2023生产部经理工作总结.docx
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1、2023生产部经理工作总结2023生产部经理工作总结(精选16篇) 2023生产部经理工作总结 篇1 20_年生产部全体员工精诚团结,共同努力,奋力拼搏。共生产熟料109万吨,其中1#窑92.5万吨,2#窑16.6万吨。顺当圆满地完成20_年熟料安排任务!1.生产回顾,承前启后20_年生产部在公司正确领导下,严格按年度安排组织生产,1#窑上半年生产进行顺当,下半年由于预热器系统出现故障,产量受到肯定制约。2#窑10月进入生产调试阶段,10月23日投产后转入正常生产,目前2#各项经济技术指标先进,增加公司的竞争实力。1#余热发电由于1#窑斗提垮落,1#线提前进入年度检修,1#未完成年度2500万
2、kwh安排。2#线于11月29日并网发电,现发电量未达到设计要求,目前正组织力气进行攻关调试。生产管理的原则:均衡稳定、高效运行。日常工作中加强生产线监控,落实生产例会中提出问题并逐一解决;全年1#窑运转率87%,台时产量122t/h;熟料电耗59.37kwh/t,标准煤耗113.2kg/t,扣除余热发电后吨熟料标准煤耗为110.2kg/t。细心编制年度检修安排,组织工艺项目的实施,监督检修项目质量与进度,实现年度生产线仅一次大修,工艺线运行良好,为公司节约大量检修费用。2.夯实基础,开源节流今年加大基础管理工作力度,仔细审核各车间选购材料申报,严格限制材料领用。劳动爱护用品按定额发放,杜绝奢
3、侈现象。各车间生产费用得到有效限制,全年各车间费用和主要技术经济指标如下:3.重视平安,效果欠佳生产过程中注意强化职工的平安意识,立足本职结合生产实例,定期对员工进行平安教化培训;生产发生的平安事故,实行“三不放过”的原则,对每件平安事故做到:事故有处理,职工受教化,措施有落实,但今年新入职工较多,平安意识淡薄,出现三起较严峻的平安事故,原料车间二线调试时调配站职工_不慎摔伤,烧成车间职工_清料烫伤。事故发生给我们敲响警钟,今后工作重点:强化职工平安教化,将事故的隐患消退在萌芽状态,为完成全年生产任务奠定良好的基础。4.建设团队,培育新人二线投入生产运行,生产部管理干部少,身上担子重。经验四年
4、生产磨炼员工已渐渐成熟,职工队伍中出现优秀苗子,刚好发觉、合理引导、加强培育、储备人才。今年选拔2人充溢值班主任队伍,确定3人为后备干部培育对象。团队建设方面:各车间定期组织职工例会,充分发挥员工主观能动性,广泛征询大家的看法,针对本部存在的问题提出合理建议并刚好落实解决,努力提高员工的操作技术水平,形成大家关切生产的氛围,确保生产线正常高效运行。5.二线调试,自食其力公司二线建设初期,我部对中控室窑操作人员筛选确定,提前一年进入培训岗位。2月份聘请二线现场人员36人,5月补充18人。人员到位后支配理论学习与现场实践,将新员工从不熟识水泥行业带入能独立操作设备。现场调试期间新老员工合理调配,从
5、设备安装、单机试车、联动试机全过程参加。二线生产未外聘调试人员,利用现有力气细心组织,合理支配,熬炼职工队伍,提高了员工技术素养,确保二线正常生产。6.存在问题与建议6.1生产的难度加大由于我司矿山石灰石品位的改变,游离二氧化硅含量逐年上升,对生产线熟料产质量影响较大。公司若要保持现有的产能,应加大协助原材料的选购力度,特殊是原铁矿和铝粉的选购,确保生产工艺线配料所需。我部加强石灰石验收管理,帮助品管部门合理搭配,降低原料品位波动给生产带来的负面影响。6.2绩效考核指标合理性有待完善公司现有绩效考核体系对今年生产任务的完成起到良好作用,体系运行过程中发觉有些指标合理性待提高。如何设计体系指标?
6、既要充分调动职工生产主动性,又不损害公司利益。建议对全年只罚不奖的指标进行修改,不断健全和完善公司绩效体系。6.3产品质量的问题20_年生产中熟料28天强度偏低,质量问题始终困扰着我们!我们认为应先从原材料质量抓起,限制石灰石质量,抛弃低品位灰石,水泥生产不是任何品位的灰石都可利用。品质部与生产部加强合作,生产过程中配料是基础,煅烧是关键。今后我部的工作中主抓中控室操作管理,希望能扭转28天强度低的被动局面。建议公司邀请国内闻名探讨机构进行技术协作,全面提升我司的技术水平。6.4稳定职工队伍生产车间从20_年起先员工收入与产量挂钩,产量高收入高,产量低收入低,体现按劳取酬的原则,充分调动职工生
7、产主动性。保底工资按人均1350元/月,当二条生产线运转正常时,职工收入有保障,但依据今年市场行情,估计半年时间只开一条线,职工收入降低,从目前基层职工反馈信息获得,年后有部分员工考虑离职。娴熟工人的流失是公司的损失,如何稳定职工队伍?当前工作的重点:解决职工后顾之忧。今后展望7.明年生产安排指标7.120_年拟生产熟料208万吨,余热发电出电量1#线开机每月安排190万kwh,二线开机每月安排240万kwh。重点抓窑台时、电耗,努力完成公司下达指标。大家细心协作、团结一样围绕提高窑转率和产能开展工作,为来年创建佳绩!7.2关注成本管理,提升企业的竞争力面对激烈的市场竞争,我们努力做好本职工作
8、,将生产线的产能最大化;工作思路:从注意生产管理转入关注成本管理,降低消耗,提高企业产品的竞争力。7.3合理调整生产节奏在保证水泥粉磨用料的同时合理调整二条生产线的开停机,削减开停机次数,降低运行成本。停机期间,细心组织生产工艺线检修,做到:检修全面,开机正常。7.4加强职工培训工作二条线运行停机机会较多,利用停机时间对员工进行平安和业务学问培训,打造一支业务技术过硬的队伍,为生产顺当运行保驾护航。今年在公司的大力支持下,各部亲密协作,生产取得肯定成果。回顾往事,我们认为:有利于生产的政策应当接着贯彻执行,充分发挥政策的导向作用,坚决职工主动生产的信念,为公司争创更大效益。 2023生产部经理
9、工作总结 篇2 总结这一年来的.工作,尽管有了肯定的进步和成果,但是许多方面仍旧存在一些不足,比如工作中很是缺乏创建性的思维方法,个别工作做的不够完善,现场管理方面的工作阅历很是欠缺,目前车间的管理和许多制度与大企业先比还相差甚远,有待完善。此外,自身的管理水平也有待提高,在今后的工作中,我将接着坚持自己一贯的"实事求是、严于律己"的工作看法,不断完善,细化自己工作的同时,努力提高自己的工作实力。下面我将今年所作的详细任务和日常工作做一番全面的梳理:一、详细工作:1、全年共生产制造-台左右;2、生产制造-台;3、生产制造全液压挂车-台;4、生产制造新产品-台。二、日常工作。
10、1、车间5S管理考核制度;2、迎接北京三星9000质量认证工作;3、员工自身素养、劳动纪律、劳动平安方面的教化培训;4、员工技能方面的培训(完成首次员工技能比武大赛);5、产品质量的过程检验工作、解决技术方面的问题;6、劳保福利的申请、发放及管理;7、技术资料的存档、保密的工作;8、完成各级领导支配的临时性工作。 2023生产部经理工作总结 篇3 我们仔细贯彻公司的支配部署,推动制度落实,在平稳过渡中完成了生产技术部人事结构改革、品质监控和车间环境的管理,在全部一线员工的共同努力下较好的完成了公司全部订单。为此,我代表公司向全部生产一线员工表示诚心的感谢!回首20-年总结如下:一、 强化生产组
11、织,提高生产效率。首先严格执行5S管理,加强管理理念的宣扬,从领导干部到一线员工,根据公司的制度要求定期检查订正现场生产环节中存在的各项问题,我们后期成立公司监督检查小组从生产车间到新建厂房及各办公区域定期组织监督检查工作。其次是加强生产过程中的组织管理,刚好驾驭各生产车间的订单动态生产动态,合理调动各生产车间的部分员工进行协同作业,刚好完成订单。20-年各车间生产产量:二、加强质量管理,技术创新。产品质量严格管控,为此要加强质量限制,做好外协入库产品检验和不良品统计。做好半成品检验工作,做好抽检、巡检工作,加大出库成品的质量限制。还要提高品质部门的监督、检查力度,充分发挥其主导作用。此外,合
12、理增加品质部的人才培育每个生产车间设立一名巡检人员完全协作品质部的工作。发货产品质量明显好转,后期订单中,产品规格型号、产品质量问题、特别箱体配置问题、产品标识问题等削减许多。钣金箱体装配箱体,箱体尺寸明显缩小,原有库存箱体消耗殆尽,在满意市场需求的状况下,减小生产成本,箱体原配件明显削减,做到一种原配件多种箱体共同运用,也便于生产所需,库存所需,便利备货。三、 平安生产与设备维护加强平安检查、监督力度。发觉问题刚好解决,检查各生产车间各办公室的用电问题和公司夜间值班问题,做到下班之后刚好关闭电源,解除事故隐患,夜间值班到岗。利用员工大会时间与行政部协作播放平安生产短片,加强平安教化培训增加员
13、工平安意识。设备本质平安是确保生产优质、高效运行的关键。各生产环节定期维护保养,要求工作场所物品摆放整齐,削减设备故障率,加大设备检查和监督力度,对公司新装设备进行全程跟踪,对返厂返修设备刚好跟踪,以便生产所需。四、 平安保卫和督查管理工作20-年工作安排一、 生产管理。对生产过程中的进度、成本、质量、人员等进行细分,责任落实到详细人员,依据订单的任务量化生产进度,由各车间主管对订单进行汇报总结,依据预定进度和实际进度进行对比,发觉问题刚好查找缘由,以确保订单刚好完成。加强生产现场管理,以5S为基础,不但可以加强员工的工作看法和责任心,还可以提升工作效率和设备完好率。结核20-年各生产车间的产
14、量统计分析,预料20-年各生产车间的产量可以提高百分之三十。二、平安管理。加强对平安生产管理制度执行,做好员工平安培训工作,强化日常平安检查,加大平安生产隐患排查。督查工作加大力度,发觉问题,解决问题,防偷,防盗,秉承零容忍措施,安保工作持之以恒,公司财产损失最小。三、设备管理。关于生产设备首先了解生产工艺过程,驾驭操作要领,做到能正确操作、运用、维护,能刚好发觉和解除故障。其次要强化劳动纪律管理,提高员工责任心,使之能自觉按操作规程操作。维护人员要全面驾驭设备技术性能和运行状态,定期进行设备维护保养。四、质量管理。要全员参加,只有让员工真正地将产品质量与企业的发展和个人的自身利益统一地联系起
15、来,才能自觉地做到精益求精,而不是随意敷衍了事。加强技术实力的提升,公司目前技术层面比较薄弱,加大相关技术人员的引进。五、依据现在市场订单需求,安排春节后跳线车间调运2条生产线。目前一条生产线、试验检测设备逐步落实。为满意市场需求,注塑设备及其它生产设备也紧锣密鼓的落实投产。各位领导同志们,新的一年,新的征程,新的号角已经吹响,我们全体华兴儿女同心同德共圆华兴梦。最终祝各位领导来宾同志们新春开心身体安康 汇报完毕,感谢大家。 2023生产部经理工作总结 篇4 随着公司的创精益班组活动开展,班组仔细学习精益班组的各项工作要求,结合方策和质量信得过内容制定了创优的活动安排并细化逐月进行实施。一、现
16、场5s与物流1、现场提升全年班组根据5s管理的要求,持续不断的对现场进行改善和提升。班组现场围板由于流淌性大,不易限制,为此,班组全月利用业余时间每月至少2次以上的整顿现场;制作各种相宜的标语,美化现场环境;实施班组管理板的更新,更具实效性;依据物料的运用性质不同,对现场全部物品进行定置,编写了5s模板;合成线操作区无明确范围,外单位人员易走进操作区,影响组员操作和现场平安,因此,画定操作区域,设定明显标识。2、物流与产能提升-年,班组围绕生产实力提升,首先对工位布局进行了调整,将原3个各工位细化为4个工位,对生产现场物流进行了改善,随着品种的变换,不断对物料定置进行适应性调整,肯定程度上降低
17、了翻料的奢侈时间,提高了工效。通过多方面的努力,拼厢实力已达到当班日产150160台的目标;对班组各工序实施了动作探讨,降低动作奢侈,年提高生产实力约3000台;为了生产实力提升的长远规划,我们提出了合成线两头对装的方案,经过专业厂探讨,进行了确认,目前全部设备改造已全部完成(安装了一部悬臂吊、合成线改造、所需工具存备),班组对物料存储的策划也已完成。通过试验,单台生产时间约为10分20秒,方案假如实行,每天的生产实力将提升40台左右。二、成本限制与改善1、成本管理改善一对各项成本指标进行了修订。为了让成本更具可控化,班组将成本指标分解到个人,让组员都参加到成本管理中去,建立了成本目视管理看板
18、,实施岗位成本投入产出报表。二制定了全年降耗减废安排,对前板防划伤、废销再利用及跑、冒、滴、漏进行了改善和整治。三开展经济运行分析,对领料单回收进行了改善,依据班组标准件、小附件品种较多的现象,为了规范管理,对每一个品种进行产品标识标注。2、消耗限制班组全年共完成拼厢37443台,成本消耗1352377.30元,定额1353709.70元,比值为99.902%,单台消耗36.12元,单台生产成本比-年36.33元下降了0.21元。对在产品,班组实行岗位责任制,填报投入产出报表,每周对库存数字和实物进行抽验.3、工作改善班组全年提出工作改善94条,经班组筛选有52条认可上报,实施 47项,有效改
19、善实施率90.4%,人均提交改善6条,参加率100%。三、产品质量与工艺管理1、质量管理班组iso9000体系符合率100%,wsl达标无不合格项目。一年来,班组不断加强岗位自控建设,达到缺陷件有标识,建立缺陷信息反馈机制,严格执行“三自一控”,信息基本能够反馈到班组质量员和班特长。全年共实现qc成果4个,获厂评比第一名2个、其次名1个、第三名1个。全年无批量性或重大质量质量事故发生。不断深化spc在过程管理中的运用,依靠数据了解现象,为解决质量问题发挥了重要作用,同时在spc运用的基础上,坚持开展“工序诊断”活动。修订顾客链结构图及承诺,坚持每月一次顾客链走访和一次质量(工艺、案例)教化。2
20、、工艺管理为适应生产的须要,在技术科的支配下,更换了工艺作业指导卡。班组明晰工艺流程,开展工序间质量承诺和服务活动。建立岗位作业报表制度,深化反馈生产线上的问题。班组依据工艺要求,自主编写了标准作业指导书。四、平安生产与设备维护1、平安管理班组在不断巩固“特安评”成果的基础上,全年无平安事故发生。班组全年平安工作的重心放在了加强人的平安意识上,目的是想以此杜绝人的担心全行为、环境的担心全因素、物的担心全状态,以避开平安事故的发生,为此,班组开展了形式多样的平安活动,让组员广泛的亲身参加:组织了平安测试、开展了当一天平安员活动、读平安文章、写平安心得、隐患自查互查。坚持每天晨会说平安,班组全部新
21、员工100%进行了平安教化,同时不断创新平安教化艺术。班组10月份代表公司参与了在黄山实行的集团平安生产优秀班组沟通会,并获得“平安生产优秀班组”称号。2、设备、工装管理完成班组全部设备tpm模板的编写并上墙。班组设备、工具两次校对性造册。为协作生产实力提升,班组与修理班共同设计完成合成线改造。完成日常预防性修理和生产线油漆。完成部分工位器具的改造。五、组织建设1、制度完善围绕精益创建的含盖内容,建立健全班组各项管理制度,形成班组制度文件汇编。设定明确的质量、平安目标和信得过内容2、民主管理-年,班组推行班委负责制,用团队的才智进行班组管理。晨会进行“大家谈、再总结”的方法,激励人人发表看法,
22、班组坚持每月至少一次的生活会制度,让大家为班组管志向方法出点子。进行了班委工作民主评议,并将评议结果与各班委见面,提高班委的工作和服务水平。3、精益推动班组从7月份起先,进行了精益班组的创建,并取得肯定成效。班组实行月度安排、总结制,围绕“精益”二字,在生产、质量、工艺、培训、平安、设备、成本、物流、学习型组织建设等方面不断创新、改善,取得专业厂评比第一名3次、其次名1次、第三名1次。准时化生产方面,班组力求信息传递简便化、精确化、扩大化,避开等待、找寻、窝工等奢侈现象,取得肯定成效,特殊是二类车信息看板的建立,使二类车的信息掌控变得精确。班组在细微环节行为的管理上加大了考核力度,目的是想订正
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