最新生产部门年度工作总结.docx
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1、最新生产部门年度工作总结 最新生产部门年度工作总结 篇1 XX年生产部在公司的领导,其它部门的支持下,以满意发货为工作的动身点,组织生产,刚好协调,同时通过车间不断的改善,达到提升车间管理的目的。已基本完成了全年生产发货任务。详细状况如下:一、全年生产指标完成状况XX年截至11月份,装配式散热器成品入库:514299只,月均51430只;协作产品工程部完成钎焊式散热器新品开发安排134个品种,钎焊式散热器成品入库:6647只。生产安排完成率:94、29%。(公司指标:88%)。但受欧洲金融危机的影响,与XX年相比产量下降20%左右,生产基本满意客户需求。影响生产安排主要缘由有:外购配套件没有刚
2、好跟上,仓库数据不精确影响选购订单,水室模具完好率等二、质量管理方面一年来,各车间根据质量体系的要求抓产品质量管理。产品工序限制要求员工进行“三检”,通过“三检”制度的执行,很好限制住了不合格品的生产,流转,减轻了质量成本。车间现场完善了工艺规程,在质保部的协作下对产品工序标识有的重新进行了完善,车间产品标识张贴悬挂达98%,二车间达到100%,实现了可追溯性。操作上要求产品轻拿轻放,定箱定区域存放,管理达100%。通过看板和颜色对待处理品进行了管理,各车间红箱,黄箱配发到各工段,从生产源头防控不合品的流转。同时各车间加大了对新员工产品质量意识的培训,通过车间每天的晨会,看板,工段长的传帮带等
3、方式要求车间随时随地进行质量意识灌输和质量学问的学习。三、设备保养和平安管理加大了对设备保养和点检的检查力度。每周一在张副总的领队下,对设备保养点检记录,修理,缺陷进行了检查,发觉问题刚好与设备保养责任人沟通整改。对屡教不改的员工按公司管理规定惩罚。要求每班次班前班后对设备进行清扫整理,加油润滑等日常工作。一车间从8月份起先对7台注塑机分别进行了一次液压油过滤;二车间对多年老化的设备加大了维护保养的力度,使设备保持在正常运转状态;三车间加大对新设备操作培训,完善设备点检路途图,并且特别设备在设备动力部的协作下实行专人定机操作等,从而保证了设备完好率。结合公司申报平安生产标准化达标的契机,更新完
4、善了设备操作规程,增加了平安预防的内容;年初与各车间主要负责人签订了平安生产目标管理责任书;要求车间通过各种宣扬手段宣扬平安生产。从而打造平安管理人防技防的堡垒。今年以来,二车间发生手划破皮等小型事故3起,一车间1期,三车间0起,全年没有大事故。四、现场管理和成本限制车间现场管理的好坏体现了一个公司管理水平。生产部把改善车间现场作为了日常管理的重点工作。要求各车间学习6s管理,按6s管理的要求来整改车间现场,7月份对一车间现场重新进行了黄线划分,整理产品加工区,产品存放区,产品待入库区等定位定制区域。通过培训要求现场产品装箱不超出料箱,堆放高度不超3框,车间工装器具按规定放置到指定区域。通过加
5、强现场管理,缩短了待处理品处置周期,节约了生产空间,便利了员工操作,同时也为员工营造了一个整齐环境。物料消耗成本限制管理方面,由于公司没有对物料消耗及成本进行考核,在非正常成本增加时,如工具损耗率高,物料运用质量过剩,工人生产不当引起的奢侈。导致这样的现象存在,主要是员工节约意识不强。本部门将依据实际状况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教化,使员工的节约意思和主子翁精神逐步的提高。五、员工培训和考核在工作中,变通课堂培训为现场培训。各车间内部利用早会,月车间总结会等形式对员工进行现场管理,公司制度等培训。三个车间员工现场考核制度已全面执行。为了激励注塑工用好管好模具,在操作中不撞模,
6、少撞模,8月份起先实行了现场模具管理制度,运行状况良好。但在生产过程中还存在不足:生产安排执行中不确定因素太多,外购件有的不能按选购安排交付影响生产顺当进行;在管理中操作工流淌率比较大,车间成本限制目标不明确,新模具一次试模合格率比较低等问题。希望新年里,在公司的领导下,上下一心,团结一样,把生产管理提升到一个新的高度。 最新生产部门年度工作总结 篇2 x年生产部在公司总经理正确指导和支持下,经过广阔员工的共同努力,主动开展工作取得了肯定的成果,但也存在着某些不足须要我们总结阅历努力克服。一、工作重点1、协作进行1#机的技改及备件选购整理工作一号机的技改工程从去年年底拉开帷幕,由于前期的打算工
7、作没有完全到位,对现有设施的相识不够充分,以至于基础的重建工作耽搁了一号机改造的整个进程,在公司总经理的多次督促下,经过各方面的通力协作,机组比安排晚了半个多月完成了安装过程进入调试阶段。由于新机组与原机存在较大差异调试仍旧存在较大的困难,我们与技改方共同分析缘由查找问题,在不断解决了超速、游车、油雾探测器频繁动作等缺陷之后机组最终可以稳定运行并网发电,并在高峰用电期间发挥了相当大的作用。在一号机正常运行的阶段,生产部对一号机的遗留备件进行了大规模的清点,多次赴江阴及其他厂家订购、定做有关备件,细致复核尺寸,并将到厂的备件进行彻底的除碳清洁并经过防锈处理后分类保存,确保随时可以运用以满意一号机
8、备件需求。2、保证全年顺当完成发电任务进入x年发电任务较往年有很大的增加,特殊是夏季进入用电高峰期,机组以连续并网运行11天半创建历史发电的纪录,在此期间生产部面对繁重的工作量,适时的支配班次调整了班组运行人员以适应新形势下的工作需求,经受住了未曾预料的严峻考验。由于连续发电机组多以疲惫状态运行,出现问题的概率明显增多,解决机组的临时检修和不行缺少的定期保养也是燃眉之急的问题,在保证机组无重大平安事故发生的前提下,利用发电间隙合理组织人员尽可能快的完成必需的抢修工作,保证了机组全年的正常稳定运行。二、日常工作1、由于发电任务繁重,机组的检修工作相应增多,生产部依据任务的轻重缓急合理支配落实有关
9、的检修项目,将检修工作票与报修单落实到人基本做到小修不过夜,并发觉问题或故障刚好解决,在保证检修质量的前提下将大的事故基本消退在了萌芽状态。2、不断强调运行人员加强责任心,仔细贯彻各项既定的规章制度,严格执行交接班制度,设备巡察检查制度,并将行政办公会议及值班长会议的决议有效落实,努力发挥一线青年党员及骨干员工的先锋模范作用,在奖金考核中拉开了员工之间的差距加大了奖惩力度,这一做法起到了很好的效果。3、不断督促员工加强对工作环境及设备卫生状况的重视。在保证机组平安稳定运行的前提下,努力解决“三漏”问题,保证设备及厂区处于健康的生产工作环境之中。下半年由于机组待命时间较多,运行人员以设备的油漆工
10、作作为工作重点,3台机组将以崭新的外观进入XX年。4、加强员工的岗位学习,提高自身业务水平及动手实践实力,在x年全体员工经过学习顺当通过安规考试及现场考问。三、平安与管理x年是平安与管理年,为切实加强全员的平安意识,消退去年连串恶性事故造成的阴影,遏制各类事故的频繁出现,防止设备重大故障及人身损害的发生,生产部做了以下工作:1、上半年为通过iso9001质量管理论证,多次组织全体员工进行全厂区的卫生清扫工作,力争不留死角,彻底打扫、整理机修车间、分油机、卸油泵房等零散设备较乱,积存垃圾较多的区域,对备件进行了整理归类,运用设备保养卡,检修卡等有效手段,并使设备管理工作进入电脑化管理的新阶段。在
11、最终的评审中生产部以一项不合格顺当通过论证。2、在x年里,生产部不断加强平安管理工作,严格各类考核制度,将责任心与奖金挂钩对员工进行每月考评,真正调动各方面的工作主动性,确保无大小平安事故的再次发生。3、督促员工重视各类保安装置及设备的运用及运行状态。2、3号机组在安装了油雾探测器以后,从机组的平安角度动身,又各加装了一套连杆大端瓦测温巡检装置,使平安装置对机组的爱护更加全面牢靠。但我们也深刻的相识到,影响平安的可能还是人为因素,因此对员工的平安教化丝毫不敢放松,员工醒悟的相识到设备一些潜在或微小的隐患假如没有刚好得到解决将可能出现的严峻后果。强调运行过程中红外测温仪的正确运用,在高温高热环境
12、下加大巡检力度刚好发觉设备存在的问题刚好处理或刚好报修。4、生产部成立了两级安络,建立了平安、消防台帐并渐渐完善。在厂区内施工、操作严格执行电气工作票、动火工作票等有关制度,刚好更换过期的消防器材并定期进行消防演习。四、不足之处x年生产部未出现重大平安事故,机组顺当运行全年,为电网供应了7000余万kwh上网电量,这是我们共同努力的结果。但我们从一年的工作中也看出了不少问题,这类问题的存在将干脆影响到生产部今后工作的顺当开展。1、个别员工的主动性,主动性较差,影响运行检修质量,假如疏于管理隐患也会变成大错。调动此类员工的工作主动性的方法就是加大考核力度,将切身利益与本职工作紧密相连才能有效提高
13、个人的主观能动性与主动性。2、事故的防范及应变处理实力还有待于提高。这不仅是员工们普遍存在的问题,也是管理人员存在的不足之处。只有对运行的设备了解透彻,积累大量的管理阅历,在处理突变问题时才不至于出现盲目性或多走弯路,我们的管理及运行工作才会高效、有序。五、x年工作展望x年生产部顺当完成了公司下达的各项工作指标,值得我们欣慰,我们会将扎实的工作作风、仔细的工作看法、成熟的工作阅历带入下一年度,并不断克服工作中的不足之处。在x年我们生产部依旧会把平安放在全部工作的首位,顺当完成年初即将进行的机组大修任务,在避开出现各类恶性事故的前提下,调动各方面的主动性,努力完成全年的发电安排,将各项工作带上新
14、的台阶。 最新生产部门年度工作总结 篇3 _年在惊慌和劳碌中过去了,回首过去的20_年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经验了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。一、生产和产量方面在过去的一年里,生产部门力挑重担,进行了大量的工艺摸索试验。冲压方面:克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不刚好、客户订单临时调整等困难,使得我们公司产品生产从往年单一的_产品实现了向_同时生产的胜利过渡。顺当完成_吨,_吨。热处理方面:依据客户的要求,刚好请教同行业厂家的相关阅历,对
15、我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进,经过一段时间的试验,一些刚起先接触的高效材料经过处理,产品基本上达到了客户的要求,同时生产部也总结了许多珍贵的阅历。共完成热处理产品吨。新产品方面:_器是客户在今年新开发的产品,为了达到客户在产量和质量方面的要求,生产部顶着原材料到货不刚好、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换常见的困难共为客户加工特变产品吨,并合理调整生产安排,利用_空闲时间,开发了_产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基矗材料初加工及对外加工方面截至_月_日共完成_材料_kg。二、产品质量方面在完成上述产量的同时,我们生产制造部门也高度重视
16、产品质量,严把生产工序的每一个质量限制关,利用例会、质量会、班前会及生产过程刚好为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。依据操作工的流淌量,刚好为新职工支配质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。依据产品特征分类及质量要求,在生产部内部支配专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满意客户质量要求的目标。三、设备模具管理方面在这20_年的一年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备,为产品的产量和质
17、量供应了更加有力的保证,虽然大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们设备修理人员还是克服了技术力气薄弱的困难、根据设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及具体的设备点检表、模具修理记录、并为每套模具建立了具体的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。四、人员管理方面因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新聘请员工许多,共有许多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流淌量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚决地对各岗位进行岗前岗中的简洁培训,保证新进员工的顺当进入岗位角色,
18、做到在领班及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。五、平安生产方面在过去的一年里,基于行业的特别性,我们生产部门将平安生产纳入了日常的管理工作之中,能够常常对各岗位员工进行平安学问的教化,培训操作工正确操作生产设备,发觉问题刚好处理。对一些有可能会造成人身损害或设备模具损害隐患的人和事进行了肃穆的经济惩罚和指责警告。生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,顺当通过了ISO9000审核组对生产部门的审核,并通过这次活动健全了许多以前没有做到的东西。各生产岗位知难而上、基本顺当的完成了公司下达的各项生产任务。生产部虽然做了许多的工作,也取得了肯定的成果,但是也还存在较多的问题,主要
19、有以下五个方面的不足:1、生产现场管理方面各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种协助用品摆放不整齐,产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差,操作工甚至班长换材质换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理,强化惩罚措施,详细支配专人进行监督检查。2、人员管理方面由于生产部大部分员工都是从社会临时聘请,普遍文化素养较低、工作看法自由散漫,加之生产管理人员在详细管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、听从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱惜公司财物,节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、
20、教化、并制定具体的规章制度和各方面培训安排,对操作工的出勤率、安排达成率、人员流失率、生产效率,协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作具体的数据统计分析,对出现问题的职工进行有针对性的培训教化,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素养,以适应企业今后发展的要求。3、设备、模具管理方面公司自_年以来,新购设备较多,特殊是_年进的设备还是人机界面,采纳了较先进的电子限制技术。对操作、模具爱护供应了很大的便利,而有部分操作工却不能很好的爱惜设备、模具,不能刚好发觉故障隐患,造成了多起模具严峻损坏事故,设备、模具修理保养人员人手少、不稳定、技术力气弱,对设备
21、的保养、故障的提前预防做的还很不到位,大修设备或模具往往须要几天或更长时间才能完成,有部分模具至今还不能达到客户的要求。新的一年将立刻面临公司迁址并扩大生产规模,期间会有大量的协助用具制造、设备模具调试工作,这无疑会给目前的正常生产带来很大压力。这方面我认为应当立刻补充有相关阅历的专职修理人员,对主要模具修理人员委派培训,健全修理部门,按排干脆责任人,进一步建立设备模具运转率、故障率、闲置率等系列数据统计分析报告(此类表格已制定完成,正在落实详细统计方法),刚好分析设备模具出现的问题,实行相应的措施,对目前存在问题加以改进,使企业的固定资产管理更加成熟,趋向正规。4、协助用品、物料消耗及生产成
22、本的限制方面由于没有对各岗位班组的物料消耗状况进行考核,出现了许多的物料奢侈或协助用品消耗过大的现象。生产员工的操作技能不够娴熟,至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤,造成料头料尾过长或产品废弃率严峻超标;因为没有对二级品及协助用品做到定置管理,换材质换规格的清场意识不够强,造成部分二级品甚至成品被倒进垃圾堆;下班时不关设备电源、不关灯的状况也屡有发生,鉴于目前存在的奢侈现象,应当首先从培育操作工的责任心、健全职能岗位人员起先,对生产班组领用的协助用品指定区域、支配专人协同现场管理和仓储部门,遵循相关实施方法并加大执行力度,对违反规定的人员进行相应经济惩罚。原材料方面,对材料调运过程实行专人专职操作
23、,实行责任制,要求必需遵守该环节所用机械的操作规程,娴熟操作、避开材料在调运过程磕碰,对运用的每一条材料都做具体的记录;两班统计员在交接班时,对当班操作工的、个人不良率、产品废弃率作具体统计;协同物流人员、刚好统计分析材料的利用率和其他辅料的领用数据,依据实际状况实施相应的、合理的奖惩措施和节约能源、降低成本的思想教化,使整个生产流程环环相扣,避开出现管理上的真空。使这些职能岗位人员能够时刻保持高度的责任心和主子翁精神,渐渐为操作工养成良好的节约习惯,公司提倡的节约每一寸材料、每一滴油、每一张纸的口号,才不会成为一句空话。5、平安生产方面平安生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一,平安
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