机电一体化实习报告（优秀5篇）.docx

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1、机电一体化实习报告（优秀5篇）不知不觉实习阶段已经接近尾声，回想在学校的日子还历历在目。在实习的期间我换了两份工作，在电子厂当过巡检。 在金属制品厂技术部学制图和企业管理。 其间我学到了许多在学校里学不到的东西。以下是人见人爱的我共享的机电一体化实习报告（优秀5篇），希望能够帮助到大家。篇一：机电一体化业实习报告 篇一机电一体化是一个宽口径专业，适应范围很广，在校期间除学习各种机械制造和原理、电工电子、计算机技术、限制技术等理论学问外，还将参与各种技能培训和国家职业资格证书考试，充分体现重视技能培育的特点。一、实习目的：1、通过工作实习加深了对机电一体化专业相识，巩固了专业思想，激发了学习热忱

2、。2、熟识公司工作流程、专业涉及的工作要领。为以后走上更好的工作岗位积累肯定的学问和阅历。3、开拓我们的视野，增加了专业学问，熬炼了独立工作的实力，拓展了更广的学问和业务。二、实习状况介绍：主要工作是帮助公司完成后勤规划管理的项目，主要分为：（1）机械手配件统计管理；（2）机台定位环统计管理；（3）技术员用备品管理请购；（4）备品室进出管理。其中还兼职架立模具。三、实习时间及地点：20xx年xx月-20xx年xx月在xx电子股份有限公司进行顶岗实习。四、实习内容：最终到了正式工作的时候了，我到了成型生计部门，在这里我知道了成型生计部门的作用，主要是限制注塑机，制作出想要的产品。注塑成型是利用塑

3、胶原料受热后成为熔融状态流体利用注射成型机的压力、速度，将熔融塑胶注射入预先设计好的紧闭模腔内，经过冷却后而得到所需的制品的过程。作为一个专案除了要了解自己所做的工作流程外，还要加强自己的责任心只有这样才能更好的做出客户想要达到的产品要求。我一般做的是把设置好的注塑机的参数做成图片，将每一台模具须要什么样的成型条件，记录下来，装订成册，以便于后来人能够更快的上手操作。我会每天看看都有哪些新的产品须要做出工艺参数文档来，假如有要做的，那么我会去车间找到那台正在生产产品的注塑机，拍摄下它的参数来，再回到办公室里把他做成Excel表格的格式保存下来。做出工艺参数文档以后，还要看看这个产品用的是哪个模

4、具，把这台模具须要怎么布置水路图，以Excel表格的格式画出来，再然后还须要看看这个产品需不须要热流道图，须要热流道图的话，会去车间找到正在生产产品的注塑机上的温控箱、时序限制器拍摄成图片格式，再做成Excel表格。还有的是须要我到每台注塑机里看看他是多少吨位的机台，然后测量出它须要什么尺寸的定位环，定位环的作用是让注塑机的射嘴在正中的位置，把塑胶在一个固定的孔洞中注射入模腔内。把每一个机台须要什么样的定位环统计出来，用内部托付单的形式，发给公司内部的模具厂，去制作出相应的定位环。通过机电一体化实习，我得到了很大的收获，这些都是平常在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下方面。驾驭了几种

5、基本的机电一体化工具的运用，了解了机电一体化传动和点动限制、依次限制、逆反转限制的概念和原理。为以后的工作打下坚实的基础。篇二：机电一体化业实习报告 篇二支配机电一体化实习的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟识地驾驭数控车床或数控铣床（加工中心）的基本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法，初步驾驭数控机床精度检验和维护技能，并能达到中级或中级以上的水平。一、详细表现1、重视学生良好习惯的培育学生起先实习时先进行为期两天的入厂教化，主要内容是尊师教化、平安操作教化、文明操作教化、实训日常行为规范教化、专业思想教化、学习方法教化，擦机床训练、打扫车间卫生训练、工量具摆放训练

6、。通过教化，有助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯。2、因材施教“包教，包会”，确保每一个学生达到基本标准要求，对于极个别差的学生，假如在规定的实习期间内达不到要求，允许随以下的班级训练达到要求。同时为优秀的学生创建脱颖而出的机会，激励他们参与高级工考试。3、尽量为学生供应较多的训练时间实习指导老师克服机床品种繁杂，操作方法不一样的困难，尽可能的多支配机床供学生训练；同时尽可能延长实习时间，每天从早上：始终到晚上：都有实训，周六、周日也从不休息。二、细心组织，仔细做好实习教学1、高起点设计训练目标此次实习跨跃了用蜡模、尼龙棒加工的阶段，干脆用铝料加工；训练题目难度按中级工设计。学生加

7、工零件的精度高于部分机床的定位精度，为实现与就业的零距离对接打下了坚实的基础。2、新老结合，相互促进，相互提高在此次担当实习任务的各位指导老师中出名老师是第一次担当教学任务。在教学过程中他们能够克服老师少、设备系统繁多的种种困难，并虚心请教老老师，很快进入角色，快速成为一名受学生欢迎的老师，精彩地完成了本次教学任务。三、实习收获1、实习教学是理论与实践相结合的一种教学手段，有力的促进了我系人才培育安排的完善，是高职教化的重要组成部分。近年来，我系为适应学生的实践须要接连增设与调整了一系列课程，受到了同学的欢迎。2、实习教学达到了专业教学的预期目的。在实习之后，学生普遍感到不仅实际动手实力得到了

8、前所未有的提高，绝大多数学生达到了数控中级工的要求，更重要的是通过详细的实践，进一步激发了广阔同学对专业学问的爱好，并能够做到理论与实践相结合，为后继课程（如和毕业设计）和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。四、存在的问题在每期学生统一实习结束后，我们都做了仔细的总结和反馈。大部分学生对我们支配的实习表示了满足，对指导老师也赐予了很好的评价，但学生普遍也反映出一些不足。依据我们现有的状况，目前我们存在不足有：1、设备太少，机床种类的数量严峻不平衡，远远不能满意实习要求。目前，我中心共有台数控机床，其中有台数控机床已不能正常运用于教学，处于淘汰状态，另外多台短暂不参与实习教学，所以事实上参加教

9、学的只有少量几台，学生采纳班倒，这样的话平均下来多名学生共用一台机床，加之学生参与实习的时间短，辅导的老师少，再者，数控车床、数控铣床和加工中心的数量和班级学生人数又有严峻的不平衡，如此一来，我们的实习教学的质量不能进一步得到加强。2、设备品种太繁杂，不利于教学。目前，我们数控机床很少，系统和机床繁琐，加之我们的指导老师过少，每种机床又存在着较大的差异性，老师在驾驭一种机床的时候对于另一种系统的机床不能做到精通，只能是尽力而为，如此一来不利于教学质量的进一步提高。篇三：机电一体化专业实习总结 篇三感觉学生时代很美妙，不仅仅是不须要去努力工作，而是在学生时代你可以有很好的同学，很好的挚友，大家相

10、互嘘寒问暖，不必勾心斗角。我感觉这里才真的有纯净的友情。可踏上了社会，于存在着利益关系，又工作繁忙，就多了份人情世故。老板对你的颐指气使，同事对你的多加防范，就更加惦念自己的同学。还好实习的时候老板、老师、车间师傅对我们很好，可能自己还不能适应这样的环境吧。但还是希望以后自己去努力，希望自己可以有个好挚友，希望自己可以有个团结的环境。实习，是开端也是结束。在书本上学过许多理论，但从未付诸实践过，或许等到真正运用时，才会体会到难度有多大。在今后的工作和生活中，自己须要更加努力的奋斗下去。实习的同时也让我了解到了自己的不足，我会接着努力，完善自我。对于学校的细心支配和指导老师的专心辅导特别感谢。实

11、习期间，很多老师的敬业、严谨精神也让我们钦佩。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特殊长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就肯定要把它揪出来，尽自己的努力把同学们的作品修整得更为完备一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清晰。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自己来说特别有意义，特别实在。它给我的高校生活添上了精彩的一笔。它让我更贴近技术工人的生活，让我增长了更多的专业学问，让我相识到自己的特长与不足。以后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们，更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力

12、就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的志气。另外像铸工和看似简洁的拆装，都须要我们细心视察，反复实践，失败了就从头再来，培育了我们一种挫折感等等。13周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力，更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。篇四：机电一体化专业实习总结

13、 篇四时间匆忙，岁月流梭！转瞬间金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐！我们在学院实训基地进行了金工实习。在此期间，我们接触了焊工、机加工、车工、钳工、铣床、刨床等工种的基本操作技能和平安技术教程。每次，大家都要学习一项新的技术，并在4小时的实习时间里，完成从对各项工种的一窍不通到制作出一件成品的过程。在老师们耐性细致地讲授和在我们的主动的协作下，我们没有发生一例损害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了实习任务。我们首先要实习的工种是焊接，在焊接的过程中我们只学习了焊接方法中的熔化焊。老师介绍了相关原理、仪器的运用技巧和在运用中应留意的问题。在焊接的时候，尽管那些焊

14、接的火花可能会伤及皮肤，但剧烈的新奇心与求知欲还是让我们乐此不疲的练习着。然后我们实习了数控车床的简洁编程和简洁操作，和车工的技术操作。数控车床就是通过编程来限制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化限制的便利精确快捷。同时还有车削加工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。车削加工时，工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。而车工又是机械加工中最常用的工种，无论是在成批大量生产，还是在单件小批生产以及机械修理等方面，车削加工都占有非常重要的地位。紧接着我们又实习了钳工，钳工是以手工操作为主，运用各种工具来完成零件的加工、装配

15、和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工种。最终我们实习了铣床、刨床。铣床刨床主要是由老师来示范和讲解，我们在一边观看，起先老师先给我们讲刨床，一般是粗加工，下来是铣床，借于精加工与粗加工之间。金工实习结束了。虽然很累，但我却学到了许多：1、了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。2、金工实习培育和熬炼了我们，提高了我们的整体综合素养，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的相识，而且提高了

16、我们的实践动手实力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的学问。3、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手实力强的同学帮助动手实力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增加了同学间的友情。4、在实习过程中我们取得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲自磨制而成，这种骄傲感、成就感是难以用语言来表达的。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，

17、会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力，更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。篇五：机电一体化顶岗实习报告 篇五一、机电一体化在工程机械中应用机电一体化是当今自动化技术发展的最高阶段。早期的自动化技术主要是借助凸轮、机械机构等实现的，这一时期的自动化事实上是机械自动化；随着电子技术的发展，凸轮、机械机构渐渐被继电器、接触器、电磁开关等机构所取代，实现了电气自动化，机械机构大大简化，自动化水

18、平大为提高；机电一体化则是生产实践对自动化技术进一步发展的须要，也是微电子技术、计算机技术、信息技术、限制技术和精密机械技术等发展的必定产物，是以计算机为主要特征的自动化技术。假如说机械系统处理的对象是运动、力、物质和能量，电子系统处理的对象是信息和学问，则机电一体化系统不仅有处理能量和物质的功能，而且还有处理信息和学问的实力。机电一体化技术发展至今已成为一门有着自身体系的新型学科，其发展历程可分为4个阶段：1、数控机床的问世是机电一体化发展的起先。2、微电子技术为机电一体化带来勃勃朝气。3、可编程序限制器的发展为机电一体化供应了坚毅基础。4、激光技术、模糊技术、信息技术使机电一体化跃上新台阶

19、。机电一体化技术的发展初期，人们的目的是利用电子技术的初步成果来完善机械产品的性能，那时研制和开发还处于萌芽状态，而且由于当时电子技术水平不高，机械技术与电子技术的结合还不广泛和深化。其后计算机技术、限制技术、通信技术、大规模集成电路的发展，为机电一体化的发展奠定了技术和物质基础。二、机电一体化的发展趋势1、特性化。在学问经济时代，求新、求异、追求特性是消费需求的一个特征，而柔性化为产品特性化创建了技术条件。所以，在信息时代，机电一体化产品将呈现特性化趋势。与此相适应，机电一体化产品的生产模式及观念也在发生变更。因此精益生产、灵敏制造、智能制造、虚拟制造等得以相继出现。2、高性能化。高性能化一

20、般包含高速、高精度、高效率、高牢靠性。新一代cnc系统就是以此“四高”为满意生产而诞生的。它采纳多cpu结构，以多总线连接，进行高速数据传递；采纳精简指令集机，实时多任务操作系统并行处理；设置多重缓冲器，故障诊断、自动检错、纠错、系统自动复原等技术保证该机电一体化产品具有高性能。3、智能化。人工智能可使机器具有推断推理、逻辑思维、自主决策等实力，虽然机电一体化产品不行能具有与人完全相同的智能，但依靠高性能、高速的微处理器可使其具有低级智能或人的部分智能，从而达到更精确的限制目标。机电一体化的发展和进步体现在其产品的智能上，智能化是机电一体化技术与传统机械自动化技术的主要区分之一。它是在限制理论

21、的基础上，汲取人工智能、心理学、生理学、运筹学、计算机科学等新思想、新方法，模拟人类智能，对诊断过程、人机接口、自动编程和加工过程等问题进行分析、推断、推理、构思和决策，以取代或延长制造工程中人的部分脑力劳动，并对人类专家的制造智能进行收集、存储、完善、共享、继承和发展，以求得到更高的限制目标。4、微型化。微型机电一体化系统是机械技术与电子技术在纳米尺度上相融合的产物，是机电一体化的一个新发展方向，微型机电一体化产品，泛指几何尺寸不超过1cm3的机电一体化产品，并向微米、纳米级发展，其体积小、耗能小、运动敏捷，微机电一体化产品的加工采纳精细加工技术，目前已可运用蚀刻技术在试验室制造出亚微米级的

22、机械元件，当将这一成果真正应用到实际产品时，其机械部分和电子元件即可完全集成在一起，组成一种体积很小的自律元件。在生物医疗、军事、信息等方面具有不行比拟的优越性，是近年和将来十大关键技术之一。5、绿色化。机电一体化产品的绿色化主要是指运用时不污染生态环境，报废时能回收利用。工业的发展，使得资源削减，生态环境受到严峻污染。因此绿色化成了时代的趋势，产品的绿色化成了适应将来发展的一大特色。6、系统化。系统化要求系统体系结构采纳开放式和模式化的总线结构，系统可以敏捷组态，进行随意剪裁和组合，同时寻求实现多子系统协调限制和综合管理。其中，仿生物系统化就是依据一些生物体优良的构造探讨某种新型机体，引导机

23、电一体化产品向着生物系统化方向发展。7、网络化。机电一体化新产品一旦研制出来，只要其功能独到，质量牢靠，很快就会畅销全球，由于网络的普及，基于网络的各种远程限制和监视技术方兴未艾，而远程限制的终端设备本身就是机电一体化产品，现场总线和局域网技术的应用使家用电器网络化已形成优势，利用家庭网络将各种家用电器连接成以计算机为中心的计算机集成家电系统，能使人们待在家里就可共享各种高技术带来的便利与欢乐。因此，其产品无疑将朝着网络化方向发展。8、柔性化。机电一体化产品的限制和执行系统具有足够的“冗余度”，即有较强的“柔性”。三、结语大力发展新一代机电一体化产品，不仅是改造和武装传统机械老设备的一条新路，

24、而且是推动机械产品更新换代和开拓新领域、发展与振兴机械工业的必由之路。机电一体化产业覆盖面特别广，而我国人力、物力、财力有限，机电一体化产业发展不行能四平八稳、平铺直叙。因此，要分清主次，突出重点，大胆取舍。既要抓住传统产业的电子信息技术改造，使机械技术与电子技术初步结合；又要在新产品设计之初，就统一考虑机械与电子的融合，使机械与电子密不行分，从而使设计、生产出来的新产品真正做到机电一体化。另外，政府职能部门应合理调配资源要素，对开办、生产机电一体化产品的高新技术企业供应便利，增大支持力度。同时，严格限制资源消耗较高的传统产品的发展，对未适时采纳机电一体化技术的落后产品强制淘汰，大力提倡传统产业的技术改造，凡涉及到机电一体化技术的开发、应用等项目应优先立项、大力支持。此外，还可以设立机电一体化科研技术专项基金，从经济上促进机电一体化的发展。