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1、 关于机械类实习报告模板汇总5篇 实习目的:理论联系实际,在特定机械领域(风机)内了解理论学问在实际生产中的应用 实习时间:20xx学年暑假 为期20天 实习地点:xx省xx中成风机工程有限公司(7月20日迁至辽宁 现辽宁金丰风机工程有限公司) 实习内容:风机相关的简洁内容 y4-73-11no20f型锅炉离心引风机设计了解(图纸) 风机选用手册学习 cad练习 机械装配、动平衡调整等 实习总结: 与以往的师兄师姐们相比,我的这次暑期社会实习可以说幸运得多。在风机厂里我受到了不少照看而不是像很多师兄师姐所说的那样到工厂里只是搬了一个月的砖头或者其他各样的体力活却没有学到什么更实际的东西。说起来
2、,我想我的实习与其说起来是“实习”,更不如说是“学习”,由于我在学校所学到的学问无论是纯理论还是 金工实习的操作在这里都几乎没有用处。前五天我的实习内容大多都是坐在工厂里的办公室里进展的,我信任,不会有哪个同学通过实习学到的东西会比我的更理论。固然,这样的实习也并不轻松,经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习14个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实习,我也同样信任,全部人都宁愿去底下搬砖头。而之后的内容则是到车间里练习装配和平衡调试等工作,虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作(技术工作我也根本作不了),但但凡其中所遇到的相关问题几位师傅都会具体地给我讲解,理论在实际中的应用得到了更透彻的理
3、解,之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用。而且和工人师傅们在一起很快乐。 通过这次实习,我所熟悉到的最重要的是:我在学校里学到的东西在工厂里毕竟有什么样的用处。在实习刚刚开头的时候,机械原理和材料力学考试才刚刚完毕。原来以为这些东西都会给我的实习带来许多帮忙,但实际上,它们几乎一点用处都没有(只有机械原理关于动静平衡的学问点在给叶轮做平衡时有助于我的理解和操作)。在工厂里,我们不需要通过简单的计算去选择用料,起码在我参与实习的工厂里,常用的材料只有q235,16mn,ht250,zg45等几种,钢材常用的也只有槽钢角钢和带钢,带钢在学校的相关课程里还没有学习过。工字钢和t型钢在建筑中可能
4、用的会多一些但是风机这里根本不用,而且槽钢的用处大多是用作支架,不用像材料力学中计算扭转时那样麻烦。而对于钢的热处理,也不会要求到组织转换那么细致,只需要知道通过怎样的工艺多长的时间能得到要求的强度刚度就可以了。对每个部件都进展强度和刚度的校核然后对应地选取最好的用料,这是没有效率的也是没有必要的。许多部件的铸造已经有了对应的标准或者手册里有对应的阅历公式,而设计中对相应的工件也都保守地到达了安全。以前不理解为什么工程力学毕业的学生不好找工作,现在明白了,没人会花钱去雇用一个把握着自己跟本用不到的本事的大学生。虽然这样说,我并不是说在学校里学习没有必要,相反,在我发觉学校里学到的东西没有太多用
5、处的同时我竟冲突地感觉学习这样的东西都有着非常重要的意义,学校里的学习提高的不是我们的技术,而是我们的力量,而假如没有这样的力量,到了工厂里我们将一无是处。 开头的几天通过看y4-73-11no 20f的图纸(锅炉用离心引风机,压力系数乘以5后取整为4比转速73设计序号11机号20即叶轮直径xxmm联轴器传动叶轮安装在两轴承之间,好不简单学的东西实习报告里拿出来得瑟得瑟),对风机的一般工作原理有了一个也许的了解。固然,更细节的东西不是通过几天就可以学会的,我也就放弃了更细致的讨论,而之后在车间实习的时候这些细节竟也都弄懂了。在工厂里学习的好处得到了表达:在看图无法理解的时候可以到楼下车间里找到
6、对应的零件观看,比方说叶轮和调整门等相比照较简单的零件,依旧有疑问的话可以询问身边的设计者,比方说止推轴承和支撑轴承的区分。这个型号的风机进风口用的是马蹄性状的特别式样,设计和制作都非常困难,很少应用,在车间里我没有找到对应的部件,只能想象它的样子。工程力学系的工程图学和机械原理学的都是b(好像08级的课程是 a),所以对这样的方面我感觉自己没能更深入的了解更多的只是停留在表层上。固然,拿过一套风机图纸,我已经能完全看懂了。至于实际加工,没学过也没有充分的时间去学,究竟我读的是吉大而不是“技大”,想学到工人的手艺,师傅们告知我:“没两年时间下不来。” 对通风机选型有用手册(孙研主编)的学习,我
7、没能进展得太久,只和之前的图纸对应着看了不到200页,由于里面的东西实在是太过于专业让我短时间内无法理解(说是手册,实际厚度到达了1129页)。在学校学习的时候,我们都觉得教材里的理论局部比公式局部更好理解,而看过专业书籍之后我的感觉正好相反:通过在学校里的学习和训练,我觉得这种书里的公式都不是很难,而对专业表达 机械类实习报告 篇2 一、实习单位简介: 河北xxxx集团有限公司是为汽车,内燃机及工程机械生产以空气滤清器进气系统板块为主导产品的专业厂家。厂区占地60余亩,建筑面积24000平方米。总资产10800万元,固定资产6800万元。厂址坐落于全国十佳民营科技园区清河国际羊绒工业园。京九
8、铁路,青银高速大路,308国道贯穿于此,地理位置优越,交通非常便利。 公司技术力气雄厚,现有讨论员级高级工程师1人,高级工程师3人,专业技术人员30多人,对空气滤清器及预滤器的设计制造有丰富的阅历。公司长期与长春汽车讨论所合作,联合开发研制新车型及换代卡车系列产品,是长春汽车讨论所进气系统试制定点单位。公司以长春汽车讨论所为技术依托,时刻瞄准跟踪世界先进国家的空滤器技术进展,在设计思想上始终贯串先进、优化、时代、前沿的理念,使空气滤清器产品始终处于当代最先进水平。公司的特点和强项是塑料空气滤清器及预滤器的设计和制造,20xx年5月,“中国汽车工业协会滤清器分会”秘书长葛德义先生和副秘书长杨春生
9、先生到公司考察,评价是“滤清器行业塑料空气滤清器第一家。” 为协作产品讨论开发,公司试验室购进世界先进水平的AF3000全自动空气滤清器性能试验台及滤纸孔径测定仪,滤纸透气度测定仪,热变形、维卡软化点温度测定仪等十余台专用检测设备。 公司模具车间拥有数控加工中心,电火花加工机床及各类机床20多台。生产车间拥有50010000g注塑机和大型吹塑机15台,滤芯端盖PU注胶生产线两条,空气滤清器总成装配线两条。已形成“新产品设计、原材料配比、模具开发、产品成型”的一条龙生产模式。现年空气滤清器总成20万套,空气滤芯60万套,预滤器总成15万套,变速操纵系统总成10万套。 二、实习单位产品及其设备介绍
10、 模具车间实习设备:注塑机、数控加工中心、一般车床、一般铣床、磨床、钻床、电火花机等,。产品主要有空气滤芯器,汽车内外饰件,汽车前后保险杠,汽车灯具等 三、实习任务: 想通过亲身实习体验,找出自己的”缺乏,让自己更了解这个社会。在实习中,通过熬炼自己的韧性和才能,要检验一下自己在学校中学到的学问是否在社会中会被利用,自己的力量是否可以被社会成认,以及如何利用在学校中学到的学问,把它活学活用到实践中。所以为了学生以后能更好的适应工作和学习。其目的有以下几点: 1)熟识工厂的工作环境,为将来更好地适应工作做预备。 2)把握工作中的常用技巧与技能,增加专业技能。 3)发觉自己的缺乏,为下一步完善自己
11、明确方向。 为了在实习过程中学到一些学问同时也给同学们一些约束,我们必需时刻要求自己,必需做到以下几点: 1)要有仔细认真的工作态度,遵守实习纪律,听从实习安排,完成实习任务。 2)本着好学好问的态度,尽最大努力多学习点东西。 3)与指导教师定期保持联系,回报实习进展状况,承受指导教师的指导。 4)了解并把握一些工作上的流程,处理方法等相关信息。 5)实习完毕,提交实习报告。 四、实习内容 时间过的很快,转瞬间三个月的实习就完毕了,三个月的实习有苦也有乐,学到了很多在学校学不到的东西,在实习的过程中,我们是劳碌的,充实的,欢乐的,幸福的。在实习的过程中,我们付出了许多同时也收获了许多,这次实习
12、对于我来说有着非同一般的价值,它给我的人生开启了一盏明灯。 我被分到了模具车间实习,这对于我们学模具的来说是专业特别对口的,我们队我们的实习布满了盼望,由于我们懂关于模具的根本学问,而且在学校里也学到了不好关于模具的东西,我觉得模具车间是我们学习的其次课堂,我们能够我学到的东西学以致用,弥足我们的缺乏,还会增加模具学习方面的学问,我的班长是邹师傅,他为人严峻,是个南方人,但是还是很热心的教我们东西。 刚来到车间的时候,车间主任给我们上了一节课,他告知我们,在塑胶车间把自己傲岸的心态放下,你什么都不是,我们只是来这学习的,一切从零开头!在车间里要敬重每一位师傅,他比你早来一天也是你的师傅,肯定要
13、塌下心来,虚心学习,仔细肯干,不懂就要问,没什么! 开头去的时候自己什么也不会,但相比其他同学来说自己还算可以,由于暑假的时候再精锐模具厂当过一个月的学徒,对车铣铇磨钻也有肯定的了解,师傅教给的活也能完成。 由于我们是来实习的,由于我们什么都不会,所以我们在车间里开头只是做哪些没有技术含量的活比方说擦黄线,扫地,搬运工件等让人烦心的工作,这些工作对于我们还没走向社会的大学生来说真是无法承受,每个人都会这样想的,但是反过来想,为什么你只是做这些工作呢,由于你什么都不会,谁都是这样过来的,所以我又重新调整心态,这也坚决了我要努力学习真本事的决心! 在学习得过程中自己学到了许多东西。 1.攻丝,攻丝
14、的时候丝锥要直,没阅历的时候要用直角尺量一下,攻的时候要加润滑油,双手用力匀称没有拧断的丝锥只有压断的丝锥。 2.看图画基准角打钢印,一般基准角画在底部,看清图纸上是正面视图是地面视图,打钢印的时候要选择正确的位置避开后续加工掉。 3.学会了摇臂钻的使用,主轴反转对准定位,主轴正转往下进给打孔钻孔的原则为先钻小孔,后钻打孔,先钻盲孔,后钻通孔。 4.有效螺纹螺纹深度为螺纹直径的1.22倍。 机械类实习报告 篇3 这两个星期的生产实习,主要是到机械加工工厂生产车间里面实习。其中有,塑胶模具厂,模具至少厂,还有车桥厂,甚至连世界上著名的柳工都去过了。我从原来对工厂是一无所知到现在对工厂初步了解。最
15、终到了工厂了。 在参观的这几个企业中,有在人们眼里的大型企业,也有小企业。可能别人是依靠一般工人的薪水与福利来进展评价的。所以,一般人觉得哪个企业给的薪水多,福利好,到该企业工作就好。可是我觉得要推断在什么企业工作适合自己,主要还是和自己有关。然后进一步来说,毕业生刚毕业从事什么方面的工作和企业关系也是特别大的。 下面是我的分析。 一个机械毕业生进了大企业,例如像是五菱、柳工这样的企业。刚开头是比拟抱负的工资,而且工作强度不大,有培训期,还有正规的入厂教育。一切进工厂显得很正规,很全面。其实这样也表达了一个企业的文化和治理。例如在柳工参观的时候,正好遇见柳工刚招进的毕业生进展入场教育,带头的员
16、工给他们在每一个地方都讲解了一遍,这样的入厂教育很到位。通过对在职员工的询问了解,一般到柳工的毕业生刚开头的工作是入场教育、然后是培训,然后才能上岗,该开头的工作是做工程师的助手,帮助工程师的工作。一般薪水有1000多元,然后每一个人都有单间套房。到了这样的大企业,分工很认真,所以每一个人都有自己特地负责的地方。或许在某个地方,例如工艺或者加工有点错漏,其他大局部的地方要想更改的地方就特别特别的少,一般都是经过前人的阅历总结得出来的。 除非采纳新工艺,新设备的时候需要大量的讨论和试验,大学毕业生的任务主要还是维持生产,提高生产效率。在大企业能接收很多先进的治理模式,例如柳工采纳了6sigama
17、六西格玛治理方法,它是一项以数据为根底,追求几乎完善的质量治理方法。总的来说大企业在培训和企业文化,治理方面是比拟先进,员工能够很好的学习系统的学问,能够看到许多先进的东西,但是大公司分工特别的明确,作的工作都是是很简洁的一局部,时间长了就会厌倦,学问面会比拟狭窄,失去了接触其他力量的时机。 假如进了小企业,例如像是奋达模具厂、方盛车桥这样的企业。刚开头工资就不是很高,企业的各方面的事情都要涉及,去了解,可能一开头就直接投入工作,而没有经过培训、入场教育等等。刚开头就要学习大量的学问来为工作效劳。可能住的宿舍是合住的,条件没有那么好。小企业很重视人才,人才需求量很大,所以在小企业工作接触的东西
18、会更加广,得到的熬炼会更加大。有相当一局部大学生认为,只有到大型企业去干,才能充分发挥出聪慧才智,由于大型企业具备了实现人生价值的物质和精神条件,机遇好,福利好,工作稳定,而小企业只有那么几十或几百号人,资金不雄厚,更谈不上什么进展前途了。 其实,有些大型企业里面人才济济,竞争非常剧烈,而一般的小企业,对人才的需求如饥似渴,事实上近年,大企业里的大学生“大材小用”,而小企业却多“小材大用”。总的来说,在小企业工作自己处理各种事情,虽然缺少了系统的企业文化和治理学问,但是能够真正动手去做许多事情(无论治理、技术、客户等等)学问面比拟宽,假如以后有时机跳到大企业,力量会大大超过始终在大企业一样阅历
19、之人。 下面是对国内几种企业工作的分析: 民营企业:各种各样都有,层次不齐,效率高的也有,效率低也有,一般都是一个人去干许多事情,工资可能会低一些,但是或许是一个很好提升自己力量的地方,不同的公司不同环境,企业文化一般不是很先进,个人在企业里可以起到龙头的作用。 台资企业:台资企业呆过的人都会觉得郁闷,但是都不行否认的说台资企业是一个很好的熬炼人的地方,一般的台资企业都会有较好的培训机制,会让你有一个很好的学习过程,台资企业是靠系统作业的,个人的作用当然很大,但是它是靠系统的理念把整个工作系统的分块,一个人只是做很小的一块,工作很简洁单调,效率是很高的(可能工作是体会不到的),即使一个很有力量
20、的人离职也会对公司造成很小的影响。工资不高不低,工资长的也比拟慢,会比拟繁忙。 欧美企业:欧美企业追求自由和主动,他们也是靠系统的工作的,这方面和台资企业有相像之处,但是比起台资企业多了一些自由和主动地理念,许多事情工程师有较大的自由去发挥,但是一般的欧美企业英语门槛肯定要通过,否则免谈。欧美企业比台系企业更注意培训,甚至花很大的价钱去培训一个人,所以有时机进去也是一个好的方向。 日韩企业:日韩企业一般都是一样的工作模式(台资企业也是跟日资企业学的),工作系统化作业,采纳的治理模式有点类似泰勒治理模式,把人机器化,防呆化,尽量削减人为出错的时机,培训也是比拟注意的,工作时间是比拟长的,日资企业
21、假如正常下班老板一般都会以异样的眼光看着你的(不是肯定的)。但是日系企业工作特别的严谨,他们的产品畅销全世界从他们的工作方式和态度上是能够看出点什么的。也是很好的提升力量的地方(首先要吃苦的心理预备)。 正如在奋达模具厂参观的时候,厂负责人建议我们从如下几个方面考虑工作的问题。第一个是企业的性质,企业是国资还是外资,是外贸还是内销,类型是什么等等;其次个是产品的进展方向,产品的类型是什么,对社会有什么影响,是合法的还有违法的等等;第三个是待遇问题,一般面对这个问题,很多人都有自己的看法;第四个是学习提升时机,在大公司分工明细,每个人得到的分工局部就少,所以学到的东西就少,在私人小企业由于资金的
22、问题,或许一个人就要做很多的事情,学到的东西也是许多的;第五个是工作学习的环境。这五点是负责人概括出来的,说是对我们有很大的用途。 其实,无论在什么地方、什么企业工作。永久的第一要素是自己的实力问题。假如你实力强,学的学问多,能高效地处理问题,那么必定能得到企业的青睐。所以我们无论在大企业还是在小企业工作不要怕苦和冷落,要虚心请教和学习,争取学到更多的学问。所以现在我们在学校里面学习,更重要的是积存学问,学习专业学问,为以后工作做预备。 机械类实习报告 篇4 两周的机械课程设计完毕了,说是两周,实则拖延到三周,由于期间我连续有三门课程要考试,因而无暇搞设计,两周的时间紧迫,于是不得不晚上和周末
23、抽时间来连续搞设计,时间抓的紧也很充实。 作为一名工科学生,我觉得能做这样的课程设计是非常有意义。在已度过的两年半大学生活里我们大多数接触的是专业根底课。我们在课堂上把握的仅仅是专业根底课的理论面,如何往面对现实中的各种机械设计?如何把我们所学到的专业根底理论学问用到实践中往呢?我想做类似的大作业就为我们供应了良好的实践平台。在做本次课程设计的过程中,我感慨最深确当属查阅了许多次设计书和指导书。为了让自己的设计工科学生实习总结报告更加完善,更加符合工程标准,一次次翻阅机械设计书是非常必要的,同时也是必不行少的。我们做的是课程设计,而不是艺术家的设计。艺术家可以抛开实际,尽情在梦想的世界里飞翔,
24、我们是工程师,一切都要有据可依。有理可寻,不切实际的设想永久只能是设想,永久无法升级为设计。 说实话,课程设计真的有点累。然而,当我一着手清理自己的设计成果,漫漫回味这3周的心路历程,一种少有的胜利喜悦即刻使倦意顿消。虽然这是我刚学会走完的第一步,也是人生的一点小小的成功,然而它令我感到自己成熟的很多,另我有了一中”春眠不知晓”的感悟。 通过课程设计,使我深深体会到,干任何事都必需急躁,细致。课程设计过程中,很多计算有时不免令我感到有些心烦意乱:由于不当心我计算出错,只能毫不情意地重来。但一想起教师的孜孜不倦的教导,想到今后自己应当担当的社会责任,想到世界上由于某些细小失误而消失的令世人无比震
25、动的事故,我不禁时刻提示自己,肯定要养成一种高度负责,仔细对待的良好习惯。 这次课程设计使我在工作作风上得到了一次难得的磨练。短短三周是课程设计,使我发觉了自己所把握的学问是真正如此的缺乏,自己综合应用所学的专业学问力量是如此的缺乏,几年来的学习了那么多的课程,今日才知道自己并不会用。想到这里,我真的心急了,但我不泄气,我会连续努力,弥补以前的缺乏,不断完善自己。 最终,我要感谢我的教师,是您的敬业精神感动了我,是您的教导启发了我;感谢我同组的同学,是你们教会我团结。 机械类实习报告 篇5 一、实习目的 1:通过在xxx机床厂生产实习,深入生产第一线进展观看和调查讨论,猎取必要的感性学问和使自
26、己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和把握本专业根底的生产实际学问,稳固和加深已学过的理论学问,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的根底。 2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论学问和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作力量得到有效的提高。 3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产阅历,技术革新和成果,实践中的阅历,学习他们在机械行中的无私奉献精神。 4:通过参观xxx机床厂,把握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织治理,设备选择和车间布置等
27、方面的学问,扩大学问面,开阔了视野。 5:通过记实习日记,写实习报告,熬炼与培育我们的观看,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的力量。 二、生产实习的要求 为了到达上述实习目的,生产实习的内容和要求有: 1:机械零件的加工 依据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,把握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此根底上指定其中几个典型的零件进展重点的分析讨论,要求如下: (1):阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的构造特点及要求,分析此零件的加工工序、
28、工艺。 (2):大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。 (3):深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理,找消失场加工工艺状况; (4):对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析,并做好工序卡片、工艺卡片。 2:装配工艺 (1):了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要留意的精度、平行度、垂直度的要求。 (2):了解个中装配方法中的优、缺点,如何避开缺点;及装配方法使用类型、要求。 (3):了解典型装配工具在装配方法中的工作原理,构造特点和使用方法。 3:根本学问;铣削加工的特点、应用范围。 (1) 所实习摇臂万能铣床的根本构造、加工范围。
29、 (2) 摇臂万能铣床中铣刀的种类、构造、应用及安装。 (3) 摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。 (4) 摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。 (5) 平面、沟槽导轨面的铣削方法,尺寸以及一些重要精度的检验,铣削用量的选择。 三:生产实习的时间安排 (1):第一周了解车间及工件大体状况 (2):第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺 生产实习的内容 1. 摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度,所应用的场合一般是单件小批量生产; 2. 摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨,其中滑动导轨需要淬火处理,一般较
30、长的导轨需要淬火; 3. 摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头,装刀时刀具与主轴锥面严密结合,这样使不易变形;同时铣床的锥度有7:24不能自锁,而莫氏锥度能自锁. 4. 牛头刨床加工效率低,应加工窄长面工件,万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西; 4. 工作台面加工需要留意:平行度,平面度,精度等;工作台面外表需要进展淬火处理;在安装时需要用百分表进展精度调整而且精度的调整要与国家标准来对比; 5. 床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进展加工; 6. 升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易好处,使工作台面能够有效地润滑; 7. 万能摇臂铣床X轴方向丝杆动,螺母不
31、动;Y轴方向丝杆不动,螺母动;Z轴方向丝杆动,螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象; 8. 铣床与刨床加工工件的不同特点:铣床用于加工较大的面(如底面),加工效率较高;而刨床加工T形槽和窄长面(如导轨面); 9.粗磨与精磨得基准是统一的,定位时与百分表接触,假如机床本身精度有问题需要人工进展精度的调整; 10.夹紧 紧与孔的大小,接触面的面积大小,水平面是否水平有着亲密的联系; 11. 工作台一般用铸件毛坯来加工,材料牌号HT250,仅第一步,钳(划线)分为两个步骤:以划线为基准,划出台面余量线、中心线;其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成,在铣床或刨床上加工; 12.
32、 升降台的导轨面有两种:水平导轨面、垂直导轨面; 13. 砂轮越程槽:为了加工便利而设立的,此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏; 13. 加工工件时需要考虑效率、本钱、和精度,详细要求由工厂状况而定; 14. 在机床上加工工件时,必需用夹具装好夹牢工件。将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称为定位。将工件夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件牢靠地夹紧,这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程,称为装夹。 15.工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正(!)装夹方法是以工件的有关外表或特地划出的线痕作为找正
33、依据,用划针或指示表进展找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。 16. 工作夹紧概述 夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动,以免破坏工件的定位。机械专业学生工厂生产实习报告机械专业学生工厂生产实习报告。因此正确设计的夹紧机构应满意以下根本要求: (1)夹紧应不破坏工件的正确定位; (2)夹紧装置应有足够的刚性; (3)夹紧时不应破坏工件外表,不应使工件产生超过允许范围的变形; (4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果; (5).工艺性好,在保证生产率的前提下构造应简洁,便于制造、修理和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。 17
34、.工件在夹具中定位的任务是:使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。 18. 加工中心中贴塑导轨的加工过程:加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最终压紧,一般要压紧48小时; 19. 在检验燕尾是否是55度,应于标准化进展接触磨(涂色法); 20. 工作面是否水平需要水平仪来检测,将水平仪放在桥板上首尾相接,依次测量; 21. 若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时,先将夹砂和气孔钻掉,然后再进展塞补; 22. 在介绍测量工作台面平面度时,先建立一个假想平面,在上面放三个等高块,需要用平尺和可调量块,如下图: 23. 发蓝处理:强制性的氧化措
35、施 24. 升降台的砂轮越程槽加工时肯定要在淬火之前,由于淬火之后工件不易加工; 25. 工作台的加工先加工工作台面,再以工作台面为粗基准加工导轨面; 26. 镗床夹具镗床夹具又称镗模,是一种周密夹具,主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。 27.镗床夹具由主要局部组一个完整的镗床夹具,应当由夹详细、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要局部组成。 28.工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、V形面及用圆柱销同V形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。 29 . 钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模,主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹详细组成。 在短暂的实习过程中,实习中,我采纳了看、问,亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学学问的浅薄和在实际运用中的专业学问的匮乏.一旦接触到实际,才发觉自己知道的是多么少,这时才真正领悟到 学无止境 的含义。为期10天的生产实习,我们去了xxx机床厂,在xxx机床厂实习当中,我们学到了很多课本上没有的学问,真的是受益匪浅。
限制150内