关于数控机床实习报告范文(优选)_1.docx

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1、关于数控机床实习报告范文(优选)关于数控机床实习报告范文(优选)的具体实习报告范文参考模板，觉得有用就保藏了，这里共享给同学们学习运用。 实习是一扇相识和视察社会的窗口，它可以使高校生学到书本外的学问和实力，有助于发觉自身专业以及实力方面的不足，明确以后改进的方向。 数控机床实习报告一 一、高职“数控技术”专业实践教学体系的构建 针对数控专业培育目标的实力结构要求，围绕如何达到所要求的职业实力.依据数控技术专业的特点和教学规律，构建了以“分层培育，层层把关.先易后难，层层递进，逐步提高”为突出特点的实践教学体系(如图所示)。在构建的过程中要留意以下两点： 1.理论与实践相结合。实践教学体系与理

2、论教学体系的侧重点不同，实践教学体系是围绕专业人才培育目标。以岗位职业实力为中心来进行训练，使学生驾驭肯定的职业技能和技术应用实力，着重对阅历技术和理论技术的驾驭，并要求娴熟操作。但不能人为地隔绝实践教学体系与理论教学体系的联系。只有建立在驾驭有关概念、原理、工艺规程的基础上二，才能在实习中得心应手，才会在实践中有所什么是纳米材料创新，只有在实习中坚持理论指导实践，才能把学到的理论学问转化为技能技巧，转化为实践活动的干脆阅历。 2.实践内容要具有连续性、针对性和综合性，在实训课题的选择上，要充分考虑了学院的设备现状、学时支配、生源素养、理论课程的学习及不同学科实训内容的连接等因素来统筹支配。努

3、力做到一方面兼顾不同学科的相互连接，使实习课题在不同学科间具有肯定的连续性;另一方面形成从初级到高级、从简洁到困难、从单一到综合，形成从相识实践到专业操作技能训练实践，最终再到专业技术应用实力训练实践的实践教学体系。例如制图测绘、机械设计课程设计、数控加工工艺课程设计等实训课题都可以选用减速箱，做到内容相互连接前后连贯，有利于学生形成从设计、制造到装配成产品的整体概念。 例如车削工种的qq网盘打不开怎么办实训，在前期先支配基本的操作技能的训练，如单一的车外圆、铣槽等，而在后期则支配了一些综合性课题的训练项目，如轴类零件，既有端面、外圆面、键槽、螺纹、锥面孔等的加工，又涉及到刀具、工具夹具、量具

4、的正确选用和工艺制定、程序编制、加工生产、产品检验、质量分析等生产及技术环节，实现了实训教学由低级到高级、由单项到综合的过渡。又例如毕业设计的课题选择详细某塑料制品的生产，可以实现模具设计、cad造型、工艺编制、数控加工、注塑成型等多种技能的综合训练要求，而且最终还形成产品。 实践性教学环节实施方案 集中实践性教学的教学效果是本专业达到人才培育目标的关键。为此，各办学单位就实践性教学的支配应留意以下几点： 1、必修课中可编程限制器应用实训应根据教学大纲的要求，尽可能结合产品的生产工义乌来料加工网艺过程和限制要求来制定实训方案，务使实训体现生产实际。 2、综合实训环节中机电一体化系统综合实训以机

5、电一体化产品的运动限制、逻辑限制、检测技术为核心来制定实训方案，各办学单位可依据自己的硬件条件详细支配实训内容。 _3、综合实训与机械行业职业(岗位)资格证书考核结合起来，各办学单位依据资格证书考核的基本要求并结合生产实际，从实际生产中的典型环节中选取素材，制定综合实训内容，学生通过综合实训，其考核成果达到要求者方可取得职业资格证书。 4、实训环节的教学工作应尽可能选聘“双师型”老师担当。 集中实践环节 一、金工实习 本实践环节6学分，为数控技术专业必修实践环节。最好支配专业课学习之前，其目的是为接着学习专业课及施工课程，并进行某些课程设计及毕业设计打下良好的基础。 (一数控编程软件有哪些)本

6、环节基本内容及要求： 一般机械加工 学习平安操作规程。了解切削加工的基本学问，了解一般机床组成、功用、特点;了解和驾驭一般车床、铣床、刨床的运用方法，能正确地进行车床/铣床基本操作，进行简洁零件的加工。了解刀具的基本学问和刃磨方法。了解常用量具运用方法，并能进行正确操作。 现代加工技术 了解数控车床、数控铣床、加工中心、数控线切割机床的基本组成，各部分的主要功能、特点，学习数控机床的基本编程方法，简洁操作方法。 钳工 驾驭钳工各项基本操作方法及所用工、卡、量具。驾驭钻孔、铰孔、攻丝、套扣的基本加工方法。了解机器部件装配与拆卸方法。 焊接 了解手工电弧焊的应用及焊接过程;了解焊条的组成、作用和牌

7、号规格，焊接工艺参数及其选择。了解常见焊接缺陷的特征，产生缘由及防止方法。了解气焊的原理物业管理员试题，所用设备及平安操作学问。能独立进行基本操作。 锻造 了解锻造生产的工艺过程、特点及应用范围;了解自由锻的基本工序;了解锻造过程中始锻、中锻和锻件的冷却方法。 铸造 了解砂型铸造生产的工艺过程、特点及应用范围。 了解砂型铸造的基本学问。型砂、型芯砂等造型材料的组成、性能;主要造型方法;型芯的作用，型芯的结构及制芯过程;浇注系统组成及各部分的主要作用。 (二)金工实习的打算 1.实习前，由教学点依据教学安排，制定金工实习安排表，报省电大审批后，依据规定的时间支配、组织学生前往校办工厂或校外实习基

8、地实习。 2.各分校教学点要做好实习前的动员工作，向学生讲清实习目的、要求、内容及平安留意事项，宣布实习纪律，并组织学生探讨。 3.学生下厂前两周，由分校教学点指定专人携带下厂学生的名册到实习工厂联安徽国际招标公司系，并向工厂扼要介绍学生的基本状况。 (三)实习指导人员的职责 实习指导人员(含实习指导老师)在指导实习中要言传身教，对学生严格要求，全面负责，实习育人;评定实习成果要客观公正，并刚好上报;实习结束要做好小结，并主动征求学生对实习工作的看法，留意实习生的平安。 (四) 对实习生的要求 1.实习中学生应依据实习守则和实习工种的规定、要求、进度，仔细完成实习任务。 2.要听从实习指导老师

9、和工人师傅的指导，爱惜国家财产，节约水电，遵守平安技术规则。如因违章操作，造成事故者，要追究责任，直至经济赔偿。 3.要遵守劳动纪律，不得迟到、早退，不无故缺勤。实习期间一般不得请假，如遇特别状况，必需取得书面证明，且经指导老师和车间负责人批准，否则按旷课处理，无故缺席一天或迟到、早退三次者，取消该工种实习，成果评定为零数控机床编程视频分。 4.不得阅读与实习无关的书籍。 5.实习期间，应主动参与工厂或车间支配的公益劳动，亲密与工人师傅的关系，虚心学习工人师傅的优良品质。 (五)金工实习期间学生的管理工作 1.各分校教学点应协作工厂做好实习期间学生的思想、学习、生活、组织纪律等工作。 2.金工

10、实习必需按专业培育安排严格执行实习时数，完成实习任务。 3.实习结束后，相关系应进行总结。实习生应写出不少于的实习总结。 (六)金工实习成果考核 考核标准中各项成果均为百分制，在总评成果中所占的比例分别为：基本技能考核40%、基本学问考核(包括提问和书面测验) 20%、实习纪律及平常表现20%、实习报告20%。但其中任何一项成果为不合格(低于60 分)者，总评成果为不合格。 上述项目中，书面测验和实习报告成果由实习老师评定，其余项目由实习指导师傅评定，最终由实习老师汇总dnf机械师觉醒任务，作为总评成果。 若同一学期实习多个工种，以各工种的平均成果作为总评成果，但其中有一个工种成果不合格(低于

11、60 分)者，总评成果为不合格。 二、可编程限制器应用实训 本实践环节4学分。 本实训环节是以plc应用为核心的综合实训。各办学点可依据自己的实际状况详细组织实训。 内容大致包括：能够依据产品生产工艺过程和限制要求正确选用可编程序限制器，完成程序设计，并进行正确的运用和操作。 三、机电一体化系统综合实训 本实践环节6学分，集中实训2周。为机电一体化专业必修实践环节。 本实训环节以机电一体化产品的运动限制、逻辑限制、检测技术为核心的自命题综合实训。各办学点可依据自己的硬件条件组织实训内容。 四、综合实训 本实践环节6学分。 综合实训与机械行业职业(岗位)资格证书考核结合起来，各办学单位依据中国手

12、工加工网资格证书考核的基本要求并结合生产实际，从实际生产中的典型环节中选取素材，制定综合实训内容，学生通过综合实训，其考核成果达到要求者方可取得职业资格证书。 五、毕业实习大纲 毕业实习是毕业设计的重要环节之一，是学生进行设计的重要基础。毕业实习的好坏干脆影响毕业设计的质量，必需仔细对待。 (一)目的及意义 通过毕业实习，验证和巩固充溢所学理论学问，加深对相关内容的理解，接触课堂以外的实践学问，加深了解社会对本专业的须要。培育独立进行资料收集和解决问题的实力，并开阔眼界及思路，为毕业设计收集资料及酝酿设计方案，也为今后的工作积累阅历。 (二)内容及要求 1.了解企业组织、生产、技术、设备等的现

13、状和发展趋势，对本专业技术人员素养、学问结构、技能等的要求，从中把握今后努力的方向。 2.理纳米粉体的制备方法论联系实际，巩固、深化、扩大所学理论学问。 3.了解一些工厂等的有关生产、管理状况。 4.学习技术人员及工人分析并解决工程实际问题的思路及方法。 (三)几点说明 各教学班应在毕业设计进行前，按设计课题的要求，仔细选择若干生产技术先进、组织管理科学有序、与毕业设计题目相关的工厂组织实习，并委派学问、阅历丰富的老师、技术人员进行指导。 数控机床实习报告二 作为一名学生，能有机会去工厂实践，对于汲取了大量理论学问，急需消化的我们真是雪中送炭，所以我感到特别荣幸。数控机床实习报告范文举荐给大家

14、，望喜爱 虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，有了感性的相识，感觉到受益匪浅。以下是我在实践期间的一些实习报告以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。学习过程如下几点是在工厂实践期间，就我的工作须要，主要学习到的一些学问以及由此得到的一些心得。 (一)木材的选用工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木)，枫木(美国)，胡桃木。大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的缘由-正是"一分价钱一分货"。mdf板也是常用的材质之一。 我司许多产品也都可以选用mdf贴木皮来达到仿实木的效果。对于一些想节约成本的客户

15、来说可以举荐一用。这些常规木材在仓库里都备有肯定数量的库存，其他的木材也有备量，但是一般都要尽量举荐选用常规木材(除非客户定购的产品数量浩大值得工厂选购另外一些昂贵的木材)，这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。 (二)加工方面工厂所采纳的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如cnc数控机，万能圆锯机,立轴机等。所以，只要操作得当，人员支配合理，一般都能产生较高的效率(一般来说，都须要娴熟人工)。虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产，但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满意客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如，可以向客户举荐一些外形相同，但是做法简洁，结

16、构清楚的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本，而且还可以提高效率。 (三)喷漆加工白身加工完成以后，应尽快转入喷漆车间，否则木材会变形。喷漆的流程为：着色(给产品上底色)底漆面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。底漆又nc漆和pu漆之分。工厂常采纳的底漆是nc漆，因为pu漆的成本要比nc高，而且假如喷pu漆的话要求的环境也比较高，必需有无尘房才可以。一般都会举荐客户用nc漆.喷漆加工的时间一般为两天左右。但是虽然所花费的时间不长，但是一张订单的完成，工厂都会把每道环节都会支配到位。因此，在和客户确认订单的时候，肯定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后，油漆没有确定，这样搁在一

17、边的话，不但产品简单变形，而且也影响了订单的进度，给工厂带来了不必要的麻烦。 (四)镭射和丝印目前工厂的最大镭射尺寸为：320320mm，最小为：1.51.5mm镭射后可以上色，最常见的是上黑色，上完黑色，可以使镭射图案更清楚。但是一般不举荐客户镭射后上色，这样的话会增加成本。镭射的费用是视镭射图案的困难程度而言的，一般来说都是每件产品1块钱。丝印也是常用的一种方法，但是它的要求是丝印的表面要光滑。要求镭射或者丝印的话都会要求客户供应图片，最好是电子文档。 (五)包装包装是成品完工前的最终一道工序，也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简洁组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物

18、的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。质量是品质的保证。因此，我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验，从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最终的装箱，每个细微环节都会有工人严格的操作标准。对于一些外销客户来说，对于产品都会比较挑剔，但工厂都会满意这些的要求。这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障，在产品上很少出现质量纰漏的缘由。而同样是国内订单的话，往往会有一些刁蛮的客户，在产品没有品质问题的时候却还要挑一些邪瑕疵"。对于这些问题，我觉得除了要和客户说明清有些是因为木质品本身的问题之外，还要让他们了解我们工厂对于质量方面的

19、限制要求是达到了国内先进水平的，许多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。当然，为了避开在运输途中的损坏，在采纳一般的平安包装下，除了用一些常规包装物(纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍宝棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等)外，还可以在纸箱六个面用保力龙板爱护。(六)其他配件五金是常用到的配件。因此，对于一些常规的五金件，诸如一些合叶、铜扣、铜脚等，工厂都会选购肯定的数量以备库存。另外像一些在笔上五金件，工厂自己也有制造的实力，许多都可以独立完成。另外像eva之类的，也都须要另外选购。心得体会这次的实践，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中信任会

20、有较大的帮助。另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时，另一方面也要主动协作工厂，把双方的工作都做好。同时，自己也还要不断的学习产品的学问，服务好客户。公司整体的业务水平提高了，才能开创出良好的业绩。 数控机床实习报告三 一、实习目的：为了提高对机械制造技术的相识，加深机械制造在工业各领域应用的感性相识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟识典型零件的加工工艺。对先进的数控技术进行进一步的实习，把学习的理论学问和实践相结合使自己更好的汲取并敏捷的应用到工作中。 二、实习时间：_.4.12-_.4.25 三、实习地点：唐山市高新技术开发区 四、实习单位及部门：唐山市雷天电机制造有限公司生产部金工车

21、间 五、实习内容: 实习流程 1、数控车床 ：我们的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来限制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数化限制的便利、精确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车编程要求特别高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说并不是特别的难，不一会我就拿出了一个可行的方案。 后来又学习了数控电火花加工，也是须要编程的。不过那是电脑自动编程的，只要你输入须要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。那机器是这样的便利，虽然没有实际的操作的机会，但是望见摆在旁边的一些切割好的物件，已经让我们惊羡不已了。那些触感甚佳的徽章，让

22、我们在科技的宏大力气面前深深折服! 2、 钳工 ：在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力渐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，接着推动锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简洁了。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。 3、对实习中遇到的零件进行加工工艺分析：零件图工艺分析中，需理解零件结构特点、精度、材质、

23、热处理等技术要求，且要探讨产品装配图，部件装配图及验收标准。.渗碳件加工工艺路途一般为：下料锻造正火粗加工半精加工渗碳去碳加工(对不需提高硬度部分)淬火车螺纹、钻孔或铣槽粗磨低温时效半精磨低温时效精磨;粗基准选择：有非加工表面，应选非加工表面作为粗基准。对全部表面都需加工的铸件轴，依据加工余量最小表面找正。 且选择平整光滑表面，让开浇口处。选坚固牢靠表面为粗基准，同时，粗基准不行重复运用。 精基准选择：要符合基准重合原则，尽可能选设计基准或装配基准作为定位基准。符合基准统一原则。尽可能在多数工序中用同一个定位基准。尽可能使定位基准与测量基准重合。选择精度高、安装稳定牢靠表面为精基准。 螺纹轴：

24、数控车床加工编程典型实例分析(西门子802s数控系统) 、编程方法 数控编程方法有手工编程和自动编程两种。手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据计算、编写程序单、输入程序到程序校验等各步骤主要有人工完成的编程过程。它适用于点位加工或几何形态不太困难的零件的加工，以及计算较简洁，程序段不多，编程易于实现的场合等。但对于几何形态困难的零件(尤其是空间曲面组成的零件)，以及几何元素不困难但需编制程序量很大的零件，由于编程时计算数值的工作相当繁琐，工作量大，简单出错，程序校验也较困难，用手工编程难以完成，因此要采纳自动编程。所谓自动编程即程序编制工作的大部分或全部有计算机完成，可以有效解决困难零件的

25、加工问题，也是数控编程将来的发展趋势。同时，也要看到手工编程是自动编程的基础，自动编程中很多核心阅历都来源于手工编程，二者相辅相成。 、编程步骤 拿到一张零件图纸后，首先应对零件图纸分析，确定加工工艺过程，也即确定零件的加工方法(如采纳的工夹具、装夹定位方法等)，加工路途(如进给路途、对刀点、换刀点等)及工艺参数(如进给速度、主轴转速、切削速度和切削深度等)。其次应进行数值计算。绝大部分数控系统都带有刀补功能，只需计算轮廓相邻几何元素的交点(或切点)的坐标值，得出各几何元素的起点终点和圆弧的圆心坐标值即可。最终，依据计算出的刀具运动轨迹坐标值和已确定的加工参数及协助动作，结合数控系统规定运用的

26、坐标指令代码和程序段格式，逐段编写零件加工程序单，并输入cnc装置的存储器中。 、典型实例分析 数控车床主要是加工回转体零件，典型的加工表面不外乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。例如，要加工形态如图所示的零件，采纳手工编程方法比较合适。由于不同的数控系统其编程指令代码有所不同，因此应依据设备类型进行编程。以西门子802s数控系统为例，应进行如下操作。 (1)确定加工路途 按先主后次，先精后粗的加工原则确定加工路途，采纳固定循环指令对外轮廓进行粗加工，再精加工，然后车退刀槽，最终加工螺纹。 (2)装夹方法和对刀点的选择 采纳三爪自定心卡盘自定心夹紧，对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点。

27、 (3)选择刀具 依据加工要求，选用四把刀，1号为粗加工外圆车刀，2号为精加工外圆车刀，3号为切槽刀，4号为车螺纹刀。采纳试切法对刀，对刀的同时把端面加工出来。 (4)确定切削用量 车外圆，粗车主轴转速为500r/min，进给速度为0.3mm/r，精车主轴转速为800r/min，进给速度为0.08mm/r，切槽和车螺纹时，主轴转速为300r/min，进给速度为0.1mm/r。 (5)程序编制 确定轴心线与球头中心的交点为编程原点，零件的加工程序如下： 主程序 jxcp1.mpf n05 g90 g95 g00 x80 z100 (换刀点) n10 t1d1 m03 s500 m08 (外圆粗车

28、刀) -cname=“l01” r105=1 r106=0.25 r108=1.5 (设置坯料切削循环参数) r109=7 r110=2 r111=0.3 r112=0.08 n15 lcyc95 (调用坯料切削循环粗加工) n20 g00 x80 z100 m05 m09 n25 m00 n30 t2d1 m03 s800 m08 (外圆精车刀) n35 r105=5 (设置坯料切削循环参数) n40 lcyc95 (调用坯料切削循环精加工) n45 g00 x80 z100 m05 m09 n50 m00 n55 t3d1 m03 s300 m08 (切槽车刀，刀宽4mm) n60 g00

29、 x37 z-23 n65 g01 x26 f0.1 n70 g01 x37 n75 g01 z-22 n80 g01 x25.8 n85 g01 z-23 n90 g01 x37 n95 g00 x80 z100 m05 m09 n100 m00 n105 t4d1 m03 s300 m08 (三角形螺纹车刀) r100=29.8 r101=-3 r102=29.8 (设置螺纹切削循环参数) r103=-18 r104=2 r105=1 r106=0.1 r109=4 r110=2 r111=1.24 r112=0 r113=5 r114=1 n110 lcyc97 (调用螺纹切削循环) n

30、115 g00x80 z100 m05 m09 n120 m00 n125 t3d1 m03 s300 m08 (切断车刀，刀宽4mm) n130 g00 x45 z-60 n135 g01 x0 f0.1 n140 g00 x80 z100 m05 m09 n145 m02 子程序 l01.spf n05 g01x0 z12 n10 g03 x24 z0 cr=12 n15 g01 z-3 n20 g01 x25.8 n25 g01 x29.8 z-5 n30 g01 z-23 n35 g01 x33 n40 g01 x35 z-24 n45 g01 z-33 n50 g02 x36.725

31、 z-37.838 cr=14 n55 g01 x42 z-45 n60 g01 z-60 n65 g01 x45 n70 m17 加工体会：要实现数控加工，编程是关键。本文虽然只对一例数控车床加工零件的进行了编程分析，但它具有肯定的代表性。由于数控车床可以加工一般车床无法加工的困难曲面，加工精度高，质量简单保证，发展前景非常广袤，因此驾驭数控车床的加工编程技术尤为重要。 六、实习总结： 历时将近二个星期的实习结束，这次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而

32、这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。 它的发展趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路途能适用于生产各种产品的须要，能适用于快速更换工艺、更换产品的须要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化。 当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依靠，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自

33、身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。 21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创建性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的推断与适应实力。当然这一切还须要我们大家进一步的努力。 数控机床实习报告四 在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论学问，所以我很珍惜这次实习机会，仔细的听老师的讲解和介绍，视察每一个机械的构造和零件，以及学习它的好用方法，和理论学问相结合，才能理解的更透彻。实习参观

34、是数控机床。首先我们同学按依次进去参观，然后上课的老师给我介绍一下参观时应当留意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。然后我们在老师的教育下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必需学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们须要的产品。在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最终接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程

35、。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟识和驾驭肯定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。 同时也培育了我们坚毅不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力!培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养

36、。在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真实的体会到真理必需要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。有许多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是恒久的老师。它带给我们的不仅仅是阅历，它还让我们知道什么叫工作精神和严谨仔细的作风。在以后的学习生涯中我更应当真人学习，将来成为一个精彩的专业人才，这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”。 数控机床实习报告五 一、实习

37、目的目的及意义 1、了解郑州国际会展中心的发展历史; 2、参观会展中心各展厅，重点关注各项产品的设计及原理; 3、了解机床行业的发展状况; 4、收集毕业设计中所须要的素材为毕业设计打下坚实的基础。 二.实习性质 毕业实习 三.实习时间 2023.03.17-2023.03.20 四.实习地点 郑州国际会展中心 五.实习地点及概况 1、会展简介 “中原经济区”纳入“国家规划” 隐藏无限商机与潜力的中部市场 国务院关于支持河南省加快建设中原经济区的指导看法明确提出，要加快新型工业化进程，构建现代产业体系，同时还要求坚持高起点推动工业化、城镇化和农业现代化，把加强生态环境爱护、节约集约利用资源作为转

38、变经济发展方式的重要着力点，加快构建资源节约、环境友好的生产方式和消费模式，不断提高可持续发展实力，对促进河南三化协调发展意义重大。自此，“中原经济区”被正式纳入全国主体功能区规划，上升到国家战略层面，与“环渤海”、“长三角”、“海西”、“珠三角”等经济区遥相呼应。 中原地区汽车及零部件、轨道交通、高附加值船舶及制造、重型矿山装备、农业机械、起重设备等行业整体竞争力居全国前列，大中型拖拉机、防爆电机、有色金属加工装备等一批产品市场占有率均居全国第一位。以郑州为中心的中原城市群相关产业发展更是日新月异，洛阳，新乡，安阳，南阳，许昌，焦作，平顶山等城市产业集群如雨后春笋。现又时值中部承接东南沿海大

39、规模产业转移，中原地区工业市场的需求将急剧扩大，充溢着商机与潜力。 飞速发展的中部地区对机床成套设备的需求量将长盛不衰，持续攀升并具有良好的发展前景。依托自然地缘优势，好博第十六届中原(郑州)国际机床展将助参展商全面接触志向买家。中外品牌将现场展示最前沿的行业技术，是企业学习和获悉最新技术及产品的志向场所。同时，在四万二千平方米，二千余展位的展示区内，品牌云集、新品荟萃，论坛、技术研讨会等同时进行，为与会各方供应最佳解决方案。 好博第十六届郑州国际机床展仍将接着制订更周密的专业观众邀请安排，广泛邀请汽车及摩托车制造、机械制造、机械加工、模具制造、轴承制造、金属加工、航空航天、建筑建材、环保、水

40、处理、石油化工、交通物流、包装印刷、纺织、造纸、五金、橡塑机械、电器制造、钢铁、冶金、重矿、输变电等行业的科研设计、选购供应、质量限制等相关人士到会，预料相关观众将达5.8万人次以上。最让我们骄傲的是，经过不懈努力，本会的专业观众及买家数量以及质量始终稳居全国大型机械展前列。 2、 参展范围 a、机床展区： 数控机床和加工中心、金属加工机床、雕刻机、电加工/线切割机床、齿轮加工机床、组合机床、专用机床等; b、机床功能部件、工具及附件展区： 各类机床传动与限制技术、数控系统、机床电器、刀具、刃具、量具量仪、磨料磨具、金属切削油、润滑油、机床附件等;机器人、自动限制、仪器仪表、电子应用系统及制造

41、业信息解决方案等; c、锻压机械展区： 金属薄板切割机和激光切割机、水射流技术、冲压机床、液压机、剪板机、折弯机、卷板机、弯管机、自动锻机以及周边设备等; d、模具及配套件展区： 塑料模具、冷冲模、锻压模、压铸模、橡塑模、冶金模等，模具钢材、金属板材(线材)、铝合金材料、塑胶原料、电极墨、电极铜料及模具检测设备。 e、相关制造技术与设备： 轴承加工技术与设备、齿轮加工技术设备、机床热加工技术与设备，锻造、铸造、热处理技术与设备。 f、铸造机械类：混砂机、造型机、抛砂机、熔化炉、落砂机、抛丸机、时效设备等 g、计算机应用技术(CAD/CAM/CAE/CAPP/PDM)类 h、工业货柜、工具柜、仓

42、储、物流设备等。 六.实习内容 1、数控机床 (1)主要特点 数控机床是数字限制机床(Computer numerical control machine tools)的简称，是一种装有程序限制系统的自动化机床。该限制系统能够逻辑地处理具有限制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种限制信号，限制机床的动作，按图纸要求的形态和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了困难、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床限制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。 数控机床

43、的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。与一般机床相比，数控机床有如下特点： a、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造供应了合适的加工方法; b、加工精度高，具有稳定的加工质量; c、可进行多坐标的联动，能加工形态困难的零件; d、加工零件变更时，一般只须要更改数控程序，可节约生产打算时间; e、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高(一般为一般机床的35倍); f、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度; g、有利于生产管理的现代化。数控机床运用数字信息与标准代码处理、传递信息，运用了计算机限制方法，为计算机协助设计、制造及管理一体

44、化奠定了基础; h、对操作人员的素养要求较高，对修理人员的技术要求更高; i、牢靠性高。 (2)基本组成 数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他协助装置。 (3)技术应用 数控机床是一种装有程序限制系统的自动化机床，能够依据已编好的程序，使机床动作并加工零件。它综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术，运用了多种传感器，在数控机床上应用的传感器主要有光电编码器、直线光栅、接近开关、温度传感器、霍尔传感器、电流传感器、电压传感器、压力传感器、液位传感器、旋转变压器、感应同步器、速度传感器等，主要用来检测位置、直线位移和角位移、速度、压力、温度等。不同

45、种类数控机床对传感器的要求也不尽相同，一般来说，大型机床要求速度响应高，中型和高精度数控机床以要求精度为主。 2、机器人 (1)基本介绍 机器人是自动限制机器(Robot)的俗称，自动限制机器包括一切模拟人类行为或思想与模拟其他生物的机械(如机器狗，机器猫等)。狭义上对机器人的定义还有许多分类法及争议，有些电脑程序甚至也被称为机器人。在当代工业中，机器人指能自动执行任务的人造机器装置，用以取代或帮助人类工作。志向中的高仿真机器人是高级整合限制论、机械电子、计算机与人工智能、材料学和仿生学的产物，目前科学界正在向此方向探讨开发。 (2)实力简介 机器人实力的评价标准包括：智能，指感觉和感知，包括记忆、运算、比较、鉴别、推断、决策、学习和逻辑推理等;机能，指变通性、通用性或空间占有性等;物理能，指力、速度、牢靠性、联用性和寿命等。因此，可以说机器人就是具有生