奢侈搬运的奢侈表现为：中转环节过多重复的放置、堆放、移动、整理车间及设备平面布局不合理的来回运输搬运工具不合理、搬运容器不合理支配不周及不良品增多造成的搬运11/4/202258库存的奢侈全部的企业都在喊资金不足，缘由也是共有的：全部变成了库存被“贮存”起来了11/4/202259动作的奢侈两手空闲 转身角度大 单手空闲 移动中“状态”变换 作业动作停止 伸背动作动作太大 弯腰动作左右手交换 重复动作 步行多 不明等

26、待占总时间的50%11/4/202260手的动作举例级别一二三四五运动躯轴指节手腕肘肩身躯人体运动部份手指手掌前臂上臂肩动作范围手指节长度手掌之长度前臂之长度上臂之长度上臂身躯弯曲速度12345体力消耗最少小中大最大动作力量最弱小中大最大疲劳程度最小小中大最大时间（分）0.00160.00170.00180.002611/4/202261产品缺陷的奢侈产品报废带来的损失返工返修带来的人员工时的损失材料的损失额外检查的损失设备占用的损失可能造成降级降价的损失11/4/202262追求零缺陷 “白领”有返工、返修吗？一旦发觉问题，设备或生产线就会自动停止或操作人员有权将生产线停下来 追究没有发觉问

27、题的责任11/4/202263建立品质保证精益的目标取消专职检验员！品质三不原则 不制造不良品 不接受不良品 不交付不良品11/4/202264一个人的节俭是他的习惯和性格一个企业的节俭必需靠文化支撑11/4/202265符号名称内容E取消在经过了“完成了什么”“是否必要”及“为什么”等问题的提问，而无满意答复者皆非必要，即予取消C合并对于无法取消而又必要者，看是否能合并，以达到省时简化的目的R重排经过取消、合并后，可再根据“何人”“何处”“何时”三提问进行重排，使其能有最佳的顺序，除去重复，使作业更加有序S简化经过取消、合并、重排后的必要工作，就可以考虑能否采用最简单的方法及设备，以节约人力

28、、时间和费用ECRSECRS分析技术分析技术11/4/202266工序分析应考虑问题工序分析应考虑问题能否不要出现等待？如何让上下道工序之间的距离最短？相同的行为能否合并？工作位置重新支配调整是否效率更高？不增值的活动能否减到最少？能用更快的速度连接上下道工序吗？11/4/202267a）奢侈源和提高成本因素是否得到识别和确定？b）如何消退或削减这些奢侈源和提高成本因素？c）是否已经消退了这些奢侈源和提高成本因素？d）已降低的成本水平是否得到持续限制和保持？a）限制成本发生的过程（过程限制方法PDCA循环）b）持续地降低和保持，最终使成本降到尽可能低的水平 解决四个基本问题遵守两个基本原理11

29、/4/202268成本应不应当发生？应当发生多少？应当关注的焦点四个核心限制方法a）成本管理的核心就是把成本降到尽可能低的水平并保持已降低的成本水平；b）降低和保持成本的核心就是限制提高成本因素；c）限制提高成本因素的核心就是全面、系统、充分和精确地识别和确定提高成本因素（包括：奢侈和奢侈源）；d）识别和确定提高成本因素的核心就是了解和驾驭成本因素的发生过程和缘由11/4/202269序序要点控制什么怎么控制谁来控制备查文件1 1产品产品设计设计目标销售价格目标销售价格目标成本目标成本按部件、零件、外购、外协分按部件、零件、外购、外协分解细化，汇制成表解细化，汇制成表设计、技术、设计、技术、工

30、艺、财会工艺、财会协调。事先协调。事先与采购供应与采购供应联络联络相关国家、行相关国家、行业标准业标准无相应文件参无相应文件参照惯例照惯例零部件标准化零部件标准化国家、行业、通用性标准国家、行业、通用性标准材料通用性、材料通用性、便利性选型便利性选型尽量少采用难采购、单价高的尽量少采用难采购、单价高的材料材料最佳性价比最佳性价比价值工程导向价值工程导向2 2合同合同签订签订合法性及内容合法性及内容审核审核不与合同法发生冲突不与合同法发生冲突最大利己性和可接受性最大利己性和可接受性合同评审组合同评审组合同法及相关合同法及相关法规法规3 3采购采购供应方选择供应方选择合格供方内或可靠论证后合格供方

31、内或可靠论证后供应部供应部供方评定表供方评定表交货和质量的交货和质量的可靠性可靠性合同执行情况跟踪，异常后立合同执行情况跟踪，异常后立即采取措施即采取措施原料检验规程原料检验规程合同执行记录合同执行记录采购数量采购数量不提前、不缺货、不压库不提前、不缺货、不压库与生产需要同步与生产需要同步供应部供应部与生产部门沟与生产部门沟通掌握进度通掌握进度货款结算货款结算分期、延缓付款分期、延缓付款供应、财务供应、财务以互利合作为以互利合作为前提前提成本系列限制要点11/4/202270序 要点控制什么怎么控制谁来控制备查文件4 4运输运输运输方式运输方式减少自备车，尽量委托第减少自备车，尽量委托第三方三

32、方行政部行政部委托协议委托协议运输费用运输费用降低吨公里费用降低吨公里费用行政、财务行政、财务价格核算表价格核算表5 5生产生产材料消耗材料消耗材料定额，领料改送料材料定额，领料改送料生产部生产部材料定额表材料定额表劳动时间劳动时间工时定额工时定额技术、工艺部技术、工艺部工时定额表工时定额表工序操作工序操作作业标准化作业标准化生产部生产部作业指导书作业指导书在制品数量在制品数量手持标准化手持标准化生产部生产部工艺单工艺单工具消耗工具消耗工具定额工具定额生产部生产部工具消耗定额工具消耗定额动力消耗动力消耗单位消耗定额单位消耗定额生产部生产部消耗定额表消耗定额表作业人员作业人员培养多能工培养多能工生产部生产部五星员工评议五星员工评议6 6包装包装包装材料包装材料适用性，避免过度包装适用性，避免过度包装营销、供应营销、供应包装审核表包装审核表包装品数量包装品数量适量性，多批次小量化适量性，多批次小量化营销、供应营销、供应7 7贮存贮存贮存数量贮存数量不多不少，不早不迟不多不少，不早不迟供应部供应部采购计划采购计划积压库存积压库存一年以上不动用处理一年以上不动用处理供应、财务供应、财务盘存表盘存表成本系列限制要点11/4/202271感谢您的支持 祝您工作顺当11/4/202272