2023年拆装实习报告.docx
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1、2023年拆装实习报告 柴油机拆装 实习报告 目 录 一、实习内容和要求 二、实习情况总结 一、实习内容和要求 实习内容: 1) 发动机的分解:结合剖视图和挂图巩固所学发动机各机构、各系统的组成及相互关系和工作情况。熟悉发动机的安装情况,各零部件总成从发动机上的拆装顺序。(含柴油机拆装、转子发动机的拆装)。 2) 曲柄连杆机构的拆装:熟悉机构中各零件的拆、装及装配要点。 3) 配气机构的拆装:熟悉机构中各零件的拆、装及装配要点。 4) 燃料系主要部件的拆装:至少含三种类型化油器的拆装,汽油泵、滤清器、消音器、喷油器、喷油泵、调速器等的拆装及装配要点。 5) 冷却系、润滑系的拆装:结合挂图进行主
2、要零部件的拆装,注意装配要点。 发动机的整体装配:进行各零部件的清洗,掌握发动机组装顺序,结合装配进一步熟悉各零部件的相互关系,以及发动机组装时的注意事项。 实习要求: 1、掌握柴油机各总成、各零部件的结构及其相互之间的关系,拆装方法和步骤及注意事项。 2、验证和巩固课堂教学所学的理论知识,进一步熟悉各机构工作过程及调整方法和步骤。 3、懂得并能正确地使用常用机、工、量具和专用工具。 4、熟悉和掌握安全操作常识,零部件拆装后的正确放置,分类及清洗方法,培养文明生产的良好习惯。 1、安全注意事项: (1) 注意人身和机件的安全,不了解的先了解后动手,特别注意车间内运动设备运动时的人身安全。 (2
3、) 未经许可,不准搬动机件和乱动电器按扭开关。 (3) 注意防火,防腐蚀。 (4) 认真接受实习前的安全教育。 2、操作注意事项: (1) 注意机、工、量、具的正确使用。 (2) 严格按技术规范、操作工艺要求进行拆装。 (3) 在拆装机件时,应弄清是否可拆部位,不能强行拆卸,拆下的零件应按一定顺序放置。 (4) 装配时应先将零部件用规定的清洗液清洗干净、吹干并按规定对需加润滑油零件加注润滑油。 (5) 保证实习场地的清洁整齐。 在实习教学中,应以学生为主体,充分调动学生的主动性、积极性。实习过程中记好笔记,实习完成后认真写出实习报告。进行实习考核。实习过程中严格遵守有关规章制度、遵守实习纪律,
4、安全第一。 二、实习情况总结 一)、拆卸:按以下顺序依次拆卸。 1、油路及其相关元件 第一步,放完油箱及油管中的柴油,然后关闭油箱下面的油管阀门。 第二步,依次卸载油管螺母、油管、滤油器、油箱和水箱,并将其放到指定的地点。 注意:油路元件务必做好保洁工作,不能让其受到污染! 2、电启动装置 第一步,断开电源。 第二步,依次卸载电源、启动开关和电动机,并将其放到指定的地点。 注意:放置电源时务必确保电源正负极断开! 3、进、排气装置 依次卸载排气筒、空气滤清器,并将其放到指定的位置。 注意:排气筒、空气滤清器都较重,拆卸时应注意安全! 4、气门室罩、汽缸盖及其相关元件、喷油器 第一步,待气门室罩
5、卸载后,依次拆卸摇臂、推杆。 第二步,卸载喷油器。 第三步,卸载汽缸盖。 注意:卸载汽缸盖螺母须用扭力扳手! 5、飞轮和线圈 第一步,用工具将飞轮外大螺母的止动垫圈打平。 第二步,将飞轮转用扳手套在其螺母上,用锤子敲打扳手,卸载螺母。 第 3 三步,用飞轮拉力器将飞轮拉出,并卸下线圈。 注意:飞轮较重,卸载困难,应用其专用工具卸载,且应特别注意安全! 6、齿轮盖及齿轮组、调速器、凸轮轴及挺柱 第一步,卸载齿轮盖边缘螺母,并取下齿轮盖。 第二步,依次卸载各齿轮、调速器、凸轮轴及挺柱。 注意:调速器上有六颗钢球及相关元件,确保其不掉落丢失;先取下凸轮轴,然后再取出挺柱! 7、活塞和曲轴 第一步,转
6、动曲轴,让活塞连杆螺栓处于易于拆卸的位置,然后用扭力扳手卸载螺栓。 第二步,待两颗活塞连杆螺栓都拆卸后,分别取下连杆盖、轴瓦。 第三步,转动曲轴,以方便用铜棒敲打连杆大端,取出活塞,接着取出曲轴。 注意:用铜棒敲打连杆大端时,应避免敲打在连杆大端安装轴瓦处! 8、机油缸及其设备 第一步,应拧开放油螺塞放尽机油。 第二步,放倒发动机,拆下油底壳以及其它相关设备。 注意:拆下油底壳后,应注意观察机油泵的安装位置、曲轴的支承形式等。 二)、清洗与润滑 1、取适量清洗液于清洗器中,按照先油管及油路元件,后精密或小元件,最后大元件的顺序依次清洗。 2、清洗壳体。 3、用吹风逐次吹干各元件上的油污,之后将
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