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2、亲自去做,亲自去总结做的过程中所发生的种种困难,既要去分析,又要有坚毅的毅力。使得无时无刻都要认为自己肯定能够克服那些所谓的困难,要对机械的各种功能自己亲身去体验,亲身去操作,对机械的各种结构要有一个可知的了解,不要让自己经过一次实习之后却跟实习前没有什么两样。虽不要说是对它们运用自如,但至少对它们的功能以及结构要有一个也许的了解,也许的驾驭。 从我们这一组做的机械作品来讲,说实话,做得相对来讲比较不如人意,没有达到要求,跟我们所看到的图纸可以说是大相径庭。然而唯一值得我们那一组庆幸的是:我们“奢侈”的材料可以说是让人“受不了”,没有哪一组可以与我们那一组相匹配,然而老师却并不知道。这其中所用
3、的材料却是这其中的小部分,也许这样的结局应当是在加工之前没有对图纸做充分的分析,没有标明尺寸就“开工”了。从我们那一组2次制作的过程中我发觉,我们那一组的人都有一种胆怯把事情做坏的心里,有时候甚至有点依靠性。所以这个是比较不好的。在这里我们也克服了自己的心里。 在这期间我学到了好多东西, 原本还以为搞机械这种东西很简洁,只是摆布机器罢了,没想到要做好还不简单。有时间是加工一个小零件就要好长一段时间,而且还不肯定能做得非常精确,看来老师们说得很对,机械这种东西还就是越老学得越精。 工厂实习报告范文300字2 在这一次的暑期专业实习当中,觉得自己的表现还算称职,虽然一起先刚到一个生疏的工厂感觉不像
4、在学校来的自由,对每一件事情都必需相当的细致视察和学习,许多老师傅的阅历都不是课本上的理论所可以学到的,让我不禁有种读万卷书不如行万里路的感觉,虽然师傅们并没有学过他们自己任内工作的一些原理理论,对於车床铣床研磨的破坏方式他们并不能说个所以然,但却能凭著他们满脑的阅历和满手的技术来做出一个个大小相同而相当完备的成品.然而我虽然了解这些机器的工作原理,但对於每台机器亲自下去操作起来,却没有他们来的精确和坚决,要是每个阀体让我来车床研磨的话,公司可能不旦出货延迟事小,被买方退单事大,到时可不是像学校一样错了再来就可以解决问题. 经过两个月工厂的洗礼,虽然每天都做一样的重复动作,对於组装这样的工作好
5、像有点割鸡用牛刀的感觉,在组装的过程中一起先觉得很好玩好玩,跟小时候在组装乐高一样也没什麼危急性,一步一步照著做就可以完成一项项任务.但过了一个礼拜,对於整个组装的过程和困难点已渐渐驾轻就熟时,始终重复相同的工作使的整个过程变的相当无趣,不过在这始终重复同样的过程当中,也让我感受到在社会赚钱的辛苦,虽然父母并非从事相关这样的事业,但可想而知等到走出学校进入社会时,一切都要靠自己,赚钱也并非如想像中来的简单.然而每一个工作也是一样,从生疏到熟识,从簇新充溢挑战到进行相同的程序而感到无聊,但也因如此渐渐培育对自己内心的一种恒心与毅力,在工厂实习了一个礼拜左右之後,内心的成就感已不是因为装了一个我完
6、全自己组装的成品,而是到了下班看到自己今日已做成的全部完成品. 工厂实习报告范文300字3 这次能有机会去工厂实习,我感到特别荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的相识,感觉到受益匪浅。 以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。 一、工厂的总体规模水平 亚泰(东莞)木业位于东莞大朗镇,占地24600平米,员工600多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家,在东莞制造业发达的地区也小出名气。 走进厂区,只见干净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但
7、是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些娴熟的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。作为木质产品的制造厂,一些诸如木屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的削减到最低限度了。走在车间,这些大多的木制厂家所面临的严峻问题好像在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。 工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。就连中午休息间隙,每个工人都会把自己得区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是工厂之所以能保持干净的缘由之一。在用餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至一般工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特别化。 二
8、、学习过程 如下几点是在工厂实习期间,就我的工作须要,主要学习到的一些学问以及由此得到的一些心得。 (一)木材的选用 工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木),枫木(美国),胡桃木。大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的缘由正是“一分价钱一分货”。 MDF板也是常用的材质之一。我司许多产品也都可以选用MDF贴木皮来达到仿实木的效果。对于一些想节约成本的客户来说可以举荐一用。 这些常规木材在仓库里都备有肯定数量的库存,其他的木材也有备量,但是一般都要尽量举荐选用常规木材(除非客户定购的产品数量浩大值得工厂选购另外一些昂贵的木材),这对于工厂的加工技术、生产周期、生
9、长成本等都会有所帮助。 (二)加工方面 工厂所采纳的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如CNC数控机,万能圆锯机,立轴机等。所以,只要操作得当,人员支配合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都须要娴熟人工)。 虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满意客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如,可以向客户举荐一些外形相同,但是做法简洁,结构清楚的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本,而且还可以提高效率。 (三)喷漆加工 白身加工完成以后,应尽快转入喷漆车间,否则木材会变形。喷漆的流程为:着色(给产品上底色)底漆面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。 底漆又NC漆和PU漆之分。工厂常采纳的底漆是NC漆,因为PU漆的成本要比NC高,而且假如喷PU漆的话要求的环境也比较高,必需有无尘房才可以。一般都会举荐客户用NC漆. 喷漆加工的时间一般为两天左右。但是虽然所花费的时间不长,但是一张订单的完成,工厂都会把每道环节都会支配到位。因此,在和客户确认订单的时候,肯定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后,油漆没有确定,这样搁在一边的话,不但产品简单变形,而且也影响了订单的进度,给工厂带来了不必要的麻烦。 工厂实习心得
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