2023年车间普通员工工作总结.docx

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1、2023年车间普通员工工作总结 即将过去的_年是充溢劳碌而又欢乐的一年。在这岁末年初之际，我回首过去、展望将来。过去的一年里，在公司的指引下，下面是我整理的车间一般员工工作总结，希望能够帮助到大家。 车间一般员工工作总结篇1 一、质量方面 作为生产车间，质量是我们恒久的追求!在工作中，我们对产品质量严格把控，做到产品出炉就要被严格的检查，并在经过了第一轮筛选加工后送往，质检部进行其次轮筛选。 生产产品，质量是恒久的第一要求，这已经是每个在生产行业的人都明白的道理。但这终归是一个细致的要求，在工作中有些新员工因为对工作的不够严谨，或是阅历不足的原因，导致漏掉了产品的一些问题!所以，在工作中就出现

2、了各种问题。 为此，领导们无论是在何时，都会提示大家，质量的重要!尤其是在生产的车间，一旦出现错误，就是一批的产品出错!假如不能刚好的发觉，那就会造成肯定的损失! 二、效率方面 尽管质量是第一的要求，但终归我们不能像是打磨艺术品一样的去对待工作。面对订单众多的阶段，我们就要靠个人的阅历和实力来优化自己的工作效率。在工作中，尤其是一些阅历丰富的老员工，最能刚好的发觉问题，并刚好的去解决、上报。为此，我们也始终致力于阅历的共享以及以旧带新，让老人带着新人做，以此来提高团队的整体实力。 三、管理层面 在管理上，我们在上半年里加强了对员工的要求，并且也刚好的推出了惩奖制度。在此制度下，员工们都主动的找

3、寻工作中的问题，并刚好的上报给班长。这不仅让我们了解了工作中的各种问题，也主动的带动了员工们的主动性，提升了工作的热忱。 四、上半年的问题 说到工作的问题，主要也还是在管理上。为了保证车间平安管理以及员工们的健康保障，在车间里是严谨抽烟这一行为的!但是在检查的时候，却仍旧有不少的员工在厕所、器材室等地偷偷抽烟，屡禁不止!为此，在今后还要更加严格的加强管理和惩处制度，将违反规定的行为刚好的歼灭! 车间一般员工工作总结篇2 时间荏苒，20_年度很快就要过去了，在走过的一年里，合成车间在公司、生产处的领导下，立足于本车间实际，坚持继承和创新相结合，在上年度工作的基础上，沿着“严查、细管、巩固、创新”

4、的工作思路，使整个车间的各项工作有序推动。应当说，发展势头照旧良好，为公司生产经营目标的实现，做出了主动的贡献。截止到12月15日，共生产合成氨88923.06吨，其主要经济指标，均呈明显下降趋势，圆满完成了公司下达的各项任务。 一、向管理要效益，紧抓平安生产。 平安是企业发展永恒的主题。车间管理层认为没有平安就没有效益，因此在车间运作和管理中，以各种形式对员工灌输“以人为本，平安第一”的平安工作思路，使员工的平安生产意识、应急事故处理实力有了显著增加和提高。此外，车间管理层实行夜间值班和班外巡检相结合的方式对工艺班组的生产、工艺指标、劳纪进行监督考核，提高了员工平安生产的自觉性。特殊在冬夏两

5、季的“四防”预案的制订上，坚持少形式、重落实，杜绝做表面文章，以岗长为主的不定期平安普查，多出平安隐患被发觉，并刚好得到整改和消退。总之，各项平安措施的制订和实施，本年度没有出现设备、人身平安事故，为公司的平安生产打下了良好的基础。 二、向管理要效益，不断提高员工工作效率。 车间借助于公司两次加薪的东风，紧抓契机，充分调动和发挥员工潜能和聪慧才智，大胆创新，参加改造，以合理化建议的方式上报车间。对个别思想落后，工作消极的员工，亲密留意思想改变动态，刚好做好思想教化工作，激发其劳动热忱。车间管理层自身也在不断学习总结，积累管理阅历，结合科学管理，提高员工凝合力。全员竞聘中，对个别有剧烈求知欲望的

6、员工，大胆地进行了调岗，以满意主动进步心态，通过半年的测评，收益甚好。在对基层管理人员的任用上，做到了知人善用，因岗设人整个车间出现了“能者发挥其长，健者不遗余力”的空前高涨的工作热忱。下半年，因受世界金融危机影响，企业命运堪忧，员工思想动摇，工作热忱骤减，车间快速刚好调整思路，加大管理力度，在鼓舞士气，消退疑虑方面挖空心事，才终使各项工作稳步向前推动。 三、向管理要效益，不断提高设备利用率。 合成车间运转设备约计30多台，如何提高设备利用率，始终是困扰管理层的难题和追求的目标。 (1)严把备品备件入库质量。在每月呈报的备件入库时，组成了由技术员、设备员和保全岗长三方共同验货小组，重要、关键部

7、件由主管、设备科亲自验货，并坚持原则和标准，不模糊、不纵容，坚决不让非合格品流入生产岗位。 (2)严把设备检修质量。加大了对保全岗位的管理，提出了严要求、高标准。特殊在10年度大修试车中，基本上无大的质量问题出现，为今明两年的生产供应了保障。 (3)加强设备维护保养。车间将诶和设备特点，制订了具体地日常维护和操作管理制度。严查操作工和修理工的巡检质量，严格执行润滑油运用制度，把事故歼灭在萌芽状态。通过以上三措并举，设备运行周期大大延长，好多几台创建了平安运行历史记录，修理费用比去年同期大大降低，确保了生产的长周期平安运行。 四、向管理要效益，保证生产指标稳定运行。 针对工艺指标的执行，建立了严

8、格的质量管理和责任追究制度，奖罚分明，公开公正，以激发员工劳动热忱。通过对生产流程和状况分析论证，在10年度大修中，刚好对一米铜塔填料、上下加热器、2#合成塔内件和触媒进行了更换。目前，精炼、合成系统运行平稳，双塔能达到12.5吨每小时的生产实力，充分显示了流程改造优化后的强劲势头，各项指标稳定运行，且操作弹性较大。 五，向管理要效益，努力降低消耗，注意修旧利废。 通过制订结构严谨、合理高效的节能措施，接着挖潜摸索，本着“大处着眼，小处着手”的原则，把节能降耗做细、做严，努力限制各项成本支出，同时要求员工科学合理限制电耗、油耗、水耗，堵塞一切“跑、冒、滴、漏”现象，对油房的废油回收、保全的废件

9、修复、阀门组的阀门修理工作提高和加大了管理力度。以上措施的实施，成果颇丰，为公司节约了一笔客观的资金。 六、向管理要效益，加强现场管理。 现场管理始终是车间工作的外部形象，同时也贯穿于整个管理当中。对现场卫生实行了不定期检查考核制度，平常日常形成了以岗长、管理层齐抓共管的局面。车间整风光貌较去年有很大改观，远远走在了其他兄弟车间的前面，并多次得到公司领导的赞扬和认可。 在总结和确定成果的同时，我们不得不正视工作中所暴露出来的不足： 1、对基层管理人员管理力度不够，导致产生了“上面雷声大，下面雨点小”的不良局面，这在肯定程度上影响了车间工作的有步骤、有安排的推动。 2、关键工序上出现的操作能手的

10、断层现象，导致了大修后期中出现了一些制约因素如:热交的串气、触媒的中毒，废锅平安阀的跳启，充分暴露了员工在操作技能方面的欠缺，更为下一步工作提出了挑战，指明白方向。 20_年就要来了，昨天必将成为历史。合成车间针对目前的生产和工艺状况，讲接着加大管理力度，向管理要效益，向低成本战略挑战，接着发扬勇于进取的开拓精神，进一步优化与挖潜，协作“1830”的发展目标，把车间工作提高到一个新的台阶。 车间一般员工工作总结篇3 自从20_年_月进入_公司制造部担当车间主任一职，回首也有四个月了，饱尝过酸甜苦辣百味瓶。在各级领导的带领下，机器设备的增加。人员的稳定。在质量体系iso9000认证的试行推动下，

11、产量、质量都有明显的提高，公司日趋向做大、做强。详细表现在以下八方面： 一、产量方面 产量从8月份入库量为680603pcs到12月份dem产量达到1503353pcs，oem335353pcs，短短三四个月，产量翻了一倍多，这组数据正说明白在张总、陈工的正确带领下，在晶体制造部全部员工的共同努力下，才会创建出_公司制造部产量有史以来、水平。 二、质量方面 1、各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高，直通率也创下了_公司制造部产量有史以来、水平。 2、客户的投诉比以前有明显的下降，成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强限制。 3、从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起，14.74

12、56mhz/s和太莱的12mhz/s印错字。 三、人员管理方面 9月、10月因管理等多方面的缘由，新员工也在不断的补充，但人员的流淌性比较大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面，由于我们是生产型企业，员工的素养参差不齐，缺少在这方面对员工按层次进行培训。 四、物耗方面 1、主要原材料车间每月对返基和返修晶片等刚好回收利用，但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面缘由造成合格率低，加大原材料的投入量，影响了一次性直通率。 2、主要辅材料银丝和手指套限制不是太好，有待于在20_年中加强管制。

13、五、数据报表方面 产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能精确无误、刚好的统计好，随着iso9000质量体系试行的推动下，产品批量卡等数据报表也能精确的统计好，便利于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的缘由。 六、工艺方面 1、为了确保产品的品质的稳定性，人工上架在10月底对操作工艺进行了修改，由原来的两点胶规定为三点胶，在张总的指引及班组的监控下，人工上架的员工现已娴熟的按更改后的工艺进行操作。 2、在日益竞争的市场中，我们想得到客户的垂青，得有夯实的质量保证，公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。 七、5s管理 在iso9000质量体系试行中，虽然与公司前况相比，有

14、很大进步。但在5s管理方面我存大着许多不足，最主要是缺少持之以恒的管理方针，有时为了准时交产量而忽视5s的持之以恒的管理。 八、平安方面 在没有任何平安设施防护的状况下，这四个月中没有发生过一起平安事故，这让我感到很庆幸。假如说20_年对_公司制造部是个展翅飞跃的时段，那我更希望20_年中我们能飞得更远、更广，拥有一片更广袤的天地。 车间一般员工工作总结篇4 回顾一年的工作，我看到了公司干群思想统一、相识统一、团结协作、凝心聚力，为实现共同目标奋力拼搏。一年来，在公司领导班子正能量指引下，我看到了公司领导在将来发展愿景上的高瞻远瞩。以下是我今年的工作总结。 一、警钟长鸣，抓好平安工作 一年来，

15、在公司正确指导下，车间始终把平安工作作为重中之重，全年平安事故为零、车间始终坚持以人为本，以树立平安生产责随意识，以强化落实提高班组平安生产，结合实际状况提出一些与平安生产亲密相关的要求，树立平安生产责随意识，把平安工作放在首位。 实行日常检查、综合检查以及全员工排查相结合对生产设备运行状况尤其是平安监控点运行状况，加大检查力度，刚好发觉异样状况，实行措施消退隐患，解除隐患，防止事故发生;彻底整顿车间劳动纪律，规范员工行为，统一着装，改善员工队伍作风建设，加大宣贯力度等 定时对设备运行维护保养，随时检查设备运行。真正做到了管理到位、检查到位、整改到位、落实到位，生产现场消防器具齐全，始终将担心

16、全因素限制在萌芽状态，确保平安生产。 二、狠抓质量管理，确保降耗增效 一年来，车间仔细执行落实各项质量制度和质量过程限制程序，坚持“质量第一”的方针，正确处理好进度与质量关系，肃穆工艺纪律，对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。车间结合自身实际状况将目标分组到班组和个人，以完成车间质量目标;定期召开质量分析会，刚好组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品进行分析刚好向上级领导反馈;严格加大对原辅材料的源头监控力度，发觉异样，马上停止运用，刚好向有关部门反馈，避开造成大的质量事故和生产成本的奢侈。 三、向管理创新要效益，确保完成全年生产目标 一年来，在公司领导、各部门大力支持帮

17、助下，通过车间不懈努力，在质量、平安、生产管理等方面都有了很大的改观。进一步加强了生产现场管理，对生产安排，生产组织，人员，设备，物料调配、量化等严格按生产工艺执行，不断优化，保持生产现场的整齐有序，推动标准化生产，推动精细化管理制度。 车间发挥团结协作的精神，加强理论和技术方面的学习，利用淡季对车间员工进行专业学问和操作规程培训，努力提高员工自身技能，同时，建立上下结合，有效沟通机制，完善考核与奖惩制度，在加强班组考核现场管理、提高质量、平安管理方面取得新的进展。现在车间无论从横向再到纵向已交织成全方位立体式的管理模式。 四、将来工作设想、安排 接着深化学习贯彻公司的各项方针政策和工作要求，

18、努力完成好公司领导交给的各项工作任务，加强自身思想建设，主动为员工起模范带头作用;接着加强车间平安管理工作，向管理创新要效益;接着狠抓落实过程质量限制，加大质量力度，提高成品合格率;接着抓好节能降耗，成本核算和设备检查保养工作;接着加大加强员工思想教化、平安教化、平安操作规程工作。 车间一般员工工作总结篇5 对于刚进入生产部的我，对调度员的了解比较片面，岗位职责及业务水平都处于萌芽状态。但为了做一名合格的调度员，利用每天交接班时间虚心的请教两位调度班长，明白了调度员每天都要做什么工作、什么事该做、什么事不该做、遇到问题后该怎样处理.等等，在半个月内我熟识了调度员所要具备的实力与责任;在车间遇到

19、不明白的问题后，不碍于面子，向员工学习各种设备的操作和工艺执行状况，驾驭生产一手资料，便于更好的监督车间、服务车间;我想，只有精通岗位业务，才能做到对生产的有效监管! 一、 加强执行力 调度员最基本的职责就是执行力要强，面对领导下达的任务，将不折不扣的完成，每天开会我都会将领导将的重点记到本子上，进入车间后一条一条的进行落实，把生产中重要的问题传达给车间主任或者班长，并监督其执行状况。遇到客观性不能解决的问题时，先汇报给领导，待领导裁决后在进行执行，绝不变更领导的想法和支配;执行支配时，大张旗鼓，能当班做完的不推到下一班，能3分钟做完的，不5份中作完。保证工作质量，将车间生产执行好、落实好、监

20、督好、服务好! 二、 生产安排执行 调度员本身的目的就是保证生产安排的顺当完成，更改安排，不利于产品销售，导致有的产品缺货，有的产品胀库。自下发六日安排后，每天都要对车间安排执行状况进行跟踪，凡发觉私自更改安排的，就要下通报处理。假如是因为人员少或是没有包装物须要改安排，优先保证市场需求量大、利润高的产品，然后分析改安排后，生产流程是否顺畅合理，并与调度班进步行结合，避开某中产品超标受考核。 三、 强化质量管理 产品质量是确定企(本站向您举荐)业命运的根本，作为一名调度员更要在质量方面下功夫，做到勤检查、严监督、多整改。工作中加大对杂质隐患的排查，建立每日排查报表，常常的进行复查，发觉不整改的要进行考核处理，并使之成为习惯;加强工艺执行的时间链、温度链的排查力度。紧盯工艺执行状况，杜绝工艺不严谨，造成批量性的次品。遇到不清晰的，就拿出工艺本进行比照，保证工艺的正确性和平安性;包装质量是我厂最弱的一项，在全国倒数其次。要提升包装质量，就必需优先保证设备的性能完好，从而削减了产品的漏气率与进水率，然后又规范了无菌站机人员的操作，杜绝摆放产品时横七竖八，保证产品的外观形象美观好看。 最终一关就是监督人员装箱质量，杜绝进水、漏气、无日期、计量不足、带杂质的产品入箱。勤翻箱、勤提示，对于只抢劳效不顾质量的员工加倍惩罚并赐予严厉指责!