工程计划质量技术资料交底资料记录全集.doc
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1、 质质 量量 技技 术术 交交 底底 记记 录录建设单位名称交 底 人工程项目名称接受交底班组长施工单位名称记 录 人分部分项名称内墙抹灰工程交 底 日 期交底内容:1、基层应先清理干净,砼基层要先喷撒纯水泥浆呈颗粒状便于粘结;砖墙基层应 事先浇水湿润。 2、施工工艺为:吊立线贴灰饼做冲筋抹第一遍底灰抹第二遍底灰抹面 层灰加用塑料抹刀压光。 3、打底用的水泥砂浆配合比为:水泥 1:砂 3:粉煤灰 0.5:石灰膏 0.5。面层用纸 筋灰掺 10的白水泥。 4、砂浆采用强度等级为 DP20 的干粉混合砂浆。 5、砂浆应搅拌均匀,粉刷砂浆的稠度一般为 710CM。水泥砂浆应在搅拌后 3 小 时内全部
2、用完。 6、出厂日期超三个月的水泥不得使用。河砂应过筛,并使用洁净水进行搅拌。纸 筋灰不得含有结块(硬块) 。 7、待第二遍的底灰七成干时,即可进行罩面灰粉刷。如待完全干燥后才抹罩面, 那么需提前一天浇水湿润。 8、天棚打底前应在四周弹上水平控制线,并拉线贴灰饼、做冲筋,而后分二遍抹 底灰,用刮尺搓平打毛。 9、梁底和梁侧均要贴灰饼、做冲筋。做到梁底水平、梁侧垂直;阴阳角方正。多 跨连续梁要拉紧通线做钉。 10、所有柱角、墙角和门窗角等均要做成护角:即用比打底砂浆提高一级标号的纯 水泥砂浆来粉刷角部。 11、同一面墙的打底应一次性连贯完成。避免产生接槎不平整以及同一墙面打底砂 浆颜色不一致的现
3、象。 12、所有水平面均应呈水平;所有立面均应呈垂直;所有阴阳角均应方正。严禁干 燥后表面产生裂纹现象。 13、填充墙的顶部与梁底之间的裂缝处,应在正式打底前用微膨胀的水泥砂浆塞严、 挤实以防以后裂缝。 14、粉刷前地板四周阴角的落地灰(砌筑砖墙时掉下的砂浆)应先清理干净,并运 至地面指定地点堆放。 15、搭设粉刷脚手架不得接触到墙面,拆除脚手架时应注意保护成品,以避免进行 二次修补造成劳命伤财。 16、每个技术工人每天下班时均应抽出半个小时进行本日作业成果的检查,发现质 量问题及时进行修补。注:表格内容要求用碳素墨水填写。 质质 量量 技技 术术 交交 底底 记记 录录建设单位名称交 底 人
4、工程项目名称接受交底班组长施工单位名称记 录 人分部分项名称模板制作与安装工程交 底 日 期交底内容:1、模板及其支架应根据工程结构,荷载大小,地基土类别,施工设备和材料供应 等条件进行设计。 2、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。 3、模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及支架进行观察和维护,不得发生涨模、 松动和坍塌的事故。 4、安装现浇多层房屋和构筑物的上层模板及其支架时,下层模板应具有承受上层 荷载的承载能力。 5、当下层模板不具有承受上层荷载能力时应加设支架支撑;上层支架的立柱应对 准下层支架的立柱。 6、在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 7、模板的接缝不应
5、漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿透。 8、浇筑混凝土前,模板内的纸屑、木块等杂物应清理干净,特别是柱内的混凝土 掉渣要处理干净。 9、跨度大于 4m 的梁板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时起拱 1/1000-3/1000。 10、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固。 11、模板安装允许偏差:轴线位移 5mm;底模上表面标高5mm;柱梁截面尺寸 +4mm,-5mm。. 12、模板安装允许偏差:层高在 5 米以内的柱垂直度为 3mm,相邻两板的表面高低 差 2mm,表面平整度 5mm。 13、底模及支架拆除时,应根据同条件养护的砼试块送去抗压待强度达到施工
6、规范 的规定时方可进行拆除。 14、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 15、模板拆除时,不应在楼层上形成冲击荷载。拆除的模板应分散堆放并及时将其 运至地面堆放。 16、工地应建立相应的质量责任制度和质量奖惩办法;实行谁施工、谁负责的管理 制度。 17、每个技术工人在下班前半个小时均应对本日作业成果进行检查,发现有质量上 的问题应及时返修。 18、班组长应对本班组的操作质量全面的负责,每日至少对作业成果检查一次并及 时对不符合项进行返修。 19、除以上交底外,尚应遵守国家标准、规范和规程;并且严格执行建设工程强制 性条文要求。注:表格内容要求用碳素墨水填写。 质质 量量 技技
7、 术术 交交 底底 记记 录录建设单位名称交 底 人工程项目名称接受交底班组长施工单位名称记 录 人分部分项名称钢筋加工与安装工程交 底 日 期交底内容:1、钢筋的制作及安装应严格按照设计图纸和有关变更通知书进行下料、制作和绑扎。 2、钢筋工程要严格按照国家相应标准和行业规范进行施工;严格按照工程建设标准强制性条 文进行施工。 3、严禁钢筋承包班组以次充优、以长充短、以小充大和以疏充密;不得进行偷工减料等有损职 业道德的丑行。 4、钢筋的级别和规格需作变更时,应征得设计人员的同意并办理设计变更正式手续。 5、钢筋采购进场应有出厂合格证;并应在监理工程师见证下,按规定数量随机抽样送有资质的 检测
8、中心检验。 6、钢筋试件通过做力学性能检验后,其结果符合质量标准(包括一、二级抗震结构的两屈比) 后方可使用。 7、所有钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 8、级钢筋末端应制成 180 度弯钩,其弯弧内径不应小于钢筋直径的 2.5 倍,平直段长度不小 于钢筋直径 3 倍。 9、所有(框架和非框架)的柱、梁箍筋的弯钩均应制成 135 度的抗震弯钩;弯钩的平直段长度 不得小于钢筋直径的 10 倍。 10、同一纵向受力钢筋不得设置 2 个接头(接头应设置在结构受内力较小的部位) ,接头末端至 钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。 11、同一连接区段,纵向受力钢筋接
9、头面积百分率在受拉区不超过 50,接头不设在梁端、柱 端的箍筋加密区。 12、纵向受力钢筋搭接接头连接区段长度为 1.3 倍搭接长度,该区段内梁板接头面积不超 25,柱不超 50。 13、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。焊工必须持证上岗。 14、安装钢筋时,配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。 15、绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋绑扎接头处应在中心和两端扎牢 (即绑扎三步) 。 16、钢筋保护层应采用预制的水泥砂浆垫块或钢筋制成的垫椅进行垫置(包括梁侧和柱侧均要 绑上砂浆垫块) 。 17、板主筋应全长伸入梁支座,梁钢筋末端 90 度锚固段长度
10、应足够,柱梁交结处的柱加密箍间 距应均匀且足量。 18、钢筋制作与安装的误差应控制在施工规范允许的范围内,要求班组做到该分项实测合格率 达 90及以上。 19、每次钢筋的验收,班组长(承包人)均应自觉参加;并对存在的问题及时进行整改,不得 延误工程进度。注:表格内容要求用碳素墨水填写。 质质 量量 技技 术术 交交 底底 记记 录录建设单位名称交 底 人工程项目名称接受交底班组长施工单位名称记 录 人分部分项名称混凝土搅拌、运输和 浇灌工程交 底 日 期交底内容:1、应提前做好配合比,并根据砂、石实际含水率调整成施工配合比。现场搅拌的砼应将材料过 磅正确后搅拌。 2、首次使用的砼配合比应进行开
11、盘鉴定。商品砼应有厂内制作的试块和现场抽样制作的试块。 3、砼试块的留置应按施工规范的规定进行,抽取试样应有监理(建设)单位人员的见证。 4、拌制砼应采用饮用水,当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准的规定。 5、砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间,同一施工段应连续浇筑。 6、砼的施工缝应设置在结构受剪力较小的部位,楼梯的施工缝应设置在第三个踏步处(即梯负 弯矩筋的末端) 。 7、墙体的抗震构造柱不得与框架结构同时浇筑,应待砖墙砌筑完成 7 天后方可进行砼的浇灌; 并与上端的框架梁接触处采用柔性连接。 8、柱、梁、板、的混凝土应在浇筑完成后 12 小时以内加以覆盖和浇水,浇水次
12、数应能保持混 凝土处于湿润状态。 9、对于普通水泥拌制的混凝土养护时间不得少于 7 天,对有抗渗要求的地下室、水箱、屋面等 砼其养护时间不得少于 14 天。 10、砼强度达到 1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装柱筋、柱模和堆放材料等活动。 11、在板面铺设水平运输架路时,架路的下方应先铺上一层彩条塑料布,以保证运料斗车掉下 的混凝土不会直接粘结在模板上。 12、对砼出现的一般缺陷,可由公司内部按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。 13、对砼出现的严重缺陷,应经监理(建设)单位认可的处理方案进行处理,并重新验收。 14、对尺寸超过允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应经监理(
13、建设)单位认 可的处理方案进行处理,对经处理的部位,应重新检查验收。 15、为保证板面的标高和平整,除了对四周模板内侧弹上水平控制和柱筋上标注水平点外,尚 应设置移动灰饼。 16、如果浇筑过程中巧遇下雨,应用彩条塑料布遮盖板面,要迅速做好产品的保护工作。 17、班组长应从始至终在现场跟班、调度和指挥该班组工人认真做好砼的捣固工作。 18、除了以上交底要求外,尚应遵守国家有关的标准、规范和行业规程等;并严格执行工程建 设强制性标准。注:本交底应按施工段、楼层和不同检验批分别作交底。应由本人亲自签名。 本表一式2份,工地、班组各 1 份。 质质 量量 技技 术术 交交 底底 记记 录录建设单位名称
14、交 底 人工程项目名称接受交底班组长施工单位名称记 录 人分部分项名称填充墙砌筑工程交 底 日 期交底内容:1、砌体工程所用的材料应有出厂合格证或质量证明文件,材料的品名、规格和强度等应符合设 计图纸的要求。 2、砌块进场要按规定送检试验,砌筑砂浆要按不同品种标号分别制作试块;留置组数要符合施 工规范的规定。 3、砌筑砂浆要提前做配合比,现场拌制时一律采用重量比;并要采用机械搅拌,材料经过过磅 计量要准确。 4、砂浆的机械搅拌时间:对于普通砂浆搅拌时间不少于 2 分钟;对于掺粉煤灰的砂浆其搅拌时 间不少于 3 分钟。 5、有构造柱的砖墙都要砌成马牙槎,并按施工规范的要求设置拉结筋,浇筑构造柱的
15、砼应待砖 墙完成后进行。 6、砌筑砂浆应随拌随用。水泥砂浆必须在拌成后 3 小时内用完;混合砂浆必须在拌成后 4 小时 内用完;夏季高温则为 2 小时和 3 小时内要用完。 7、每一楼层或 250m3 砌体中各种强度等级的砂浆试块,每台搅拌机至少制作一组试块。砖砌栏 杆也要做试块。 8、砌筑砖墙时,粘土砖应提前 1-2 天浇水湿润,不得随砌随浇水或干砖上墙。 9、根据强制性标准的规定:过梁上与过梁成 60 度角的三角形范围内及过梁净跨度 1/2 的高度范 围内不得设置脚手架眼。 10、根据强制性标准的规定宽度小于 1m 的窗间墙,以及门窗洞口的两侧 200mm 和转角处 450mm 的范围内不
16、得留置脚手架眼。 11、临时施工洞口净宽度不应超过 1m,留槎要留阳槎并按施工规范要求设置拉结钢筋。 12、宽度超过 300mm 的洞口,应砌筑成平拱或设置过梁。多孔砖、空心砖表面不得留水平沟槽。13、门窗过梁严格按设计要求施工,当设计图纸不明时一定要优先采用预制砼过梁,其伸入支 座每边不少于 250mm。用空心砖砌的窗台要按福建省地方规程做成砼窗盘,以防止窗口砌体成 45 度 角的裂缝。 14、砌体转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑。 15、砖砌体的总体要求是:上下错缝、内外搭接、砂浆饱满、横平竖直;其砌筑误差应控制在 规范允许范围内。 16、填充墙顶部应预留 2-3
17、公分缝隙,待砂浆干燥砌体完全沉实后(约 7 天)方可用水泥砂浆挤 饱并打入石片。 17、每层砌体砌筑完成后,砌筑班组都要做到:工完、料净、架子拆、场地清和架孔补。落地 灰应当场和及时拾起再利用。 18、每个技术工人每次下班前半个小时,均应进行砌筑质量的自检;如有问题应及时整改、修 补和返工重做。注:本交底应按施工段、楼层和不同检验批分别作交底。应由本人亲自签名。 本表一式2份,工地、班组各 1 份。 质质 量量 技技 术术 交交 底底 记记 录录建设单位名称交 底 人工程项目名称接受交底班组长施工单位名称记 录 人分部分项名称外墙饰面砖铺贴工程交 底 日 期交底内容:1、饰面砖材料应表面平整、
18、边缘整齐、棱角不得破坏,并应具有产品合格证。 2、饰面砖材料的表面应光洁和干净,质地坚固,尺寸、色泽一致,不得有暗痕和裂纹,吸水率 不得大于 10。 3、拌制砂浆应用洁净水。施工时所用胶结材料的品种、掺合比例应符合设计要求和施工规范的 规定,并具有产品合格证。 4、饰面砖分项工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类,应符合设计要求。 5、镶贴、安装饰面砖的基体,应具有足够的强度、稳定性和刚度。 6、饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上,光滑的基层表面镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油 渍应清除干净。 7、饰面砖应镶贴平整,接缝宽度应符合设计要求;并勾缝密实,以防外墙渗水到室内。 8、镶贴室外突
19、出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面,必须有流水坡度和滴水线(槽) 。 9、饰面砖其粘结强度同时符合以下两项指标时定为合格:每组试样平均粘结强度不应小于 0.40Mpa;每组有一个试样的粘结强度小于 0.40Mpa,但不应小于 0.30Mpa。当两项指标均不符合要求 时,其粘结强度为不合格。 10、砖墙面的打底应提前 1 天浇水湿透后,先贴灰饼后做冲筋再用 1:3 水泥砂浆打底,木抹子 搓平,隔天浇水养护不少于 7 天。 11、对于砼基层打底应用 1:1 水泥细砂浆(内掺 20107 胶)喷或甩到砼基层上,作“毛化处 理”后再行打底。 12、饰面砖镶贴前应先选砖预排,以便拼缝均匀。在同一墙面上的横
20、竖排列,不宜有一行以上 的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。优良工程不得存在有非整砖现象。 13、外墙饰面砖宜采用 1:2 水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为 6-10mm;镶贴用的水泥砂浆可掺适量 石灰膏保和易性。 14、勾缝后,应及时将面层残存的水泥浆清洗干净,并做好成品的保护。 15、饰面砖镶贴必须牢固不空鼓、无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等缺陷。 16、饰面砖砖缝应用水泥细砂浆勾缝密实、表面平整、缝隙宽窄均匀、缝格平直、颜色一致, 阴阳角处的砖搭接方向正确。 17、该分项工程的质量要求本班组务必做到优良,否则造成返工重做一切损失均由班组自负。注:本交底应按施工段、楼层和不同检验批分别作交底。应由
21、本人亲自签名。 本表一式2份,工地、班组各 1 份。 质质 量量 技技 术术 交交 底底 记记 录录建设单位名称交 底 人王 小 全工程项目名称接受交底班组长陈 加 明施工单位名称记 录 人分部分项名称屋面水泥砂浆找平层交 底 日 期2003 年 03 月 19 日交底内容:1、找平层所用建筑材料的品种、规格、配合比、标号或强度等级等应按设计要求和施工规范的 规定选用,并应符合现行的有关产品标准的规定。对进场材料的质量应抽样复验,确认合格后方可 使用。 2、水泥砂浆试块的组数,按每幢屋面不应少于一组。当屋面面积超过 1000m2时,每增加 1000mm2各增做一组试块,不足 1000m2按 1
22、000m2计算。当改变配合比时,亦应相应的制作试块组 数。 3、找平层水泥砂浆其体积比为 1:2。应掺入适量防水粉,掺入量当设计无具体要求时,以水泥 重量的 5为宜。 4、屋面基层先应清理干净并浇水湿润,当表面光滑时应划(凿)毛;铺设时先刷一遍水泥浆, 并应随刷随铺。 5、配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不宜小于 425。 6、水泥砂浆采用的砂应符合国家现行标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法的规定。 7、当水泥砂浆抗压强度达到 1.2MPa 时,其面层方可准许行走。 8、屋面水泥砂浆应加以草袋覆盖和浇水养护,养护时间不得少于 14 天,浇水次数以能保持砂 浆表面始终处于湿
23、润状态。 9、屋面水泥砂浆找平层施工完成 28 天后,应马上着手进行屋面防水层的施工,以免找平层长 时间暴晒而产生裂缝现象。 10、屋面找平层的厚度不应小于 20mm,其稠度不应大于 35mm,强度等级不应小 M15。 11、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂,其含泥量不应大于 3。 12、水泥砂浆应采用机械搅拌。施工时随铺随抹平;抹平工作应在水泥初凝前完成,压光应在 水泥终凝前完成。 13、屋面水泥砂浆找平层表面应平整,用 2m 直尺检查时,其允许空隙不应大于 4mm。并不得 有明显的积水现象。 14、屋面找平层应在干燥后进行伸缩缝的锯割,伸缩缝的纵横向间距不应大于 6m,缝
24、内应填嵌 沥青类等柔性材料。 15、完成的找平层不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂和积水现象。施工需要砂浆堆放在其上面时 应在硬化前洗净。 16、采用内排水的屋面,应使雨水能呈放射状流入水落口;所以找平层施工应贴灰饼做冲筋后 抹 1:3 的水泥砂浆打底,最后抹 1:2 的水泥砂浆面层并分三遍压光;不要浇筑完砼随即抹面,优 良工程更应这样施工。注:本交底应按施工段、楼层和不同检验批分别作交底。应由本人亲自签名。 本表一式2份,工地、班组各 1 份。 质质 量量 技技 术术 交交 底底 记记 录录建设单位名称交 底 人工程项目名称接受交底班组长施工单位名称记 录 人分部分项名称屋面屋面 APP 防水卷材
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