2022机电类实习报告范文汇编十篇.docx

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1、2022机电类实习报告范文汇编十篇机电类实习报告 篇1在为期近两个月的暑期实习中感受最深的便是实践联系理论的重要性，当遇到实际问题时，只要仔细思索，用所学的学问，再进一步探究，是完全可以解决遇到的一般问题的。这次暑期实习内容包括：机电专业元器件的相识、感应电路板的测试与修理和电路的焊接。本次实习的目的主要是使自己对机电专业元件及电路板焊接有肯定的感性和理性相识;对机电专业技术等方面的专业学问做进一步的理解;培育和熬炼自己的实际动手实力实力，使自己的理论学问与实践充分地结合，作到不仅具有专业学问，而且还具有较强的实践动手实力，将自己培育成具有分析问题和解决问题的实力的应用型人才，为自己以后的顺当

2、就业作好打算。在此次实习中，在杭州发动机厂的时间最长，历时12天，分别介绍了x6130柴油缸体的加工工艺(分为面加工和孔加工)，凸轮轴孔的加工，数控设备的加工特点，分类及详细运用，曲轴的加工工序以及发动机的详细工作原理.在一天，我们还参观了其铸造部，参观了其铸造生产过程.在该厂的实习中，深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用，以及目前社会对数控机床及数控人才的急需，而在一些重要数控产品，如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上，决不能过于依靠进口。在以前学的都是一些理论学问，比较注意理论性，而较少注意自己的动手熬炼。而这一次的实习正如老师在试验课上所讲：没有多少东西要我们

3、去想，更多的是要我们去做，好多东西看起来非常简洁，一看电路图都懂，但没有亲自去做它，你就不会懂理论与实践是有很大区分的，看一个东西简洁，但它在实际操作中就是有很多要留意的地方，有些东西也与你的想象不一样。我的这次实习就要求自己跨过这道实际和理论之间的鸿沟。不过，通过这个实习我也发觉有些事看似难实易。在学校我动手最多的只是将元器件安装在电路板上，而在这理却要将顺坏的元器件拿下来，独立元器件还好拿一点，但要将集成块拿下来并不是一件简单的事。历时将近一个月的实习结束，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更

4、快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。总的来说，我对机电专业这个专业是热忱高涨的。第一，我从小就对这种小制作很感爱好，那时不懂焊接，却喜爱把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。现在我却能把一块坏的电路板给修好。每次完成电路板的修理，我都像孩子那样兴奋，并且很有“成就感”。其次，这次暑期实习，是以自己动手，驾驭肯定操作技能并亲自测试、调试、修理为特色的。它将基本技能训练和创新启蒙有机结合，培育自己的实践实力和创新精神。作为职业学校的学生，作为国家重点培育的技能人才，基本的动手实力是一切工作和创建的基础和必要条件。机电类实习报告 篇2一、实习

5、目的：通过该学习使学生加深对课堂教学内容的理解，驾驭一些典型机床的系统结构和工作原理，驾驭机械拆装的基本程序，理解机床装配工艺；培育学生独立分析和解决问题的实力，提高学生的实际动手实力，为学生今后从事相关工作打下肯定的实践基础；培育学生的团结协作精神，改善学生的学问结构，拓展学问层面，增加学生的综合素养。二、实习要求：驾驭典型金属切削机床的基础理论和工作原理；驾驭机械拆装的基本方法和机械装配工艺；驾驭机床传动系统分析的基本方法；驾驭典型金属切削机床的传动系统；初步具有新机床、新装置、新技术的科研开发实力；体会团队协作在实践工作中的重要作用，树立团队精神；体会视察、搜寻资料、调查探讨、整理报告等

6、方法，提高分析问题和解决问题问题的实力。撰写实习日记，并提交实习报告。三、实习内容：机床拆装与参观，包括：车床拆装、滚齿机拆装、常见机床结构参观。详细内容如下：车床部分（1）了解车床的工艺范围和布局，熟识其主要组成部件及功用。（2）研读车床相关图纸，驾驭各件的装配关系。（3）拆卸和装配车床整机，驾驭正确拆装方法，理解机械装配工艺。（4）驾驭主轴箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。（5）驾驭溜板箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。（6）驾驭进给箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。（7）分析该机床的传动系统。（8）了解该机床的电器限制系统。共有四个传动链主传动：电动机12i34滚

7、刀进给传动：工件45u67丝杠。滚齿机部分（1）了解齿轮的加工方法，驾驭滚齿原理。（2）了解该机床的工艺范围和布局，熟识其主要组成部件及功用。（3）研读机床相关图纸，驾驭各件的装配关系。（4）拆卸和装配机床整机，驾驭正确拆装方法。（5）分析滚齿机的传动系统。（6）驾驭滚齿机的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。（7）了解该机床的电气限制系统。共有四个传动链主传动：电动机12i34滚刀展成运动：滚刀45i67工件进给传动：工件78i910丝杠差齿运动：丝杠109i87工件。参观部分（1）了解实习工厂现有其它机床的结构。（2）驾驭实习工厂现有其它机床的工艺范围和工作原理。（3）对参观的各种机床写

8、清其工作原理、工艺范围及特点。卧式车床外形图工作原理：卧式车床的加工原理就是把刀具和工件安装在车床上，由车床的传动和变速系统产生刀具与工件的相对运动，即切削运动，切削出合乎要求的零件。工艺范围：卧式车床的工艺范围很广，能进行多种表面的加工：各种轴类、套类和盘类的回转表面，如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成型回转面；车削端面；车削螺纹；还可以进行钻孔、扩孔、铰孔和滚花等工作。特点：通用性较大，但自动化程度低，加工形态困难的表面时换刀麻烦。卧式铣床工作原理：用铣刀对工件进行铣削加工的机床工艺范围：铣床的工艺范围很广，可以加工平面，沟槽，台阶，圆柱孔，花键，圆柱齿轮，伞齿轮，离合器，凸轮，蜗轮蜗杆，

9、螺旋槽，角度槽，球面，特型面等等。特点：铣床具有足够的刚性，效率高，操作便利，结构简洁，性能全面性等特点。工作原理：滑枕带着刨刀，作直线住复运动的刨床，主运动原理就是曲柄摇杆机构。将旋转运动转变成直线往复运动，滑枕为主运动，工作台做进给运动工艺范围：牛头刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽。特点：中小型牛头刨床的主运动（见机床）大多采纳曲柄摇杆机构（见曲柄滑块机构）传动，故滑枕的移动速度是不匀称的。大型牛头刨床多采纳液压传动，滑枕基本上是匀速运动。滑枕的返回行程速度大于工作行程速度。由于采纳单刃刨刀加工，且在滑枕回程时不切削，牛头刨床的生产率较低。外圆磨床工作原理：以

10、两顶心为中心，以砂轮为刀具，将圆柱型钢件研磨出精密同心度的磨床工艺范围：外圆磨床主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削，一般精密机械加工车间批量小，精度要求高的轴类零件加工。特点：1、砂轮主轴轴承采纳锥形成型油楔动压轴承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。2、砂轮架导轨采纳交叉滚柱刚导轨，半自动进给机构采纳回转式油缸实现。3、尾架轴系具有无间隙刚度的特点，电器箱，液压箱冷却箱与机床分别。立式钻床工作原理：钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。工艺范围：工作台和主轴箱可以在立柱上垂直移动，用于加工中小型工件。钻床结构简洁，加工精度相对

11、较低，可钻通孔、盲孔，更换特别刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。特点：立式钻床结构简洁，加工精度相对较低工作原理：运用砂轮作切削工具的磨床工艺范围：外圆磨是磨削加工零件外圆表面的特点：无心外圆磨床进行磨削时，工件放在砂轮与导轮之间，且工件中心高于砂轮和导轮中心连线，以被磨削外圆表面作定位基准，支承在托板上。无意磨床所磨削的工件，尺寸精度和几何精度都较高，且有很高的出产率。若是装备自动凹凸料机构，很轻易完成单机自动化，合用于多量量出产。无意磨床凡是指无意外圆磨床，即工件不用顶尖或卡盘定心和支承，而以工件被磨削外圆面作定位面，工件位于砂轮和导轮之间，由托板支承，这种磨床的出产效率较高，易于完

12、成自动化，多用在多量量出产中. 平面磨床工作原理：用砂轮的周或端面对工件的表面对零件进行加工工艺范围：平面磨是磨削加工零件平面表面的特点：平面磨床主要用于磨削零件上的平面。平面磨床与其他磨床不同的是工作台上安装有电磁吸盘或其他夹具，用作装夹零件。四、实习支配实习地点河南农业高校机电工程学院实习工厂实习时间支配年1月4日至1月14日。五、实习总结：两周的拆装实习很快过去了，留给我的印象不仅是严冬下冰凉的金属零件，更多的是机床精致的内部结构齿轮相互咬合、轴与套严谨协作、运动的完备传递、零件表面工艺的精细每一项都使我惊异。我想，一个小小的机床内部结构就是如此困难和精致，那么大型车床、数控车床的结构岂

13、不是叹为观止，所以，机械制造的深度与广度使我们现在远不能企及的。提高了独立绘图的实力，包括选择视图方向、正确选择剖面、合理绘制局部图等。复习了现代工程制图，绘图水平从“给图绘图”提高到“看实体绘图”机电类实习报告 篇3一、顶岗实习目的1顶岗实习的目的和意义1)、通过顶岗实习加深我们对机电一体化专业在国民经济中所处地位和作用的相识，巩固专业思想，提高专业技能，并激发我们对本专业学习的爱好。2）、通过现场操作顶岗实习和与企业员工的沟通指导，理论联系实际，把所学的理论学问加以印证、深化、巩固和充溢，培育分析实际问题、解决实际问题的实力，提高个人综合素养，为以后踏上工作岗位奠定基础。3）、顶岗实习是对

14、我们的一次综合实力的培育和训练，在整个顶岗实习过程中要充分调动我们的主动性和主观能动性，深化细致地视察、实践，尝试运用所学学问解决实际操作中遇到的问题，使自己的动脑、动手实力得到提高。4)、培育我们吃苦耐劳的精神，与人交际的实力，熬炼我们的意志，增加我们的责任感、集体荣誉感和团队合作精神，为以后更好的适应社会和企业的发展奠定基础。2、顶岗实习单位的状况简洁介绍一下英飞凌公司，英飞凌总部座落于慕尼黑的英飞凌科技公司，她的前身系西门子半导体部门，主要供应半导体产品与系统解决方案，主要应用于汽车及工业电子通讯产品、有线与无线通讯市场、平安解决方案。英飞凌业务遍布全球。英飞凌分别在德国法兰克福证券交易

15、所及纽约证券交易所挂牌上市（股市代号：IFX）。 英飞凌在中国的业务领域涉及：探讨与设计；市场与销售，以及生产等各领域，在中国总部设在上海市，在无锡设有生产基地，并在北京，上海，深圳设有分公司。英飞凌科技（无锡）有限公司（原西门子元件（无锡）有限公司）为德国英飞凌科技公司在华的第一家独资企业，由英飞凌科技（中国）有限公司干脆投资，总投资额为15000万美元，注册资本5000万美金，主要从事半导体后道封装和智能卡芯封装，公司于1996年起先运作，目前拥有员工近1500人。英飞凌科技（无锡）有限公司主要分CC(智能卡芯片)和DS（分立器件）。二、顶岗实习内容我在英飞凌被分在测试打印封装做设备维护修

16、理。简洁说下分立器件的流程，先制作晶圆之后芯片切割（WS），芯片焊接（DB），金线焊接（WB），塑封（MD），去溢料（WD），背面打毛（BSL），电镀（由电镀厂电镀）分割引线框（FP）测试打印包装（TEST），百分百目检QA检验.英飞凌在无锡公司的型号有SOT23 SOT323 SOT89 SOT7980 SOT143 SOT3x3。我维护的机器是测试封装打印这种机器由于型号主要分为两种。简洁说下第一种机器的也许操作流程。我们把前到工序结束后拿到的产品之后把lot架在机器上.机器先把器件从引线框整形切割下来，之后通过第一道电压电流测试（里面测试参数不详细说明白）之后通过电容测试，之后电阻测试最

17、终再进行一遍电压电流测试。假如有测试不通过它会通过轨道到相应的收集容器里。之后激光打印编码（编码有年份月份和型号组成）最终通过吸嘴把器件吸住放进封装窄带之后通过vision检查器件脚成型塑封等（vision成像会显示在液晶屏上）。最终封装之后打包送目检。由一台电脑终端特制软件来显示机器操作指令报警吩咐。这种机器的优点在于假如做单一类型产量高，缺点就是一种机器只能做一种类型的产品。还有一种机器是主要是前面部分有区分，它把过程分成两台机器来完成。一台机器把产品全部从引线框切下后整形。整形后全部送到另外一部机器，把器件放进振动碗利用振动把器件区分正反面，之后由一个旋转机构夹住器件来完成测试和打印。后

18、面工序一样全部机器核心是一台西门子的plc它限制整个机器的动作，机器的动作分为电机传动和电气两部分。由plc限制电机驱动器再有电机驱动器限制电机。电气由plc限制气压来限制气缸，气缸运动来做动作。而通过传感器来感应动作的完成度。相当于plc是大脑而传感器是神经，电机气缸是手脚。一般我把机器分为四部分这样便于修理。把测试仪器分为一块，激光部分分为一块。plc电器部分分为一块，把机械主体部分分为一块。依据报警吩咐来找到相关的部件来解决问题。三、顶岗实习结果通过机械顶岗实习，我了解很多课本上很难理解的很多学问。机械的传动构造，一些机器部件的构造原理等等，了解了很多常用工具。通过电工技术顶岗实习，我得

19、到了很大的收获，这些都是平常在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下方面驾驭了几种基本的电工工具的运用了解了电动机传动和点动限制、依次限制、逆反转限制的概念和原理，驾驭了沟通继电器的原理和接线方法；驾驭了西门子plc一些简洁编程本次顶岗实习，培育了我动手实践实力和细心严谨的作风。为以后的工作打下坚实的基础 。四、顶岗实习总结或体会三年的高校生活是我人生中美妙的回忆，我迈步向前的时候不会遗忘回首凝视曾经的岁月。转瞬间，我已经起先顶岗实习已有半年之久。但工作中我重新对我们现在相处的社会有了新的了解。通过顶岗实习，我得到了一次较全面的、系统的熬炼，也学到了很多书本上所学不到的学问和技能。工作以

20、来，在单位领导的细心培育和教育下，通过自身的不断努力，无论是思想上、学习上还是工作上，都取得了长足的发展和巨大的收获。思想上，主动参与政治学习，坚持四项基本原则，拥护党的各项方针政策，自觉遵守各项法规。在工作上，对工作热忱，任劳任怨，责任心强，具有良好的组织交际实力，精彩完成各项工作，得到了大家的一样好评。学习上，自从参与工作以来，我从没有放弃学习理论学问和业务学问。不但驾驭和提高了操作和业务学问，也有了肯定的理论水平，学习理论的同时，更加钻研业务，把学到的学问融会到工作中去，使业务水平不断提高。回顾我的顶岗实习生活，感受是很深的，收获是丰硕的。在顶岗实习中我学习到了很多企业文化和企业管理方面

21、的学问。在整个顶岗实习过程中，我采纳了看、问、自学等方式，对公司的日常管理工作的开展有了进一步的了解，分析了公司业务开展的特点、方式、运作规律。同时，对公司的服务品牌、企业使命以及企业精神都有了初步了解。最终，我想说的是，上面只是我工作中取得的一点成果，这与单位的领导和同事们的帮助是分不开的。我始终坚信一句话“一根火柴再亮，也只有豆大的光。但倘如用一根火柴去点燃一堆火柴，则会熊熊燃烧”。我希望用我亮丽的青春，去点燃四周每个人的激情，感召激励着同事们一起为我们的事业奉献、进取、立功、建业机电类实习报告 篇4实习时间：实习地点：专业：数控加工与维护姓名：xxx班级：08数控（1）班学号：xxx实习

22、学校指导老师：xxx在校企合作模式下，今年的9月3日至10月16日期间学校支配我们班的同学到天健钢家具进行了顶岗实习。在实习中，我仔细听取主管的介绍，并仔细视察和思索，主动参加公司日常管理相关工作，了解到公司的管理和生产的运作。简短的实习生活，既惊慌，又新颖，收获也许多。通过实习，使我对日常管理工作有了深层次的相识，深深的体会到老师课堂上专心良苦的一句一句教育“要熬炼，到企业去！”我想，这也是我以后走出社会的奠基吧，也是我珍贵的一段经验。实习是每个高校生必有的一段经验，让高校生参加到社会当中实践会加强实践动手实力，更能学到课堂上学不到东西。短期的实习，让我学到了不少东西，除了浅层次地学习了有关

23、专业的技能外，我还感受和体会到了许多技能之外的东西。首先是公司里同事的敬业和那种朝气蓬勃的工作氛围。走进这样的一个集体中，你的心会不由自主地年轻起来，你的脚步会不由自主地跟着大家快起来，而你的工作看法更会变得努力、仔细，再仔细一些，再努力一点。但当你深化了解后，才发觉，他们大多都只是初中毕业，没有高校文凭。现在他们的实力，完全源于公司的培训和自强不息的学习。或许，这就是一个集体的凝合力，一个企业写在书面之外的“特别文化”吧！别看钢家具管材一个简洁的弯位加工，其工艺如何确定产品的质量和成本，天健钢家具厂与广东工业高校科研项目对接后，采纳薄壁管材弯曲成型数值模拟技术解决了企业生产难题，提高了竞争力

24、。目前，钢家具制品生产环节中，管材弯位加工都是简洁的机械加上人手操作，广东工业高校肖曙红博士后：“因为薄壁管材成型的时候难度很大，以前感觉弯过来就行，但弯的时候很简单出问题，特殊是薄壁，特殊简单起皱，壁厚究竟要多厚，以前企业用厚的管材成型，这样来解决问题，但厚的话，成本提高，因为批量大。”而运用工业高校研发的薄壁管材弯曲成型数值模拟技术可有效解决这一难题。天健钢家具厂常务副总经理林勇：“它用高科技把我们的阅历结合上去，用计算机模拟技术，从理论上算出适用多少厚度，比较合适，提高效率，更主要是降低成本，这对我们的帮助很大。”企业方表示，单凭这项技术创新可降低成本10%左右，提升了企业的竞争力，尤其

25、在金融危机下的市场环境中，作用非比寻常，以后他们还考虑在包装，打磨，焊接技术等方面与高校进行合作。第一个阶段是前四周在成品车间f组打包装；包装是一个意义很广泛词，它在社会中运用很充分，任何产品都须要包装，而且包装就是任何一种商品脸蛋。全部消费者接触到的任何商品，对他的第一次视觉冲击就是它的包装，这就是包装的重要性。一个好的包装不仅是看它的外表，更主要的是产品的质量。保证质量的前提就是要有一个好的管理，在成品车间的管理是5s模式的，工人每天都必需根据5s的要求做好！其实有许多人都不明白5s是什么意思，5s就是：seiri（整理）、seiton（整顿）、seiso（清扫）、seipeisu（清洁）

26、、shitsuke（素养）！到工厂的第一件工作就是从拿起封口机学着去打包装，打包装并不是什么难的事情，主要是要快速地封好一个包装就ok的了！其实我们的工作并不是纯粹的打包装，在打包装之前我们还要对每件产品做细致的检查！对产品的仔细检查是对公司的负责，也是对自己的负责，这是一个细活也容不得有半点马虎，我们和工人都一样每天都得重复着同样的工作。虽然工作是枯燥乏味，但是我更懂得了什么叫做坚持不懈，吃苦耐劳的精神，体会到农夫工的艰辛与父母的辛苦！钱是不简单赚的，所以我们必需紧记不要乱花每一分钱！其次个阶段是第五周到第七周在不锈钢车间工作虽然是在同一个工厂里工作，但是在不同的车间就有不同的管理和工作要求

27、！例如钻孔就不能够戴手套，肯定要戴眼镜，这些都是基本要求！第一天来到这里给我的第一印象就是这里的师傅都很热忱，很乐意去帮助我们，向我们讲解有关的工序和要求。最只要的是我能够在这里学到学校学不到的学问。在这里我学会了钻孔，打磨倒角，氩弧焊接，无缝焊接，气压打磨，磨钻头等。这些学问只是工厂里的冰山一角。在这里实习，了解到目前制造业的基本状况，只是由于机械行业特有的技术操作娴熟性和其具有的较大风险性，很缺憾地，不能多做一些详细实践的操作，但是视察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使很多自己从书本上学的学问鲜活了起来，明白了一些技术制造上的详细应用心得体会：通过这次的顶岗实习，我学到了许

28、多在高校书本上学不到的东西，学问每天都在更新，世界在每天都在发展，要想做一位二十一世纪有用的人才，我必需每天都要鞭策自己，子曰：吾日三省吾身。只有这样我们就不会被社会所淘汰。通过这次的实习，我还相识到我们在高校里所学的理论学问的重要性，理论用来指导实践，实践让你体会到学问的力气！机电类实习报告 篇5与我毕业设计的传动系统结构类似，有幸了解了MST传动系统。MST系列机械软启动无级调速系统是一种新型的机、电、液一体化传动系统，在结构上明显有别于国内外现有的软启动传动装置。在克服了现有软启动技术种种缺点的基础上，该系统能够实现重载机械设备软启动、软停车、全程无级调速、过载自动爱护以及多驱动功率平衡

29、等多种功能。MST系列机械软启动系统主要由主电动机、差动行星传动机构、电力液压制动器、粘性制动系统和限制系统组成。在软启动、软停车、多驱动功率平衡、无级调速的过程中，主电动机和粘性制动系统共同参加工作，对行星差动机构进行差动传动。其中的主电动机为大功率电动机，主要起传递动力的作用，制动系统起限制输出轴速度(速度合成)的作用。下面分别对各部份的工作原理进行分述：本减速器的特点之一是，在内齿圈8上还设有蜗轮3。蜗轮3与蜗杆9相啮合。蜗杆9与粘性制动器相连。主电动机1主要通过驱动行星差动减速机构，并驱动负载。而制动系统则主要用于限制内齿圈8的转速，并通过对内齿圈8的转速限制，最终实现对输出轴6的转速

30、限制。当上述软启动传动系统起先工作时，首先制动系统不施加任何载荷，此时MST减速器在理论上是一个单输入(太阳轮)双输出(齿圈和行星架)的两自由度行星传动机构。由于减速器输出轴上的负载通常远远大于与蜗杆轴相连的惯性负载，利用差动行星传动系统的功率分流功能，传动系统事实上成为了一个行星架固定的定轴轮系。因此，启动主电动机的时候，来自主电动机的动力将驱动蜗轮蜗杆机构转动，而负载保持静止状态。主电动机启动的时候驱动的只是蜗轮蜗杆机构等惯性负载，故接通电源时，主电动机的启动电流特别小，也就是说，主电动机是在真正的空载工况下启动的。这时，主电动机基本处于空载工作状态，传动系统成为一个行星架(输出轴)转速为

31、零的差动行星轮系。电机启动后，依据预先确定的输出轴的启动加速度，通过制动系统对蜗杆轴逐步施加载荷，降低蜗轮蜗杆轴转速，即逐步降低内齿圈的转速，与此同时，由于差动行星机构的功率分流特性，输出轴的转速将会缓慢增加，使来自主电动机的动力渐渐施加到与输出轴相连的机械负载上，从而实现大功率机械设备的软启动。通过行星机构太阳轮和齿圈的速度合成，MST系列机械软启动无级调速系统能够在相当大的范围内(0额定转速)实现无级调速，并且能够牢靠和稳定地长期工作在低速状态下，这些特点在工业应用中非常有用，也是其它现有软启动传动装置所不易实现的。同理，对于提升带式输送机等类型的机械设备来说，通过行星机构太阳轮和齿圈的速

32、度合成还可以实现机械设备的软停车，即依据要求的减速度使机械设备渐渐停止下来。当采纳多点驱动时，通过比较各传动点主电动机输出功率的大小，并限制相应的蜗杆轴转速(即粘性制动器所施加的载荷)，可便利牢靠地使多台电动机的输出功率达到平衡，从而解决因电动机特性或减速器传动比不匹配所带来的一系列传动问题。为了确保MST系列机械软启动系统的正常工作，有效延长零部件的运用寿命，系统中设有冷却润滑装置。冷却装置有风冷式和水冷式两种，用户可依据应用场地的条件加以选择，以便刚好将减速器工作时产生的热量导出。润滑装置用于对MST减速器中的关键润滑点，例如各齿轮啮合点和轴承进行强迫润滑。实习体会：首先，我要感谢单位的有

33、关领导赐予了我们这次宝贵的实习机会，让我们可以将我们所学的全部学问用于实际的工作之中，并且令我们在实习的过程中体会到了书本和现实工作的差距的差距，更让我们学到了好多书本中所接触不到的东西，对我今后的工作具有很大的指导意义。在这次实习中，我也看到了自己的不足，学问的欠缺让我的好多想法都成为了“志向方程式”，尤其是在分析系统的时候，更是有一种手足无措的感觉。在这个时候，我们的那种初生牛犊不怕虎的“冲劲”就变得荡然无存，取而代之的是畏首畏尾，抑或不知所措。这也让我们看到了实践的重要性。最终，我要诚心的感谢我的母校太原理工高校，是您给了我这次实习的机会，是您让我明白了自己的价值。同样，我也要感谢我的老

34、师、现场工程技术人员的悉心指导，正是有了您们的支持才让我们在实践中勇于知难而上，也是您们的教化让我们在看问题的时候能够科学合理的进行分析继而找出真正的症结所在。机电类实习报告 篇6实习 目的：实习是我们高校期间的最终一门课程，不知不觉我们的高校时间就要结束了，在这个时候，我们特别希望通过实践来检验自己驾驭的学问的正确性。在这个时候，我来到广东省源天工程公司机电安装公司，在这里进行我的毕业实习。二、实习单位及岗位介绍：广东省源天工程公司是广东省建筑工程集团有限公司的下属企业，是于20xx年由原广东省水电建筑安装公司与原广东省水利水电机械施工公司两家“水电世家”联姻而诞生的国家水利水电工程施工总承

35、包壹级企业。多年来，“源天人”始终奉行“以人为本、科学管理、质量第一、信誉第一、业主至上、恪守合同”的经营宗旨，主动实施做强水利水电施工、地基与基础施工、机电设备安装“三大板块”业务的经营战略，承接了大批国家、盛市重点工程和标记性工程，施工踪迹从广东辐射到广西、湖南、湖北、江西、福建、浙江、辽宁、云南、贵州、四川、青海等十七个省市及国外的越南、巴基斯坦、缅甸、老挝等国家。打造了多数“机电精品”，承建了白天鹅宾馆基础工程、花园酒店基础工程、荔湾广场基础工程等一批精品基础工程;灯泡贯流式水轮发电机组安装技术水平和装机总容量、总台数以及单机容量始终以来雄居全国顶尖水平，创建了灯泡贯流机组单机容量世界

36、之最的记录，被誉为“南粤水电安装劲旅”。是全国首家进入地铁盾构行业和广东省领先将薄壁地下连续墙施工技术胜利应用于水利工程建设的水利施工企业。三、实习内容及过程20xx年的 9月，我离开了生活了差不多2年的三峡学院;20xx年9月20日，我第一天上班。在公司中我找到了自己的岗位，在电器组当一名小小的电工。20xx年4月20日，我在写这份实习报告。回顾这将近一年的实习，有过欢乐有过泪水，酸甜苦辣尽在心头。在这一年脱离学校的熬炼中，我在社会中不断努力慢慢得以立足，并得到了最快速的成长。四、实习总结我怀着美妙的期盼来到广东省源天工程公司起先为期几个月的实习生活。每一天、每一周、每一月都能在工作中学到许

37、多。这次实习给我最大的收获是我觉得许多工作须要我去摸索和探讨，要不怕吃苦，勇于激流勇进，有的工作虽然单调又重复，但这是磨练意志最有效地方法，我告诫自己要仔细完成，对每项工作都要仔细的对待，做到每一件事的过程中遇到困难，肯定要争取不放弃，坚持到最终。只要希望还在，成功肯定属于我。作为一名刚毕业的学生，理论是我们的优势，但是怎么样把理论结合到实践中成了我们克服的最大困难之一。而经理平常对我的不断教育让我在工作中将理论融合进去，提高了工作效率。看着那些同事忙劳碌碌的来来去去，坚决的看法是那么一点一滴在铸就起来，一个被人认可的人首先肯定是一个仔细负责的人，一个仔细负责的人无论到哪里都可以站的正。相对于

38、阅历和技术而言，这些都是可以积累的，可以日久能熟，但能否有正确的看法是因人而异的。机电类实习报告 篇7实习人：*实习时间：XX年6月26日至8月26日实习地点：*机电有限公司XX年不平凡的一年，全球性的金融危机正酣，而我的高校生活也即将划上句号，自己可能将走上毕业就要失业的尴尬境地，不由起先慌张心虚起来，慌张是直到现在觉得高校给我的东西实在是太少不知真正走入社会时我该怎么办，心虚则是自己不由见证就想考，希望在各方面以有证书的形式得到社会大众的认可，但又担忧自己是有证无用纸上谈兵，暑假机电公司实习报告。然而自己是幸运的，在挚友的介绍引荐下我来到*，来这有我很多的第一次，第一次一个出远门，第一次一

39、个人只身在外，第一次独自运用复印机打印机传真机这些小事都是第一次，当然较为专业的事也就是对于我来说所谓的“大事”，也都是第一次实际意义上的动手学去习操网作。还记得刚起先的第一天我接到的第一个电话连公司的名称都会说错，很多东西都不懂，逢事就要问同事。一起先的一周差不多都是帮忙用word或excel做一些简洁的文件，或去邮局投信件等一类小事情，但这对于我来说也是有很多的第一次。不得不说自己真的很幸运的，同事真的都很好也很照看我，教了很多很多在学校里在课堂上根本学不到的东西，虽然自己还是“菜鸟”但同事很信任我，渐渐的也让我做一些有份量的事情，也渐渐让我接触一些单据票据方面的东西。在我们的专业课中这些

40、贸易中运用到的一系列票据其实自己是相当的熟识的，然在实际操作起来才知什么是“书上得来终觉浅，绝知此事要躬行” 在校内里学到的东西终归是相当有限的，丰富的理论学问还是要在实践中不断的被运用才能驾驭。最终有点明白为什么聘请时都是“阅历者优先”，学富五车并不代表你就是人才，只有将理论与实践完备的结合起来才是个人实力的体现。当然在实习的过程中我也做了一些与自己专业不对口，但对于我来说是相当有挑战意义的事务，比如填写会计明细账簿，在此之前我们的确也有学习过基础会计学，也就是这以后我觉得自己不是做会计的料，我对数字的敏感度不够强，当然也是觉得登账是件相当麻烦的事情，然在实习期间着实是做了点财务方面的事情，

41、接触最多也就是做账，刚起先只是简洁的抄写凭证上面的内容，即使如此还是时常的会犯一些错误，渐渐的做多了，当然同事也帮助了我许多，有些原理及操作明白后，就起先过行汇总总结等方面的事宜。也就是说现在已不是不动脑子机械的抄写而已，而是要同上月的进行总结写明余额及借贷状况。说到与自己专业不对口我觉得最有熬炼意义的事情-报关，发提货。其实并不是不对口，这两件事是真正意义上的零起先，从头都是要自己去摸索去问，才可能着手做的事情，关于报关必不行少接触的两个机构海关与报关中心，在这里的人其处事方式是有别于其它职业的人的，所以如何与之相处，如何与之沟通着实是一大问题。而发提货必不行少的就是仓库与物流了，在经过多次

42、发提货深有感受的是发货是真正意义上货物交易的起先，提货当然就意味的货物交易上的基本结束，然只要是与货物相关的环节又是最简单出错的地方，而且也是最简单导致严峻后果的地方了。但在发提货中会有很多的流程当然还有很多的人工操作，使发提货产生错误的概率增加，然一旦在发提货这方面发生一点点错误又会被放大去看，总之发提货是重中之重也要慎重之慎重才行，在这里再怎么当心也不为过，当然其挑战性也是相当大的。机电类实习报告 篇8一、实习目的我们机械工程学院为了使我们更多了解机电产品、设备及工作性质，提高对机械制造相关技术的相识，加深机械制造在工业各领域应用的感性相识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟识典型零件的

43、加工工艺，特意支配了我们到上海职业培训中心进行了为期五天的参观实习。这次的认知实习也是为了我们能将所学的理论学问与实践结合起来，培育勇于探究的创新精神、提高动手实力，加强社会活动实力，肃穆仔细的学习看法，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础，也为了能够让我们对自己的将来有个明确的规划。二、实习日程支配1、实习日期：7月4日实习内容：学习平安守则2、实习日期：7月5日实习内容：数控铣床3、实习日期：7月6日实习内容：数控电火花成形机床4、实习日期：7月7日实习内容：注塑机及模具拆装5、实习日期：7月8日实习内容：现代测量技术三、实习单位概况我们本次实习的单位是位于天山路的上海市职业培训中心

44、，即天山路公共实训基地。为提高本市劳动者的职业技能素养，进一步加强高技能人才队伍建设，上海市职业培训指导中心通过分析借鉴发达国家的职业技能发展趋势，依据上海产业发展方向，以“以明天的需求培训今日的学员”为指导思想，坚持“前瞻性、先进性、操作性”相统一的原则，通过政府集中投资，建立了一个面对社会培训机构免费开放、无偿运用、功能齐全、技术先进的公共实训基地。 目前，建成并投入运作的天山路公共实训基地建有综合技术中心、信息技术中心、创意技术中心、数字制造技术中心4个职业门类，可供应79个职业类别、覆盖160多个岗位工种的实训，走出了一条高能级培训设施投资集约化、效益最大化的新路。几年来，天山路公共实

45、训基地每年完成实训40万人次以上，成效明显。与此同时，上海市职业培训指导中心正在主动探究建立多层次、全覆盖的公共实训体系，切实加强本市技能人才实际动手实力的培育，促进本市劳动者实现素养就业。 而本次实习所在的数字制造技术中心，其建设紧扣上海市先进制造业竞争力的提升脉搏，覆盖多个新兴数字制造产业的职业群。通过引入国际一流的数字制造技术、职业培训方法和理念，为机械制造、汽车制造、船舶制造、航空航天制造等上海龙头发展行业培育所急需的制造业一流人才，最终体现“以明天的需求培育今日的学员”的宗旨。在实训设施的建设上，数字制造技术中心瞄准国际先进的数字制造技术，针对市场最广泛的应用领域，遵循“先进性、好用

46、性、可操作性”原则，并围围着导向与提升两大目标来确定其功能定位。在建设中，先后与美国UGS、德国DMG公司、日本MAZAK等国际知名公司合作，引入世界级硬件和软件，搭建了与世界接轨的数字制造实训平台，从而达到三个“一流”的要求：一流的实训设施配置、一流的实训方法理念、一流的实训管理服务。数字制造技术中心旨在培育与世界先进制造业接轨的数字化设计、制造及生产管理的高技能人才;培育对象针对 “三大人群”：技术工人、工程技术人员、大中院校学生;通过培训从而提高其技能水平、促进其就业和创业。 数字制造技术中心位于上海市职业培训指导中心东北角，共有四层，总建筑面积16,000平方米，现建有数字化设计与制造

47、、数控机床应用技术、综合加工、现代模具制造技术等专业的实训室，涉及激光复合加工实训区、立式加工中心实训区等二十多个专业实训区域。数字制造技术中心的建立将为上海实施科教兴市战略、重点发展先进制造业培育更多的高技能人才。机电类实习报告 篇9其中铣工的实习平安技术为：1、铣台要放在便于工作和光线相宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证平安。2、运用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要常常检查，发觉损坏不得运用，须要修好再用。3、台虎铣夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。4、运用电动工具时，要有绝缘爱护和平安接地措施。运用砂轮时，要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证平安，便于取放，并避开碰伤已加工的表面。6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件肯定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或