污水处理a2o工艺设计---说明书(共32页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上南 京 林 业 大 学课 程 设 计 任 务 书学院(系)：化学工程学院专业：环境工程系学生姓名：鲍宇学生学号：课程设计题目：70000m3/d城市污水处理厂工艺设计起讫日期：6月3日-7月3日指导老师:陈一良目 录1摘要 2 2.第一章 设计概论 21.1设计依据和任务 21.2设计要求 23.第二章 工艺流程的选择 34.第三章 工艺流程设计计算 43.1 设计流量的计算 43.2 设备设计计算 43.2.1格栅 432.2 提升泵房 53.2.3 细格栅 63.2.4 沉砂池 73.2.5初沉池 83.2.6 A2/O 103.2.7 二沉池 16 3.2.8

2、接触池和加氯间 173.2.9 污泥处理构筑物的计算 185.第四章 平面布置 234.1 污水处理厂平面布置 234.1.1平面布置原则 234.1.2 具体平面布置 244.2 污水处理厂高程布置 264.2.1主要任务 264.2.2 高程布置原则 264.2.3高程布置结果 266.第五章 参考文献 30摘要随着社会进步，人们对于城市污水的处理的要求愈加严格。除了基本的去除污水中BOD和SS的要求外，通常还要求工艺由于不同环境条件，不同功能的微生物群落的有机配合，加之厌氧、缺氧条件下，部分不可生物降解的有机物能被开环或断链，使得N、P、有机碳被同时去除，并提高对不可降解有机物的去除效果

3、。它可以同时完成有机物的去除，硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能，脱氮的前提是NH3N应完全硝化，好氧池能完成这一功能，缺氧池则完成脱氮功能。厌氧池和好氧池联合完成除磷功能。此外该工艺还具有高效、节能的特点，且耐冲击负荷较高，出水水质好。因此,更具有广泛的适应性，完全适合本设计的实际要求。本工艺的主要构筑物包括格栅、污水泵房、平流沉砂池、好氧池、厌氧池、缺氧池、二沉池、接触消毒池、浓缩池、污泥脱水机房等。关键词： 格栅 泵房 二沉池第一章 设计概论1.1 设计依据和任务1. 本课程设计课题任务的内容和要求（包括原始数据、技术参数、设计要求等）设计基础资料：原始数据: Q=70000m3/d某

4、城镇污水处理厂设计日平均水量为70000m3/d.进水水质如下（单位：mg/l）PHCODBOD5SSTNNH3-NTP处理前6-939018028045256处理后6-960202020151（1）污水处理要求达到城镇污水处理厂污染物排放标准中的一级B标准。（2）生化部分采用A2/O工艺。（3）来水管底标高446.0m。受纳水体位于厂区南侧150m，50年一遇最高水位448.0m。（4）厂区地势平坦，地坪标高450.0m。厂址周围工程地质良好，适合于修建城市污水处理厂。（5）所在地区平均气压730.2mmHg，年平均气温13.1,常年主导风向为东南风。1.2 设计要求 （1) 设计计算说明书

5、。说明设计的任务、内容和要求，设计的范围和依据，工艺流程的确定，进行工艺设计计算，包括计算过程（含计算草图），主要设备的选取等。 （2）设计图纸两张（CAD 绘图） 总平面布置图或工艺流程及高程布置图。 构筑物工艺设计图，选取一个主要的构筑物。 图纸应比例适当，布局紧凑合理，表达准确充分，绘图符合标准和规范。第二章 工艺流程的选择本项目污水处理的特点为：污水以有机污染为主,可生化性较好，重金属及其他难以生物降解的有毒有害污染物一般不超标；污水中主要污染物指标BOD、COD、SS值为典型城市污水值。针对以上特点，以及出水要求，现有城市污水处理技术的特点，以采用生化处理最为经济。由于将来可能要求出

6、水回用，处理工艺尚应硝化，考虑到NH3-N出水浓度排放要求较低，不必完全脱氮。根据国内外已运行的中、小型污水处理厂的调查，要达到确定的治理目标，可采用“A2/O活性污泥法”。具体工艺流程：进水格栅提升泵房沉砂池砂水分离砂初沉池厌氧池缺氧池好氧池二沉池接触池排放消毒剂初沉污泥泵房浓缩池贮泥池脱水间泥饼第三章 工艺流程设计计算3.1 设计流量的计算平均流量：=70000t/d70000m3/d=2916.7 m3/h=0.810m3/s=810L/S总变化系数： =1.29 (平均流量，L/s)设计流量： 1.3160000=90300m3/d=3762.5 m3/h=1.045 m3/s =10

7、45L/S3.2 设备设计计算3.2.1 格栅格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道上、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物。格栅型号：链条式机械格栅设计流量Q max =90300m3/d=1.045m3/s栅前流速v1=0.4-0.9m/s，过栅流速v2=0.6=1.0m/s栅前部分长度0.5m,格栅倾角=80，单位栅渣量0.08m3栅渣/103m3污水设两个中格栅(1) 确定栅前水深 B1=1.22m 则h=0.61m栅条间隙b取25mm(2) 栅前间隙数n=37.8（取38）(3) 栅条有效宽度B=s(n-1)+bn=0.01-1)+0.02

8、538=1.32m(4) 设水渠渐宽部分展开角=20(5) 则进水渠渐宽部分长度L1=0.14m(6) 格栅与出水渠道渐宽部分长度L2=即L2=0.07m(7) 用圆形断面型栅条=1.79=0.53（阻力系数）计算水头损失h2=kh0=30.022=0.066m栅前槽总高度H1=h+h1=0.61+0.3=0.91(取栅前渠道超高部分h1=0.3m)栅后槽总高度H=h+h1+h2=0.91+0.066=0.98m(8) 格栅总长度L=L1+L2+1.0+0.5+ =0.14+0.07+1.0+0.5+=1.87m(8) 每日栅渣量=71040.08/103=5.6m3/d0.2m3/d 单位体

9、积污水栅渣量，m3/103m3污水，范围（0.10.01），本工艺取0.08 宜采用机械清渣中格栅设计简图3.2.2 提升泵房1、水泵选择设计水量90300m3/d，选择用5台潜污泵(4用1备) Q单=940.6m3/d所需扬程6.0m选择350QZ-100型轴流式潜水电泵扬程/m流量/(m3/h)转速/(r/min)轴功率/kw叶轮直径/mm效率/%7.221210145029.930079.52、集水池(1) 容积按一台泵最大流量时6min的出流量设计，则集水池的有效容积(2) 面积取有效水深，则面积(3) 泵位及安装潜水电泵直接置于集水池内，电泵检修采用移动吊架3.2.3 细格栅（1）确

10、定栅前水深 B1=1.22m 则h=0.61m栅条间隙b取10mm（2）栅前间隙数n=94.4（取95）(3) 栅条有效宽度B=s(n-1)+bn=0.01（95-1)+0.0195=1.89m(4) 设水渠渐宽部分展开角=20则进水渠渐宽部分长度L1=0.92m(5)格栅与出水渠道渐宽部分长度L2=即L2=0.46m(6)用圆形断面型栅条=1.79=1.79（阻力系数）过栅水头损失h2=kh0=30.074=0.222m栅前槽总高度H1=h+h1=0.61+0.3=0.91(取栅前渠道超高部分h1=0.3m)栅后槽总高度H=h+h1+h2=0.91+0.22=1.13m(7)格栅总长度L=L

11、1+L2+1.0+0.5+ =0.92+0.46+1.0+0.5+=3.04m(8) 每日栅渣量=71040.08/103=5.6m3/d0.2m3/d 单位体积污水栅渣量，m3/103m3污水，范围（0.10.01），本工艺取0.08 宜采用机械清渣3.2.4沉砂池沉砂池的作用是从污水中去除砂子、煤渣等比重较大的颗粒，保证后续处理构筑物的正常运行。选型：平流式沉砂池设计参数：设计流量Qmax=3762.5m3/h=1.045m3/s，设计水力停留时间t=40s(t在30-60之间)水平流速v=0.25m/s （最大流速0.3m/s,最小流速0.15m/s）(1) 长度：(2) 水流断面面积：

12、A=4.18m2(3) 池总宽度：B=5.2m，有效水深(h2取值范围是0.25-1.0)(4) 沉砂斗容积：V= =4.2m3T2d，X30m3/106m3(5) 每个沉砂斗得容积（） 设每一分格有2格沉砂斗，公共有4个沉砂斗，则 V0=1.05m3(6) 沉砂斗各部分尺寸：设贮砂斗底宽b10.5m；斗壁与水平面的倾角60，贮砂斗高h31.0m(7) 贮砂斗容积：(V1) 符合要求(8) 沉砂室高度：(h3)设采用重力排砂，池底坡度i6，坡向砂斗，则(9) 池总高度：(H) 设超高，(10) 核算最小流速m/s0.15m/s平流式沉沙池设计计算草图3.2.5 初沉池初沉池的作用室对污水仲密度

13、大的固体悬浮物进行沉淀分离。选型：平流式沉淀池设计参数：(1) 池子总面积A，表面积水力负荷 (2) 沉淀部分有效水深h2 (3) 沉淀部分有效容积 (4) 池长L (5) 池子总宽度B (6) 池子个数，宽度取5m (7) 校核长宽比 4（符合要求）长深比 在8-12之间，满足条件(8) 污泥部分所需总容积V已知进水SS浓度=280mg/L,初沉池效率设计50，则出水SS浓度设污泥含水率97，采用静水压排泥方式，两次排泥时间间隔T=2d，污泥容重一个沉淀池设两个污泥斗 (9) 每格池污泥所需容积 (10) 污泥斗容积V1， 泥斗高度 则 (11) 污泥斗以上梯形部分污泥容积V2 总长度 梯形

14、下底长 (12) 污泥斗和梯形部分容积 (13) 沉淀池总高度H 3.2.6 A2/O 设计参数1、设计最大流量Q=90300m3/d2、设计进水水质COD=390mg/L；BOD5(S0)=180mg/L；SS=280mg/L；NH3-N=25mg/L;TN4.5mg/L;TP=6mg/L3、设计出水水质COD=60mg/L；BOD5(Se)=20mg/L；SS=20mg/L；NH3-N=15mg/L;TN=20mg/L;TP=1mg/L4、设计计算，采用A2/O生物除磷工艺 符合要求(1) BOD5污泥负荷(2) 回流污泥浓度XR=6 000mg/L(3) 污泥回流比R=100%(4) 混

15、合液悬浮固体浓度 (5) TN去除率 %=55.6%(6)混合液回流比 %=%=125% 取R内=200%(7) 反应池容积V (8) 反应池总水力停留时间 (9) 各段水力停留时间和容积厌氧：缺氧：好氧1：1：3 厌氧池水力停留时间，池容 缺氧池水力停留时间，池容 好氧池水力停留时间，池容(10)剩余污泥量 , (11)反应池主要尺寸 反应池总容积 设反应池3组，单组池容 有效水深h=5.0m 单组有效面积 采用5廊道式推流式反应池，廊道宽 单组反应池长度 校核： (满足) (满足) 取超高为1.0m，则反应池总高(12) 反应池进、出水系统计算 进水管 单组反应池进水管设计流量 管道流速

16、管道过水断面面积 管径 取出水管管径DN800mm 校核管道流速回流污泥渠道。单组反应池回流污泥渠道设计流量QR 渠道流速取回流污泥管管径DN800mm进水井 反应池进水孔尺寸： 进水孔过流量： 孔口流速 孔口过水断面积 孔口尺寸取 进水竖井平面尺寸出水堰及出水竖井。按矩形堰流量公式 式中堰宽， H堰上水头高，m 出水孔过流量Q4=Q3=1.393m/s 孔口流速 孔口过水断面积 孔口尺寸取出水竖井平面尺寸 出水管。单组反应池出水管设计流量 管道流速 管道过水断面积 管径 取出水管管径DN1100mm 校核管道流速(13) 曝气系统设计计算 (1)设计需氧量 其中：第一项为合成污泥需要量，第二

17、项为活性污泥内源呼吸需要量，第三项为消化污泥需氧量，第四项为反硝化污泥需氧量 (2)的氨氮中被氧化后有90%参与了反硝化过程，有10%氮仍以存在 (3)用于还原的 仍以存在的= (4)取 所以总需氧量为16722.68=696.8 最大需要量与平均需氧量之比为1.4，则 去除1kgBOD5的需氧量 (5)标准需氧量 采用鼓风曝气，微孔曝气器。曝气器敷设于池底，距池底0.2m，淹没深度3.8m，氧转移效率EA20，计算温度T=25。 P为气压调整条数 空气扩散Q出口处绝对压力 空气离开好氧反应池时含氧比 好氧反应池中平均溶解氧饱和度 相应的最大标准需氧量 最大时的供气量 (6)所需空气压力p式中

18、 (7)曝气器数量计算(以单组反应池计算)按供氧能力计算所需曝气器数量。 供风管道计算供风干管道采用环状布置。流量流速 管径 取干管管径为DN600mm，单侧供气(向单侧廊道供气)支管流速 管径 取支管管径为DN400mm 双侧供气 流速 管径 取支管管径DN500mm(14) 厌氧池设备选择(以单组反应池计算)厌氧池设导流墙，将厌氧池分成3格。每格内设潜水搅拌机1台，所需功率按池容计算。厌氧池有效容积.混合全池污水所需功率为污泥回流设备污泥回流比回流污泥量设混合液回流泵房2座，每座泵房内设3台潜污泵(2用1备)单泵流量水泵扬程根据竖向流程确定。(15) 混合液回流设备 (1)混合液回流比 混

19、合液回流量 设混合液回流泵房2座，每座泵房内设4台潜污泵(3用1备) 单泵流量(2)混合液回流管。 混合液回流管设计 泵房进水管设计流速采用 管道过水断面积 取泵房进水管管径DN1000mm 校核管道流速： (3)泵房压力出水总管设计流量 设计流速采用 管道过水断面积 管径 取泵房压力出水管管径DN900mm3.2.7 二沉池1设计概述本设计中采用中央进水辐流式沉淀池六座。则每座设计进水量：Q=90300/6=15050m3/d采用周边传动刮泥机。表面负荷：qb范围为1.01.5 m3/ m2.h ，取q=13/m2h水力停留时间（沉淀时间）：T=2.5h2设计计算（1）沉淀池面积:按表面负荷

20、计算：m2（2）沉淀池直径：有效水深为：h1=qb *T=1.02.5=2.5m4m（介于612）（3）贮泥斗容积：为了防止磷在池中发生厌氧释放，故贮泥时间采用Tw=2h，二沉池污泥区所需存泥容积：设池边坡度为0.05，进水头部直径为2m，则：(R-r)0.05=(15-1)0.05=0.7m锥体部分容积为：另需一段柱体装泥，设其高为h3，则：（4）二沉池总高度：取二沉池缓冲层高度h5=0.4m，超高为h2=0.3m则二沉池总高度Hh1+h2+h3+h4+h5=2.5+0.3+0.58+0.7+0.4=4.48m则池边总高度为h=h1+h2+h3+h5=2.5+0.3+0.58+0.4=3.7

21、8m（5）校核堰负荷：径深比均在6-12之间，符合要求。堰负荷符合要求，单边进水即可。 幅流式二沉池设计计算简图3.2.8 接触池和加氯间采用隔板式接触反应池1. 设计参数设计流量： 水力停留时间：设计投氯量：平均水深：隔板间隔：2.设计计算(1)每座接触池容积： 表面积隔板数采用2个则廊道总宽为接触池长度长宽比实际消毒池容积实际水深径校核均满足有效停留时间(2)加氯量的计算：设计最大加氯量为 选用3台REGAL-2100型负压加氯机（2用1备），单台加氯量8kg/h3.2.9 污泥处理构筑物的计算(1)回流污泥泵房二沉池活性污泥由吸泥管吸入，由池中心落泥管及排泥管排入池外套筒阀井中，然后由管

22、道输送至回流泵房，其他污泥由刮泥板刮入污泥井中，再由排泥管排入剩余污泥泵房集泥井中。设计回流污泥量为QR=RQ,污泥回流比R=50100。按最大考虑。R=100% 回流污泥泵设计选型：(1)扬程：设二沉池水面相对地面标高0.5m.套筒阀井泥面相对标高0.3m,回流污泥泵房泥面相对标高-0.6m,生物处理构筑物水面相对标高1.5m,则污泥回流泵所需提升高度2.1m(2)流量：泵房回流污泥量(3)选泵：选用LXB-900螺旋泵8台（7用1备），单台提升能力为470.3m3/h，提升高度为2.0m2.5m,电动机转速n=48r/min,功率N=55kW(2)剩余污泥泵房(1)设计说明 二沉池产生的剩

23、余活性污泥及其它处理构筑物排出污泥由地下管道自流入集泥井，剩余污泥泵（地下式）将其提升至污泥浓缩池中。(2)选泵：选用1PN污泥泵Q7.2-16 ,H=12-14m,N3kW(3)污泥浓缩池 采用两座辐流式圆形重力连续式污泥浓缩池，用带栅条的刮泥机刮泥，采用静压排泥，剩余污泥泵房将污泥送至浓缩池。1. 设计参数设计流量进泥浓度：6g/L初层池污泥含水率95% （95%-97%）污泥含水率99%,浓缩后含水率97%贮泥池出口污泥含水率92%浓缩时间T=18h,浓缩池混合污泥量2. 浓缩池的尺寸面积：直径：高度：工作高度 取超高,缓冲层高度 总高度浓缩后污泥流量污泥浓缩池设计简图(4)贮泥池 污泥

24、量 浓缩后的污泥量853.3 ，含水率97% 初沉污泥量350 ，含水率95% 污泥量 贮泥池的容积 设贮泥时间为4h，则贮泥池的容积贮泥池尺寸 取池深H=4m,则贮泥池面积 设计圆形贮泥池一座，直径D=5.4m. 搅拌设备 为防止污泥在贮泥池终沉淀，贮泥池内设置搅拌设备。设置液下搅拌机1台，功率10kw。 (5) 脱水间 压滤机选型：过滤流量 设计2台压滤机，每台每天工作7h,则每台压滤机处理量 ，选择DY15型带式压滤脱水机 加药量计算 设计流量 絮凝剂PAM 投加量，以干固体的0.4%计 3.3 构建筑物和设备一览表序号名称规格数量设计参数主要设备1中格栅4座设计流量=70000m3/d

25、栅条间隙d 中25.0m 细 10.0m 栅前水深h=0.61m过栅流速HG-1200回旋式机械格栅4套超声波水位计8套螺旋压榨机（300）4台螺纹输送机（300）4台钢闸门（2.0X1.7m）6扇手动启闭机（5t）16台2进水泵房L B =20m 13m1座设计流量Q=3763 m3/h单泵流量Q= 350m3/h设计扬程H=6mH2O选泵扬程H= 7.22mH2O1mH2O=9800 Pa螺旋泵（1500mm,N60kw）6台，5用1备钢闸门（2.0mX2.0m）5扇手动启闭机（5t）5台手动单梁悬挂式起重机（2t，Lk4m）1台3 细格栅 栅条间隙d 10.0m 栅前水深h=0.61m过

26、栅流速HG-1200回旋式机械格栅4套超声波水位计8套螺旋压榨机（300）4台螺纹输送机（300）4台钢闸门（2.0X1.7m）6扇手动启闭机（5t）16台4平流沉砂池LBH=10m4.6m2.3m1座设计流量Q3763m3/h水平流速v= 0.25 m/s有效水深H1= 0.8m停留时间T= 40S砂水分离器（0.5m）2台5平流式初沉池LBH=37.8m55.7m7.69m1座设计流量Q= 3763m3/h表面负荷q= 2.0m3/(m2h)停留时间T= 2.0 d全桥式刮吸泥机(桥长40m,线速度3m/min, N0.55X2kW) 2台撇渣斗4个6反应池Lbh =54.9m37.5m6

27、.0m1座V厌=6192m3V好=18576m3V缺=6192m3停留时间为4.92h罗茨鼓风机（TSO-150，Qa15.9m3/min, P19.6kPa,N11kw）3台消声器6个7辐流式二沉池DH=28.0m4.48m6座设计流量Q= 2500m3/h表面负荷q= 1.5m3/(m2h)固体负荷停留时间T= 2.5 h缓冲层高度0.4m超高0.3m全桥式刮吸泥机(桥长40m,线速度3m/min, N0.55X2kW) 6台撇渣斗8个出水堰板1520mX2.0m导流群板560mX0.6m8接触消毒池LBH=29.86m10.5m3m3座设计流量Q=3763 m3/h停留时间T= 0.5

28、h有效水深H1=2 m注水泵（Q36 m3/h ）3台9加氯间LB=12m9m1座投氯量 300 kg/d氯库贮氯量按15d计负压加氯机(GEGAL-2100)3台电动单梁悬挂起重机(2.0t)1台10回流及剩余污泥泵房（合建式）LB=10m5m1座无堵塞潜水式回流污泥泵2台钢闸门(2.0X2.0m)2扇手动单梁悬挂式起重机(2t)1台套筒阀DN800mm, 1500mm 2个电动启闭机（1.0t）2台手动启闭机（5.0t）2台无堵塞潜水式剩余污泥泵3台11污泥浓缩池2座设计流量Q=2560m3/d进泥浓度 6g/L浓缩时间 18h污泥固体通量 30kg/(m2.d)12贮泥池1座污泥量 85

29、3.3m3/d贮泥时间 4h贮泥容积 89.8m3液下搅拌机功率 10W13脱水间2座每台压滤机处理量6.4m3/d每台工作时间 7hDY15型带式压滤机第四章 平面布置在污水处理厂的厂区内有各处理单元的构筑物；连通各处理构筑物之间的管、渠极其他管线；辅助性建筑物；道路以及绿地等。因此，要对污水处理厂厂区内各种工程设施进行合理的平面规划。污水处理厂的平面布置包括：生产性的处理构筑物和泵房、鼓风机房、药剂间、化验室等辅助性建筑物以及各种管线等的布置。在厂区内还有道路系统、室外照明系统和美化的绿地设施。根据处理厂的规模大小，一般采用比例尺的地形图绘制总平面图，常用比例尺为。4.1 污水处理厂平面布

30、置4.1.1平面布置原则1、污水厂的厂区面积，应按项目总规模控制，并作出分期建设的安排，合理确定近期规模，近期工程投入运行一年内水量宜达到近期设计规模的60。2、污水厂的总体布置应根据厂内各建筑物和构筑物的功能和流程要求，结合厂址地形、气候和地质条件，优化运行成本，便于施工、维护和管理等因素，经技术经济比较确定。3、污水厂厂区内各建筑物造型应简洁美观，节省材料，选材适当，并应使建筑物和构筑物群体的效果与周围环境协调。4、生产管理建筑物和生活设施宜集中布置，其位置和朝向应力求合理，并应与处理构筑物保持一定距离。5、污水和污泥的处理构筑物宜根据情况尽可能分别集中布置。处理构筑物的间距应紧凑、合理，

31、符合国家现行的防火规范的要求，并应满足各构筑物的施工、设备安装和埋设各种管道以及养护、维修和管理的要求。6、污水厂的工艺流程、竖向设计宜充分利用地形，符合排水通畅、降低能耗、平衡土方的要求。7、厂区消防的设计和消化池、贮气罐、污泥气压缩机房、污泥气发电机房、污泥气燃烧装置、污泥气管道、污泥干化装置、污泥焚烧装置及其他危险品仓库等的位置和设计，应符合国家现行有关防火规范的要求。8、污水厂内可根据需要，在适当地点设置堆放材料、备件、燃料和废渣等物料及停车的场地。9、污水厂应设置通向各构筑物和附属建筑物的必要通道，通道的设计应符合下列 要求：1） 主要车行道的宽度：单车道为3.54.0m，双车道为6

32、.07.0m，并应有回车道；2） 车行道的转弯半径宜为6.010.0m；3） 人行道的宽度宜为1.52.0m；4） 通向高架构筑物的扶梯倾角一般宜采用30，不宜大于45；5） 天桥宽度不宜小于1.0m；6） 车道、通道的布置应符合国家现行有关防火规范要求，并应符合当地有关部门的规定。10）、污水厂周围根据现场条件应设置围墙，其高度不宜小于2.0m。11）、污水厂的大门尺寸应能容运输最大设备或部件的车辆出入，并应另设运输废渣的侧门。12）、污水厂并联运行的处理构筑物间应设均匀配水装置，各处理构筑物系统间宜设可切换的连通管渠。13）、污水厂内各种管渠应全面安排，避免相互干扰。管道复杂时宜设置管廊。

33、处理构筑物间输水、输泥和输气管线的布置应使管渠长度短、损失小、流行通畅、不易堵塞和便于清通。各污水处理构筑物间的管渠连通，在条件适宜时，应采用明渠。管廊内宜敷设仪表电缆、电信电缆、电力电缆、给水管、污水管、污泥管、再生水管、压缩空气管等，并设置色标。管廊内应设通风、照明、广播、电话、火警及可燃气体报警系统、独立的排水系统、吊物孔、人行通道出入口和维护需要的设施等，并应符合国家现行有关防火规范要求。14）、污水厂应合理布置处理构筑物的超越管渠。15）、处理构筑物应设排空设施，排出水应回流处理。16）、污水厂宜设置再生水处理系统。17、厂区的给水系统、再生水系统严禁与处理装置直接连接。18）、污水

34、厂的供电系统，应按二级负荷设计，重要的污水厂宜按一级负荷设计。当不能满足上述要求时，应设置备用动力设施。19）、污水厂附属建筑物的组成及其面积，应根据污水厂的规模，工艺流程，计算机监控系统的水平和管理体制等，结合当地实际情况，本着节约的原则确定，并应符合现行的有关规定。20）、位于寒冷地区的污水处理构筑物，应有保温防冻措施。21）、根据维护管理的需要，宜在厂区适当地点设置配电箱、照明、联络电话、冲洗水栓、浴室、厕所等设施。22）、处理构筑物应设置适用的栏杆，防滑梯等安全措施，高架处理构筑物还应设置避雷设施。4.1.2具体平面布置1、工艺流程布置工艺流程布置根据设计任务书提供的面积和地形，采用直线型布置。这种布置方式生产联络管线短，水头损失小，管理方便，且有利于日后扩建。2、构（建）筑物平面布置按照功能，将污水处理厂布置分成三个区域：1）污水处理区，由各项污水处理设施组成，呈直线型布置。包括：污水总泵站、格栅间、平流沉砂池、初沉池、沉淀池、消毒池、鼓风机房。2）污泥处理区，位于厂区主导风向的下风向，由污泥处理构筑物组成，呈直线型布置。包括：污泥浓缩池、贮泥池等。3）生活区，该区是将办公室、宿舍、食