2023年电子工艺实习报告总结.docx

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1、2023年电子工艺实习报告总结 电子工艺实习报告总结如何写?实习的时间过得很快，实习生活结束，想必大家汲取了很多新的思想，这时候须要好好地写一份实习总结了。那么实习总结怎么写才能发挥它最大的作用呢?下面是我为大家搜集整理的关于电子工艺实习报告总结，供大家参考，快来一起看看吧! 电子工艺实习报告总结篇1 一：实习目的 1熟识手工焊接的常用工具的运用及其维护与修理 2基本驾驭手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简洁电子产品安装与焊接。熟识电子产品的安装工艺的生产流程。 3熟识印制电路板设计步骤和方法，熟识手工制作印制电路板的工艺流程，能够依据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。 4熟识常用

2、电子元器件的类别，符号，规格，性能及其运用范围，能查阅有关的电子器件图书。 5能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够娴熟运用一般万用表和数字万用表。 6了解电子产品的焊接，调试与修理方法。 二：实习要求 1要求学生熟识常用的电子元器件的识别，测试方法。 2要求学生练习和驾驭正确的焊接方法。 3要求学生练习和驾驭电子工艺的基本要求，了解电子产品的生产的工艺文件，比照电路原理图，能看懂接线图，理解图上的符号及图注并与实物能一一比照。 4仔细阅读有关的工艺图纸以及文件，并据此细心独立的进行安装，连焊，并记录有关的心得，阅历和体会。 5依据文件调试，会利用仪器和工对机芯进行调试，学会解除故障，使整

3、机达到指标要求， 6依据工艺文件的指导，独立封装整机外壳，完成一件正式的产品。 三：实习工具及元件 电子工艺实习报告总结篇2 一、实习内容 在电子工艺实习的过程中，我们很好的完成了调频调幅收音机的组装，电子工艺实习总结报告。期间，我学到了许多珍贵的阅历和相关的电子技术学问。在这次的收音机组装中，焊接工艺占了很重要的重量。对于零散的电子元件，通过焊接，才能形成一个完整的系统。而焊接的好坏，就干脆影响着这个系统的稳定性。驾驭焊接和电子工艺的操作技术，光靠看书本和讲解是不行的。我们必需深化到实习中，终归实践出真知。同时，在实习中，我们还必需将书本中的学问很好的应用到实践操作中。 通过这次实习，我深刻

4、的相识到了，理论学问和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高自己的实际操作实力，并且从中培育自己的独立思索、勇于克服困难、团队协作的精神。 实习，可以很好地培育我们的动手实力。通过实习，我们不仅学会了调频收音机的组装，还从中学会了电子元件的焊接，以及收音机的检测与调试。在整个实习过程中，对于我们，最具挑战性的工艺就是元器件的焊接。焊接是金属加工的基本方法之一，看起来简单，实则不然。 (一)插接式焊接(THT) 操作步骤：首先打算好焊锡丝和烙铁。电烙铁的初次运用须要给烙铁头上锡：将焊锡丝溶化并粘在烙铁头上，直到溶化的焊锡呈球状将要掉下来的时候停止上锡。然后将电烙铁预热，使其达

5、到肯定的温度，接着将焊锡丝和烙铁同时移到焊接点，利用烙铁的温度使焊点预热，当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料起先熔化并潮湿焊点。当熔化肯定量的焊锡后将焊锡丝移开。当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁。 操作要点：在手工烙铁焊接中，焊件往往都简单被污染，所以一般须要进行表面清理工作，手工操作中常用砂纸刮磨这种简洁易行的方法来去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。在焊接的过程中可以运用松香来促进焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能运用过量。合适的焊接剂应当是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水通过印刷版流到元件面或插孔里。运用松香焊锡时不须要再涂焊剂。在焊接的过程中，

6、烙铁头简单氧化形成一层黑色杂质的隔热层，使烙铁头失去加热作用。所以我们须要用一块湿布或湿海绵随时擦去烙铁头上的杂质。在焊接的过程中，我们要保证焊锡的量的适量，同时在焊接的过程中我们要固定好焊件，在撤离烙铁头的时候要快速，防止产生毛刺。 完成内容：用手工焊的方法，利用导线在万能板上焊接出字体，了解和初步驾驭了手工焊的基本操作方法。 (二)贴片式焊接(SMT) 现在越来越多的电路板采纳表面贴装原件，同传统的封装相比，他可以削减电路板的面积，易于大批量的加工，布线密度高。贴片电阻和电容的引线电感大大削减，在高频电路中具有很大的优越性。表面贴装元件的不便之处是不便于手工焊接。 操作步骤：固定好电路板，

7、取助焊剂用镊子轻轻的夹住电子元件，利用热风枪吹出的热风将原件和电路板之间的焊锡溶化，在焊锡溶化的瞬时将原件取下。 操作要点： 1.在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂，用热风枪处理一遍，以免焊盘镀锡不良或被氧化，造成不好焊，芯片则一般不需处理。 2.用镊子当心地将电子芯片放到PCB板上，留意不要损坏引脚。使其与焊盘对齐，要保证芯片的放置 方向正确。把热风枪的温度调到300多摄氏度，用工具向下按住已对准位置的芯片，在两个对角位置的引脚上加少量的焊剂，仍旧向下按住芯片，焊接两个对角位置上的引脚，使芯片固定而不能移动。在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准。如有必要可进行调整或拆除并重新在PCB板上对准位

8、置。 3.起先焊接全部的引脚时，应在烙铁尖上加上焊锡，将全部的引脚涂上焊剂使引脚保持潮湿。利用热风枪的热风使焊锡溶化，直到望见焊锡流入引脚。在焊接时要保持热风枪与被焊引脚并行，防止因焊锡过量发生搭接。 4.焊完全部的引脚后，用焊剂浸湿全部引脚以便清洗焊锡。在须要的地方吸掉多余的焊锡，以消退任何短路和搭接。最终用镊子检查是否有虚焊，检查完成后，从电路板上清除焊剂。 5.电子元件不能用手干脆拿。用镊子夹持不行加到引线上。贴片电容表面没有标签，要保证精确刚好贴到指定位置。贴片过程要求元件与相应的焊盘对位正确，在贴片的过程中尽可能的避开贴偏后，再去订正。同时留意爱护各种元器件不在操作时发生管脚变形、静

9、电击坏、污染等现象。贴装完的板子要做到轻拿轻放，避开元器件受振动产生偏移。 完成内容：将手机电路板上的元件依次取下后，再依次将元件焊接上电路板。通过将元件的取下与焊接，进一步的熟识了贴片式焊接的焊接方法和留意事项。 (三)制作电路板(PCB板的制作) 我们采纳的是激光打印法，老师给我们早已印刷好电路图的热转印纸和敷铜板，我们用砂纸将敷铜板打磨干净，将热转印纸贴在敷铜板上用胶带固定好，反复通过照片过塑机，这样墨粉就完全吸附在敷铜板上，趁热揭去热转印纸，将揭去热转印纸的敷铜板放入三氯化铁液体中腐蚀，腐蚀完后取出用热水冲洗，最终用砂纸磨去电路板上剩余的墨粉，印刷电路板便制作胜利了。 (四)收音机的制

10、作 上午我们在老师那里领到了这次收音机的零件，通过老师对在制作过程中的留意事项的叮嘱，我们来到了试验室埋头起先了自己制作之旅。我们在安装前对零件进行了检查：(1)比照图纸检查印制板(SMB)：视察图形是否完整，有无短、断缺陷，孔位及尺寸是否和图纸一样，表面涂覆(阻焊层)是否完整。(2)检查外壳及结构件：按材料表清查零件品种规格及数量(表贴元器件除外)，检查外壳有无缺陷及外观损伤，耳机是否完好。检查完零部件后就起先丝印焊膏，并检查印刷状况，根据工序流程贴片：贴片依次：C1/R1，C2/R2，C3/V3，V4/R3，C4/C5，SC1088/C6，C7，C8/R4，C9，C10，C11，C12，C

11、13，C14，C15，C16。其中有几点留意事项：SMC和SMD不得用手拿，用镊子夹持不行夹到引线上，IC1088的标记方向，贴片电容表面没有标记，肯定要保证精确刚好贴到指定位置。将贴片焊接完后记得刚好检查贴片数量及位置并检查焊接质量将没有焊接好的地方重新焊接好，确保最终的胜利。安装完SMT后就要安装THT元器件。在安装的过程中肯定要留意元件的正确安装，例如变容二极管的极性，发光二极管的安装高度等。 当元器件全部安装完毕后，就要起先调试和总装：全部元器件焊接完成后目视检查。搜寻电台广播，调接收频段，调灵敏度。固定SMB，装外壳。当一切完成后再次检查：装入电池，插入耳机进行检查，使：点源开关手感

12、良好，音量正常可调，收听正常，表面无损伤。 (五)企业见习参观 21日下午我们来到长城信息股份有限公司，走进该公司的生产车间，琳琅满目的生产设备映入眼帘，经过带队老师的介绍，我们熟识了各种生产设备的工作原理及其先进性，初步了解了生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。 通过短暂的对企业的参观，虽然没有进入车间近距离参观，但是通过玻璃还是可以感受到工人们的那份刻苦和细致，现代科技时代飞速发展中，高技术产品的种类越来越多，生产工艺以及生产流程也各不相同。但不论是何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。而且恒久也不要妄图用机器替代手工，机器无论在怎么快

13、速也无法替代人的劳动。而且这不仅仅时劳动，还是热忱的传递。 二、实习心得 实习的过程虽然短暂，但是我从中获得了许多： 一，对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊一般元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用，通过这次电子工艺实习，我驾驭了电子产品安装焊接的基本工艺学问，驾驭了手工焊接技术，能够独立的焊接电子产品，驾驭了电子产品的一般调试原理，能够独立的完成制作产品的调试工作。这些学问不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。 二，对自己的动手实力是个很大的熬炼。实践出真知，纵观古今，全部独创创建无

14、一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手实力，就奢谈在将来的科研尤其是试验探讨中有所成就。 我很感谢老师对我们的细心指导，从他那里我学会了许多书本上学不到的东西，老师教会我们怎样把理论与实际操作更好的联系起来，这些东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮助。 一周的实习虽然短暂，但却磨练做事的心态，变更不良的习惯。通过实习讲解并描述本上的学问运用到实际的生活工作中，自己的动手实力得到了很大的熬炼，培育了面对困难解决困难的志气，提高了解决问题的实力。 实习让我们更充溢，更丰富，这就是一周实习的收获吧！但愿有更多的收获伴着我，走向未知的将来。 电子工艺实习报告总结篇3 一、实习目的 1

15、、熟识手工焊接的常用工具的运用及其维护与修理。 2、基本驾驭手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简洁电子产品安装与焊接。熟识电子产品的安装工艺的生产流程。 3、熟识印制电路板设计步骤和方法，熟识手工制作印制电路板的工艺流程，能够依据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。 4、熟识常用电子元器件的类别，符号，规格，性能及其运用范围，能查阅有关的电子器件图书。 5、能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够娴熟运用一般万用表和数字万用表。 6、了解电子产品的焊接，调试与修理方法。 二、实习要求 1、要求学生熟识常用的电子元器件的识别，测试方法。 2、要求学生练习和驾驭正确的焊接方法。 3、要

16、求学生练习和驾驭电子工艺的基本要求，了解电子产品的生产的工艺文件，比照电路原理图，能看懂接线图，理解图上的符号及图注并与实物能一一比照。 4、仔细阅读有关的工艺图纸以及文件，并据此细心独立的进行安装，连焊，并记录有关的心得，阅历和体会。 5、依据文件调试，会利用仪器和工对机芯进行调试，学会解除故障，使整机达到指标要求， 6、依据工艺文件的指导，独立封装整机外壳，完成一件正式的产品。 三、实习内容 1、 驾驭焊接的操作方法和留意事项； 2 、练习焊接 3、 分发与清点元件。 4、 了解收音机的工作原理及其分类； 5 、了解收音机元器件的类别、型号、运用范围和方法以及如何正确选择元器件。 6 、驾

17、驭如何运用工具测试元器件 7 、组装、焊接与调试收音机，检测充电器的性能。 8、 将焊接产品交给老师评分，整理桌面，打扫卫生。 四、对焊接实习的感受 在两周的实习过程中最挑战我动手实力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”：打算施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁（又“三步法”）。看似简单，实则须要长时间练习才能驾驭。刚起先的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容，但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标，可以说是必需要有质的飞跃。于是我耐下心思，戒骄戒躁，渐渐来。 在不断挑战自我的过程中，我拿着烙铁的手不抖了，送焊锡的手基本能驾驭用量了，焊接技术日

18、趋成熟。当我最终能用最短时间完成一个合格焊点时，对焊接的恐惊早已消散，取而代之的是对自己动手实力的信念。在这一过程当中深深的感觉到，看似简洁的，事实上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了很多以前我不知道的东西，比如，像实习前我只知道有电烙铁，不知道它还有好多种类，有单用式、两用式、调温式、恒温式、直热式、感应式、内热式和外热式，种类这么多。 还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁，这样会加快它的腐蚀并且削减空气污染，等等。但是我也遇到了许多不明白的地方： 1、为什么要对焊接物进行挂锡，是为了防止氧化吗，只要我将被焊接元件的表面清洗干净不就可以了吗，不明白； 2、待电烙铁加热完全后，究竟

19、是先涂助焊剂还是先挂锡，我采纳后者，有人采纳前者。 都焊出来了，但我在焊接的过程中常常出现焊不化的状况，而采纳后者不是加快它的腐蚀并且削减空气污染吗，不明白。 五、多用充电器的组装与检测实习的感受 以前常常运用充电器，但是我对他的内部结构却知道的很少，虽然也有机会将其拆卸探讨，但其中的原理并不知晓，更别提组装制作一个充电器了。刚起先应为焊接技术的不过关，我焊接的电路板有许多的错误，这对初学者来说无疑是一个巨大的打击。但是，经过我的仔细学习和反复练习之后，我渐渐驾驭了焊接技术。最终在我的艰辛工作和老师的细致指导下完成了充电器的组装。经过检测，虽然电路板的焊接工艺不是太好，但是其性能良好。这无疑给

20、我以后的专业课的学习增加了无比巨大的信念。 六、晶体管超外差式收音机的组装与调试实习的感受 经过充电器的焊接与组装，我对焊接技术有了肯定的相识。这让我信念百倍的投入到收音机的组装制作实习过程中。这个实习是我最感爱好的实习，同时实习过程中也有诸多不足。这一次，我焊点的焊接工艺有了很大的进步，这让我欣喜若狂。我按着老师的要求的步骤，一步一步的起先焊接，并且在下一步焊接之前检验前一步焊接的质量。在焊接的三天之中，我遇到无法解决的问题时，就像同学和老师请教，左中在独立工作和部分协作中，我的收音机就顺当地焊接完成了。而且经过调试和检测，收音机的性能良好。可以说我达到了我实习的目的。在这个过程中，我明白了

21、很多道理，其中最重要的是虚心和合作。有很多同学不跟着老师的步骤，自己想当然做，结果他们百分之九十焊接组装的都很失败，究其缘由，不虚心是根本。所以无论干什么事，仔细虚心的精神是不行或缺的。还有，在焊接连接A电路板和B电路板的导线时，假如一个人操作，很不便利，必需有两个人合作才能快速完成。所以说在现代社会没有合作是不行的。 七、总结 总的来说，我对这门课是热忱高涨的。 第一，我从小就对这种小制作很感爱好，那时不懂焊接，却喜爱把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤，我都有一种成就感。 其次，电工电子实习，是以学生自己动手，驾驭肯

22、定操作技能并亲自设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺学问和创新启蒙有机结合，培育我们的实践实力和创新精神。 作为信息时代的高校生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手实力是一切工作和创建的基础和必要条件。 电子工艺实习报告总结篇4 一、实习目的 了解单相电度表的工作原理和构造。 了解空气开关的作用和构造。 学会正确安装电度表以及室内动力、照明线路 二、实习内容 电度表工作原理： 当电度表接入电路中，电流通入检测电压的并联线圈与检测电流的串联线圈时产生交变磁场。当交变磁场穿过铝质转盘时，铝盘上感应出涡流。涡流在这两个通电线圈的磁场中，受到电磁力的作

23、用，致使转盘受到一转动力矩的作用而转动，从而带动计数器转动，得到消耗的电能数值。 三、实习所需元件 电源插头、电度表、空气开关、白炽灯、日光灯、导线若干 四、实习步骤 先把闸刀开关、吊线盒、拉线开关预置的位置固定好。 闸刀开关的安装，必需使闸刀向上推时为闭合状态，不行倒装。 拉线开关必需与火线串接，螺口灯头的螺旋套必需与零线连接。灯头和吊线盒接线时裸铜丝不能外露，以防短路和触电。 闸刀开关的进线端用插头接线，接线时留意不要使连接插头的两根导线的袒露部分相互接触而发生短路现象。 经检查无误后，在闸刀开关上接好功率相配的保险丝，装上灯泡后将电源插头插入试验室电源插座内，将闸刀开关合上，拉动拉线开关

24、，看灯泡是否发光。 用试电笔测试你的开关是否接在火线上，假如没有，可将电源插头调向。 将插头取下，拆除电路。 五、留意事项 电度表应垂直于地面安装。 在拆除电路时，应首先将总电源断开，方能动手拆除电路。 严禁带电操作，以防触电事故发生。 六、小结 在早上做照明电路的基础上，这次我们做电度表配电电路的安装和调试，总体来说就是在照明电路的基础上加了电度表和空气开关，不过在接线上要留意接线的依次和位置，零线接哪，火线又接哪。看懂电路图是安装好电路的基础，所以在加强动手实力的同时还要结合理论学问。 电子工艺实习报告总结篇5 一、观看电子产品 制造技术录像总结通过观看电子产品制造技术录像，我初步了解了P

25、CB板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程：PCB版制作基本步骤：用软件化电路图，打印菲林纸，曝光电路板，显影，腐蚀，打孔，连接跳线。制版布局要求整体美观均衡，疏密有序，走线合理，防止相互干扰，尽量削减过线孔，削减并行线条密度等。表贴焊技术是目前最常用的焊接技术，其基本步骤：解冻、搅拌焊锡膏，焊膏印制，贴片，再流焊机焊接。通过观看此次录像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程，为以后的实践操作打下了基础。 二、 无线电四厂实习体会 通过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折发展历程，了解了该厂的主要产品：干脆数字合成（DDS）信号源；频标比对自动测试系统

26、；铷原子频率标准和晶体频率标准；数字式频率特性测试仪；数字式毫伏表；交直流稳定电源；通用智能计数器、频率计数器、逻辑分析仪等。通过参观一条龙的流水线作业方式生产线，知道了产品的生产流程，有了整体、全局的观念，初步了解了如何使企业各部门协调发展更加顺畅。 三、PCB制作工艺流程总结 PCB制作工艺流程： 1、用软件画电路图 2、打印菲林纸 3、曝光电路板 4、显影 5、腐蚀 6、打孔 7、连接跳线 在符合产品电气以及机械结构要求的基础上考虑整体美观，在一个PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同时还要留意以下问题： 1、走线要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干扰。最好的走向是按直线，避

27、开环形走线。 2、线条要尽量宽，尽量削减过线孔，削减并行的线条密度。 三、手工焊接实习总结 操作步骤： 1、打算焊接：打算焊锡丝和烙铁。 2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件匀称受热。 3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料起先熔化并潮湿焊点。 4、移开焊锡：当熔化肯定量的焊锡后将焊锡丝移开。 5、移开烙铁：当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁。 操作要点： 1、 焊件表面处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都须要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简洁易行的方法。 2、 预焊：将要锡焊的元件引线的焊接

28、部位预先用焊锡潮湿，是不行缺少的操作。 3、 不要用过量的焊剂：合适的焊接剂应当是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。运用松香焊锡时不须要再涂焊剂。 4、 保持烙铁头清洁：烙铁头表面氧化的一层黑色杂质形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。 5、 焊锡量要合适。 6、 焊件要固定。 7、 烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可保持焊点适量的焊料。 操作体会： 1、驾驭好加热时间，在保证焊料潮湿焊件的前提下时间越短越好。 2、保持合适的温度，保持熔铁头在合理的温度范围。一般阅历是烙铁头温度比焊料温度

29、高50摄氏度为宜。 3、用烙铁头对焊点施力是有害的。 完成内容： 用手工焊的方法完成了元器件的焊接，导线的焊接，立方体结构的焊接等，驾驭了手工焊的基本操作方法。 四、表贴焊接技术实习总结 1、解冻、搅拌焊锡膏：从冷藏库中取出锡膏解冻至少4小时复原至室温，然后进行搅拌。 2、焊膏印刷机印制：定位精确，采纳合适模版，刮刀角度3565度涂焊膏，量不能太多也不能太少。 3、贴片：镊子拾取安放，手不能抖，元件轻放致电路板合适处。完成后检查贴片数量及位置。 4、再流焊机焊接：依据锡膏产品要求设置合适温度曲线。 5、检查焊接质量及修补。 留意事项： 1、SMC和SMD不能用手拿。 2、用镊子夹持不行加到引线

30、上。 3、IC1088标记方向。 4、贴片电容表面没有标签，要保证精确刚好贴到指定位置。 出现的问题及解决方案： 1、锡珠：看跟进焊盘、元件引脚和锡膏是否氧化，调整模板开口与焊盘精确对位，精确调整Z轴压力，调整预热区活化区温度上升速度，检查模板开口及轮廓是否清楚，必要时需更换模板。 2、元件一端焊接在焊盘另一端则翘立（曼哈顿现象）：元件匀称和合理设计焊盘两端尺寸对称，调整印刷参数和安放位置，采纳焊剂量适中的焊剂，无材料采纳无铅的锡膏或含银膏，增加印刷厚度。 3、不相连的焊点接连在一起：更换或增加新锡膏，降低刮刀压力，调整模板精确对位，调整Z轴压力，调整回流温度曲线，依据实际状况对链速和炉温度进

31、行调整。 4、焊点锡少，焊锡量不足：增加模板厚度，增加印刷压力，停机后再开机应检查模板是否堵塞，选用可焊性较好之焊盘和元器件，增加回流时间。 5、假焊：加强对PCB和元器件的筛选，保证焊接性能良好，调整回流焊温度曲线，变更刮刀压力和速度，保证良好的印刷效果，锡膏印刷后尽快贴片过回流焊。 6、冷焊（焊点表面偏暗、粗糙，与北汉无没有进行熔融）：调整回流温度曲线，依照供应商供应的曲线参考，再依据所生产之产品的实际状况进行调整，换新锡膏，检查设备是否正常，改正预热条件。 五、收音机焊接装配调试总结 安装器件： 1、安装并焊接电位器RP，留意电位器与印刷版平齐。 2、耳机插座XS。 3、轻触开关S1、S

32、2，跨接线J1、J2。 4、变容二极管V1（留意极性方向标记）。 5、电感线圈L1L4，L1用磁环电感，L2用色环电感，L3用8匝空心线圈，L4用5匝空心线圈。 6、电解电容C18贴板装。 7、发光二极管V2，留意高度。 8、焊接电源连接线J3、J4，留意正负连接颜色。 调试： 1、全部元器件焊接完成后目视检查。 2、测总电流：检查无误后将电源线焊接到电池片上，电位器开关断开的状态下装入电池，插入耳机，万用表跨接在开关两端侧电流。 3、搜寻广播电台。 4、调整收频段。 5、调灵敏度（由电路及元器件确定，一般不用调整）。 总装： 1、腊封线圈：测试完后将适量泡沫塑料填入线圈L4，滴入适量腊使线圈

33、固定、 2、固定SMB，装外壳。 3、将SMB精确位置放入壳内。 4、装上中间螺钉。 5、装电位器旋扭。 6、装后盖。 7、装卡子。 检查： 总装完毕，装入电池，插入耳机进行检查，使：点源开关手感良好，音量正常可调，收听正常，表面无损伤。 六、音频放大电路焊接与调试实习总结 音频放大电路电路图：该音频功率放大器制作简洁，元件常见、易购买，简单组装，智能化高。特殊是运用便利。在此过程中，焊接是试验胜利的重要保证，所以每个焊点都很细致。还有在调试时，必需分步骤完成，否则很简单烧毁元件。 七、工艺实习总结与体会 通过这次电子工艺实习，我驾驭了常用元器件及材料的类别、型号、规格、符号、性能及一般选用学问，熟识了常用仪器仪表的作用及其测量方法；驾驭了电子产品安装焊接的基本工艺学问，驾驭了手工焊接技术，能够独立的焊接电子产品，驾驭了电子产品的一般调试原理，能够独立的完成制作产品的调试工作；了解了印制电路板的制作工艺及生产流程，驾驭了印制电路板的计算机绘制方法，能设计出简洁的印制线路板布线图；了解了电子产品工业制造的工艺流程和新技术、新工艺。通过实习讲解并描述本上的学问运用到实际的生活工作中，自己的动手实力得到了很大的熬炼，培育了面对困难解决困难的志气，提高了解决问题的实力，而且团队意识和集体主义精神也得到了提高。最终在老师的指导下胜利地完成了。