化工作业职业危害因素与识别培训课件.doc
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1、化工作业职业危害因素与识别培训课件一.化工作业职业危害因素与识别的基本概念1.危险源危险源定义:是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态(引自GB/T 28001-2001)。在传统安全评价中,为了区别客体对人体不利作用的特点和效果,还存在着“危险、有害因素”的术语。危险因素是指能够对人造成伤亡、或对物造成突发性损害的因素(强调突发性和瞬间作用);有害因素是指能够导致疾病、或对物造成慢性损害的因素(强调在一定时间范围内的积累作用)。在通常的情况下,二者不加区别统称为“危险、有害因素”。从其定义来看,这两者之间并没有本质区别,其内涵也基本一致。在中国石油现行Q/S
2、Y 1002.1-2007中也把“危险源”和“环境因素”统称为“危害因素”,在本书中同时采用这了三个术语。在HSE/OHS/EMS整合管理体系中,也通常称为“危害和环境因素”或“危险源和环境因素”。管理体系标准中所讲“危险源”或“危害”可以是存在危险的一件设备、一处设施或一个系统.也可能是一件设备、一处设施、一项操作、一个行为、一处环境、一项管理或一个系统中存在危险的一部分。根据危险源在事故发生、发展中的作用和能量意外释放理论,通常又把危险源划分为“第一类危险源”和“第二类危险源”两大类。2.重大危险源在GB 18218-2000重大危险源辨识以及我国传统安全管理中存在一个重大危险摄的概念。这
3、里的“重大危险源”是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。其定义中的“危险物质”是指一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险;“临界量”是指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量,则该单元定义为重大危险源;“单元”是指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的个(套)生产装置、设施和场所。“生产场所”指危险物质的生产、加工及使用等的场所,包括生产、加工及使用等过程中的中间储罐存放区及半成品、成品的周转库房。“储存区”指专门用
4、于储存危险物质的储罐或仓库组成的相对独立的区域。这种定义只适用于易燃、易爆、有毒有害化学物质,对于核设施、放射性物质、矿业、石油钻井、水利工程、军事设施、危险物质的运输、航天发射等诸多领域不合适。由此可看出,GB 18218-2000中所讲重大危险源明显有别子体系中所说的危险源,在实际工作中千万不能将二者混淆起来,虽然有些企业在体系管理工作中也将具有重大风险的危险源称之为重大危险源。为了避免不必要的概念混淆,不建议在体系管理工作再采用重大危险源这一术语。3.危险源与重大危险源的区别 这里要特别强调的是GB 18218中的“重大危险源”和CB/T 28001中的“危险源”虽然都叫危险源,但从其中
5、文定义来看,危险源是指一种“可能导致事故的根源或状态”而重大危险源是指“危险物质的数量等于或超过临界量的单元”,一个是根源、或状态,一个是单元。在实际运用中这两个定义和术语千万不能混为一谈。4.管理体系中的风险分级不同的企业可根据自身的情况和员工接受程度自己来确定风险分级的方式,如采用I、II、III级风险;一、二、三级风险;高、中、低风险;重大、中度、一般风险等多种形式来表达对危险源进行风险分级的结果,在教材中为方便表达采用重大、中度、一般风险这种分级方式。当然这样描述并不是说明风险一定要分为三个等级,只是现在大多数企业通常把风险分为三级,实际上可以是两个等级也可以是四个等级甚至更多,但标准
6、要求分级那就意味着起码要分为两个等级,具体到一个组织到底要分多少级,要根据其危险源的性质、风险评价的方法和组织机构的复杂程度等多种因素由组织自行确定,但最终以方便对危险源的控制、利于提高管理的效率和有效性为基本原则。GB/T 28001和Q/SY 1002.1中有可容许风险这样一个术语,“可容许风险”指根据组织的法律义务和职业健康安全方针,已降至组织可接受的程度的风险。既然有“可容许风险”就必然存在“不可容许风险”,这样一来如果一个组织将危险源划分为两个风险等级的话,那就可以将风险分级的结果也可描述为“可容许风险”和“不可容许风险”。二.两类危险源1.第一类危险源根据能量意外释放论,事故是由于
7、能量或危险物质的元控制意外释放和转移,作用于人体的过量的能量或干扰人体与外界能量交换的危险物质是造成人员伤害的直接原因。于是,系统中存在的、可能发生意外释放和转移的能量或危险物质及其载体被称做“第一类危险源”。(1)能量能量一般被解释为物体做功的本领。做功的本领是无形的,只有在做功时才显现出来。因此,实际工作中往往把产生能量的能量源或拥有能量的能量载体以及产生、储存危险物质的设备、容器作为第一类危险源来处理。常见的第一类危险源如下,当然这里举的例子仅仅是供大家去理解这个概念。a.产生、供给能量的装置、设备,如工作中发电动机、变压器、油罐等。b.使人体或物体具有较高势能的装置、设备、场所,如电梯
8、、脚手架、飞机等。c.能量载体,如带电的导体、行驶中的车辆等。d.一旦失控可能产生巨大能量的装置、设备、场所,如强烈放热反应的化工装置等。e.一旦失控可能发生能量蓄积或突然释放的装置、设备、场所,如各种压力容器等。f.可燃、易爆物质等。g.人体一旦与之接触将导致能量意外释放的物体,如带电体、高温物体等。这类危险源具有的能量越多,一旦发生事故其后果越严重。相反,危险源处于低能量状态时比较安全。(2)危险物质危险物质在一定条件下能损伤人体的生理机能和正常代谢功能、破坏设备和物品的效率也是第一类危险源。例如,生产过程中由于有毒物质、腐蚀性物质、有害粉尘、窒息性物质、有害粉尘、窒息性气体等危险物质,以
9、及生产、加工、储存危险物质的装置、设备、场所的存在,当它们直接、间接与人体或物体发生接触时,能导致人身健康的损伤、死亡和物体的损坏、破坏。这类危险源具有的危险物质的量越多、危险性越高,干扰和破坏性越严重。相反,危险源具有的危险物质越少、危险性越低,其干扰和破坏性就越轻微。2.第二类危险源在生产、生活中为了利用能量或危险物质,让能量或危险物质按照人们的意图在系统中流动、转换和做功,必须采取措施约束、限制能量或危险物质,即必须控制危险源或危险物质。约束、限制能量或危险物质的屏蔽应该可靠地控制能量或危险物质,防止能量或危险物质意外释放。实际上,绝对可靠的控制措施并不存在,在许多因素的复杂作用下,约束
10、、限制能量或危险物质的控制措施可能失效,能量或危险物质的屏蔽可能被破坏而发生事故。能量观点的事故因果理论认为人的不安全行为和物的不安全状态是造成能量或危险物质意外释放的直接原因。为保证第一类危险源的安全运转,必须采取措施约束、限制能量或危险物质。把导致能量和危险物质的约束、限制措施破坏或失效的各种不安全因素称为第二类危险源,它包括人、机、环和管理四个方面:a.人:人失误:b.机:物故障:c.环:环境不良:d.管理:管理欠缺。人的失误可能直接破坏对第一类危险源的控制,造成能量或危险物质的意外释放。例如,合错了开关使检修中的线路带电;误开阀门使有害气体泄漏等。人失误也可能造成物的故障,物的故障进而
11、导致事故。例如,超载起吊重物造成钢丝绳断裂,发生重物坠落事故。设备的故障可能直接使约束、限制能量或危险物质的措施失效而发生事故。例如,电线绝缘损坏发生漏电;管路破裂使其中的有毒有害介质泄漏等。有时一种物的故障可能导致另一种物的故障,最终造成能量或危险物质的意外释放。例如,压力容器的泄压装置故障,使容器内部介质压力上升,最终导致容器破裂。物的故障有时会诱发人失误:而人失误又造成物的故障,实际情况往往比较复杂。环境因素主要指系统运行的环境,包括温度、湿度、照明、粉尘、通风换气、噪声和振动等物理环境,以及企业和社会的软环境。不良的物理环境会引起物的故障或人失误。例如,潮湿的环境会加速金属腐蚀而降低结
12、构或容器的强度;工作场所强烈的噪声影响人的情绪、分散人的注意力而发生人失误。管理因素,企业的管理制度、人际关系或社会环境影响人的心理和行为,可能引起人失误。3.二者的关系 第一类危险源是事故发生的前提,它在发生事故时释放出的能量或危险物质是导致人员伤害或财物损失的能量主体,并决定事故后果的严重程度。第二类危险源往往是一些围绕第一类危险源随机发生的现象,第二类危险源出现得越频繁,发生事故的可能性越大,它们出现的频率决定事故发生的可能性,第二类危险源是促使第一类危险源导致事故的必要条件。第一类危险源的危险性是固有的。第二类危险源的危险性随着技术水平、管理水平及人员素质的不同而不同,是可变的。所以从
13、管理体系的角度来讲,我们识别、评价与控制的主要是第二类危险源,而GB 18218-2000重大危险源辨识中所讲的危险源仅仅是第一类危险源中危险物质的数量等于或超过临界量的单元,见表2.1。表2.1 两类危险源之间的关系能量转移理论第一类危险源:能量或危险物质及其载体第二类危险源:约束条件失控特性固有的特性可变的条件危险源定义存在的根源存在的状态风险的定义后果的严重性发生的可能性重大危险源危险物质的数量等于或超过临界量的单元包括各类隐患(GB 18218-2000) 事故发生前提条件必要条件,即事故发生的原因一起事故的发生是两类危险源共同起作用的结果。第一类危险源的存在是事故发生的前提,没有第一
14、类危险源就谈不上能量或危险物质的意外释放,也就无所谓事故。第二类危险源的出现是第一类危险源导致事故的必要条件。如果没有第二类危险源破坏对第一类危险源的控制,也不会发生能量或危险物质的意外释放。在事故的发生、发展过程中,两类危险源相互依存、相辅相成。第一类危险源在事故时释放出的能量是导致人员伤害、财物损坏或环境破坏的能量主体,决定事故后果的严重性;第二类危险源出现的难易决定事故发生的可能性。两类危险源共同决定危险源的危险性,即风险的大小。三.化工作业职业危险、危害因素的分类对危险源进行分类,是为便于进行危险源辨识与分析。根据GB/T 13861-1992(生产过程危险和有害因素分类与代码的规定,
15、将生产过程中的危险、有害因素分为六类。1.物理性危险和有害因素。(1)设备设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷、报告缺陷、监视监测缺陷、设备设施完整性存在其他缺陷);(2)防护缺陷(元防护、防护装置和设施完整性缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷);(3)电危害(带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害);(4)噪声危害(机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其他噪声);(5)振动危害(机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动);(6)电磁辐射(电离辐射:粒子、自粒子、质子、中子、高能电子束
16、等;非电离辐射;紫外线、激光、射频辐射、超高压电场);(7)运动物危害(固体抛设物、液体飞溅物、反弹物、岩土滑动、料堆垛滑动、气流卷功、冲击地压、其他运动物危害);(8)明火;(9)能造成灼伤的高温物质(高温气体、高温固体、高温液体、其他高温物质);(10)能造成冻伤的低温物质(低温气体、低温固体、低温液体、其他低温物质);(11)粉尘与气溶胶(爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶);(12)作业环境不良(作业环境不良、基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良);
17、(13)信号缺陷(元信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其他信号缺陷);标志缺陷(无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷);(14)其他物理性危险和有害因素。2.化学性危险和有害因素。 (1)易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质);(2)自燃性物质;(3)有毒物质(有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质);(4)腐蚀性物质(腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质);(5)其他化学性危险和有害因素。3.生物性危险和有害因素。 (1)致
18、病微生物(细菌、病毒、其他致病微生物);(2)传染病媒介物;(3)致害动物;(4)致害植物;(5)其他生物性危险和有害因素。4.心理、生理性危险和有害因素。 (1)负荷超限(体力负荷超限、昕力负荷超限、视力负荷超限、其他负荷超限);(2)健康状况异常;(3)从事禁忌作业;(4)心理异常(情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常);(5)辨识功能缺陷(感知延迟、辨识错误、其他辨识功能缺陷);(6)其他心理、生理性危险和有害因素。5.行为性危险和有害因素。 (1)指挥错误(指挥失误、违章指挥、其他指挥错误);(2)操作错误(误操作、违章作业、其他操作失误);(3)监护失误;(4)其他错误;(5)
19、其他行为性危险和有害因素。6.其他危险和有害因素。 如按事故类别及伤害方式分类,可参照GB 6441-1986企业职业职工伤亡事故分类,综合考虑起因物、致害物、伤害方式等,将危险因素分为20类。四.化工作业职业危害因素辨识的主要内容危险源的辨识应考虑“一类危险源、二类危险源(四种失控)和九个方面”,见表2.2。所有危险源尽管表现形式不同,但从本质上讲,之所以能造成危害后果均可归结为存在能量和危险物质以及能量和危险物质失去控制两方面因素的综合作用,并导致能量的意外释放或有害物质泄漏、散发的结果。故存在能量、有害物质和失控是危险源产生的根本原因,都是危险源。表2.2一类、二类危险源和九个方面辨识分
20、类方面举例和解释一类危险源(根源)能量如机械能(动能和势能)、热能、电能、化学能、原子能、辐射能、声能、生物能等危险物质如硫化氢、一氧化碳、甲醒、氧化何等大量有毒有害的气、液、固态等化学物质二类危险源(状态)(4M) 物故障如电气设备绝缘损坏、保护装置失效,控制系统失灵,泄压安全装置故障,管道阀门破裂、通风装置故障,超载限制或起升安全装置失效,围栏缺损、安全带及安全网质量低劣等人失误如设计不合理,制造缺陷、指挥失误、操作失误、未戴劳保防护、未见警示标志等管理缺陷计划、制度、组织、协调、监督、检查等管理工作上的缺陷环境不良室内外作业环境不良都会引起设备故障或人员失误,是发生失控的间接因素九个方面
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