关于金工实习钳工的心得体会范文(优选).docx
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2、作步骤。 2、相识并驾驭钳工工具的运用和基本的养护学问。 五、实训过程 钳工是以手工操作为主,运用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简洁,故在机械制造和修配工作中,仍是不行缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。 1、钳台要放在便于工作和光线相宜的地方,钻床和砂轮一般应放在场地的边缘以保证平安。 2、运用机床、工具。如钻床、砂轮、手电钻等。要常常检查,发觉损坏不得
3、运用须要修好再用。 3、台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。 4、运用电动工具时,要有绝缘爱护和平安接地措施。运用砂轮时,要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。 5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证平安,便于取放,并避开碰伤已加工的表面。 6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件肯定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。 7、运用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。以上都是作为一名钳工必需懂的基本学问。 第一天,来到车间,老师叫我们做的第一个零件是螺母。听完
4、老师的要求,也看了黑板上那看似简简洁单的图样,我们便起先了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线。画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的留意事项,我按老师所说的,略微把尺寸画大了一点。接着,便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的小事一桩。但是事实在锯锯子,也在诀窍的,锯锯子并不是不管三七二十一,单纯的来回拖啊拖啊。假如是这样做的话,无论一个人多少强壮,都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调整好锯口的方向,依据锯口的方向使力,起锯时应当以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应当与工件倾斜一
5、个锯角约10度15度,起锯过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应当直线往复,不行摇摆,前推时加压匀称,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应当太快,锯切起先和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。起先锯时我实在是吃了大亏,因为我始终都是用力的拉啊、推啊!完全是死力的锯削,结果弄断了一根锯条不说,其次天吃饭都成问题,右手像裂开了一样,真是惨啊!还好我最终学会了怎么锯削了。锯完了,还得锉削。锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要驾驭方法?
6、同样不难了。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时,前手压力渐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,接着推动锉刀时,前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简洁了。 六、心得体会 光阴似剑,转瞬间,一周的实训就这样结束了,至于我总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充溢”。 在这一周里,我学到了许多有用的学问,我也深深地体会到工人们的辛苦和宏大,钳工实习是我们机电学校各个专业的必修课之一,或许我们以后不会真正的从事工业生产,但这一周给我留下的珍贵阅历是恒久难以忘怀的,并将作
7、为我可以受用终生的财宝。刚起先的时候,感觉时间好漫长呢,两个周呀,我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是,转瞬间,最终一个周已经来到了,最终一天即将向我们招手,不知怎么的,原来始终盼望的最终一天,可是当这一天真的来临的时候,我们突然对实习产生一种剧烈的难以割舍的情愫,真的不愿和你分开钳工实习,你让我们在欢乐中获得无尽的学问。在实习期间我有很深的感受,很感谢学校能给我们供应这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的学问,或许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的学问和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。刚开去的时候,看到
8、那里环境那么恶劣,觉得自己来错了地方,很不满,也没心思跟着老师学,心里想着自己是堂堂高校生还赶这样的又脏又累的活,那不是白读了高校吗?一次次的这样想,被老师发觉了,最终经过老师的耐性讲解和一些有着几十年工作阅历的老师的谈心,才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技术的人不是经过长期不断的辛苦的工作劳动才变得那样啊。所以刚起先工作时,不要总看工作好不好,而是要脚踏实地去仔细学习工作阅历和技术技能,这才是我们工作的目的。一周看似漫长,其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑,也有工作时肃穆的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累,但内心却充溢了很多。虽然每天只有五个小时,但它让
9、我感受到了工作的氛围,工作环境是以前从未有过的感受。 每一天,大家都要学习新的技术,并在5小时的实习时间里,完成从对各项工种的一窍不通到制作出一件成品的过程。在老师们耐性细致地讲解和在我们的主动的协作下,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了一周的实训。实训期间,通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成所要求的形态,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然许多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都不由自主,感到很有成就感。这次实训给我的体会是:第一,在了解、熟识和驾驭肯定的
10、工程基础学问和操作技能过程中,培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。其次,培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素养。第三,在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求特别严格,同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的平安操作规程等要求,对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。第四,实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确相识,对于提高我们的质量意识观念有肯定作用。对我们的钳工实训成果,实行逐个考察的方法,使我们能仔细对待每个工种和每个实习环节。 我觉得每
11、一次的实训对我自己来说特别有意义,特别实在.它们给我的高校生活添上了精彩的一笔.让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业学问,让我相识到自己的特长与不足。一年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们,更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。像钳工,它看似简洁的锉和磨,都须要我们细心视察,反复实践,失败了就从头再来,培育了我们一种挫折感等等。一周的实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工
12、种所要求我们熬炼的几种实力,更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实训达到了他的真正目的。总而言之,虽然在十几天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简洁到困难“进化”而来的。很快实习结束拉,结束的时候大家内心是兴奋的,因为大家学到了真正的东西,不管学的是不是很精,有没有真的全部驾驭,至少让我们了解拉什么是工人做的事情,对以后工作也有帮助。这次钳工实习我觉得特别有意义,虽然有点累,但我们的确学到了不少钳工学问,在和钳工老师们闲聊中,同时也学到了工作阅历,我们这
13、些年轻人刚刚参与工作时,不管工作有多艰难肯定要耐性,沉住气,不要一上岗看到工作优点累,有点艰难就不干,马上跳槽。这样做是不明智的,也是不正确的。年轻人首先应当学会驾驭工作阅历,学好真正的技术学问,这才是最重要的。因此我特别感谢学校和老师给了我们这么一次难得的实习机会,来熬炼我们的意志。说实在话,有这次实习机会很必要,明年我们就要去工作了,通过这次实习我明白了,也想通了,不管在那里工作,不管工作有没有自己想的好,我都会坚持干下去,努力学好技术学问。 优秀高校生钳工实训报告 一、实训目的 1、相识钳工设备,工具,量具性能并正确运用。 2、驾驭钳工划线,锯削,锉削,钻孔,攻丝,套螺纹等操作技术。 3
14、、驾驭钳工加工工艺,按图纸要求完成加工制作。 4、培育学生动手操作实力。 二、实训内容 1、综合练习划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹等技术。 2、完成如图所示锤头和手锤柄的加工组装工作。 三、实训设备、工具、量具、材料 台钻、砂轮机、切割机、台虎钳、化针、样冲、锉刀、锯工、高度游标卡尺、游标卡尺、直尺等。 四、实训步骤 1、划线:举两个相互垂直的平面为基准。 2、锯削:加工大斜面(留加工余量5mm)。 3、锉削:粗锉精锉。 4、钻孔攻螺纹。 5、制作手锤柄:10mm圆钢取220mm,锉削2010正四方体倒圆10-0.2mm用圆板牙套螺纹M1020。 6、组装手锤,拧紧后铆住固定。 五、实
15、训总结 通过一周的钳工实训,我有很深的感受,虽然很累,但是感觉很充溢很欢乐,并且学到了许多课本上没有的学问,同时还熬炼了自己的动手实力。虽然实习只有一周的时间,但对我来说却是特别难忘的一段回忆,终归这是高校以来第一次自己动手操作,也是一次真正的体验社会、体验生活。 通过这次的钳工实训,我知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时,前手压力渐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,接着推动锉
16、刀时,前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简洁了。同时我也知道了运用台虎钳夹工件时,不能用锤子敲击台虎手柄;在夹工件时必需夹紧,不然工件会来回摇动。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。 在第一天实训的过程中,磨了一个上午,反反复复就是一个动作,那就是手握锉刀在工件上来回的锉,并且还要有力气和做到位,在刚起先的时候,没有驾驭技巧,锉了一会就感觉手指和背都特殊酸,最终通过老师在一旁的指导和亲自示范,让我知道了怎样做能更有效率。在接下来的时间里我就感觉没有之前那么费劲了。第一天结束后,看着自己加工以后的工件,感觉很有成就感,也为以后的几天增加了更大的动力。 在
17、实训的过程中,有时抬头看一看同学们在仔细的加工着自己的工件,并且在不懂的时候相互探讨一下自己的加工技巧,使每个人更有效率的加工出自己的工件。看着自己的工件在一每天的成型,大家都很兴奋,感觉自己的辛苦没有白费,很有成就感。 回忆起这一周的时间,看着自己成果,我明白了做什么事都要细心、有耐性。假如不细心,工件只能做到形像,做不成标准件;假如没有耐性,工件就会做不下去。所以在以后的时间里,不管做什么事都不能半途而废,要努力做好每一件事。 优秀高校生钳工实训报告 一、实训时间 20_年_月_日20_年_月_日。 二、实训地点 _实训工厂。 三、实训内容 每个学期我都盼望着实训的到来,因为最终可以从基本
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