电气设备安装标准规范(最新编辑版.).doc
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1、/电气装置安装规程(GB50169-2006)电气设备安装标准规范 1、总则 1.1 本规范适用于 1.2 本规范引用标准: 建 筑电气工程施工质量验收规范 (GB 50303-2002) 安装与验 收标准 (GB 50171-1992) 电气装置安装工程 (GB 50169-1992) 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范(GB 50256-96) 有关设备出厂 说明书和上级有关文件规定 1.3 所有电气项目施工人员应熟知并严格执行本规范,确 保电气安装工程质量。 1.4 本规范与上级的有关规程、规范相低触时应按上级规程、规范 执行。 1.5 当现场设备、系统结线等发生变化时应及时修
2、改本规程。 1.6 所有电气技术人 员及公司相关领导应熟悉本规范。 1.7 本规程应每年进行一次复查,对不符合上级规定和 现场实际的部分进行修订。 1.8 本规范由 负责解释。 第一节 变压器安装规范 一、主控项目 1. 变压器安装应位置正确,附件齐全,油浸变压器油位正常,无渗油 现象; 2. 接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求,接地可靠。 3. 变压器的相 关电气试验必须合格。 4. 保护装置整定值符合规定;正确操作及联动试验正确。 5. 变 压器的高、低 压侧接线、相色清晰、安装合理。 二、一般项目 1. 分接头的位置应符合运行要求。有载调压切换装置的远方操作应动作可靠,指示位置
3、正 确。 2. 绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷,外表清洁,测温仪表指示准确。 3. 装有滚轮的变压器就位后,应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。 4. 检查变压器铭牌上 所列各项技术参数及产品附件与图纸上的型号、规格等相符;出厂资料、文件需齐全。 5. 变压器本身不应有机械损伤,箱盖螺栓应完整无缺,密封衬垫要求严密良好,无渗油现象。6. 易损部件如套管、油位表、呼吸器、信号温度计、气体继电器等有无损坏现象。 7. 变压器顶盖上应无遗留杂物。 8. 储油柜、冷却装置等油系统上的阀门均应打开,且指示 正确。 9. 变压器的基础轨道应水平;装有气体继电器的变压器,应使其顶盖沿气体继电 器气流方
4、向有 11.5的升高坡度(制造厂规定不需安装坡度除外)。 10. 当与封闭母 线连接时,其套管中心线与封闭母线中心线相等。 11. 油漆应完整、相色标志正确。 三、 应具备基本要求 1. 变压器在运行情况下,应能安全的查看储油柜和套管、油温、气体继 电器,必要时应装设固定梯子。 2. 室内安装的变压器应有足够的通风,避免变压器温度 过高。 3. 变压器的门应采用阻燃材料并上锁,门上应标明变压器的名称、编号及标示牌。4. 油浸式电力变压器应按有关设计规程规定设置消防设施和事故储油设施,并保持完好 状态。 5. 大中型变压器应有永久或临时性起吊钟罩设施及场地。 第二节 成 套配电柜、控制柜(屏、台
5、)和动力、 照明配电箱(盘)安装规范 一、主控项目 1、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)可靠;装 有电器的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织线连接,且有标识。 2、低压成 套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保护。柜(屏、台、 箱、盘)内保护导体应用裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时,柜(屏、台、 箱、盘)内保护导体最小截面积不应小于附表 5 的规定。 3、高压成套配电柜必须交接试 验合格。 4、 中置柜的安装应符合下列要求: 1) 检查防止电气误操作的“五防”装置 齐全,并动作灵活可靠。 2) 开关进出应灵活轻便,无卡阻、碰撞
6、现象,相同型号的开关 应能互换。 3) 开关在工作位置,动触头与静触头接触紧密,符合产品要求。 4) 开关和 柜体间的二次回路连接插件应接触良好。 5) 安全隔离板应开启灵活,随开关的进出而相 应动作。 6) 开关与柜体间的接地触头应接触紧密。 7) 电力电缆、控制电缆、通讯电缆/等安装接线完毕、应做好孔洞的密封工作。 5、 抽屉式配电柜的安装应符合下列要求: 1) 抽屉推拉应灵活轻便,无卡阻、碰撞现象,抽屉应能互换。 2) 抽屉的机械联锁或电 气联锁装置应动作正确可靠,断路器分闸后,隔离触头才能分开。 3) 抽屉与柜体间的二 次回路连接插件应接触良好。 4) 抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的
7、接地应良好。 6、 柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大于 0.5M;二 次回路必须大于 1M。 7、 柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验,当绝 缘电阻值大于 10M,用 2500v 兆欧表摇测 1min,应无闪络击穿现象;当绝缘电阻值在110M 时,做 1000V 交流工频试验,时间 1min,应无闪络击穿现象。 8、 直流屏试 验,应将屏内电子器件从线路上退出,检测主回路线间和线对地间绝缘电阻应大于0.5M,直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求;整流器的控制调整和 输出特性试验应符合产品技术文件要求; 9、照明配电箱(盘)安装应符合下列
8、规定: 1)箱(盘)内配线整齐,无绞接现象。导 线连接紧密,不伤芯线,不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线面积相同,同一端子上导线连 接不多于 2 根,防松垫圈等零件齐全; 2)箱(盘)内开关动作灵活可靠,带有漏电保护 的回路,漏电保护装置动作电流不大于 30mA,动作时间不大于 0.1s。 3)照明箱(盘), 分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排,零线和保护地线经汇流排配出。 二、一般 项目 1、 基础型钢安装应符合附表 6 的规定。 2、 柜、屏、台、箱、盘相互间或 与基础型钢应用镀锌螺丝连接,且防松零件齐全。 3、 柜、屏、台、箱、盘安装垂直度 允许偏差为 1.5,相互间接缝不应大于 2
9、mm,成列盘面偏差不应大于 5mm。 4、 柜、 屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定: 1)控制开关及保护装置的规格、型号符合 设计要求; 2)闭锁装置动作准确、可靠; 3)主开关的辅助开关切换动作与主开关动作 一致。 4)柜、屏、台、箱、盘上的器件标识,标明被控设备编号及名称,或操作位置, 接线端子有编号,且清晰、工整、不易脱色。 5)回路中的电子元件不应参加交流工频耐 压试验;48v 及以下回路可不做交流工频耐压试验。 5、 低压电器组合应符合下列规定:1)发热元件安装在散热良好的位置; 2)熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设 计要求; 3)切换压板接触良好,相邻压板间有安全距离
10、,切换时,不触及相邻的压板; 4)信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确; 5)外壳需接地(PE)的,连接可靠; 6)端子牌安装牢固,端子有序号,强电、弱电端 子隔离布置,端子规格与芯线截面积大小适配。 6、 柜、屏、台、箱、盘间配线:电流 回路应采用额定电压不低于 750v、芯线截面积不小于 2.5mm2 的铜芯绝缘电线或电缆;除 电子元件回路或类似回路外,其它回路的电线应 采用额定电压不低于 750v、芯线截面不小于 1.5 mm2 的铜芯绝缘电线或电缆。 二 次回路连线应成束绑扎,不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎, 且有标识;固定后
11、不应防碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。 7、 连接柜、屏、 台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定: 1)采用多股 铜芯软电线,敷设长度留有适当裕量; 2)线束有外套塑料管等加强绝缘保护层; 3)与 电器连接时,端部绞紧,且有不开口的终端端子或搪锡,不松散、断股; 4)可转动部位 的两端用卡子固定。 8 、 照明配电箱(盘)安装应符合下列规定: 1)位置正确,部 件齐全,箱体开孔与导管管径适配,暗装配电箱箱盖紧贴墙面,箱(盘)涂层完整; 2) 箱(盘)内接线整齐,回路编号齐全,标识正确; 3)箱(盘)不采用可燃材料制作; 4)箱(盘)安装牢固,垂直度允许偏差为 1
12、.5;底边距地面为 1.5m,照明配电板底边距 地面不小于 1.8m 。 5)盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。主控制盘、继电 保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。 9、 自 2003 年 5 月 1 日起,低压电气中/低压成套开关设备,开关和控制设备、整机保护设备应根据国家认证认可监督管理委员会 发布的强制性产品认证管理规定、强制性产品认证标志管理办法有关规定,取得 有“CCC”标志的中国国家强制性产品认证证书的产品方可用于工程。 第三节 电缆沟内和电缆竖井内 电缆敷设规范 一、主控项目 1、 金属电缆支架、电缆导管 必须接地(PE)可靠。 2、 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护
13、层断裂和表面严重划 伤等缺陷。 二、一般项目 4、35kV 及以下电缆终端与接头应符合下列规定: 1)型式、规格应与电缆类型如电压、 芯数、截面、护层结构和环境要求相一致。 2)结构应简单、紧凑、便于安装。 3)所用 材料、部件应符合技术要求。 5、电缆线芯连接金具,应采用符合标准的连接管和接线端 子,其内径应与电缆线芯紧密配合,间隙不应过大。采用压接时,压接钳和模具应符合规 格要求。 6、制作电缆终端和接头时,应熟悉安装工艺资料,做好检查,并符合下列要求:1)电缆绝缘状况良好,无受潮;塑料电缆内不得进水; 2)附件规格应与电缆一致;零 部件应齐全无损伤;绝缘材料不得受潮;密封材料不得失效;
14、3)施工用机具齐全,便于 操作,状况清洁,消耗材料齐备。清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备。 三、制 作要求 1、电缆终端及接头制作,应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。 2、电缆终端及 接头制作时,应严格遵守制作工艺规程等有关规程的规定。 3、制作电缆终端与接头,从 剥切电缆开始应连续操作直至完成,缩短绝缘暴露时间。 4、塑料绝缘电缆在制作终端头 和接头时,应彻底清除半导电屏蔽层。 5、三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层(或 金属套)、铠装层应分别连接良好,不得中断。 6、室外制做 6kV 及以上电缆终端与接 头时,其空气相对湿度宜为 70及以下;制作塑料绝缘电力电缆终端与接头时,应防
15、止尘 埃、杂物落入绝缘内。严禁在雾或雨中制作电缆终端和电缆头。 7、控制电缆的芯线大多 为单股线,连接后牢固性较差,应尽量避免接头。 第九节 电缆桥架安装和桥架内 电 缆敷设规范 一、主控项目 1、 金属电缆桥架及其支架和引入引出的电缆导管必须接 地(PE)可靠,且必须符合下列规定: 1)金属电缆桥架及其支架全长应不少于 2 处与接地(PE)干线相连接; 2)非镀锌电缆 桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于 4mm2; 3)镀锌电 缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于 2 个有防松螺帽或防松垫圈的 连接固定螺栓。 4)电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断
16、裂和表面严重划伤等缺陷。 二、一般项目 1、电缆桥架安装应符合下列规定: 1)直线段钢制电缆桥架长度超过 30M、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过 15M 设有伸缩节;电缆桥架跨越建筑物变形缝 处设置补偿装置; 2)电缆桥架转弯处的弯曲半径,不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径, 电缆最小弯曲半径见附表 1 的规定; 3)当设计无要求时,电缆桥架水平安装的支架间距 1.53M;垂直安装的支架间距不大于 2M; 4)桥架及支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定 紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧;当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互间绝缘的防电化 腐蚀措施; 5)电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方,当设
17、计无要求时, 与管道的最小净距符合附表 2 的规定; 6)敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,按设 计要求位置,有防火隔堵措施; 7)支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满,膨胀螺丝固定 时,选用螺丝适配,连接紧固,防松零件齐全。 8)电缆的首端、末端、拐弯处、分支处、 夹层内、竖井的的两端、人井内等地方,电缆上应装设标志牌; 2、桥架内电缆敷设应符 合下列规定: 1)大于 45倾斜敷设的电缆每隔 2 米处设固定; 2)电缆出入电缆沟、 竖井、建筑物、柜(盘)、台处以及管口处等做密封处理; 3)电缆敷设排列整齐,水平 敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔 510 米处设固定点;敷设与垂直桥架内的电缆
18、固/定点距,不大于附表 3 规定; 第十节 电线导管、电缆导管 和线槽安装规范 一、主控项目 1、金属的导管和 线槽必须接地(PE)可靠,并符合下列规定: 1)镀锌的钢导管、可扰性导管(金属软 管)和金属线槽不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截 面积不小于 4mm2; 2)当非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端焊跨接接地线, 当镀锌钢导管采用罗纹连接时,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线; 3)金属线 槽不作设备的接地导体,当设计无要求时,金属线槽全长不少于 2 处与接地(PE)干线连 接; 2、金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚2mm 的钢导管不得套管熔
19、焊连接。 3、 防爆导管不应采用倒扣连接,当连接有困难时,应采用防爆活接头,其结合面应严密;4、当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级不小于 M10 的水泥砂浆抹面保护, 保护层厚度大于 15mm; 二、一般项目 1、室外埋地敷设的电缆导管,深埋不应小于 0.7m。壁厚2mm 的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。 2、室外导管的管口应设置 在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口,箱底无封板的,管口应高出基础面 5080mm。所 有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。 3、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小 允许弯曲半径;电缆最小允许弯曲半径应符合附表 1 规定要求; 4、室内进入落地式柜、 台
20、、箱、盘内的导管口,应高出柜、台、箱、盘的基础面 5080mm。 5、线槽应安装 牢固,无扭曲变形,紧固件的螺母应在线槽外侧。 6、暗敷的导管,埋设深度与建筑物、 构件物表面的距离不应小于 15mm;明敷的导管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固; 在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离 150500mm 范围内设有管卡、中间直 线段卡间的最大距离应符合表 4 的规定; 7、金属导管内外壁应防腐处理;直接埋设于混凝土内的导管应防腐处理,外壁可不防腐 处理。 8、防爆导管敷设应符合下列规定: 1)导管间及灯具、开关、线盒等的螺纹连 接处紧密牢固,除设计有特殊要求外,连接处不跨接接地线,在螺
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