梁板架设施工方案(共5页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上施坪大桥30mT梁架设施工技术方案一、工程概况：施坪大桥中心桩号为K13+603，桥跨起终点桩号分别为K13+479.5和K13+726.5，桥全长247m。孔跨布置为430+430m共2联预应力混凝土T梁；上部构造均为30M预应力T梁，单幅桥跨由7片30mT梁组成，全桥30mT梁共112片。下部构造桥墩均为直立式圆柱墩配桩基础，桥台均为桩台式桥台。 二、编制依据泉州环城高速公路南安至石井段两阶段施工设计图福建省高速公路标准化管理指南-桥梁公路桥涵施工技术规范JTJ041-2011公路工程质量检验评定标准JTJF80/1-2004泉州环城高速公路南石A3标实施性施工组

2、织设计三、梁板安装工程数量施坪大桥共有30mT梁112片；最大吊装重量：边梁767KN,中梁757KN。四、工期计划计划开工时间:2011 年 12 月15 日竣工时间:2012 年 4 月16 日计划总工期:122日历天五、施工准备5.1、墩台盖梁施工前，要求仔细阅读图纸，严格控制盖梁顶面高程。施工砼支座垫石时，提前1天通知工程部，由工程部负责协调适当降低垫石顶标高（预制厂生产的后张法梁板有一定的起拱上挠度，保证桥面铺装厚度）。5.2、橡胶支座在安装前，应全面检查产品合格证中有关技术性能指标，如不符合设计要求，不能使用。5.3、安装前对盖梁及支座标高进行认真复核，确认无误后放出支座中心线及每

3、片梁边线、端线，同时在支座垫石上标注好中心线，以保证支座、梁板位置准确。5.4、支座上下调平钢板要按照设计尺寸严格加工，并编号。梁板安装时盖梁应达到设计强度的100%。5.5、桥机各项安全性能检验合格。5.6、吊装前对桥机的各个部件进行详细检查。5.7、吊装之前先对桥机进行过孔和试吊试验。5.8、吊装之前召集全体吊装作业人员进行现场技术交底及安全交底，吊装作业人员必须持证上岗。六、施工方案30mT梁全部由我标段集中预制场生产，梁板运输采用龙门吊起梁，80t炮车运输、LYJ30/100型架桥机架设。6.1、架桥机架设梁板施工方法：桥台台背回填平整拼装架桥机场地拼装架桥机空载试验静载试验动载试验过

4、孔中梁架设边梁架设a桥台台背回填：采用级配良好的砂砾分层回填至桥台背墙顶标高，分层压实厚度不大于20cm，压实度不小于96%。使用灌砂法检测，每层一自检、两层一抽检。 b在0#桥台后平整长65m、宽12m的场地，作为架桥机拼装场地，场地最大横坡不能大于1.5%，要求表面平整、回填砂砾密实、不积水等。特别是0#桥台背墙后2m范围内压实度不能小于96%。c拼装架桥机：、前支腿的安装：将前支横移轨道放在0#台台帽上调平固定；将前支腿全部部件组装成整体，用吊车将前支腿吊起，将前支轮箱放在前支横移轨道上。调整前支腿高度，将前支腿与桥台临时固定。最后安装前支液压系统。、中托轮横移轨道、中托轮后托轮的安装：

5、在桥台胸墙处摆放横移轨道，调整水平，并与前横移轨道平行。将中托轮部件组装成整体，按过孔方向将其置于中托横移轨道上部，两中托轮中心距为5米（运梁轨道置于中间），并安装临时电源，检验中托轮的车轮转向是否一致。将后托轮部件组装成整体，将其置于距中托轮30米处调整高度与中托轮相平，并安装后托轮液压系统，两后托轮中心距为5米。、双导梁的安装：安装导梁之前，应先对每片导梁进行编号，安装时按编号依次将两列导梁用销轴连接成整体，用销轴将导梁销接成整体，用吊车将导梁吊起前端放在中托轮上，后端放在后托轮上。连接导梁前框架。连接导梁上横梁。安装后支腿。（安装过程中应注意桥机实物的编号对应）、前支腿的安装：将安装好的

6、前支腿与导梁用螺栓连接好，同通过前支液压千斤顶调整其高度，使前支轮箱支撑在前支横移轨道上。、安装提升小车、伸缩系统、电器设备、吊钩等。架桥机安装完毕后，必须检查电动机的转向是否正确，同一运行机构各电动机转向是否相同，调整卷扬机制动瓦块与制动间隙，检查各减速机内油量是否充足，各个油嘴、油杯、油管、油路是否畅通，待一切检查确认无误后方可试车运转。d空载试验：提升小车空载沿主梁轨道来回行走数次，车轮无明显打滑现象。启动、制动正常可靠。开动提升机构，空钩升降数次，开关动作灵敏准确。把两台提升小车开至跨中，整机在前后5米范围内行走数次，启动、制动车轮不打滑，运行平稳。e静载试验：先起升额定负荷，再起升1

7、.25倍额定负荷离地面100毫米处，悬停1分钟后卸去负荷，检查桥机主梁是否有残余变形，反复数次后，主梁不再有残余变形。f动载试验：以1.1倍额定负荷使起升机构和提升小车在5米范围内慢速反复运转，启动，各制动机构的制动器、电器控制灵敏、准确、可靠，主梁震动正常，机构运转平衡。卸载后各机构和主梁无损伤和变形。g过孔：过孔前将配重和横移轨道分别挂在起重天车上，把载梁运输车与架桥机尾部连接器连接好；悬臂过孔到桥墩上，当架桥机接近墩顶时，铺设好盖梁上的横移轨道；轨道下铺设短枕木，盖梁挡块不得受力；下降前支腿，使前支架垂直并安装横移行走台车，将下横梁转向车落在前横移轨道上，将架桥机后部顶起，再把后横移轨道

8、垫好放置其下，落在横移轨道上；检查两横移轨道是否平行、牢固，固定好架桥机并将拉杆拉紧，以保证横向稳定。6.2、梁板移运：6.2.1、预制场内梁板用两台75t龙门吊起梁。梁板移运必须在混凝土达到设计规定的强度（100%强度）并且张拉、压浆完毕后进行。6.2.2、梁板移运的吊点位置应按设计规定设置，吊环应保持平直，如发现弯扭，必须校正，使吊钩顺利套入，经校正的吊环须防止损伤或断裂，必要时应加设绳套（千斤绳绑扎），绑扎处用木板或麻袋或橡皮等垫衬护角，以免钢丝绳磨损或轧断。6.2.3、场内运梁轨道铺设要求平整、坚实，如地基松软，需先予加固。6.2.4、梁板运输时，并注意用倒链等固定，以防侧倒，如平放，

9、两端吊点处必须设置支撑枕木。在运输过程中尽可能保持低档匀速前进，确保梁体稳定，在架设好的T梁上行走，严禁急刹车和快速行走，保持匀速，以确保安全。6.3、梁板架设：施工顺序：测量放样安放支座修筑运梁道路协调交通运梁布置吊车钢丝绳捆梁吊车起吊梁落梁就位固定检测下片梁架设。吊装顺序：先吊边梁旁边的第一片中梁，就位后，用方木将梁头两侧进行对称支撑，然后再吊边梁；当第1片T梁安装就位后，把架桥机横移至下一片T梁的安装点；当第2片T梁安装完成后，也按上述要求进行T梁的临时支撑，然后立即对2片T梁之间的横隔板进行部分的加固焊接，之后方可拆除吊具吊下一片梁；横隔板全部链接完后，可以拆除临时支撑。横隔板焊接前必

10、须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊，施焊前要将链接钢板上混凝土残渣、油污和铁锈清楚干净。七、主要设备机具序号机械设备名称规格型号数量技术状况使用部位备注1平板运梁炮车80t1良好梁板运输2电焊机30KWA2良好梁板固定3龙门吊75t2良好梁板移运4架桥机TJY/100 1良好梁板安装就位八、安全注意事项8.1、架设梁板属于高空作业，梁板的起吊、运输、安装与起重，移动等工作密切相关，因此必须严格执行各项安全防范措施，设专职安全员跟班作业，随时发现制止安全隐患，确保安全架设安装。8.2、对所有的起重、运输工具设备，使用前进行应有的检验，特别是起重吊装机械，必须经过荷重试吊合格后，方可正式使用，并按统一手势信号，在统一指挥下进行作业。8.3、运梁前，必须将梁体在平板炮车（轨道运梁平车）上加固稳定，支点处应设活动转盘以免搓伤构件混凝土，梁体与运输工具接触处铺设橡胶垫，橡胶垫上加铺一层麻布（防止橡胶将梁底污染，影响梁体外观质量）。8.4、平板炮车尽可能采用低档小油门，匀速前进，避免急刹车，确保梁体在运输过程中的安全。8.5、炮车与炮架必须设有刹车装置，不允许以梁体自重当刹车使用。8.6、架梁时，两台起重天车要同时起吊、专人指挥，密切配合，将梁平稳提升到桥墩台顶。8.7、落梁时注意保护梁边角不受磕碰损伤，必要时先要橡胶块垫塞，待梁体基本稳定后再抽出垫块，落梁到位。 专心-专注-专业