高大模板工程计划专项项目施工组织计划.doc

《高大模板工程计划专项项目施工组织计划.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高大模板工程计划专项项目施工组织计划.doc（158页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、XXXXXXXXXXXXXX 项目项目高高 大大 模模 板板 工工 程程 安安 全全 专专 项项 施施 工工 方方 案案XX 建工集团第 X 建筑工程有限责任公司二一八年三月十一日目目 录录一、工程概况一、工程概况.1（一）项目概况（一）项目概况.1（二）高大模板工程概况（二）高大模板工程概况.1（三）施工现场总平面布置图（三）施工现场总平面布置图.5（四）施工要求（四）施工要求.5（五）技术保证条件（五）技术保证条件.5二、编制依据二、编制依据.6三、施工计划三、施工计划.8（一）施工进度计划（一）施工进度计划.8（二）材料计划（二）材料计划.8（三）设备计划（三）设备计划.10四、施工工艺

2、技术四、施工工艺技术.10（一）技术参数（一）技术参数.10（二）工艺流程（二）工艺流程.13（三）施工方法（三）施工方法.141 1支撑架搭设支撑架搭设.142 2混凝土施工混凝土施工.173 3支顶、模板的拆除支顶、模板的拆除.19（四）检查验收（四）检查验收.20五、施工安全保证措施五、施工安全保证措施.22（一）组织保障（一）组织保障.22（二）技术措施（二）技术措施.24（三）应急预案（三）应急预案.26（四）监测监控（四）监测监控.33六、劳动力计划六、劳动力计划.34（一）项目管理人员（一）项目管理人员.34（二）特种作业人员（二）特种作业人员.35七、高大模板验算书七、高大模板

3、验算书.37（一）地下室（一）地下室 250250MMMM厚满堂楼板模板支架计算厚满堂楼板模板支架计算.37（二）地下室（二）地下室 50010505001050 梁模板支架计算梁模板支架计算.47（三）地下室（三）地下室 600950600950 梁模板支架计算梁模板支架计算.57（四）地下室（四）地下室 40016004001600 梁模板支架计算梁模板支架计算.67（五）上部（五）上部 120120MMMM厚满堂楼板模板支架计算厚满堂楼板模板支架计算.77（六）上部（六）上部 400400400400 梁模板支架计算梁模板支架计算.90（七）上部（七）上部 40016004001600

4、梁模板支架计算梁模板支架计算.100（八）上部（八）上部 60015006001500 梁模板支架计算梁模板支架计算.110（九）（九）900900MMMM950950MMMM高度大梁侧模计算高度大梁侧模计算.120（十）（十）10501050MMMM高度大梁侧模计算高度大梁侧模计算.128（十一）（十一）15001500MMMM16001600MMMM高度大梁侧模计算高度大梁侧模计算.136八、附图八、附图.144高大模板工程安全专项施工方案高大模板工程安全专项施工方案一、工程概况一、工程概况（一）项目概况（一）项目概况XXXXXX 项目建设场地位于 XX 市 XX 区 XX 镇，滨海二路与

5、滨海八路交汇处，与 XX 小学相邻。总建筑面积 23378.156m2，其中地上建筑面积 19909.787m2，地下建筑面积 3468.369m2。结构体系为框架、框剪结构，采用长螺旋钻孔压灌桩基础、筏板基础。工程基本情况表：楼号层数建筑高度建筑面积（m2）结构体系14#楼6 层23.7916407.305框架结构5#楼2 层13.63461.008框架结构6#楼1 层1.00框架结构7#楼1 层4.0541.474框架结构主席台1 层3.7195.335框剪结构地下汽车库1 层3.94.53273.034框剪结构各相关单位如下：监督单位：建设单位：代建单位：勘察单位：设计单位：监理单位：施

6、工单位：（二）高大模板工程概况（二）高大模板工程概况本工程涉及高大模板的部位主要为地下室超重梁、上部楼层超高、超跨梁板，涉及高大模板的构件情况如下：1地下室顶板标高-1.200m-0.600m，该区域有超重梁：5001050、600900、600950、4001600（4001100KL12，4001250KL17 是否也超重） ，梁最大跨度 7.80m，其周边最大板厚 250mm，模板支撑系统坐落在标高-5.200m 厚 300mm 的地下室底板上，最大层高 4.60m。 （600950 计算书是否应提及 600900）25#食堂体育综合楼屋面层轴以下夹层梁板挑空，屋5 - 25 - 65

7、- A5 - D面层该区域标高 13.300m13.799m，模板支撑系统坐落在标高 4.450m 厚 130mm的二层板上，层高 9.349m，属于超高梁板区域，超高区域面积33.2523.6=785m2，该区域梁截面尺寸有：4001500、4001600、6001500，均属于超重梁，梁最大跨度 32.9M（其中WKL2、WKL3 跨度 22.8，WKL7 跨度 32.9）,均属超跨梁，其周边板厚120mm。 （4001600 计算书是否应提及 4001500）5#食堂体育综合楼屋面层超高梁板高大模板论证区域位置示意图35#食堂体育综合楼屋面层周圈有外挑梁板，屋面层该区域标高13.300m

8、13.799m，模板支撑系统坐落在标高-1.200m 厚 200mm 的地下室顶板上，层高 14.999m，属于超高梁板区域，该区域梁截面尺寸有：250400、300400、400400，均属于超重梁，梁最大跨度 16.60m，？其周边板厚 120mm。 （下图二层两列柱子应为没有，篮球场挑高中空）5#食堂体育综合楼屋面层外挑超高梁板高大模板论证区域位置示意图根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法 （建质200987 号）文件规定，本工程模板支撑系统涉及搭设高度超过 8m，集中线荷载超过 20kN/m的构件，为超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，必须编制高大模板支撑系统安全专项施工方案，

9、并组织专家论证审查。涉及高大模板的主要构件情况如下表：构件情况立杆基础 序号构件位置截面尺寸（mm）施工荷载标高（m）楼层标高（m）板厚（mm）层高（m）25013.5kN/m2500105020.8kN/m60090021.4kN/m60095022.5kN/m1地下室顶超重梁400160025.2kN/m-1.200-0.600地下室底板-5.200300mm4.601209.6kN/m2400150023.7kN/m400160025.2kN/m25#食堂体育综合楼屋面层超高梁板 600150034.6kN/m13.30013.799二层板4.450130mm9.3491209.6kN/

10、m2 35#食堂体育综合楼屋面层外2504004.6kN/m13.30013.799地下室顶板-1.200200mm14.9993004005.5kN/m挑超高梁板4004007.1kN/m本工程分别选取如下构件进行验算，其它类似构件参照其参数调整后设置：序号 构件位置验算内容代表构件1250mm 厚满堂楼板模板支架计算地下室板25001050 梁模板支架计算50010503600950 梁模板支架计算600900、6009504地下室超重梁4001600 梁模板支架计算40016005120mm 厚满堂楼板模板支架计算上部超高区域板6400400 梁模板支架计算250400、300400、4

11、0040074001600 梁模板支架计算4001500、40016008上部楼层超高梁板 6001500 梁模板支架计算60015009900mm950mm 高度大梁侧模计算600900、600950101050mm 高度大梁侧模计算500105011大梁侧模1500mm1600mm 高度大梁侧模计算4001500、6001500、4001600本工程共设置 1 条后浇带将地下室分割 2 个区域，后浇带宽度 800mm。后浇带穿过地下室超重梁区域。后浇带位置示意图（三）施工现场总平面布置图（三）施工现场总平面布置图施工现场总平面布置图详附图。（四）施工要求（四）施工要求1本工程高大模板支撑荷

12、载和高度较大，高大模板施工时主要应确保模板支撑架的稳定。2在施工前，应编制高大模板支撑系统安全专项施工方案，并组织专家论证审查。并根据论证审查报告修改完善安全专项施工方案，经施工企业技术负责人、总监理工程师签字后，方可实施。3.施工单位在安全专项施工方案经总监理工程师批准后，应按规定到质量安全监督站办理办理有关报备手续。4.高大模板工程施工完毕后，应按规定组织专项验收，在监理单位等相关单位验收符合要求后，应通知质量安全监督站进行监督验收。5.高大模板工程验收合格后，施工单位方可进入下一道工序施工。6高大模板支撑系统安全专项施工方案中应包括混凝土浇注方案。（五）技术保证条件（五）技术保证条件1严

13、格按照危险性较大的分部分项工程安全管理办法 （建质200987号）文件规定编制高大模板工程安全专项施工方案及组织召开专家论证会。2严格按照关于强化建设工程施工安全和实体质量监督的若干措施（厦建质监200714 号） 、 关于加强模板工程安全生产管理的通知 （厦建质监200938 号）文件规定，对模板支撑体系采用 U 型顶托向钢管支撑有效传递竖向施工荷载。3根据建筑施工模板安全技术规范 （JGJ162-2008）规定，对高大模板支撑体系搭设的基本构造要求严格按照规范第 5.1.6 条、6.1.9 条、6.2.4 条强制性条文要求进行设置。4严格执行其它有关标准、规范、规程及管理文件规定。二、编制

14、依据二、编制依据建筑结构荷载规范 （GB50009-2012）混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2015）建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2013）混凝土结构工程施工规范 （GB50666-2011）建设工程施工现场消防安全技术规范 （GB50720-2011）建筑施工安全技术统一规范 （GB50870-2013）建筑施工脚手架安全技术统一标准 （GB51210-2016）钢管脚手架扣件 （GB15831-2006）施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011）建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-20

15、16）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2011）建筑施工模板安全技术规范 （JGJ162-2008）建筑施工临时支撑结构技术规范 （JGJ300-2013）混凝土泵送施工技术规程 （JGJ/T10-2011）现浇钢筋混凝土（屋面）板及砌筑墙体的设计与施工技术规程 （DBJ13-20-1999）建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程 （DBJ13-91-2007）扣件式钢管支撑高大模板工程安全技术规程 （DBJ/T13-181-2013）建质200987 号危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质2009254 号建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质20038

16、2 号建筑工程预防坍塌事故若干规定建质2011111 号建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法建安办函201712 号关于印发起重机械、基坑工程等五项危险性较大的分部分项工程施工安全要点的通知建办质201739 号住房城乡建设部办公厅关于进一步加强危险性较大的分部分项工程安全管理的通知闽建建200347 号关于加强模板工程安全生产管理的通知闽建建200435 号福建省建设厅关于加强建筑模板工程钢管支撑体系施工安全管理的通知闽建建200732 号文高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定闽建建201148 号关于开展建筑施工模板工程专项整治工作的通知闽建建201213 号房屋建筑工

17、程常用模板及支撑安装推荐图集闽建建201436 号关于进一步加强建筑施工模板工程质量安全管理工作的通知闽建建201523 号关于加强建筑施工安全生产工作有关事项的通知闽建建201526 号关于印发的通知闽建建201730 号福建省住房和城乡建设厅关于加强建筑施工主要重大危险源安全管控的通知闽建质安监总2009029 号关于进一步加强模板工程监督管理的通知闽建质安监总2014166 号关于模板支撑工程可调托撑等有关事项的通知厦建工200930 号厦门市建设工程施工现场防火安全管理暂行规定的通知厦建工201084 号关于加强建设工程安全生产应急管理工作的通知厦建工201179 号关于开展建筑施工模

18、板工程专项整治工作的通知厦建工2014113 号关于开展建筑施工模板工程质量安全专项整治工作的通知厦建质监200714 号厦门市建设工程质量安全监督站关于强化建设工程施工安全和实体质量监督的若干措施厦建质监200938 号关于加强模板工程安全生产管理的通知XXXXXX 公司设计的 XXXXXX 项目施工图纸我公司编制的 XXXXXXX 项目施工组织设计中国建筑科学研究院 PKPM 施工安全计算软件（20170516 通版）三、施工计划三、施工计划（一）施工进度计划（一）施工进度计划本工程地下室高大模板区域计划用 20 日历天完成单个楼层高大模板工程施工及混凝土浇筑，以后浇带为分界线，各区域间流

19、水搭接施工；上部楼层高大模板区域计划用 12 日历天完成单个楼层高大模板工程施工及混凝土浇筑。工期安排详见进度计划表。（二）材料计划（二）材料计划1模板及支撑架的材料选择（1）模板：采用 915mm1830mm18mm（厚）胶合板。（2）龙骨：板底主龙骨采用 50503.5 双方钢，次龙骨采用 50100 方木；梁底主龙骨采用 100100 方木，平行于梁截面设置，次龙骨采用50503.5 方钢，平行于梁纵向设置。（3）支撑系统：选用48.33.6mm 钢管及其配件，计算时采用保守值483.0 进行验算；每根钢管的最大质量不大于 25.8kg。（4）纵横水平拉杆、纵横向剪刀撑：选用48.33.

20、6mm 钢管及其配件。（5）垫板：选用长度不少于 2 跨、宽度200mm、厚度 50mm 的通长木垫板。（6）顶托：采用标准可调顶托，U 型托盘钢板厚度 5mm、宽度 120mm、长度 100mm、高度 60mm，顶托螺杆长度为 600mm，螺杆外径不小于 36mm；螺盘为玛钢、并带碗扣，可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不小于6mm；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不少于 5 扣，螺母厚度不小于 30mm；可调托撑抗压承载力不小于 40kN。（7）对拉螺栓：选用 M12 的普通对拉螺栓。2钢管、扣件、顶托、方木等材料进场前后安排专人检查、验收，并作相应的记录，验收合格方可使用。进场的材料应

21、符合以下要求：（1）钢管：选用48.33.6mm 钢管及其配件，钢管要符合现行国家标准直缝电焊钢管 （GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管 （GB/T3091）中规定的 3 号普通钢管，其质量要符合现行国家标准碳素结构钢 （GB/T 700）中 Q235-A 级钢的规定。 低压流体输送用焊接钢管 （GB/T3091） 、 直缝电焊钢管 （GB/T13793）规定：48.33.6mm 的钢管，管体外径允许偏差0.5mm；壁厚允许偏差10%（壁厚） ，即3.610%=0.36mm。所以，外径允许范围为47.848.8mm；壁厚允许范围为 3.243.96mm。钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤

22、、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕，不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮） 、弯曲、开裂的钢管。搭设架子前应进行保养，钢管上严禁打孔，钢管在使用前先涂刷防锈漆，力求环保美观。（2）扣件：采用可锻铸铁制造的标准扣件，其材质要符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB 15831)的规定。扣件的附件（形螺栓、螺母、垫圈）采用材料符合碳素结构钢(GB/T 700)中 Q235-A 级钢的规定，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷，钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单，扣件与钢管的吻合面要接触良好，螺栓不得滑丝、夹紧钢管时，开口处最大距离小于 4.5mm，必要时进行抗滑扭试验。新扣件具有生产许可证

23、，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准钢管脚手架扣件 （GB15831）规定抽样检测。对不合格品禁止使用。旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。新、旧扣件均进行防锈处理。（3）顶托：顶托应采用标准可调顶托，U 型托盘（钢板厚度 5mm，宽度120mm，长度 100mm，高度 60mm） ，支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆（L600mm）伸出钢管顶部不得大于 200mm，安装时应保证上下同心，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于 3mm（D36mm） ，螺盘应为玛钢、并带碗扣。（4）龙骨：龙骨材料截面

24、应满足尺寸要求，不使用非标、异型的尺寸。3计划一次性投入 3 套模板及钢管支撑周转材料，以保证施工进度的需要。在浇筑楼层梁板时，保证下部模板支撑体系有三层。模板工程需用材料如下表：序号材料名称规格单位数量进场计划1模板（胶合板） 915183018m29000分批进场2钢管48.33.6t180分批进场3扣件厚度 3.6mm个36000分批进场4顶托U 型可调顶托个3600分批进场5方钢50503.5t600分批进场6垫板20050m10800分批进场（三）设备计划（三）设备计划主体结构施工期间，根据建筑物平面形状、尺寸及高度、平面布置和工期要求，拟使用塔吊进行垂直运输，以满足施工要求。施工期

25、间做好使用前的检验、保养工作，确保运转正常。投入的主要施工设备如下表：序号材料名称单位数量进场计划1单面压刨台1一次性进场2台式平刨台1一次性进场3台式电锯台1一次性进场4手提式电钻把4一次性进场5电焊机台1一次性进场6扭力扳手把5现场常备7水平仪台1现场常备8经纬仪台1现场常备9混凝土地泵台1随进度进场10泵管系统套1随进度进场11混凝土罐车台4随进度进场12振捣棒根3现场常备13平板振动器台1现场常备14坍落度筒套1现场常备四、施工工艺技术四、施工工艺技术（一）技术参数（一）技术参数1构件参数本工程最大梁截面尺寸为 6001500，集中线荷载 34.6kN/m；最大板厚为250mm，施工总

26、荷载 13.5KN/m2；最大跨度为 16.60m；模板支撑系统最大搭设高度 14.879m。2模板系统的设计（1）板：板底次龙骨采用 50100 木方；主龙骨采用 50503.5 双方钢。（2）梁：梁底次龙骨采用 50503.5mm 方钢；主龙骨采用 100100 方木；梁侧模内龙骨采用 50503.5mm 方钢。3支撑系统的设计（1）立杆基础：本工程高大模板支撑系统立杆基础为钢筋混凝土楼板，每根立杆底部设置宽度不小于 200mm、厚度不小于 50mm、长度不小于 2 跨的木垫板。当立杆坐落在楼层时，高大模板施工期间，其下面楼层的模板支撑不得拆除。（2）立杆：采用满堂式支撑架，高大模板支撑系

27、统板底立杆间距不大于11001100，梁底沿纵向立杆间距与板的立杆间距成倍数。梁两侧楼板立杆应对称设置，立杆距梁侧的距离不大于 500mm。梁板支撑应以梁为中心对称布置立杆，梁宽度范围内顶托应与梁两侧板立杆同时施工，不得采用后补的施工方法。模板支撑架在搭设施工时，应先按布置梁模板支撑立杆，而后再布置板模板支撑立杆，梁支撑沿梁跨度方向应与板至此横立杆间距的模数一致。立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的 1/3。根据高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定 （闽建建200732

28、号文）规定， “立杆垂直度偏差应不大于 1/500H（H 为架体总高度） ，且最大偏差应不大于50mm。 ”本工程模板支撑系统最大搭设高度 14.879m，其允许偏差为30mm。（3）顶托：支架顶部支撑采用可调顶托，顶托距离最上面一道水平拉杆不超过 300mm，顶托螺杆插入钢管深度不小于 150mm，伸出立杆顶部不大于200mm。螺杆外径与钢管内径的间隙不得大于 3mm，安装时应保证上下同心。主楞的接头应错开，接头处采用附加方钢设置于 2 根立杆上，主楞接头部位应在可调 U 型支托内。（4）扫地杆：在立杆底距地面 200mm 高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。扫地杆应采用对接，相邻

29、两扫地杆的对接接头不得在同跨内，且对接接头沿水平方向错开的距离不宜小于 500mm，各接头中心距主节点不宜大于立杆间距的 1/3。（5）水平拉杆：为保证支架的整体安全稳定，水平加固杆步距不超过1.5m，纵横设置。可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆，所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。（6）剪刀撑：本工程高大模板支撑系统剪刀撑按照加强型设置。超重梁沿梁长方向立杆双侧布置连续式的竖向剪刀撑。在架体外侧周边及内部纵、横向每 4 跨（且不大于 5m） ，由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为 4 跨。在竖向剪刀撑顶部交点平面设置连续水平剪刀撑，扫地杆的设置层设置水平剪刀撑，水平

30、剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不超过 6m，剪刀撑宽度为 35m。竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角为 4560，水平剪刀撑与支架纵（或横）向夹角为 4560。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，并采用不小于 2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。剪刀撑采用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于 150mm。（7）侧模加固：本工程部分超重梁梁截面高度超过 1500mm，拟在梁两侧利用模板支撑架水平拉杆双向对顶，确保梁侧模板侧向稳定。4支撑系统构造设计做法一览表对拉螺栓 序号构件名称截面尺寸（mm）层高（m）顶托道数立杆横

31、距（mm）立杆纵距（mm）步距（mm）次龙骨间距（mm）道数纵距（mm）2501100110030050010505002 道6009006009506001 道1地下室顶超重梁40016004.602 道40055015003 道3 道600120110011003004001500400160040025#食堂体育综合楼屋面层超高梁板 60015009.3492 道60055015003 道3 道600120110030025040030040035#食堂体育综合楼屋面层外挑超高梁板 40040014.9992 道400110015002 道（二）工艺流程（二）工艺流程放出轴线及梁位置线，

32、定好水平控制标高柱筋绑扎梁板立杆、扫地杆及水平杆安装柱模板安装水平、竖向剪刀撑安装架设梁底主龙骨于顶托上梁底次龙骨、梁模板安装架设板底主龙骨于顶托上楼板次龙骨、楼板模板安装高大模板工程专项验收柱混凝土浇筑梁板钢筋绑扎铺设固结点设置梁板混凝土浇筑、变形监测混凝土保养，达到 100%混凝土设计强度拆模令经监理审批，同意拆模，拆下顶托拆除梁板模板，清理模板拆除剪刀撑、扫地杆、水平拉杆及立杆（三）施工方法（三）施工方法1 1支撑架搭设支撑架搭设（1）安装顺序底座布置放纵横水平扫地杆自角部起依次向两边竖立底层立杆，底端与水平扫地杆扣接固定，固定底层杆前应校核立杆的垂直度，每个方向装设立杆后，随即装设第二

33、层水平加固杆与立杆扣接固定，校核立杆和水平杆符合要求后，按 4065Nm 力矩用扳手拧紧扣件螺栓按上述要求依次延伸搭设直至第一步架完成，再全面检查一遍构架质量，确保构架质量要求后再进行第二步水平杆安装随后按搭设进程及时装设剪刀撑。（2）支撑系统安装支撑搭设前，工程技术负责人应按本施工方案要求向施工管理人员及工人班组进行详细安全技术交底，并签字确认。对钢管、配件进行检查和验收，严禁使用不合格的钢管及配件。对工作面进行清理干净，不得有杂物。根据立杆平面布置图要求放线定位，先弹出钢管立杆位置线，垫板、底座安放位置要准确，搭设时可采用逐排和通层搭设的方法，并应随搭随设扫地杆水平纵横加固杆。立杆底部垫长度不少于 2 跨、宽度200mm、厚度 50mm 的通长木垫板。水平杆与立杆扣接牢固，纵横扫地杆离地面高度不大于 200mm。现场施工模板支架时，应确保立杆的垂直度，扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距（1.5m）要求条件下，应进行平均分配确定具体步距；每一步纵横向应各设一道水平拉杆，即在每步、每跨均双向设置水平拉杆。在架体外侧周边及内部纵、横向每 4 跨（且不大于 5m） ，由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为 4 跨。在竖向剪刀撑顶部交点平面设置连续水平剪刀撑，扫地杆的设置层设置水平剪刀撑，水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不超过 6m，剪