金工实习个人报告总结.docx
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1、金工实习个人报告总结 金工实习个人报告总结 篇1 一、实习的目的和意义通过金工实习的教学,协作金属工艺学课程的学习,使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不同的工艺以及运用所须要的机床设备的操作技术。本次实习的重点在于金属切削工艺,以及对切削加工的设备和运用方法的了解,另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。成果是用所给材料结合各种工艺做出试验室专用试验桌。二、实习内容1、钳工实习因为此次的实习成果是做团队做一个试验室的大铁桌,而以往的学长们则做的是一个锤子,或许这两个物件的工艺流程也不一样吧,指导老师对我们的讲解特别具体,最重要的是在平安方面的学问。
2、第一天老师首先把实习期间的平安问题以及操作留意事项给我们说了一下,接着把钳工实习所涉及的全部理论学问告知了我们。最终,我们就进行了简洁的工具运用练习。钳工实习所要用的工具有:大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。由于在理论学问讲解过程中老师就具体的给我们讲了锉刀如何运用,手如何放置,身体如何站立,包括与工作台的距离、角度等,还有手锯的如何运用,左右手放在什么位置,如何用力等学问,所以我们操作起来就觉得很省力、很自由。在钳工工作中,涉及到英制单位及于公制单位的换算:1英寸约等于25.4毫米,1英尺为12英寸,1英寸为8英分,1英分为4角。2、车工实习车加工所用的机器就是车床
3、,所以,讲的理论主要内容就是车床各部分的运用。由于是机器操作,所以,效率较高,工件加工须要时间很短。所以,老师将大部分时间都放在了理论学问的讲解上。车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。在讲到车刀时,老师将全部的车刀形态和名称告知了我们。车削加工_一般选用高速工具钢和硬质合金钢,以下列举了几种不同的_,分别为45刀,90刀,尖刀,方刀,内孔刀,依据加工工件的要求不同对_的运用不同。不同_的主视图如下:3、铣工实习铣床的种类许多,有卧式铣床、立式铣床、工具铣床、龙门铣床、数控铣床,铣床的特点是_进行旋转运动,工件作水平或垂直直线运动。铣
4、床主要部件及附件的名称有床身、主轴、拉刀杆、横向工作台、纵向工作台、升降台、分度头、圆转盘、平口虎钳。依据所加工零件要求不一,铣刀可分为立铣刀、三面刃铣刀、端铣刀、片铣刀、模数铣刀、和异型铣刀。立铣刀主要用于开长方槽;开键槽。分度头是利用蜗轮蜗杆变比原理,任何分度头定数均为40;分度板孔数选为所分等份的最小公倍数。实习中用到了立式铣床,对脚垫和方钢进行加工。与车床一样,为爱护工件和_要使被加工部位靠近夹具。在加工过程中,为延长_寿命可一边加工一边对_进行加水降温。4、焊接实习手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成,电弧焊又分为涂料焊条焊、埋弧焊和气体爱护焊等。在焊接中运用的电弧焊机有
5、三相,两相,单相输入;直流和沟通两种输出。焊接时电弧产生在工件和焊条间的温度可高达6000C以上,所以对身体和眼睛的爱护工作很重要。氧气焊是乙炔气和氧气分别通过管道输送到焊炬在焊咀咀进行混合燃烧,使工件焊接处熔化在一起,也可以在焊缝处熔化铜,银等其它金属,使工件进行焊接。氩弧焊是正负极之间产生高频,高频电弧燃烧金属。氩气爱护焊接金属不被氧化。氩气是惰气中较多的,相比成本低一点,焊接时熔化的焊剂与母材熔合时,为防止超高温状态下熔剂被氧化,采纳惰气(氩气)进行隔离空气,爱护焊点,保持化学成分,从而爱护其机械性能。三、实习总结短短两周的实习生活结束了,我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号,感谢学校为
6、我们供应这样的机会,同时更要深深感谢我们的实习老师,从他们的言传身教中我们受益匪浅,从刚起先的什么都不懂,到现在对一些机器有着深刻的相识,并驾驭一些基本操作。在我看来,金工实习是一门实践基础课,它对于培育我们的动手实力有很大的意义。作为机械设计的一名学生,学好理论学问当然重要,但动手实力也是至关重要,现在的许多高校生,特殊平常不注意实践的同学,自己动手的机会少,动手的实力差,很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些学生带来了实际熬炼的机会,让我们走出课堂,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮助是巨大的。在实习期间,我先后参与了钳工,车工,铣工,焊接,从中我学到了许多珍贵的东西,
7、它让我学到了书本上学不到的东西,增加自己的动手实力。金工实习带给我们的,不仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力,更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟、去反思,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。 金工实习个人报告总结 篇2 经过长达一周时间的金工实习,我最终结束了这门学科。在这次实习中,我可谓获益良多,感悟不少。在理解机器工作原理的同时,也要明白机器各机构用途和存在意思,虽然在短短的时间里面我们只是粗略地明白机器的操作过程和试验原理,但是却能接触到我们平常在社会上不能接触到的一面,同时金工实习是一门实践基础课,是非机类有关专业教
8、学安排中重要的实践教学环节。它对于培育我们的动手实力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。现在我作为机械自动化专业的一名学生,在学好理论学问的同时动手实力也是至关重要。就像现在的许多高校生,平常自己动手的机会少,动手的实力差,很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们带来了实际熬炼的机会,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,同时我也要感谢学校为我们供应这样的机会,也感谢辛苦带领和指导我们学习的老师们。在我当蓝领的日子里,我们有过艰辛和畏惧,但我们收获更多的是欢乐和珍贵的动手阅历。和老师,同学们聚集在车间里的那种亲切和体
9、验,是我人生里永恒的回忆。在实习期间,我们先后参与了铸造,模具,钳工,普车,数铣,焊接,磨削从中我学到了许多珍贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增加自己的动手实力,虽然在一些实习过程中存在着肯定的危急程度,但对于能独自完成作品都感到特别快乐和满意的。在第一天的实习中,我们是先起先铸造的,老师说铸造是全部过程的起先部位,所以我们都感到很荣幸是第一组进行,对于用型砂造模是一件很耗手力的活动,因为对于这些沙子,我们要以均衡的力来锤击,力气太大会造成沙子密度大,对浇铁水等溶液成型造成气孔等,力气太小,铁水就会流出来,造不了形体,所以锤击一天沙子也是很累人的,但也明白了我们生活用品中物品的由来。
10、在铸造之后是冲压实习,这个实习就比较简洁,但危急程度就比之前的大,机器也比较大型了,冲压的目的就是造出一个小凹槽或者打穿,为之后的步骤做打算或者是装饰用的。然后就到模具实习了,这个项目就没什么机器可言,都是用测量仪器在量取距离等,然后在制作成三视图来形象表示,虽然不用操作机器,但是换来的却是劳累自己双手始终画图,时间也比较多,是赐予我们2天时间完成的。模具之后就起先到危急的项目了,接下来的是焊接,我们班不少同学的衣服都坏在这里,这个还不是重点,重点是我们的皮肤都出现了不同程度的损害状况,在起先的时候,我们先实习气焊,这个项目是乙炔和氧气结合后加上钢丝粘合来做焊接的,不过在粘合的过程中,由于产生
11、了氧化物,所以会发生一些小爆炸,同时也实现了以前在化学中的火星四射的状况,而这些火星落在衣服上就出现了不少的洞洞。其后就到气割了,这个实习的危急程度不止火星四射,而是由于喷出氧气太多和温度高,简单把铁水喷出来,这个损害是一片的,所以要特殊当心,有时还会发出粑粑的爆炸声。气割结束后就是电焊啦,这个实习就是全部实习中最危害皮肤的,因为我们班,除了及格聪慧的穿了长袖子的同学外,其他全部都中招了,手臂上和胸前都出现皮肤脱皮和红肿,这个实习是最平安的,因为防护工具都是比较足够的,但是工作时放出的光线的确比紫外线更加剧烈,起先到实习结束都感觉没什么事,损害却在2,3天之后才渐渐出现,这也是我最怕的实习项目
12、了。接下来就到普车,这个项目的机器运作还真跟车子差不多,因为限制机件运作就是靠几个圆环,而这几个环就是确定你加工出来的工件的外貌了。限制普车肯定要按部就班,千万不行操之过急,不然会破坏器具等,严峻时可能会伤及自身平安,用普车加工零件都是精确到0.1毫米的,所以在视察和加工的同时要细心操作,大意出事的后果都是很严峻的,而金工实习的另一个目的就是培育学生在操作的同时要留意平安,以免日后工作时因操作问题出意外。普车之后到普铣,这个项目只要是铣干净平面,操作和普车差不多,只不过限制部件不同了而已,虽然我们已经接触过大型机器了,但是老师还是免不了一遍遍的唠叨,要当心,按依次工作,不能一步登天。而在这个项
13、目中,我们也见识到了最贵的机器,18万,虽然样子跟其他7,8万的机器差不多,可是老师说它的液压系统不同于其它,所遇就贵在这里了。紧接着是磨削啦,这个项目是最须要当心的,因为砂轮转速很快,所以进刀那些都是之前加工的非常之一距离,要处于这个长度才能保证加工平安,虽然这个要比其他加工多几次操作,但是经过它加工过的零件都会呈现出光滑的一面,手感都是特别好的。最终就是真真正正的劳动苦力钳工了,这个项目是时间最长的,因为实习内容就是要把一条长方体用各种各样的工具经过多番打磨,平挫,锯断做成一个小榔头,这个就是实习的噩梦的终点,因为这个实习全过程是手工造成的,就单单要磨平2个端面已经要许多时间,还要把原来1
14、8X18的磨成17X17的,这个操作是很辛苦的,虽然老师说为了学生能快速完成,把钢条换成了低碳刚,但是对于我们这些第一次接触这些工艺的小毛驴是有难度的,虽然这些都是苦工,但是我们也没方法,只能根据学校要求的顶着做,这些刚都是很有质量的,磨1个小时才去0.3毫米,在这一个小时里面,我们都是始终重复着同一个动作,始终坚持不懈地磨,挫,锯,感觉这些已经变成了我们生活的一部分一样,虽然休息时间还是有的。钳工说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能望
15、见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。但是对于这个项目,同学们都已经对它产生了麻木的感觉了,只希望运动能快点结束这个项目。经过3天的时间,锤子是确定做好的,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了,可是工作过后的伤痕也是自不待言的,你会发觉在手掌上多了几个水泡,这个是你经过多日真正劳动的证据,手上或多或少会出现一些划伤的痕迹,这也表现了我们对蓝领工作的了解程度和认知,也说明白我们在这方面的不足之处。通过这次金工实习,我整体感觉实际生产方式还是相对落后的,因为书本中介绍的都是先进设备,是以大量生产为目的的,而在我们实习中的设备往往以劳
16、动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本学问能够在实践中得到了应用,身为高校生的我们经验了十几年的理论学习,常常被告知理论学问与实践是有差距的,但是我们却没法证明。金工实习给了我们一次实践的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了在车间中的气氛。久在课堂中的我们感受到了动手实力重要性,因为只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的,要同时拥有娴熟驾驭实际实力,包括机械的操作和阅历的不断积累,才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。金工实习的结束也表示着我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号,感谢学校为我们供应这样的机会,同时更要深深感谢我们的老师,从他们的言传身教中我们得益不少。本次
17、的金工实习是非常令人难以忘怀,它带给我们的不仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力,更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次金工实习达到了它的真正目的,也是充溢同学们的好机会。 金工实习个人报告总结 篇3 金工实习前我们先进行平安教化,主要是老师给我们讲解金工实习的重要性和金工实习的平安性问题,在工业生产中,平安要摆在第一位,是至关重要的!这是每个老师给我们的第一忠告。录像里详尽的播放了很多工种的实习要求和平安处理,像电焊气焊,热处理等。我们的第一项实习是电焊气焊,感觉最爽就是这项实习了,上午是电焊,老
18、师先给我们讲解电焊的基本学问,然后讲解操作技巧,还亲自做了示范。接着,我们实习小组又分成几个小组,大家一起合作共同完成电焊的练习。接下来是数控车床的实习。就是通过编程来限制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化限制的便利、精确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。后来又学习了数控铣,也是须要编程的。不过那是电脑自动编程的,只要你输入须要加工的零件图形,选择入刀途径,放好原料即可。那机器是这样的便利,虽然没有实际的操作的机会,但是望见摆在旁边的一些切割好的物件,已经让我们惊羡不已了。金工实习有苦也有乐。“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,
19、方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的金工实习是再好不过了!经过了车工,钳工,磨工,铸工,铣工等一系列工种的磨练,我们最终完成了这门让人高兴让人忧的金工实习课程。现在想想过去的这段难忘时间,其中味道,只有亲身经验的人才能体会得到。通过学习各种工种,我们了解了很多金工操作的原理和过程,大致驾驭了一些操作工艺与方法,还有以前的那些生疏的专业名词现在听来都是那么熟识亲切!一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助,真诚的相互激励加油,一切分担工作的压力,更一起共享胜利带来的喜悦,金工实习更象是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的隔阂,集体主义的魅力得到了彻彻底底的呈现!高校里连同班
20、同学相处的机会都很少,感谢金工实习给了我们这样一个机会。 金工实习个人报告总结 篇4 金工实习是一门实践基础课,也是非机类有关专业教学安排中重要的实践教学环节。它对于培育我们的动手实力有很大的意义,可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。作为信计专业的一名学生,学好理论学问当然重要,但动手实力也是至关重要,现在的许多高校生,平常自己动手的机会少,动手实力差,很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理科的学生带来了实际熬炼的机会,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮助是巨大的。和老师,同学们聚集在车间里的那种亲切,那种体
21、验,将是我人生里永恒的回忆。在实习期间,我参与了车工,数控机床,钳工,然后参观了铣工,焊接,从中我学到了许多珍贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增加自己的动手实力。第一次金工实习,对我们来说感觉很簇新,一大早,我们迎着朝阳,兴趣盎然地向实习基地动身,老师用视频给我们讲解了金工实习的意义,课程支配,以及实习过程中的平安问题。然后我们按班分组,由不同的老师带领参与各自的工种。我们班首先接触的是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面。老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们渐渐熟识车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的限制,老师要求我们先不开动车
22、床,重点进行纵横向手动进给练习。由于时间的缘由,我们只能给这个任务,不过我们做的很仔细,也第一次看到自己在如此浩大的机床上的劳动成果,心里真的很兴奋,信任自己在接下来的实习中会越做越好!接着要进行的车间是数控车床。有数控铣,数控刨,不过对我们而言主要是编程。而我对线切割映象最深了,我们要做的工作就是设计工件,并把工件放置好,对好刀,其他事情就交给电脑完成了。精确度高,不过速度比较慢,由于我们只有一个上午的时间,老师干脆给我们示范在电脑上画出要加工的图形,将其输入到切割机床,让其自动切割。看着数控装置上那么多的操作按扭,一时真不知从哪里下手,老师反复的给我们讲解,才慢慢熟识一些基本的操作。最终我
23、们从图形库中调用出一个“六角星”图形,将其送入切割系统,看者钢丝晌出的火花,工件的轮廓越来越清楚,不禁惊羡工程技术的先进,虽然在实习过程中很辛苦,但却冲斥着我们甜蜜的微笑。今日,我们要进行最累一项工种钳工,在一间单独的实习车间进行,里面的桌子上摆放着各种各样的工具,包括:手锤、手锯、各种锉刀等。由于工作时间的缘由,老师只要求我们做最基本的锯和磨,我对这些还是比较感爱好的,不过真正能够驾驭它,还是要付出自己许久的努力。从最基本的起先,我们自己选了些钢板,把它夹在虎钳上,用手锯对准画好的线有节奏地来回运动,这是一项比较类的体力活,没驾驭好姿态和技巧还真是费劲,在老师的指导下,我们起先体验到“绳锯木
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