机械设计--JXSJ2-机械强度概要优秀PPT.ppt
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1、第三章第三章第三章第三章 机械零件的强度机械零件的强度机械零件的强度机械零件的强度一、变应力的分类一、变应力的分类一、变应力的分类一、变应力的分类a)随时间按确定规律周期性变更,而且变更幅度保持常数的变应力称)随时间按确定规律周期性变更,而且变更幅度保持常数的变应力称为稳定循环变应力。如图为稳定循环变应力。如图1a所示。所示。变应力变应力循环变应力(周期)循环变应力(周期)稳定稳定不稳定循环变应力不稳定循环变应力简洁简洁复合复合对对 称称脉脉 动动非对称非对称随机变应力(非周期)随机变应力(非周期)周期周期时间时间ta)稳定循环变应力)稳定循环变应力第三章第三章第三章第三章 机械零件的强度机械
2、零件的强度机械零件的强度机械零件的强度周周 期期t b)不稳定循环变应力)不稳定循环变应力尖尖峰峰应应力力C)随机变应力)随机变应力图图1变应力的分类变应力的分类b)若变更幅度也是按确定规律周期性变更如图)若变更幅度也是按确定规律周期性变更如图1b所示,则称为不稳定循所示,则称为不稳定循环变应力。环变应力。c)假如变更不呈周期性,而带有偶然性,则称为随机变应力,如图)假如变更不呈周期性,而带有偶然性,则称为随机变应力,如图1c。第三章第三章第三章第三章 机械零件的强度机械零件的强度机械零件的强度机械零件的强度二、变应力参数二、变应力参数二、变应力参数二、变应力参数a0tmaxmmina0tma
3、xmmin图图2稳定循环变应力稳定循环变应力 图图2给出了一般状况下稳定循环变应力谱的应力变更规律。零给出了一般状况下稳定循环变应力谱的应力变更规律。零件受周期性的最大应力件受周期性的最大应力 max及最小应力及最小应力 min作用,其应力幅为作用,其应力幅为 a,平均应力为平均应力为 m,它们之间的关系为,它们之间的关系为第三章第三章第三章第三章 机械零件的强度机械零件的强度机械零件的强度机械零件的强度v规定:规定:1、a总为正值;总为正值;v 2、a的符号要与的符号要与 m的符号保持一样。的符号保持一样。v其中:其中:max变应力最大值;变应力最大值;min变应力最小值;变应力最小值;m平
4、均应力;平均应力;v a应力幅;应力幅;r循环特性,循环特性,-1 r +1。v 由此可以看出,一种变应力的状况,一般地可由由此可以看出,一种变应力的状况,一般地可由 max、min、m、a及及r五个参数中的随意两个来五个参数中的随意两个来确定。确定。a0tmaxmmina0tmaxmmin图2稳定循环变应力=-=+=-=+=maxminminmaxminmaxminmax22ssssssssssssssramamam第三章第三章第三章第三章 机械零件的强度机械零件的强度机械零件的强度机械零件的强度三、几种特殊的变应力三、几种特殊的变应力 特殊点:特殊点:0t m静应力静应力 max=min=
5、m a=0r=+1 0t max min对称循环变应力对称循环变应力max=min=a m=0r=-1 0t max m min脉动循环变应力脉动循环变应力 min=0 a=m=max/2r=0 不属于上述三类的应力称为非对称循环应力,其不属于上述三类的应力称为非对称循环应力,其r在在+1与与-1之间,它可之间,它可看作是由第一类(静应力)和其次类(对称循环应力)叠加而成。看作是由第一类(静应力)和其次类(对称循环应力)叠加而成。第三章第三章第三章第三章 机械零件的强度机械零件的强度机械零件的强度机械零件的强度机械零件的疲惫强度(习题机械零件的疲惫强度(习题1)一、选择题一、选择题1、机械设计
6、课程探讨的内容只限于、机械设计课程探讨的内容只限于 。(1)专用零件和部件;()专用零件和部件;(2)在高速、高压、环境温度过高或过低等特)在高速、高压、环境温度过高或过低等特殊条件下工作的以及尺寸特大或特小的通用零件和部件;(殊条件下工作的以及尺寸特大或特小的通用零件和部件;(3)在一般)在一般工作条件下工作的一般参数的通用零件和部件;(工作条件下工作的一般参数的通用零件和部件;(4)标准化的零件和)标准化的零件和部件。部件。2、下列四种叙述中、下列四种叙述中 是正确的。是正确的。(1)变应力只能由变载荷产生;()变应力只能由变载荷产生;(2)静载荷不能产生变应力;()静载荷不能产生变应力;
7、(3)变应力是由静载荷产生;(变应力是由静载荷产生;(4)变应力是由变载荷产生,也可能由静载)变应力是由变载荷产生,也可能由静载荷产生。荷产生。34第三章第三章第三章第三章 机械零件的强度机械零件的强度机械零件的强度机械零件的强度3、发动机连杆横截面上的应力变更规律如图所示,则该变应力的应力比、发动机连杆横截面上的应力变更规律如图所示,则该变应力的应力比r为为 。(1)0.24;(;(2)-0.24;(;(3)-4.17;(;(4)4.17。4、发动机连杆横截面上的应力变更规律如题、发动机连杆横截面上的应力变更规律如题3图所示,则其应力幅图所示,则其应力幅 a和平均应力和平均应力 m分别为分别
8、为 。(1)a=80.6Mpa,m=49.4Mpa;(;(2)a=80.6Mpa,m=-49.4Mpa;(;(3)a=49.4Mpa,m=80.6Mpa;(;(4)a=49.4Mpa,m=80.6Mpa。5、变应力特性、变应力特性 max、min、m、a及及r等五个参数中的随意等五个参数中的随意 来描述。来描述。(1)一个;()一个;(2)两个;()两个;(3)三个;()三个;(4)四个。)四个。t31.2N/mm2-130N/mm20222第三章第三章第三章第三章 机械零件的强度机械零件的强度机械零件的强度机械零件的强度6、图示各应力随时间变更的图形分别表示什么类型的应力?它们的应力比、图示
9、各应力随时间变更的图形分别表示什么类型的应力?它们的应力比分别是多少?分别是多少?0t max 0t max m min aa)b)0t max m min=0 a 0t max a m=0c)d)解:解:a)静应力)静应力r=1;b)非对称(或稳定)循环变应力)非对称(或稳定)循环变应力 0 r+1;c)脉动循环)脉动循环r=0;d)对称循环)对称循环r=1。第三章第三章第三章第三章 机械零件的强度机械零件的强度机械零件的强度机械零件的强度 曲线上各点表示在相应的循环次数下,不产生疲惫失效的最大应力值,即疲惫极限应力。从图上可以看曲线上各点表示在相应的循环次数下,不产生疲惫失效的最大应力值,
10、即疲惫极限应力。从图上可以看出,应力愈高,则产生疲惫失效的循环次数愈少。出,应力愈高,则产生疲惫失效的循环次数愈少。在作材料试验时,常取一规定的应力循环次数在作材料试验时,常取一规定的应力循环次数N0,称为循环基数,把相应于这一循环次数的疲惫极限,称为循环基数,把相应于这一循环次数的疲惫极限,称为材料的长久疲惫极限,记为称为材料的长久疲惫极限,记为 rN0(或(或 r)。)。有限寿命区有限寿命区N0N3N2N1-1 3 2 1Nr=1无限寿命区无限寿命区lg N0lgNa)为线性坐标上的疲劳曲线;)为线性坐标上的疲劳曲线;b)为对数坐标上的疲劳曲线)为对数坐标上的疲劳曲线 疲劳曲线(疲劳曲线(
11、N)四、疲惫曲线(对称循环变应力的四、疲惫曲线(对称循环变应力的 N曲线)曲线)疲惫曲线的定义:表示应力循环次数疲惫曲线的定义:表示应力循环次数N与疲惫极限的关系曲线。与疲惫极限的关系曲线。第三章第三章第三章第三章 机械零件的强度机械零件的强度机械零件的强度机械零件的强度 疲惫曲线可分成两个区域:有限寿命区和无限寿命区。所谓疲惫曲线可分成两个区域:有限寿命区和无限寿命区。所谓“无限无限”寿命,是指零件寿命,是指零件承受的变应力水平低于或等于材料的疲惫极限承受的变应力水平低于或等于材料的疲惫极限 r,工作应力总循环次数可大于,工作应力总循环次数可大于N0,零件,零件将恒久不会产生破坏。将恒久不会
12、产生破坏。在有限寿命区的疲惫曲线上,在有限寿命区的疲惫曲线上,NN0所对应的各点的应力值,为有限寿命条件下的所对应的各点的应力值,为有限寿命条件下的疲惫极限。疲惫极限。对低碳钢而言,循环基数对低碳钢而言,循环基数N0=10625107;对合金钢及有色金属,循环基数对合金钢及有色金属,循环基数N0=108或(或(5108););变应力变应力 与在此应力作用下断裂时的循环次数与在此应力作用下断裂时的循环次数N之间有以下关系式:之间有以下关系式:此式称为疲惫曲线方程(或此式称为疲惫曲线方程(或sN曲线方程)。其中:曲线方程)。其中:rN 应力比为应力比为r时有限寿命疲惫极限应力;时有限寿命疲惫极限应
13、力;N 与与sN对应的循环次数;对应的循环次数;m 与材料有关的指数;与材料有关的指数;C 试验常数;试验常数;(m、c依据试验数据通过数理统计得到依据试验数据通过数理统计得到)。第三章第三章第三章第三章 机械零件的强度机械零件的强度机械零件的强度机械零件的强度N N0 0 循环基数;循环基数;由上式,对于不同的应力水平,可写出下式:由上式,对于不同的应力水平,可写出下式:因而材料的有限寿命(即寿命为因而材料的有限寿命(即寿命为N N时)的疲惫极限时)的疲惫极限srNsrN则为:则为:利用上式,可求得不同循环次数利用上式,可求得不同循环次数N时的疲惫极限值时的疲惫极限值 rN,kN称为称为寿命
14、系数。寿命系数。第三章第三章第三章第三章 机械零件的强度机械零件的强度机械零件的强度机械零件的强度五、等寿命疲惫曲线五、等寿命疲惫曲线 以上所探讨的以上所探讨的sN曲线,是指对称应力时的失效规律。对于曲线,是指对称应力时的失效规律。对于非对称的变应力,必需考虑循环特性非对称的变应力,必需考虑循环特性r对疲惫失效的影响。对疲惫失效的影响。在作材料试验时,通常是求出对称循环及脉动循环的疲惫极在作材料试验时,通常是求出对称循环及脉动循环的疲惫极限限s1及及s0,把这两个极限应力标在,把这两个极限应力标在smsa坐标上(图坐标上(图3)。)。0/2 s045 45 a mA D G C-1 0/2图图
15、3材料的极限应力线图材料的极限应力线图 由于对称循环变应力的平均应力由于对称循环变应力的平均应力sm=0,最大应力等于应力幅,所以对称循环疲惫极,最大应力等于应力幅,所以对称循环疲惫极限在图中以纵坐标轴上的限在图中以纵坐标轴上的A 点来表示。点来表示。由于脉动循环变应力的平均应力及应力幅均为由于脉动循环变应力的平均应力及应力幅均为sm=sa=s0/2,所以脉动循环疲惫极限以,所以脉动循环疲惫极限以由原点由原点0所作所作45 射线上的射线上的D 点来表示。点来表示。第三章第三章第三章第三章 机械零件的强度机械零件的强度机械零件的强度机械零件的强度 连接连接A、D 得直线得直线A D。由于这条直线
16、与不同。由于这条直线与不同循环特性时进行试验所求得的疲惫极限应力曲线特别接近,循环特性时进行试验所求得的疲惫极限应力曲线特别接近,所以直线所以直线A D 上任何一点都代表了确定循环特性时的疲上任何一点都代表了确定循环特性时的疲惫极限。惫极限。横轴上任何一点都代表应力幅等于零的应力,即静横轴上任何一点都代表应力幅等于零的应力,即静应力。取应力。取C点的坐标值等于材料的屈服极限点的坐标值等于材料的屈服极限ss,并自,并自C点点作始终线与直线作始终线与直线C0成成45 夹角,交夹角,交A D 延长线于延长线于G,则则CG 上任何一点均代表上任何一点均代表 的变应力的变应力状况。状况。-10/2s04
17、545amADGC0/2图3 材料的极限应力线图0/2s045amADGC-1e=-1/K0/2K图4 零件的极限应力线图 于是,零件材料(试件)的极限应力曲线即为折线于是,零件材料(试件)的极限应力曲线即为折线A G C。材料中发生的应力如处。材料中发生的应力如处于于OA G C区域以内,则表示不发生破坏;区域以内,则表示不发生破坏;直线直线A G 的方程,由已知两点坐标的方程,由已知两点坐标A(0,s1)及)及D(s0/2,s0/2)求得为(疲)求得为(疲惫区):惫区):第三章第三章第三章第三章 机械零件的强度机械零件的强度机械零件的强度机械零件的强度=0t-10ta0tm令 试件的材料特
18、性(等效系数、折算系数);直线GC方程为(静强度区):第三章第三章第三章第三章 机械零件的强度机械零件的强度机械零件的强度机械零件的强度1、单向稳定变应力时机械零件的疲惫强度计算、单向稳定变应力时机械零件的疲惫强度计算a)变应力的循环特性保持不变,即变应力的循环特性保持不变,即r=C(例如绝大多数转轴中的应(例如绝大多数转轴中的应力状态);力状态);Fr0tr=C0tm=Cm=CGFb)变应力的平均应力保持不变,即变应力的平均应力保持不变,即 m=C(振动着的受载弹簧中的应力状态)(振动着的受载弹簧中的应力状态)六、疲惫强度计算六、疲惫强度计算弯曲疲惫极限综合影响系数弯曲疲惫极限综合影响系数
19、K 只对变应力有影响,对静应力无影响,和疲惫强度有关,与静强度无关。只对变应力有影响,对静应力无影响,和疲惫强度有关,与静强度无关。第三章第三章第三章第三章 机械零件的强度机械零件的强度机械零件的强度机械零件的强度C)变变应应力力的的最最小小应应力力保保持持不不变变,即即 min=C(例例如如紧紧螺螺栓栓联联接接中中螺螺栓栓受受轴轴向向变变载时的应力状态)。载时的应力状态)。P=0a 0t min=C min 以下分别探讨这三种状况:以下分别探讨这三种状况:1、r=C的状况的状况 当当r=C时,需找到一个循环特性与工作应力点的循环时,需找到一个循环特性与工作应力点的循环特性相同的极限应力值。因
20、为:特性相同的极限应力值。因为:第三章第三章第三章第三章 机械零件的强度机械零件的强度机械零件的强度机械零件的强度 因此,在图因此,在图6中,从坐标原点引射线通过工作应力点中,从坐标原点引射线通过工作应力点M(或(或N),与极限应力),与极限应力曲线交于曲线交于M1(或(或N1),得到),得到0M1(或(或0N1),则在此射线上任何一个点所代表),则在此射线上任何一个点所代表的应力循环都具有相同的循环特性。的应力循环都具有相同的循环特性。0amADGCma MNM1N1图6 r=C时的极限应力 联解联解OM及及A G 两直线的方程式,可以求出两直线的方程式,可以求出M1 点的坐标值点的坐标值
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