车工教学计划共3篇 汽车维修工教学计划.docx
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1、车工教学计划共3篇 汽车维修工教学计划下面是我共享的车工教学安排共3篇 汽车修理工教学安排,供大家阅读。车工教学安排共1说明本课程选用劳动社会保障出版社96新版教材,理论课授课170课时左右,主要以更多的时间辅导学生实践、动手操作。短训不同于中专的专业教学,必需依据学员基础的好坏、学习时间的长短、接受实力的差异等状况,对课程的支配、教学及实践时间有所不同。学员对各章节的重点、接受理解也不一样,我们实行对学员进行特性化教学和实践辅导,力求达到好的教学效果,使学员懂理论、知其原、有后劲、会操作,适应企业须要。绪论12课时 一、教学目的: 1、讲清车削在机械制造业中的作用,了解车削的特点和内容。、2
2、、对学习本课程的要求和重要意义。 3、就业前景宽敞,一生受用。 二、重、难点1、使学生了解车削的概念、特点、车削及工艺的基本内容,为学生 在后来的学习做铺垫。2、对于车削的认知,抽象的概念在学习中较难理解,激励学生仔细学习、努力学习,不断改进教学的方法,尽可能把困难变直观,抽象变详细,使学生好学好懂。3、介绍老师的教学方法和要求,使学生与老师听课与授课尽快相互 适应。三、讲清晰的问题车工工艺学是集车工工艺理论学问和实际车削技能于一体,指导车削实践操作的实践性很强的专业课程。1、车削在机械制造中的地位三个数据:A、车削任务占金属切削加工总量的60%80% B、车床占机床总数的30%50% C、数
3、控车床占数控机床总数的25% 2、车削的特点和内容 3、车削发展史简介(1、介绍我国和我县车工发展的过程 (2、从普车发展到数控的过程 (3、普车和数控车削的关系: a、数控是在普工技术的基础上发展起来的,是车工技术与计算机技术的结合、发展的产物b、数控技术是车工技术的发展与持续c、数控技术与车工技术在实际运用中是相互信任、相互补充,而不是相互代替或取代的关系。车工教学安排共2车工培训安排一、培训目标 1、理论学问依据车工国家职业标准中对车工的理论学问要求,通过培训,使培训对象驾驭职业道德标准和相关法律学问、车工技能的基本学问、相关识图与绘图学问、制订简洁加工工艺的学问,驾驭工件的定位与夹紧,
4、懂得如何合理选择常用刀具,懂得设备运用和维护保养基础及专业学问。 2、操作技能依据车工国家职业标准中对车工的操作技能要求,通过培训,使培训对象在工作过程中驾驭对简洁轴类工件、套类工件、螺纹工件、锥面及成型面的独立加工,内外径、长度、深度、高度、锥面及成型而、螺纹的检验等基本技能,达到独立上岗操作的水平。二、培训时间 总课时: 360 理论授课:144 技能操作:216 机动课时:16 三、课程设置与教学要求 (一)学问要求 1.职业道德和相关法律学问 2.平安学问 3.机械识图与绘图 4.金属材料 5.车工工艺 (二)技能要求 1.轴类零件的加工 2.套类零件的加工 3.内外径、长度、深度、高
5、度的检验 4.螺纹的加工 5.螺纹的检验 6.锥面及成型面的加工 7.锥度及成型面的检验车工培训大纲一、说明 1、课程的性质与任务本课程是一门专业工艺理论与技能训练一体化的专业课程。本课程的任务是使学生驾驭车工应具备的专业理论学问和操作技能。 2、教学的基本要求通过培训,使培训对象驾驭车工工作的理论学问和操作技能,培训完毕,培训对象应能够独立上岗,完成简洁工件的加工。 3、教学中应留意的问题在教学过程中,以理论教学为基础,留意加强技能训练,使培训对象通过训练驾驭学问与技能。总课时:360课时三、教学要求与内容(一) 学问部分 1、职业道德和相关法律学问 (1)教学要求通过培训,使培训对象了解本
6、工种职业道德标准和相关法律学问的内容。 (2)教学内容 1)职业道德标准。 2)相关法律学问 (3)教学建议通过事例讲解使培训对象理解本上种职业道德标准和相关法律学问的内容。 2、基础学问(1)教学要求通过培训,使培训对象了解车床的基本性能,驾驭车床主要部分的名称和用途,牢记平安操作、文明生产学问。(2) 教学内容 1) 公差与协作 2) 常用金属材料与热处理学问。 3) 常用非金属材料学问。 4) 机床传动学问。 5) 机械加工常用设备学问。 6) 金属切削常用刀具学问。 7) 设备润滑及切削液的运用学问。 8) 工具、夹具、量具运用与维护学问。 9) 划线学问。 10)钳工操作学问。 11
7、)平安用电学问。 12)平安操作学问。 13)文明生产学问。 14)环境爱护学问。 (3) 教学建议使培训对象驾驭车工基本操作、钳工基本操作学问,牢记平安操作、文明生产学问。 3、识图与绘图 (1) 教学要求通过培训,使培训对象驾驭简洁零件图的识图与绘图,了解零件图的相关学问。 (2) 教学内容 1)读简洁零件图轴类零件图、套类零件图、带有多种表面的轴类零件图。 2)识读零件图的相关学问零件图的表达方式、识读零件图的方法步骤。 (3) 教学建议 结合实物零件,讲解识图与绘图学问,使培训对象加深记忆。 4、制订加工工艺 (1)教学要求通过培训,使培训对象驾驭识读简洁零件的加工工艺过程及相关学问,
8、能够独立制订简洁零件车削加工依次。 (2) 教学内容1)识读简洁零件的机械加工工艺过程识读轴类零件的机械加工工艺过程,识读套类零件的机械加工工艺过程,识读带有多种表面轴类零件的机械加工工艺过程。 2)识读机械加工工艺过程的相关学问机械加工的方法,机械加工工艺过程的组成,切削用量及其选择,切削液及其选用。 3)制订简洁零件车削加工依次制订轴类零件车削加工依次,制订套类零件车削加工依次,制订带有多种表面轴类零件车削加工依次。4)制订车削依次的相关学问 (3)教学建议教学重点是识读机械加工工艺过程的相关学问,让培训对象加强制订零件车削加篇2:车工初级工培训教学安排车工初级工培训教学安排课程名称 车工
9、工艺学一、培育目标使培训学员驾驭初级车工应具备的专业理论学问与操作技能,培育学员理论联系实际、分析和解决生产中一般技术问题的实力,并能独立操作,达到国家职业资格标准初级工水平。 二、教学要求由具备资格的老师任教,并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。采纳课堂讲授、多媒体教学、实物展示等教学方法,注意学员职业道德、平安意识、团队协作等综合实力的培育。 三、课时总数70课时 四、授课内容单元一 车削的基本学问(6学时) 1、平安文明生产 2、车床简介 3、车床的润滑和维护保养 4、车刀简介 5、切削液单元二 车外圆柱面(18学时) 1、车外圆、端面和台阶(1)外圆车刀(90、75、45)的几何角
10、度、作用、场合 (2)常用量具(游标卡尺、千分尺)的种类、读数原理 (3)外圆、端面和台阶的加工方法 (4)车外圆、端面和台阶时的留意事项 2、车槽和切断(1)车槽刀(切断刀)的几何角度、作用场合 (2)槽的加工方法 (3)车槽和切断时的留意事项 3、简洁轴类零件的车削工艺分析 单元三 车内圆柱面(16学时)1、麻花钻的几何角度及刃磨方法 2、车孔刀的几何角度及刃磨方法 3、铰刀的种类及选择4、车内槽和端面槽的刀具及方法 5、保证套类零件技术要求的方法 6、套类工件的测量方法,内径百分表的读数原理 7、套类零件的车削工艺分析单元四 车内、外圆锥面(10学时) 1、锥面各部分的计算 2、万能角度
11、尺的读数原理 3、内外圆锥面的量具及测量方法 4、圆锥面的车削方法 5、车锥面时的留意事项单元五 成形面的加工和表面修饰(8学时) 1、车成形面的刀具种类 2、车成形面的方法 3、工件表面修饰的常用工具 4、工件表面修饰的方法 单元六 车螺纹 (12学时) 1、车三角形螺纹的种类、计算、加工方法 (1)三角形螺纹的种类、计算 (2)三角形螺纹车刀的几何角度 (3)三角形螺纹的加工方法 2、梯形螺纹的种类、计算、加工方法 (1)梯形螺纹的种类、计算 (2)梯形螺纹车刀的几何角度 (3)梯形螺纹的加工方法 篇3:车工培训安排短期培训教学安排培训时间:一个月编制单位:审批单位:车工专业车工专业培训班
12、教学安排 (培训时间:一个月)一、培训目的:通过培训使学员全面驾驭车工专业技术理论学问和操作技能,适应现代企业生产的需求,并为参与职业技能鉴定作好打算。 二、课程设置与要求: 1.机械制图:使学员驾驭投影的基本原理,能够绘制和看懂一般零件图和装配图,驾驭轴类零件、箱体零件等常见零件识图的多项投影关系,能够按图纸要求进行加工。 2.金属材料与热处理:使学员娴熟驾驭常用金属材料的牌号、成份、性能及应用范围;理解金属材料的内部结构;理解金属材料热处理的一般原理;驾驭热处理的代号、方法及其应用。 3.车工工艺使学员了解车床的结构特点,能读懂轴、套和圆锥、螺纹及圆弧等简洁零件的机械加工工艺过程;能制定简
13、洁零件的车削加工依次(工步);能合理选择切削用量;能够运用车床通用夹具和组合夹具将工件正确定位与加紧。能合理选用车床常用刀具及刀具的刃磨。能够对车床进行简洁的维护保养。(如何进行钻头、刀具的修磨等等) 4.车工技能训练能车削3个以上台阶的一般台阶轴,能进行滚花加工及抛光加工;能车削套类零件;能车削一般螺纹、英制螺纹及管螺纹;能车削具有内、外圆锥面工件的锥面及球类工件、曲线手柄等简洁成形面,并进行相应的计算和调整;能运用游标卡尺、千分尺、内径百分表测量直径及长度,能用塞规及卡规量孔径及外径;能用角度样板、万能角度尺测量锥度;能用曲线样板或一般量具检验成形面;能用螺纹千分尺测量三角螺纹的中径;能用
14、三针测量螺纹中径;能用螺纹环规及塞规对螺纹进行综合检验。 三、课时数支配: 1.理论与实习教学比例:1:2 2.理论教学课时数:140学时 3.实习教学课时数:280学时 四、运用教材机械制图 (中国劳动社会保障出版社)金属材料与热处理 (中国劳动社会保障出版社) 车工艺与技能训练(中国劳动社会保障出版社) 五、任课老师:篇4:车工教学安排车工技能训练教学安排一 课程名称车工技能训练二 课程目的 1、课程性质任务车工实训是机械专业群和汽车专业群的实践训练课。 2、课程目的使学生学会针对不同的加工材料,选用不同的刀具,不同的加工内容选用不同的装夹方式和不同的切削用量。驾驭车外圆、端面、钻孔、镗孔
15、、铰孔、车螺纹以及切槽、切断、车圆锥面、车特形面、滚花的车削方法和测量方法。 3、课程任务学习并驾驭机械加工工艺基本学问及车工基础学问,通过强化训练提高操作技能和操作水平。对车床用附件和量具的作用,运用方法有肯定的了解和驾驭。通过学生独立,自主,创新的思维,构思综合零件。培育学生独立设计实力,绘图实力和工艺编制实力。从而领悟机械加工零件制造的内涵。三 课程特点规范性、好用性、趣味性、启发性四 教学方法实际应用的角度切入课程,引导学生去思索、去探知,努力使看似乏味的课程不再枯燥;结合实践操作的教学方法,进一步丰富课程。课堂运用爱好引导法、举例法、探讨法、类比法等方法。五、课程教学内容绪论1了解车
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