水泵的实际扬程与压力、流量-关系(共23页).docx

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1、精选优质文档-倾情为你奉上1N=1/9.80.10204kg一般可以近似当作1N=1/10=0.1kg1Kg=9.8N（标准情况下） 在公式F=ma中，当m和a分别用千克和米每二次方秒作单位用牛顿作单位 kg*m/(s*s)就是N因为N的定义就是kg*m/(s*s)力的单位有那些 国际单位制是牛顿（N），此外还有千克力（kgf，1kgf=9.80665N）、吨力（tf，1tf=9806.65N）、达因（dyn，1dyn=0.00001N）、磅达（pdl，1pdl=0.N）、磅力（lbf，1lbf=4.44822N）N/kg=kg.m/s/kg=m/s重力加速度g=9.8牛/千克（N/Kg） g

2、98ms2，或取g10ms2。压强的概念,公式,单位,及其中单位的意义。 定义或解释垂直作用于物体单位面积上的力叫做压力。物体的单位面积上受到的压力的大小叫做压强。(2)单位在国际单位制中，压强的单位是帕斯卡，简称帕，即牛顿平方米。压强的常用单位有千帕、标准大气压、托、千克力厘米2、毫米水银柱等等。（之所以叫帕斯卡是为了纪念法国科学家帕斯卡）(3)公式：p=F/S p表示压强，单位帕斯卡（简称帕，符号Pa） F表示压力，单位牛顿（N） S表示受力面积，单位平方米(4)说明不少学科常常把压强叫做压力，同时把压力叫做总压力。这时的压力不表示力，而是表示垂直作用于物体单位面积上的力。所以不再考虑力的

3、矢量性和接触面的矢量性，而将压力作为一个标量来处理。在中学物理中，为避免作用力和单位面积作用力的混淆，一般不用压力来表示压强。水的密度1000kg/m3.而且随温度变化略有变化。4摄氏度时为水密度的最大值压力单位换算表是怎样的？ 压力单位换算 兆帕MPa巴barKPapa 然后公斤和斤是插在哪个里面？公斤 1公斤力/cm2 = 105Pa = 1bar1MPa=10bar=1000KPa=106paP=* g* H （P-压强，单位：Pa；-密度，单位：kg/m3；g-重力加速度，单位：10ms2；H-高度，单位：米 ）P=* g* H*10 (-5) （P-压强，单位：bar；-密度，单位：

4、kg/m3；g-重力加速度，单位：10ms2；H-高度，单位：米 ）扬程20M的清水离心泵出口压力怎么计算？出口选用多大的压力表合适？ 依据扬程20M，可以计算出20米水柱底部的压强为P=水柱高*水密度=0.2MPa,由此得知泵的出口压力不小于0.2MPa；另一方面，水泵的扬程标称20m，即便留有一定的于都，真正的扬程也不太可能超过此标称值很多，按最高扬程40M，则出口压力小于0.4MPa；即可以选用最大量程0.4MPa的压力表扬程是指单体重量流体经泵所获得的能量。虽然是能量，但是单位是米泵的扬程大小取决于泵的结构(如叶轮直径的大小，叶片的弯曲情况等、转速。目前对泵的压头尚不能从理论上作出精确

5、的计算，一般用实验方法测定，各个厂家的各个型号的泵，都会标明扬程 就是水从泵体往上几十米高还能有一定的流量，这个高度叫做扬程。从泵体往下叫做吸程。 单位时间内将一定容量的介质输送提升的垂直高度。水泵功率一定时，扬程与流量成反比关系。即流量小，扬程大；流量大，扬程小。 水泵的扬程是指水泵能够扬水的高度，通常用H表示，单位是m。离心泵的扬程以叶轮中心线为基准，分由两部分组成。从水泵叶轮中心线至水源水面的垂直高度，即水泵能把水吸上来的高度，叫做吸水扬程，简称吸程；从水泵叶轮中心线至出水池水面的垂直高度，即水泵能把水压上去的高度，叫做压水扬程，简称压程。即 水泵扬程= 吸水扬程 + 压水扬程 应当指出

6、 水泵的扬程，最高和最低都不好说，取决于你把流体输送到多高和多远的位置。 如果水泵的流量工作在额定状态，那么扬程也是额定值，假如水泵流量超过额定值，那么水泵扬程就处于较低值。如果流量远低于额定值，那么水泵的扬程就处于高扬程。扬程高低的变化得看流量变化的大小，具体数值必须看水泵的性能特性曲线才能知道水泵的转速为70%时，它的扬程和流量都会受到影响吗？ 扬程会受到影响的，理论上扬程与转速的平方成正比，就是说70%的转速时扬程只能达到额定扬程的49%。流量大小不完全取决于转速，与出水口的压力也有关系。如果出水口的状态不发生变化，流量会降低，但不是简单的呈线性关系。主要取决你是定流量控制还是定扬程控制

7、，扬程和流量是二次曲线，在图上，与水泵特性曲线的交点，即水泵的工作点 流量比=转速比；扬程比=转速比的2次方；功率比=转速比的3次方； 水泵的扬程要怎样算？在开式系统中扬程=垂直高度+管路损失+用水点的压力。比如高层供水，最高点是50米在50米处还要有1-2公斤的压力，因此这台泵的扬程应选择在50+20+管损=80米左右。在循环系统中扬程主要是克服管路损失，和高度没有关系。比如在100米的高层供暖循环泵，其扬程选择在40米左右就可以了，主要考虑的就是管路损失。管径50、给水距离350米、上山高程约70米，水泵扬程需要多少能达到供水要求？敷设管道压力最大是多少？谢谢 管径50、给水距离350米、

8、上山高程约70米条件中缺少泵的流量，因此无法算出350米的管道阻力，上山高程中不知是否包括泵的吸入高度，如没有，还应加上吸入高程。但一般情况下，泵的吸入高度不会很大，管道阻力也不会超过2Kgf/cm2，因此你的泵扬程要（70+20+6）96m即可，你选100m扬程的泵肯定行，则泵的出口压力只要10Kgf/cm2（1MPa)，敷设的管道压力也只要10Kgf/cm2（1MPa)即在一个管道为0.4MPa的管道里用扬程为44米的水泵抽水，出口压力为多少？ 如果管道里水流量能满足水泵流量，出口压力为0.84MPa，否则压力在0.4MPa-0.84MPa间波动扬程（压头）head / pressure指

9、单位重量液体通过泵后所增加的机械能，常用H表示，单位是NmN=m。单位重量液体的机械能又称水头，因此，泵的扬程即为泵使液体所增加的水头。如扬程全部用来提高液体位能，而假设不存在管路阻力损失，则扬程即为泵使液体所能上升的高度额定扬程(铭牌上标注)，即泵在设计工况时的扬程。泵实际工作时的扬程不一定等于额定扬程，它取决于泵所工作的管路的具体条件。工作扬程可用泵出口和吸口的水头之差来求出，亦即由液体在泵进出口处的压力头之差、位置头之差和速度头之差相加而得到H=(ps-pd)/g+z+（vd2-vs2）/2g mps, pd - 吸入压力和排出压力z 吸排高度差Dvs、vd泵吸入口和排出口处的平均流速，

10、ms； 液体的密度，kgmrG 重力加速度，9.8ms2 水泵的功率是怎么定义的？它和其流量、扬程之间有什么关系？水泵的功率等于流量（m3/s)乘扬程（m)乘输送介质的重度后，再除102再除水泵的效率。它是按单位时间内，力作用下移动的距离（所做的功），其中102为换算系数。一般水泵的功率就是带动它的电机的功率，功率越大其流量就大，扬程就高，但并不是无限的，电机功率达到了水泵的设计流量和扬程时，换再大的电机也没用，那只是大马拉小车。 请问水泵的实际扬程与出口压力、进出水位、流量、面积等有什么关系？泵的流量和扬程有关系的。扬程越高，流量越小。泵进口水位决定了泵是否会发生汽蚀。都是反比，扬程越高，压

11、力小，水量小流量小 水泵流量扬程转速功率效率的关系 浏览次数：1157次悬赏分：10 | 提问时间：2010-12-30 10:59 | 提问者： 一台单级单吸离心泵 转速2960r/min 流量300m/h 扬程145m 轴功率145KW 效率80%现转速不变的情况下 流量控制在100m/h 时 怎么求扬程 轴功率 效率 ？问题补充： 现在公司领导要求根据设计数值画一个大概的性能曲线图出来 没有任何资料可查 也必须手画 谁能帮我看看 现在要求不同流量时的扬程,轴功率,效率求扬程 轴功率 效率没有公式，这与泵的设计与制造相关。但你可找到泵的型号后，在泵的说明书上有泵的“性能特性曲线图”，你可根

12、据流量、压力的交点，可找到泵的效率与轴功率。如没有说明书，可向生产厂家要。在变频拖动的供水设备中，频率的高低决定了电机的转速，也就是水泵的转速。对于同一台水泵来说，可以运用水泵的比例定律来计算在不同转速下的扬程，流量，功率。比例定律的定义：同一台水泵，当叶轮直径不变，而改变转速时，其性能的变化规律。Q1/Q2=N1/N2,H1/H2=(N1/N2)平方，P1/P2=(N1/N2)立方。Q1,H1,P1分别是转速N1时的流量，扬程，轴功率。Q2.参考上边，你先算出电机在35HZ时的转速，然后带入公式计算。另外，当转速下降太大的时候，水泵的效率也会跟着下降。实际上，在水泵的生产制造过程中，并不能保

13、证每一台泵的工作曲线是相同的，只能说它是相似的。那需要具体到是什么泵！离心泵流量与扬程是反比关系水泵的有效功率 P=pgQH式中：p水的密度；g重力加速度；Q体积流量；H扬程。水泵的吨位怎么选择，和流量有什么关系，或者和扬程有关系？ 卖水泵，一看流量，二看扬程，只要这二者合乎要求即可，不知道你为什么关心吨位。不过有一点可以肯定，流量越大的水泵重量越大，也就是你说的吨位越大。 你所说的“水泵的吨位”是指水泵每小时抽水多少吨吧？如果是这个意思，你说的水泵的吨位就是水泵的质量流量（老的说法叫重量流量），质量流量除以水的密度就是水泵的体积流量。流量与扬程的关系可以用水泵的有效功率公式联系在一块：水泵的

14、有效功率 P=pgQH式中：p水的密度；g重力加速度；Q体积流量；H扬程。如果取水的密度p=1000kg/m3；g=9.8m/s；Q的单位用m3/s,H的单位用m，功率P的单位用KW。则公式可简化为 P = 9.8QH。这就是流量和扬程的关系。一台水泵的流量、扬程的完整关系是以流量扬程关系曲线给出的。泵的分类一、叶片泵：离心泵、轴流泵、混流泵、涡流泵（旋涡泵）、滑片泵二、容积泵：齿轮泵、柱塞泵、螺杆泵、隔膜泵、伦茨泵、油隔离泵三、其它：射流泵当然，以上还未全部包含泵的类型，随着科技的发展，会有更多其它新的类型泵离心泵的工作原理离心泵的工作原理是：离心泵之所以能把水送出去是由于的作用。水泵在工作

15、前，泵体和进水管必须罐满水形成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水快速旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水源的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。在此值得一提的是：离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则泵体将不能完成吸液，造成泵体发热，震动，不出水，产生“空转”，对水泵造成损坏（简称“气缚”）造成。 离心泵的种类很多，分类方法常见的有以下几种方式1按叶轮吸入方式分：单吸式离心泵 双吸式离心泵。2按叶轮数目分：单级离心泵 。3按叶轮结构分：敞开式叶轮离心泵 半开式叶轮离心

16、泵 封闭式叶轮离心泵。4按工作压力分：低压离心泵 中压离心泵 高压离心泵边 。 叶轮安装在泵壳2内，并紧固在泵轴3上，泵轴由直接带动。泵壳中央有一液体吸入4与吸入管5连接。液体经6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。在离心泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的

17、压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。气缚现象当泵壳内存有空气，因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而，贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内，即离心泵无自吸能力，使离心泵不能输送液体，此种现象称为“现象”。为了使泵内充满液体，通常在吸入管底部安装一带滤网的底阀，该底阀为止逆阀，滤网的作用是防止固体物质进入泵内损坏叶轮或妨碍泵的正常操作。 1 叶轮叶轮的作用是将的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能和动能主要增加静压能。叶轮一般有612片后弯叶片。叶轮有开式、半闭式和闭式三种，如图22所示。开

18、式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高；半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高，适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。叶轮有单吸和双吸两种吸液方式。有一个进水口的是单吸，可以从两面一起进水的为双吸。 2 泵壳作用是将叶轮封闭在一定的空间，以便由叶轮的作用吸入和压出液体。泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳。由于流道截面积逐渐扩大，故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速，使部分动能有效地转换为静压能。泵壳不仅汇集由叶轮甩出

19、的液体，同时又是一个能量转换装置。 3 轴封装置作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内。 常用轴封装置有填料密封和机械密封两种。填料一般用浸油或涂有石墨的。机械密封主要的是靠装在轴上的动环与固定在泵壳上的静环之间端面作相对运动而达到密封的目的。 离心泵的过流部件简介离心泵的过流部件有：吸入室，叶轮，压出室三个部分。叶轮室是泵的核心，也是流部件的核心。泵通过叶轮对液体的作功，使其能量增加。 按液体流出的方向分类叶轮按液体流出的方向分为三类： （1）径流式叶轮（离心式叶轮）液体是沿着与轴线垂直的方向流出叶轮。 （2）斜流式叶轮（混流式叶轮）液体是沿着轴线倾斜的方向流出叶轮。 （3）轴流式

20、叶轮液体流动的方向与轴线平行的。 按吸入的方式分类叶轮按吸入的方式分为二类： （1）单吸叶轮（即叶轮从一侧吸入液体）。 （2）双吸叶轮（即叶轮从两侧吸入液体）。 按盖板形式分类叶轮按盖板形式分为三类： （1）封闭式叶轮。 （2）敞开式叶轮。 （3）半开式叶轮。 其中封闭式叶轮应用很广泛，前述的单吸叶轮双吸叶轮均属于这种形式。 离心泵的种类一、按工作叶轮数目来分类1、单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮。 2、.：即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮，这时泵的总为n个叶轮产生的扬程之和。 二、按工作压力来分类1、低压泵：压力低于100米水柱； 2、：压力在100650米水柱之间； 3、：压力高于650米水

21、柱。 三、按叶轮进水方式来分类1、单侧进水式泵：又叫单吸泵，即叶轮上只有一个进水口； 2、双侧进水式泵：又叫，即叶轮两侧都有一个进水口。它的流量比单吸式泵大一倍，可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。 四、按泵壳结合缝形式来分类1、水平中开式泵：即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。 2、垂直结合面泵：即结合面与轴心线相垂直。 五、按泵轴位置来分类1、卧式泵：泵轴位于水平位置。 2、立式泵：泵轴位于垂直位置。 六、按叶轮出来的水引向压出室的方式分类1、蜗壳泵：水从叶轮出来后，直接进入具有螺旋线形状的泵壳。 2、导叶泵：水从叶轮出来后，进入它外面设置的导叶，之后进入下一级或流入出口管。

22、平时我们说某台水泵属于多级泵，是指叶轮多少来讲的。根据其它结构特征，它又有可能是卧式泵、垂直结合面泵、导叶式泵、高压泵、单面进水式泵等。所以依据不同，叫法就不一样。另外，根据用途也可进行分类，如、水泵、凝结水泵、排灰泵、循环水泵等 分类方式类型离心泵的特点 按吸入方式单吸泵液体从一侧流入叶轮，存在轴向力 双吸泵液体从两侧流入叶轮，不存在轴向力，泵的流量几乎比单吸泵增加一倍 按级数单级泵泵轴上只有一个叶轮 多级泵同一根泵轴上装两个或多个叶轮，液体依次流过每级叶轮，级数越多，扬程越高 按泵轴方位卧式泵轴水平放置 立式泵轴垂直于水平面 按壳体型式分段式泵壳体按与轴垂直的平面部分，节段与节段之间用长螺

23、栓连接 中开式泵壳体在通过轴心线的平面上剖分 蜗壳泵装有螺旋形压水室的离心泵，如常用的端吸式悬臂离心泵 透平式泵装有导叶式压水室的离心泵 特殊结构 管道泵泵作为一部分，安装时无需改变管路 泵和电动机制成一体浸入水中 泵体浸入液体中 叶轮与电动机转子联为一体，并在同一个密封壳体内，不需采用密封结构，属于无泄漏泵 除进、出口外，泵体全封闭，泵与电动机的联结采用磁钢互吸而驱动 自吸式泵泵启动时无需灌液 高速泵由增速箱使泵轴转速增加，一般转速可达10000r/min以上，也可称部分流泵或切线 立式筒型泵进出口接管在上部同一高度上，有内、外两层壳体，内壳体由转子、导叶等组成，外壳体为进口导流通道，液体从

24、下部吸入。 南方泵ISG生活,生活用泵，小区水泵，生活给排水设备，根据 IS、IR型离心泵性能参数和立式泵的独特结构组合设计，并严格按照 ISO2858 要求进行设酒制造，采用国内优质水力模型进行设计而成,是最理想的新一代卧式泵产品。该产品一律采用硬质合金机械密封。 应用范围： ISW 型泵适用于工业和城市给排水，如高层建筑增压送水,，消防增压,远距离输送，暖通制冷循环、浴室等增压及设备配套,使用温度不超过85。ISWR 型泵广泛适用于：、化工、纺织、造纸、以及宾饭馆店等热源水增压、输送、及城市采暖系统,SGWR型使用温度不超过120。 离心泵安装高度即吸程选用一、离心泵的关键安装技术的安装技

25、术关键在于确定离心泵安装高度即吸程。这个高度是指水源水面到离心泵叶轮中心线的垂直距离，它与不能混为一谈，水泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的，而且是在1标准大气压下、水温20情况下，进行试验而测定得的。它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。而应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后，所剩下的那部分数值，它要克服实际地形吸水高度。水泵安装高度不能超过计算值，否则，离心泵将会抽不上水来。另外，影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程，因此，宜采用最短的管路布置，并尽量少装弯头等配件，也可考虑适当配大一些口径的水管，以减管内流速。 应当指出，管道离心泵安装地点

26、的高程和水温不同于试验条件时，如当地海拔300米以上或被抽水的水温超过20，则计算值要进行修正。即不同海拔高程处的大气压力和高于20水温时的饱和蒸汽压力。但是，水温为20以下时，饱和蒸汽压力可忽略不计。 从上，吸水管道要求有严格的密封性，不能漏气、漏水，否则将会破坏离心泵进水口处的，使离心泵出水量减少，严重时甚至抽不上水来。因此，要认真地做好管道的接口工作，保证管道连接的施工质量。 二、离心泵的安装高度Hg计算允许吸上真空高度Hs是指泵入口处压力p1可允许达到的最大真空度。 而实际的允许吸上真空高度Hs值并不是根据式计算的值，而是由泵制造厂家实验测定的值，此值附于泵样本中供用户查用。位应注意的

27、是泵样本中给出的Hs值是用清水为工作介质，操作条件为20及及压力为1.013105Pa时的值，当操作条件及工作介质不同时，需进行换算。 1 输送清水，但操作条件与实验条件不同，可依下式换算 Hs1HsHa10.33 H0.24 2 输送其它液体当被输送液体及反派人物条件均与实验条件不同时，需进行两步换算：第一步依上式将由泵样本中查出的Hs1；第二步依下式将Hs1换算成Hs 2 h 对于油泵，计算安装高度时用汽蚀余量h来计算，即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许的安装高度，单位用米。用汽蚀余量h由油泵样本中查取，其值也用20清水测定。若输送其它液体，亦需进行校正，详查有关书籍。 吸程=标准大气压（

28、10.33米）-汽蚀余量-安全量（0.5米） 标准大气压能压管路真空高度10.33米。 例如：某泵为4.0米，求吸程h？ 解：h=10.33-4.0-0.5=5.83米 从安全角度考虑，泵的实际安装高度值应小于计算值。当计算之Hg为负值时，说明泵的吸入口位置应在贮槽液面之下。 例2-3 某离心泵从样本上查得允许吸上真空高度Hs=5.7m。已知吸入管路的全部阻力为1.5mH2O，当地大气压为9.81104Pa，液体在吸入管路中的动压头可忽略。试计算： 1 输送20清水时离心泵的安装。 2 改为输送80水时离心泵的安装高度。 解：1 输送20清水时泵的安装高度。 已知：Hs=5.7m Hf0-1=

29、1.5m u12/2g0 当地大气压为9.81104Pa，与泵出厂时的实验条件基本相符，所以泵的安装高度为Hg=5.7-0-1.5=4.2 m。 2 输送80水时泵的安装高度 输送80水时，不能直接采用泵样本中的Hs值计算安装高度，需按下式对Hs时行换算，即 Hs1HsHa10.33 H0.24 已知Ha=9.81104Pa10mH2O，由附录查得80水的饱和蒸汽压为47.4kPa。 Hv=47.4103 Pa4.83 mH2O Hs15.7+1010.334.83+0.24=0.78m 将Hs1值代入 式中求得安装高度 Hg=Hs1Hf0-1=0.781.5=0.72m Hg为负值，表示泵应

30、安装在水池液面以下，至少比液面低0.72m 单级双吸离心泵为新型高效节能水泵，同等用能条件下，其运行效率可高出原水泵近20% 1. 结构紧凑 外形美观，稳定性好，便于安装。 2. 运行平稳 优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到最低限度，且有优异水力性能的叶型，并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面极其光华具有显著的抗汽蚀性能和高效率。 3. 轴 承 选用SKF及NSK轴承保证运行平稳，噪音低，使用寿命长。 4. 轴 封 选用BURGMANN机械密封或。能保证8000小时运行无泄漏。 5. 安装形式 装配时不需调整，可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。 6. 加装自吸装置，可实现自动吸水，即不需安装底

31、阀，不需，不需倒灌，泵可以启动。 延长离心泵使用寿命的方法1、离心泵的选择及安装离心泵应该按照所输送的液体进行选择，并校核需要的性能，分析抽吸，排出条件，是间歇运行还是连续运行等。离心泵通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行。泵安装时应进行以下复查： 基础的尺寸，位置，标高应符合设计要求，地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土中，机器不应有缺件，损坏或锈蚀等情况； 根据泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件，轴密封件和垫片的材质； 泵的找平，找正工作应符合设备技术文件的规定，若无规定时，应符合现行国家标准的规定； 所有与泵体连接的管道，管件的安装以及管道的清洗要求应符合相关国家

32、标准的规定。 2、离心泵的使用泵的试运转应符合下列要求： 驱动机的转向应与泵的转向相同； 查明管道泵和共轴泵的转向； 各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定； 有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑； 各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠； 盘车应灵活，无异常现象； 在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时不应大于50；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40； 设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。 离心泵操作时应注意以下几点： 禁止无水运行，不要调节吸人口来降低排量，禁止在过低的流量下运行； 监控运行过

33、程，彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料； 确保机械密封有充分冲洗的水流，轴承禁止使用过量水流； 润滑剂不要使用过多； 按推荐的周期进行检查。建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力，流量，输入功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。 离心泵的主机是依靠大气压将低处的水抽到高处的，而大气压最多只能支持约10.3m的水柱，所以离心泵的主机离开水面12米无法工作。 3、离心泵的维护3.1、离心泵机械密封失效的分析 离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种： 动静环密封面的泄漏，

34、原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。 补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。 实际使用效果表明，密封元件失效最多的部位是动，静环的端面，离心泵机封动，静环端面出现龟裂是常见的失效现象，主要原因有： 安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量；冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。 液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密封面用力贴合时，破坏润滑膜从而造成端面表面过热。 液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封

35、面跟踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min，密封面中心直径为7cm，泵运转后其线速度高达75 m/s，当有一个密封面滞后不能跟踪旋转，瞬时高温造成密封面损坏。 密封冲洗液孔板或过滤网堵塞，造成水量不足，使机封失效。 另外，密封面表面滑沟，端面贴合时出现缺口导致密封元件失效，主要原因有： 液体介质不清洁，有微小质硬的颗粒，以很高的速度滑人密封面，将端面表面划伤而失效。 机泵传动件同轴度差，泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次，动环运行轨迹不同心，造成端面汽化，过热磨损。 液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动，造成密封面错位而失效。 液体介质对密封元件的腐蚀，应力集中，软硬材料配合，

36、冲蚀，辅助密封0形环，V形环，凹形环与液体介质不相容，变形等都会造成机械密封表面损坏失效，所以对其损坏形式要综合分析，找出根本原因，保证机械密封长时间运行。 3.2、离心泵停止运转后的要求 离心泵停止运转后应关闭泵的人口，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。 高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50为止。 停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。 输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗

37、泵和管道。排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。 3.3、离心泵的保管 尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂，用油润滑的轴承应该注满适当的油液，用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂，不要使用混合润滑脂。 短时间泵人干净液体，冲洗，抽吸管线，排放管线，泵壳和叶轮，并排净泵壳，抽吸管线和排放管线中的冲洗液。 排净轴承箱的油，再加注干净的油，彻底清洗油脂并再填充新油脂。 把吸人口和排放口封起来，把泵贮存在干净，干燥的地方，保护电机绕组免受潮湿，用防锈液和防蚀液壳内部。 泵轴每月转动一次以免冻结，并润滑轴承。 阐释离心泵的启动原理离心泵是一种叶片泵，依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体

38、的相互作用，叶片将机械能传给液体，使液体的压力能增加，达到输送液体的目的。离心泵的启动要注意四点： 离心泵泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。工作点流量和轴取决于与泵连接的装置系统的情况(位差、压力差和管路损失)。扬程随流量而改变。 工作稳定，输送连续,流量和压力无。 一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作。 离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动，旋涡泵和在阀门全开状态下启动，以减少启动功率。 因为离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起，所以，离心泵启动时，必须先把闸阀关闭，灌水。水位超过叶轮部位以上，排出离心泵中的空气，才可启动。启动后，叶轮周围形成真空，把水向

39、上吸，其闸阀可自动打开，把水提起。因此，必须先闭闸阀。 离心泵不上水的主要原因分析以其结构简单、使用维修方便、效率较高而成为农业上应用最广泛一种水泵，但也因提不上水而令人倍感烦恼。现就提不上水这一故意障原因加以分析。 进水管和泵体内有空气 （1）有些用户前未灌满足够水；看上去灌水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气还残留进水管或泵体中。 （2）与水泵接触进水管水平段逆水流方向应用0.5%以上下降坡度，连接水泵进口一端为最高，不要完全水平。向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和水泵中真空度，影响吸水。 （3）水泵填料因长期使用已经磨损或填料压过松，造成大量水从填料与泵轴轴

40、套间隙中喷出，其结果是外部空气就从这些间隙进入水泵内部，影响了提水。 （4）进水管因长期潜水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入了进水管。 （5）进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小间隙，都有可能使空气进入进水管。 过低 （1）人为因素。有相当一部分用户因原配电动机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量少、扬程低抽不上水后果。 （2）传动带磨损。有许多大型离水泵采用带传,因长期使用,传动带磨损而松也,出现打滑现象，降低了水泵转速。 （3）安装不当。两带轮中心距太小或两轴不太平行，传动带紧边安装到上面，致使包角太小，两带轮直径

41、计算差错以及联轴传动水泵两轴偏心距较大等，均会造成水泵转速变化。 （4）水泵本身机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体摩擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵转速。 （5）动力机维修不录。电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法改变，或维修中故障未彻底排除因素也会使水泵转速改变。 吸程太大 有些水源较深，有些水源外围势较平坦处，而忽略了水泵容许吸程，产生了吸水少或根本吸不上水结果。要知道水泵吸水口处能建立真空度是有限度，绝对真空时吸程约为10米水柱高，而水泵不可能建立绝对真空。真空度过大，易使泵内水气化，对水泵工作不利。各离心泵都有其最大容许吸程，一

42、般38.5米之间，安装水泵时切不可只图方便简单。 水流进出水管中阻力损失过大 有些用户测量，蓄水池或水塔到水源水面垂直距离还略小于，但提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多，水流管道中阻力损失过大。其原因常是管道太长、水管弯道多，水流管道中阻力损失过大。一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大，每一90度弯管扬程损失约0.51米，每20米管道阻力可使扬程损失约1米。此外，有部分用户还随意水泵进、出管管径，这些对扬程也有一定影响。 其他因素影响 （1）底阀打不开。通常是水泵搁置时间太长，底阀垫圈被粘死，无垫圈底阀可能会锈死。 （2）底阀滤器网被堵塞；或底阀潜水中污泥层中造成滤网堵塞。

43、 （3）叶轮磨损严重。叶轮叶片经长期使用而磨损，影响了水泵性能。 （4）闸阀或止回阀有故障或堵塞会造成流量减小抽不上水。 （5）出吕管道汇漏也会影响提水量。 离心泵的过流部件离心泵的过流部件有：吸入室，叶轮，压出室三个部分。叶轮室是泵的核心，也是流部件的核心。泵通过叶轮对液体的作功，使其能量增加。叶轮按液体流出的方向分为三类： （1）径流式叶轮（离心式叶轮）液体是沿着与轴线垂直的方向流出叶轮。 （2）斜流式叶轮（混流式叶轮）液体是沿着轴线倾斜的方向流出叶轮。 （3）轴流式叶轮液体流动的方向与轴线平行的。 叶轮按吸入的方式分为二类： （1） 单吸叶轮（即叶轮从一侧吸入液体）。 （2） 双吸叶轮（

44、即叶轮从两侧吸入液体）。 叶轮按盖板形式分为三类： （1） 封闭式叶轮。 （2） 敞开式叶轮。 （3） 半开式叶轮。 其中封闭式叶轮应用很广泛，前述的单吸叶轮双吸叶轮均属于这种形式。 离心泵汽蚀及解决方法 现象： 1 ，使用温度80左右，开泵后泵压升至正常，开泵出口泵压正常， 10分钟左右泵压急速下降，伴随噪音，振动，发生 检查发现污水站阀门关闭， 2 物料90度左右易气化的有机物 开泵后泵压升至正常，由于送料量小泵出口，泵出口开度小，泵压正常， 30分钟左右泵压下降，伴随噪音振动，发生汽蚀现象 这种现象发生后，我们发现有两个情况 一个是出口阀门开度都不大， 另外就是泵进出口物料温度明显比原来上升很多 在发现这两l例发生汽蚀的原因就是出口阀开度不够或未开引起 当出口阀未开或开度小时，物料从泵获得的能量没有被及时送走， 就是物料获得的动能又转化为热能，使物料温度上升，当达到一定温度 时就在泵体产生汽蚀现象。 分析清楚原因后就好解决了 在泵出口加个回流线，开泵后适当开回流阀，就在也没有发生过汽蚀. 1检查离心泵管路及结合处有无松动现象。用手转动离心泵，试看离心泵是否灵活。 2向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。 3拧下离心泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。 4关好出水管路的闸阀和出口及进口。 5点动电机，试看电机转向是否正确