车间实习自我鉴定10篇(工厂实习自我总结).docx

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1、车间实习自我鉴定10篇(工厂实习自我总结)下面是我共享的车间实习自我鉴定10篇(工厂实习自我总结)，欢迎参阅。车间实习自我鉴定1实习期间，我在实习工厂的注塑车间(部门)工作，注塑部门主要从事于在生产第一线生产并简洁加工产品。我被支配在该部门的一个小组工作，该部门有经理1名，主管1名，拉长2名。车间的各个生产小组有组长1名，技术员1名，加料员1名。每个生产小组有生产员工10多名左右。实习过程(1)了解过程起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是生疏的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间起先工作时，所在小组

2、的组长、技术员给我支配工作任务，安排给我的任务是简洁加工一种名叫黑色套管的产品，我根据技术员教我的方法，运用操作工具起先渐渐学着加工该产品，在加工的同时留意操作流程及有关留意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时渐渐熟识车间的工作环境。作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是甚少生疏的。一起先我对车间里的各项规章制度，平安生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的状况及开机生产

3、产品、加工产品等有了肯定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班)，两班的工作时间段为：早上8：30至晚上8：30;晚上8：30至早上8：30。车间的全部员工都必需遵守该上、下班制度(2)摸索过程对车间里的环境有所了解熟识后，起先有些惊慌的心起先渐渐安静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们安排工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的打算工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中须要用到的相关用具(比如：胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。在机台位置上依据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的用

4、具将机器生产出的产品加工包装好，并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中，机器生产出的产品有时会出现异样(比如：产品出现缺胶、料花、气纹、色差等)。出现上述状况时，要刚好告知小组组长、技术员，让他们帮助解决出现的问题，小组长、技术员通过对机器的调整让生产出的产品复原正常，符合检验的要求。(3)实际操作经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习，我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较具体的了解与熟识。对有些常加工的产品也比较熟识了，对不良产品的识别力也有所提高了，生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间，听从小组长的支配，接受小组长安排的工作任务，在自己的工作

5、区仔细地进行作业。当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向小组长、技术员反映状况，恳求他们帮助解决。在他们的帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简洁的问题，渐渐提高自己解决处理问题的实力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信念不断增加，对工作的主动性也有所提高。在所开的机器不出现大的故障的状况下，在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量，以便完成生产任务。每次下班之前，将自己工作区域内的卫生打扫干净，垃圾放入垃圾

6、袋中并放到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具整理摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了，嘿!这工作任务也较艰难的啊!实习收获及总结实习期间，我对实习工厂的注塑车间(部门)生产、加工包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟识。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系，但实习中，我拓宽了自己的学问面，学习了许多学校以外的学问，甚至在学校难以学到的东西。在实习的那段时间，让我体会到从工作中再捡起书本的困难性。每天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，深感乏累，很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时间。此次毕业实习，我学会了运用所学学问解决处理简洁问题的方法与技巧，学会了与

7、员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的阅历方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也熬炼了下意志力，训练了自己的动手操作实力，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简洁阅历，为以后工作也打下了一点基础。致谢感谢xxx有限公司珠海制造中心给了我这样一个实习的机会，能让我到社会上接触学校书本学问外的东西，也让我增长了见识开拓眼界。感谢我所在部门的全部同事，是你们的帮助让我能在这么快的时间内驾驭工作技能，感谢我们生产小组组长、技术员，你们帮助我解决处理相关问题，包涵我的错误，让我不断进步。此外，我还要感谢我的实习指导老师韩丹老师，在实习期间指导

8、我在实习过程中须要留意的相关事项。我感谢在我有困难时赐予我帮助的全部人。车间实习自我鉴定2在学习工艺美术这一过程中，我都能做到以下几点：1、留意画面风格：艺术这东西，没有精确的标准，所以不行以轻视每次考试，有时自己觉得不错，但未必符合阅卷老师的审美，结果可能很惨。所以我留意时间的安排：胸有全局之后，详细作画时，水粉颜料不简单干，可以画这部分、晾晒另一部分，不要等干了一块再画下一块，最终可能到交卷时画面不能全干或画不完。2、拣自己拿手的画：其实这是“扬长避短”的问题，因为题目不行能太死，都是留有发挥的余地的。所以画面上的形体我用自己拿手的画，比如说我觉得画个人效果会好一些，但是我不是太会画个人，

9、那么，我不要再临时练习画人了。抓紧转变思维，比如我拿手画建筑，我可以考虑在画面上用建筑的形象而不用人，即使效果没有画人物好，但总比画不好人物强。3、驾驭了平面设计师的一些学习课程：设计素描、设计色调、平面构成、广告学、企业ci设计、书籍装帧设计、Photoshop、CorelDraw、illustrator课程。包括艺术设计、工业设计、动画艺术设计、装潢艺术设计、服装艺术设计、环境艺术设计、广告艺术设计、电脑艺术设计等。在学习上，我一丝不苟的仔细学习，对老师讲的各个学问要点我都能娴熟的运用，对老师布置的习题也是仔细的完成，基本养成了自学的习惯，在学习中我不怕苦不怕累，认仔细真的学习每一个学问点

10、。在生活上，我崇尚质朴的生活，并养成良好的生活习惯和正派的作风。此外，对时间观念性非常重视，由于平易近人待人友好，所以始终以来与同学相处甚是融洽。只要我信任自己，刻苦学习，在一望无际的学海上勇于拼搏，尽了自己一份努力，我就是最棒的。在往后的日子里，我会更加的努力刻苦，改正缺点，发扬优点，为我的美妙将来打拼出一片天。车间实习自我鉴定3在老师的带领下我们列队进入陕西烽火有限责任公司的生产车间，经过有关负责人的安排我和另外的四位同学被安排到胶木化车间。进入车间的时候，工人师傅对我们的到来表现得很兴奋，热忱的招呼我，尽量详尽的给我介绍我所要做的工作，把我刚进来的惊慌感一网打尽。在工人师傅的讲解下我们明

11、白了接下来一周的工作的内容。并发觉我们好像在做一项宏大的事业，因为我们加工的天线是要装在坦克上面的。而且这些天线中的许多是要销售到外国去。一想到他们用的天线中有一些是自己做的，心里就有说不出的骄傲。天线主体有四节，连接到一块从低到高直径依次削减，即从底到高依次变细;一个连接底座，2跟固定绳，固定绳上还有一个金属的有，是用来连接天线的，主体包一共7个仓，7个配件都可以装进去，然后有系的绳子，把天线包折叠起来。便利携带。我们的工作说麻烦到也不麻烦，但是须要有足够的耐性。首先是用小小的刀片将一个白色的塑胶的一头进行除尘清理。由于刀片很小。手里很不好拿，时间长了，手就会磨出水泡，尽管我们已经轮番清理，

12、还是不行避开，但是一想到这些工人叔叔数十年如一日的做这项工作，钦佩之情油然而生。他们为了祖国的明天，不怕苦累，那我们又有什么可畏惧的。其次项任务就是清除下接天线的内芯，还有就是将玻璃钢的外壳进行去胶化处理，看似简洁，其实不然，由于玻璃钢外面的塑料套膜很坚硬，一不当心就会划破手指，在工人师傅的讲解下，我们找到了不划破手的小窍门。第三项工作是套管，为了防止天线的干扰，将会用塑胶管将天线隔离开来。第四项工作有个很好听的名字“穿针引线”.这个可是一个高技术的活，要在一个一米长的塑胶管子里穿上一根仅有0.3毫米的细铜丝。着实不是看法简单的事情，更让人郁闷的是有时候当你立刻穿到终点，只差那么2厘米，硬是无

13、法通过，心里那个恨啊。也不知道是谁独创的这个天线的做法，虽然埋怨还是有的，但是我们还是学会了苦中作乐，我们五个人起先了竞赛，看谁穿的又快又多。就这样这项工作也被我们很轻松的解决了。我们总结了一条道理-做这项工作不只要有耐性，还有另外一个条件，那就是运气，运气好的话，畅通无阻。运气坏的话寸步难行。第五项工作是焊接，这个焊接不同于收音机的焊接，它是将烙铁固定，元件移动来完成焊接。由于温度很高，就要求我们要快、准、并且要求焊件美观。第六项工作就是用绝缘漆将小型变压器进行绝缘。这个工作是最简单完成的。也是最好学的。第七项工作就是套垫，虽然很好做，但是须要一点力气。因为有很多元件不会影响到天线的作用，所

14、以即使生产的不是很合格，为了不奢侈，将会接着运用。这就须要我们力气大一点了。第八项工作是绑线，听起来很简单，做起来就不简洁了。缘由是不但要绑上，还要绑劳，以免天线在玻璃缸里乱动。工人师傅教了我们绑的方法，一起先绑的时候很别扭，绑的个数多了，竟然发觉工作也是门乐趣。一周的实习感受最深的就是烽火集团的有一些爱岗敬业的好工人。这里的工人师傅们对人特别亲善可亲，常常将一些幽默的话语给我们的工作中添加乐趣。最让人感动的是当我们无法亲自参与奥运圣火的传递时，他们为我们播放收音机使我们听到圣火传递的全程追踪。现代科技时代飞速发展中，高技术产品的种类越来越多，生产工艺以及生产流程也各不相同。但不论是何种产品，

15、从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。而且恒久也不要妄图用机器替代手工，机器无论在怎么快速也无法替代人的劳动。而且这不仅仅时劳动，还是热忱的传递。在专业实习过程中，我们首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培育我们得学问运用实力。在工人师傅的指导下，实际动手操作生产流程，熬炼了自己视察实力及学问运用实力，社会工作实力得到了相应的提高。在实习过程中，工人师傅还拿出制作好的成品为我们一一讲解原理，并为我们说明一些不懂的疑问。我信任这些东西使我们课本中恒久无法

16、学到的东西。在实习的过程中，我不仅从企业员工那里学到了学问和技能，更使我学会了企业中科学的管理方式和感受到他们的敬业精神。感到了生活的充溢和学习的欢乐，以及获得学问的满意。真正零距离的接触社会，使我们消退了走向社会的恐惊心里，更使我们对将来充溢了信念，能以良好的心态去面对社会。与此同时，我们也体验到了工作的艰辛，了解了当前社会高校生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的学问，为自己今后参与工作奠定良好的基础。本次实习我信任是我们每个人的美妙起先，它让我们相识到实践出真知这句话的重要性。信任这将使我们以后学习和生活中不行多多得的财宝。车间实习自我鉴定4在学习工艺美术这一过程中，我都能做到以下几

17、点：1、留意画面风格：艺术这东西，没有精确的标准，所以不行以轻视每次考试，有时自己觉得不错，但未必符合阅卷老师的审美，结果可能很惨。所以我留意时间的安排：胸有全局之后，详细作画时，水粉颜料不简单干，可以画这部分、晾晒另一部分，不要等干了一块再画下一块，最终可能到交卷时画面不能全干或画不完。2、拣自己拿手的画：其实这是“扬长避短”的问题，因为题目不行能太死，都是留有发挥的余地的。所以画面上的形体我用自己拿手的画，比如说我觉得画个人效果会好一些，但是我不是太会画个人，那么，我不要再临时练习画人了。抓紧转变思维，比如我拿手画建筑，我可以考虑在画面上用建筑的形象而不用人，即使效果没有画人物好，但总比画

18、不好人物强。3、驾驭了平面设计师的一些学习课程：设计素描、设计色调、平面构成、广告学、企业ci设计、书籍装帧设计、Photoshop、CorelDraw、illustrator课程。包括艺术设计、工业设计、动画艺术设计、装潢艺术设计、服装艺术设计、环境艺术设计、广告艺术设计、电脑艺术设计等。在学习上，我一丝不苟的仔细学习，对老师讲的各个学问要点我都能娴熟的运用，对老师布置的习题也是仔细的完成，基本养成了自学的习惯，在学习中我不怕苦不怕累，认仔细真的学习每一个学问点。在生活上，我崇尚质朴的生活，并养成良好的生活习惯和正派的作风。此外，对时间观念性非常重视，由于平易近人待人友好，所以始终以来与同学

19、相处甚是融洽。只要我信任自己，刻苦学习，在一望无际的学海上勇于拼搏，尽了自己一份努力，我就是最棒的。在往后的日子里，我会更加的努力刻苦，改正缺点，发扬优点，为我的美妙将来打拼出一片天。车间实习自我鉴定5实习，是一种期盼，是对自己能够接触未知事物的期盼，是对自己角色起先转换的期盼，更是对自己职业生涯幻想的期盼。实习，也有一些惶恐，有对自己各方面实力缺乏信念的惶恐，有对自己无法适应新环境的担忧，更有担忧自己会无所适从的焦虑。下面，我就这一个月的工厂实习作一个简洁的总结，以期能够小结这一个月的收获，也对将来的工作供应借鉴。一个月的时间看上去很长，刚进入公司，在对工作、生活环境还没有了解清晰之时便一头

20、扎进了以前从未接触过的厂房，那些非仰头不行望尽的机器、生疏至极的工具和零件、嘈杂和充溢污垢的工作环境以及随时随地有可能出现的危急，这一切无不都在考验着我的坚韧品性。好在这里有关注我成长的领导，是他们的谆谆训诲让我获益匪浅，使我得以快速摆正自己的位置、明确自己的目标；这里有手把手帮助我熟识环境的师傅和同事，他们的帮助使我得以更快地步入工作正轨、渐渐着向一个合格的轻机人蜕变；当然，这里更有一个目前我尚未可知的广袤的事业舞台，供我施展自己的才华。首先，我经受了精神上的历练。一切都是生疏的，任何事情都要从头起先学习，虽然有很热心的师傅和同事，但终归他们不能代替自己去面对那些工作。工厂工作其实挺累，以前

21、没有接触过如此强度的体力劳动，动辄以吨计量的大型机器，头顶还有吊着各种零部件的行车。工作内容许多很杂，精神要随时保持适度惊慌状态，工厂里的工作，危急随处可见。生疏的生活环境：工作地点偏离闹市，购买生活必需品比较麻烦；公寓停水问题长期存在；食堂伙食一般，这些苦恼也让我颇为头疼，很简单影响到正常的工作心情。不过，靠着对工作严谨、仔细、负责任的看法，一切都熬过来了。我信任，这段时间以来的工作、生活阅历将是我以后珍贵的精神财宝。其次，我得到了学问上的收获。这是毋庸置疑的，培训期间，我相识、熟识了一些我们公司生产的单瓦机，因为是自己动手组装过的，信任会有比较深刻的记忆。DWG型单瓦机、DWC型单瓦机、D

22、WB型单瓦机是我参加组装过的，同时也是我比较熟识的机型。我实习这段时间，订单需求主要集中在DWG型单瓦机和DWB型单瓦机，对这些机型的内部结构也有了肯定的了解。涂胶部、瓦辊部、密封罩、气缸等都是我参加组装过的部分部件。一条纸板生产线由许多机器构成，这些单瓦机只是其中一部分，我所了解到的生产线主要有纸架机、预热机、路桥、预调机、单面瓦楞机、切纸机、涂胶机等构成。除了机器部分，各种零件、工具我也有肯定的相识，工具种类困难，柜子里假如不常常整理睬被塞得很满，而零件则更是纷繁困难，仓库里有一台特地用来盛放零件的机架，各种螺丝不计其数。此外，在工作车间内也盛放不少零部件，但是都被整理后分别摆放，并不显得

23、杂乱，这些都得益于车间内部良好的管理体系和安排到个人的管理制度。第三，我感到了一种情意上的满意。通过实习我相识了更多同事，最初来到公司时的那种生疏感变淡，归属感更加剧烈。领导、师傅和同事都很热心，平常会时常询问我生活上有什么问题，帮我解决了不少困惑，我想，这都是因为京山轻机内部有着相当深厚的企业文化熏陶，大家都是向着一个目标共同聚在一起。在将来的工作中，我们要做的就是始终保持这种同事情意，同心同德、各尽所能，为公司将来的发展创建新的业绩、为京山轻机增加新的荣誉！车间实习自我鉴定620xx年3月11日正式在车间实习，转瞬间，半个月的实习时间过去，这半个月是不同寻常的半个月，它是我离开学校后正式走

24、向社会的半个月，也是我人生新起点的半个月；这半个月它不仅充溢着对高校生活的美妙回忆更充溢着我对将来独立生活的憧憬与向往。首先特别感谢公司能够赐予我这样一个进入公司工作的机会，在车间实习的这半个月，使我体会到了许多许多，也学到了许多学问，它承载着我们对过去的美妙回忆，也承载着我对将来生活的憧憬与更多的相识，尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅，他们不仅给我们传授相关的生产技术学问而且也教会了我做人处事的方法，真的很感谢每一位师傅，因为他们是我踏入社会的第一位老师。从三月十一号我进入车间的第一天起先，或许就注定了我与这些师傅们有肯定的相识之缘，在车间的每一天他们不仅有肯定的生产任务

25、要去完成而且会留意着我的平安，提示我不要碰这不要碰那，都很危急。他们原本可以为了自己的任务忽视我，但是他们却时刻的关切我，当我向他们询问一些生产和产品的基本学问时他们总是在他们懂得了解的前提下给我耐性的讲解，借这样一个实习总结报告的机会我想表达对那些在生产一线师傅们的感谢：感谢各位师傅们，你们辛苦了！ 第一个星期我被支配在硫化机安装组来进行第一阶段的实习，车间主任李师傅把我交给何师傅后就起先了我的第一天上班。第一天上班就发觉师傅们和同事们平易近人很简单相处的，所以对工作基本上没有太多的心理压力。我的第一个任务就是给接线盒接线，就是限制柜中的线连接到接线盒中。刚起先觉得挺有意思的，把线一个个的修

26、剪好，并且套上各种不同的接头，刚起先，接线还非常生疏，线有的时候剪的长，有的时候剪的短，何师傅就耐性的指引我，经过一段时间的熟识，我已经也许了解了线的接法与流程。其次、三天的工作和第一天基本一样，只是接线的机器从接线盒改到了限制柜中。 第四天何师傅带我去了钻孔区。给我细心讲解了钻孔的很多要领，并亲自演示给我看，然后，由我来自己操作，刚起先打孔的机器对于我来说太过笨重，始终驾驭不好，何师傅就耐性的给我指引，须要哪里用力，哪里不用力等等，就这样过了第四、五天。其次星期刚起先我被安排到电工房实习。这星期我的主要工作就的清洁机器，刚起先我以为这是一件小事情，清洁很简洁的只要擦干净就好了。而教我的栾师傅

27、却教会我很多东西，并且讲解了很多在硫化机中清洁的重要性，以及不清洁所带来的危害，这让我特别惊异，明白了清洁的重要性。后来我又跟着车间的李师傅安装一些传感器的，李师傅起先的时候跟我说了很多这工作的危急性，让我明白其中的危急，并传授了我很多平安学问，和很多的要领，虽然我已经知道了很多平安的事情，但当爬上机器的时候，我还是很胆怯的，站在离地面5米以上的机器上，心里也很惊慌，李师傅就告知我没什么的，还打趣说我们不是还有平安带啊。这个让我放松了不少。车间实习自我鉴定7在这里我接触了很多新的东西，在这里学习期间觉得自己也应当懂得许多，起先的时候对这些东西还是比较感爱好的，觉得这个学的应当比较简洁的，但是到

28、了后面就越来越难了，不管是操作人员还是其它的师傅们说的一些专有的名词也不知道，自己渐渐的意识到学的东西还有很多，现在说到这些专有的名词就懂啦，也可以自己看懂啦。来到天津科技，第一天听谭总跟我们沟通实习中一些事情，对我这样一个刚实习的人来说无疑是一种入门的指导课，而且感受颇多，后来多少接触过几次，更是很佩服，人应当有种学习的精神，从他的身上能找到自己渴望学习的东西。到了车间，刘佰通工长给我讲了很多平安事情上的问题，让我们怀着一个一切做事当心谨慎的看法去面对我们面前的机械和电器设备，在分组以后，我被分到调试组中，刘国庆大哥针对我们刚从校内出来学生实践实力差的弱点，给我们几个讲解了很多元器件的功能和

29、作用，接线方式，图纸说明，系统学习了UPS，空开，沟通接触器，电机，变频柜，热继电器，温度开关等等很多电器元器件，然后由孟凡林，唐越等几位哥哥带我们进入调试程序，方法是：先测三相平衡，通断，绝缘等等，保证前期打算工作，起先上电进行调试工作，开触摸限制屏上出现什么故障，对应图纸去找，并且解除故障，等他们保证主控机舱限制柜正常运行，然后给我们出几个长见的问题，让我自己动手去排查，从而改正。车间实习自我鉴定8车工的主要工作方式是在车床上用车刀对旋转的工件进行车削加工，主要是进行一些简洁的切割如切割出平面元，圆锥，圆环。操作前，老师先给我们讲解了车床的构造和工作原理，然后又具体的讲解了车床的主要操作步

30、骤和主要原件的操作方法，然后给我们示范的做了一个机械零件。刨工主要是操作刨床，根据图纸的工艺要求，以刨刀对工件水平相对直线的往复运动来切削加工零件的工艺。这位老师还是同以前的老师一样，先是介绍一下机器的大致机械构造如驱动系统、传动系统、变速系统、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具运动的距离调整和加油润滑系统等。然后老师开启刨床，向我们演示了一些基本的操作技巧，如该选择在什么时候移动刀具，对不同的工件应当选用不同的刀具运动距离等。然后老师要求我们每一个人都去操作一下机器，去感受一个实际的操作，的确有一种不同的感觉。磨工是运用磨床加工工件的。磨床能加工硬度较高的材料，也能加工脆性材料，能作高精度和表面

31、粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削。它的工作方式是运用高速旋转的砂轮进行磨削加工。老师给我们介绍了它的驱动系统，砂轮工作状况以及工件固定等一些基本学问后没有用实际的工伯进行了加工演示。由于砂轮工作须要的条件较苛刻，所以也没有用传统的用机械方式固定工件的方法，而采纳了电磁吸附式的固定工件方式，因为如此，它所加工的工件的摆放也有技巧，应尽量让光滑、面积较大的面让机械吸附，以增加工件固定的坚固程度，增加平安性。焊工是一种实行焊接工作的工种，其广泛地运用于金属器件的连接，损伤器件的修复，裂痕的修补等粗加工。老师在讲解时主要是强调了焊接的技巧及一些须要留意的地方，如焊接时发出的弧光很强，对眼睛的损害

32、相当大，所以操作时肯定要用护眼罩，以免强光刺伤眼睛。由于时间的关系，我们没有自己动手试试。铸造是人类驾驭的比较早的一种金属热加工工艺，它是一种熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得有肯定形态、尺寸和性能金属零件毛坏的成型方法。老师与我们讲解了一下按模型铸造模具的大致过程，由于有些过程不适合学生在此实习工厂中实际操作，所以我们没有进行实际操作，只是在老师的指导下相识了一下铸造过程中须要用到的工具，如炉具、坩埚、刮沙板等。车床是车床加工：车床加工是机械加工的一部份。车床加工主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件，另一种是将工件固定，通过高速运转的车刀，进行精度加

33、工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中运用最广的一类机床加工。老师在给我们细心地讲解了面板上主要的按键后，还向我们讲解了一些基本的机械部件及操作方法，之后让我们自己动手自己进行了简洁的操作。铣工主要应用于运用铣床加工各种形态的的工件，如齿轮的齿面、零件的键槽等，在制造业中是很重要的工种，特殊工具零件困难的加工工序、齿轮花键涡轮成形等都是铣工的“拿手好戏”，工具模具更是离不开铣工的参加。在制造业中是很重要的工种。老师首先给我们大致的讲解了一下铣床的种类立式和卧式，以及它的操作步骤和操作

34、方法做了基本的示范，让我们对铣床有了初步的了解。钳工是是运用钳工工具和设备，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种，其工作全部是要人工进行操作的，较为精细平滑的平面和曲面都得由钳工完成。其主要的工具有锉刀、攻丝、锯等手工工具。老师先是给我们讲解了一下钳工用的一些主要工具，然后进行了简洁的演示，然后就让我们自己进行实际操作，在操作过程中，他主要是强调了锉刀的运用，那就是锉刀运用时肯定要保持平稳，这样磨出来的工件才平整、光滑，而一起先的新手一般是很难做到这一点的。实习收获和重要心得体会金工实习感受从小到大第一次深化工厂并亲自操作机器，让我感到新奇而又兴奋。实习车间里，一台台机床运转着，工件被一

35、步步加工成形，虽然工件很简洁，操作过程也不难，但是工件上的每一点都融汇着师傅们的汗水，每一刀都刻着我心情。不要小看这笨重的机器，正是这笨重的机器奠定了我们的工业基础；更不要小看这简洁的操作，正是这简洁的操作，构成了实践和理论的结合。这些机器加工成的工件简洁也不错，但试想支撑现代化建设的哪一台机器不是由这种简洁的工件来的。实习仅仅是四个半天，但是我们能学到的却许多，对于一名高校生，特殊是一名工科的高校生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就干脆供应了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。实习满意了我们新奇的心情，使我们的兴奋感慢慢消退，但是它

36、留在我们心中的却是那种工作时的艰辛，更重要的，它让我们有了一种责任感，对社会发展的责任，对国家的责任。这种责任感促使我更加仔细的学习，努力充溢自己，用科技学问武装自己，以求尽快的投入到现代化建设中。实习的收获：理论与实践身为高校生的我们经验了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的，但我们始终没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距究竟有多少。金工实习给了我们一次实际驾驭学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导老师仔细、耐性的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手实力重要性，只靠着脑子的思索、捉摸是

37、不能完成实际的工作的，只有在拥有科学学问体系的同时，娴熟驾驭实际实力，包括机械的操作和阅历的不断积累，才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。我国现行的教化体制，使得通过高考而进入高校的高校生的动手实践实力比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的高校就担当了培育学生实践实力的任务。金工实习就是培育学生实践实力的有效途径。基于此，同学们必需赐予这门课以足够的重视，充分的利用这一段时间，好好的提高一下自己的动手实力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对驾驭的理论学问进行补充与质疑。这与传统的课堂教化正好相反。这两种学习方法相辅相成，相互补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过金工实

38、习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本学问能够在实践中得到了应用实训体验金工实习让我感慨颇多。当期盼新颖变成了现在的习以为常时，对车床的那些恐惊在亲自实践了以后也荡然无存。这儿老师既亲善又严格，说起话来很和气还会开玩笑，但讲到理论学问和平安教化却毫不模糊，认仔细真，仔细致细，还有让人心惊胆战的课堂提问，还好，大多数同学课听得都很仔细，轻松过关。观摩课时，觉得挺简洁的，一旦干起来才发觉并没想象中那么简单。还好，每个小组都配有指导老师，如有疑难尽可随时发问，老师总是耐性解答。工作时老师就

39、在不远处，有时候不当心进行了“非法操作”，老师会突然出现指出错误，特有平安感。实习之后才知道当一个车床操作工是一件多么不简单的事，要熟识每个操作步骤，要牢记每个留意事项，时时精力集中，一不当心就可能发生事故。工作环境又差，有车床轰鸣的噪音，有切削的粉尘污染，这一切是身为学生的我以前所未曾体会过的，让我深深感知到肩负的责任。体会了一把规律的工作制，我想说，金工实习不仅让我学会了许多课堂上无法学到的学问，还让我对自己，对学习有了重新的思索和相识。车间实习自我鉴定9在不知不觉中我已经离开学校有一段时间了，总是会想起以前的同学、哥们，想起我们在一起的时间，但现在大家已都各奔东西，我好象还算是幸运的一个

40、，来到了中船重工388厂，做了一名装配钳工，也最终发觉原来社会生活会是这么的残酷，这么的辛苦。当走出校内的那一刻，我以为自己可以呼吸一下所谓的社会空气了，但在求职过程中却体会到了这其中的不易。四处的碰壁，悲观，希望，一次又一次的应聘，易此又一次的打击，我都全然接受，最终，我还是感动了老天，我来到了388厂，做了一名钳工，想想在学校实习时，我们那时始终在磨铁，来到这里之后我还以为会和以前一样，会要我们去磨铁，但见到师傅之后，他跟我说我将成为一名装配钳工，“装配钳工”我有那么一点反应不过来，师傅好像也看出了这一点，他很耐性的给我讲了什么是装配钳工，如何做一名装配钳工，如何做好一名装配钳工刚起先我的

41、心情还是充溢了疑问，不解的是，我们学模具的，怎么会干油缸装配这样的活呢！但现在想一想，学了不少学问，有些东西能让我终身受益。这是多么珍贵的呀！钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后，各种机床的发展和普及，虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术，其缘由是划线刮削研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替；某些最精密的样板模具量具和协作表面（如导轨面和轴瓦等），仍须要依靠工人的手艺作精密加工；在单件小批生产修配工作或缺乏设备条件的状况下，采纳钳工制造某些零件仍是一种经济好用的方法。钳工作业的质量和效率在很大程度上确

42、定于操作者的技艺和娴熟程度。钳工按专业性质又分为一般钳工划线钳工模具钳工刮研钳工装配钳工机修钳工和管子钳工等。从平安教化，动作要领和工具的运用到拿起锉刀等工具的实际操作，这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发觉用于实际。从起先的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简洁，要用实际去证明它。眼见的不肯定真实（平面看上去很平，但经过测光就能发觉它的不足）；这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的珍贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们相识到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没

43、有实际的体验，发觉不了自己的动手实力，这都须要理论与实际相结合。更须要头脑和双手的协作。从平面打磨到划线、打点；从修整形态到钻孔；从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造；分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。而我所要做的内容就是处理阀的运行及装配，以下就是我的一些工作内容：调整阀常常出现的问题是卡堵，常出现在新投运系统和大修投运初期，由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅，或调整阀检修中填料过紧，造成摩擦力增大，导致小信号不动作大信号动作过头的现象。故障处理：可快

44、速开、关副线或调整阀，让脏物从副线或调整阀处被介质冲跑。另一方法用管钳夹紧阀杆，在外加信号压力状况下，正反用力旋动阀杆，让阀芯闪过卡处。若不能则增加气源压力增加驱动功率反复上下移动几次，即可解决问题。如若仍不动作，则需解体处理。还有泄漏，泄露又分为：1、阀内漏，阀杆长短不适。气开阀，阀杆太长阀杆向上的（或向下）的距离不够，造成阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。同样气关阀阀杆太短，导致阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。解决方法：应缩短（或延长）调整阀阀杆使调整阀长度合适，使其不再内漏。2、填料泄漏。填料装入填料函以后，经压盖对其施加轴向压力。由于填料的塑性

45、，使其产生径向力，并与阀杆紧密接触，但这种接触是并不是特别匀称的。有些部位接触的松，有些部位接触的紧，甚至有些部位没有接触上。调整阀在运用过程中，阀杆同填料之间存在着相对运动，这个运动叫轴向运动。在运用过程中，随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响，调整阀填料函也是发生泄漏现象较多的部位。造成填料泄漏的主要缘由是界面泄漏，对于纺织填料还会出现渗漏（压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏）。阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的渐渐衰减，填料自身老化等缘由引起的，这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。解决对策：为使填料装入便利，在填料函顶端倒角，在填料函底部放置耐冲蚀的

46、间隙较小的金属爱护环（与填料的接触面不能为斜面），以防止填料被介质压力推出。填料函各部与填料接触部分的金属表面要精加工，以提高表面光滑度，削减填料磨损。填料选用柔性石墨，因其具有气密性好，摩擦力小，长期运用后改变小，磨损的烧损小，修理简单，压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生改变，耐压性和耐热性良好，不受内部介质的侵蚀，与阀杆和填料函内部接触的金属不发生点蚀或腐蚀。这样，有效地爱护了阀杆填料函的密封，保证了填料的密封的牢靠性和长期性。3、阀芯、阀座变形泄漏。芯、阀座泄漏的主要缘由是由于调整阀生产过程中的铸造或锻造缺陷可导致腐蚀的加强。而腐蚀介质的通过，流体介质的冲刷也可造成调整阀的泄漏。腐蚀主要以侵

47、蚀或气蚀的形式存在。当腐蚀性介质在通过调整阀时，便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击使阀芯、阀座成椭圆形或其他形态，随着时间的推移，导致阀芯、阀座不配套，存在间隙，关不严发生泄漏。解决方法：关键把好阀芯、阀座的材质的选型关、质量关。选择耐腐蚀材料，对麻点、沙眼等缺陷的产品坚决剔除。若阀芯、阀座变形不太严峻，可经过细砂纸研磨，消退痕迹，提高密封光滑度，以提高密封性能。若损坏严峻，则应重新更换新阀。另外则是振荡，震荡产生的缘由是调整阀的弹簧刚度不足，调整阀输出信号不稳定而急剧变动易引起调整阀振荡。还有说选阀的频率与系统频率相同或管道、基座猛烈振动，使调整阀随之振动。选型不当，调整阀工作在小开度存在

48、焦急剧的流阻、流速、压力的改变，当超过阀刚度，稳定性变差，严峻时产生振荡。解决对策：由于产生振荡的缘由是多方面的，因此详细问题详细分析。对振动稍微的振动，可增加刚度来消退。如选用大刚度弹簧，改用活塞执行结构。管道、基座猛烈振动通过增加支撑消退振动干扰；选阀的频率与系统频率相同，则更换不同结构的阀；工作在小开度造成的振荡，则是选型不当流通实力C值选大，必需重新选型流通实力C值较小的或采纳分程限制或子母阀以克服调整阀工作在小开度。起它的还有阀门定位器故障，这又分为：1、一般定位器采纳机械式力平衡原理工作，即喷嘴挡板技术，主要存在以下故障类型：1）因采纳机械式力平衡原理工作，其可动部件较多，简单受温度，振动的影响，造成调整阀的波动；2）采纳喷嘴挡板技术，由于喷嘴孔很小，易被灰尘或不干净的气源堵住，是定位器不能正常工作；3）采纳力的平衡原理，弹簧的弹性系数在恶劣现场下发生变更，造成调整阀非线