2023年各部门工作流程说明.docx
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1、2023年各部门工作流程说明 第一篇:各部门工作流程说明 各部门工作流程说明: 1、各部门工作协作:随着企业的不断进展,各个职能部门的不断进展壮大,为了不出现职责真空,找不到责任人,同时也不出现职责重叠,推诿扯皮,提高工作效率,各部门的职能划分就特殊重要。每个部门都需要其他部门的协作,也必需协作其他部门,唯有各部门互相协作,整个企业才能维持运转。 2、技术部: A、职责描述:技术部是企业生产的龙头,负责产品开发,生产工艺的制定与完善,标准材料表BOM及每工序人工单价表的制定,材料唯一名称与代码的编辑与审核,呆滞物料的开发利用。 B、须供应的服务:在产品起先生产前,向财务、仓库、选购、生产部供应
2、BOM,向财务、生产部供应每工序人工单价表,向销售部供应报价资料,向品检部供应检验标准。 C、其他部门的协作:在产品开发、物料利用、BOM与人工单价表的制定过程中,需要生产部、选购部、品检部、财务部、仓库的工作支持。 3、生产部: A、职责描述:生产部接到订单后,应根据客户的要求及本厂的实际状况,编制生产排程,并按生产排程组织产品生产,在生产过程中,限制材料损耗及降低人工本钱,提高生产效率。 B、须供应的服务:生产部在产品生产15天前将生产排程供应给选购部、财务部、仓库,在生产领料前2天将领料单交仓库审单,产品入库时应供应入库单给仓库。每月2号前车间统计员应将上月车间盘点表、员工工资表、物资领
3、用表、产品入库表交车间本钱核算员。 C、其他部门的协作:仓库须供应材料收发日报表,技术部须供应BOM与每工序人工单价表,品检部须刚好供应产品质检报告。 D、具体业务操作:在正常状况下,车间物料员提前二天填开领料单,注明领料部门,年月日,po#,产品名称、材料名称、规格、型号、单位、请领数量,车间主任签名,对于超支配领料,须生产部部长签字审批。各车间产品或半成品完工后,由车间统计员填写产成品半成品入库单附品检报告给仓库,仓库凭单收货。 E、单据流程: a、生产领料单:一式四联,第一联由车间带回,其次联留仓库,第三联由仓库转交车间本钱核算员,第四联由仓库转交选购员。 b、车间物料退仓单:由车间物料
4、员填开红色领料单,该红色领料单一式四联,第一联由车间带回,其次联与质检报告一同给仓库,第三联与质检报告一起由仓库转交车间本钱核算员。第四联与质检报告一起由仓库转交选购员。 c、半成品入库单:一式三联,第一联车间带回,其次联与质检报告一起留仓库,第三联与质检报告一起由仓库转交车间本钱核算员。 d、产成品入库单:一式四联,第一联由车间带回,其次联与质检报告一起给仓库,第三联与质检报告一起由仓库转交车间本钱核算员,第四联由成品仓转交销售部。 F、留意事项:对于车间需要返工的产品或半成品,不管何种缘由,车间只能填写红色入库单,以冲销前次入库的数量,而不能填写生产领料单。至于车间生产员工的计件工资问题,
5、由车间出具报告,经品检部品质缘由或技术部工艺缘由签署看法后由总经理审批。 4、选购: A、职责描述:降低材料选购本钱,按时按质按量选购材料,保证生产的顺当进行。 B、须供应的服务:向财务、仓库、供应选购合同及委外加工合同,随时监控选购物料到厂时间,刚好为财务部、仓库及生产部解决与供应商及委外厂商有关的问题如往来对账、不良品退货与换货等。 C、其他部门的协作:技术部须供应BOM,销售部须供应销售数量及出货时间,生产部须供应生产排程,仓库须供应物料收发日报表。 D、具体业务流程:根据客户订单及技术部的标准材料表,计算所需要的数量,再将库存现有的物料数量(由仓库供应)减去以后,最终确定需要选购的物料
6、数量,发出选购单,同时将选购单分发给财务与仓库。对于委外加工业务发货仓库与收货仓库不是同一仓库时,应在委外加工合同中清楚注明发货仓库与收货仓库。 5、销售: A、职责描述:销售部负责市场开拓、接订单及与客户有关事宜的跟踪,B、须供应的服务:向技术部供应有关产品的具体状况,向选购部供应销售订单数量,向财务部供应客户的信誉及与货款结算有关的具体状况,向成品仓库供应销售产品出货审批单、出货装箱单,向报关员供应出货装箱单。 C、其他部门的协作:仓库须供应产品入库单、产品出库单及产品收发日报表,技术部须供应产品报价资料。财务部须供应有关货款结算资料。 6、报关: A、职责描述:负责工厂进口材料的进口报关
7、,出口产品的出口报关,进出口合同的签订,备案等,对执行完毕的合同应刚好核销。 B、须供应的服务:向财务部供应进出口报关单,向仓库供应进口物资装箱单。 C、其他部门的协作:选购部须供应进口材料选购合同,销售部须供应出口产品装箱单及与报关有关的具体资料。 D、留意事项:每月结束,应将进出口合同的合同余料与财务部物料账进行核对,根据客户订单及进出口实际状况,做好材料进出口预算,驾驭进出口报关时间,以免工厂物料账出现负数。合同核销后,与海关有关联的如进口报关单、出口报关单、进出口合同等资料应妥当保管。 7、仓库: A、职责描述:仓库是公司专职从事物资收发、保管、调拨的部门,刚好供应仓库物流信息、限制物
8、资的进出仓、爱惜公司财产的平安与完好是仓库的天职。 B、须供应的服务:为供应商签收送货单、填开退货单及委外加工出库单,为生产车间签发领料单、签收退仓单及入库单。刚好清点供应商送货及办理退货手续,监控车间的限额领料,刚好清点车间成品及半成品的入库数量。原材料仓须向选购部、生产部、财务部供应材料收发日报表、材料进销存明细账、每月末材料盘点表;成品仓须向销售部、财务部供应产品收发日报表、进出存明细账、每月末产品盘点表。仓库须将有关单据刚好传递给财务部、选购部、销售部。仓库每月须与财务部对账。 C、其他部门的协作:技术部须供应BOM,选购部须供应选购合同与委外加工合同,生产部须供应生产排程,销售部须供
9、应销售产品出货审批单与装箱单,品检部须刚好出具物料检验报告。 D、具体业务操作:仓库收到选购单、生产排程表后,应将仓库库位作整体规划,作好收货准备。货物到厂后,仓管员应认真将送货清单与选购单核对,并将送货清单与送货实物进行核对。如有出入,应将送货清单一式三联同时更改,目的就是保持送货单全部联次一样,杜绝今后与供应商对账时产生纠纷。仓库清点货物后,应马上填写原材料入库单,注明供货商、年月日、订单号、产品名称、材料名称、规格、型号、单位、数量,经手仓管员签字,仓库主管确认。事后检验为不良品的货物,仓库应填开原材料退仓单,并通知选购与供货商取得联系,尽快办理退货或换货。仓管员每天收货后应马上填写物料
10、卡,并将材料入库单(退仓单)登记入账。根据工厂生产状况,需要外发加工的材料,仓库应填写外发加工出库单(外 发加工材料收回时应填写入库单),注明加工厂家,订单号,品名,规格,单位,数量。生产部根据生产排程填开领料单,仓库比照生产排程及标准材料表,审单后发放物料,在领料单上填写实发数量并签名,领料员收到物料后签名确认。填写实发数量后,仓管员应马上记账与记卡,同时将财务联转交本钱核算员本钱会计进行生产本钱核算。仓库每天应将所收物料进行汇总,编制物料收发日报表,注明日期,po#,供货商,物料名称,规格,型号,单位,数量,以及需留意事项,仓库发出的全部报表需由仓库主管确认后再发出。仓库的日报表必需在其次
11、天的上午9点以前完成,遇有特殊状况必需提前报告。仓管员应经常将自己的原材料账与实物进行核对,以觉察可能存在的问题。每月结束后应进行结账,入库及委外数量应与往来会计核对,领料数量应与本钱核算员核对,总体上由总账会计进行把关。假如觉察差异,应马上查找缘由并解决它。仓库应每月自行进行盘点,以觉察可能存在的问题,如材料破损,短缺,变质等。根据工厂生产的实际状况,每半年或一年进行一次大盘点,由财务部统一部署,仓库,选购,财务及生产部门统一对全厂全部物料进行一次全面清点,以觉察可能存在的问题,并列明账与实物的差异,请求总经理批准后再进行账务处理。目前由仓管员与车间统计员的对账应取消,车间物料的限制由本钱核
12、算员在本钱核算过程中进行。仓库的全部单据都必需按月按类别编流水码。材料入库单按类别编流水码,材料领料单、产品入库单按车间分别编流水码,委外加工出库单及入库单单独编流水码。 E、单据流程: a、供应商送货单:一式三联,第一联仓库留存,其次联附在材料入库单后由仓库交往来会计,第三联退回供应商用于日后请款。 b、委外加工厂家送货单:一式三联,第一联仓库留存,其次联附在委外加工入库单后由仓库交往来会计,第三联退回委外加工厂家用于日后请款。 c、材料入库单:一式四联,第一联仓库留存,其次联交往来会计进行货款核算,第三联交往来会计与品检报告一同保存,作为日后付款的附件,第四联交选购员进行物料监控。d、委外
13、加工入库单:一式四联,第一联仓库留存,其次联交往来会计进行外发加工费核算,第三联交由往来会计与品检报告一同保存,作为日后付款的附件,第四联交选购员进行委外物料监控。 e、委外加工出库单:一式四联,由对方厂家签字后,第一联仓库留存,其次联由仓库交往来会计进行委外加工费与材料费核算,第三联交委外厂家,第四联由仓库交选购员进行物料委外监控。 f、给供应商的退货单:一式四联,由对方厂家签字后,第一联仓库留存,其次联由仓库交往来会计进行货款冲减,第三联交供应商,第四联由仓库交选购员进行物料监控。g、给委外厂家的退货单:一式四联,由对方厂家签字后,第一联仓库留存,其次联由仓库交往来会计进行加工费冲减,第三
14、联交委外厂家,第四联由仓库交选购员进行物料监控。F、留意事项: a、供应商须按送货排程送货,车间须按生产排程限额领料。 b、全部物料的入库均需品检确实认,只有品检确认为合格品才能入库,当时能确认为不良品的货物应马上退货给供货商,当时不能确认的材料,仓库可先暂收,待品检确认后再行处理。 c、本公司的入库单为公司内部单据,不允许流出本公司。供应商应委外厂家在每月5号前出具上月对账单与本公司往来会计对账,不再与仓管员对账,假如供应商不能在每月5号前出具对账单,本公司财务部将顺延至下月挂往来,如此导致付款时间推后由供应商自行负责。供应商应凭选购单、本公司仓库签字盖章的送货清单及增值税发票一同交于往来会
15、计,往来会计再将自行保存的材料入库单与品检报告一起核对,作为请款根据。 d、对于集团各事业部之间以及本事业部各仓库之间物资的调拨,需要变更目前各杂工 及司机不负责物资数量及不签收单据的做法,由于不能刚好签单,导致转出仓库不能刚好进行账务处理,假如收货仓库觉察数量不对,将很难查清事实。所以,今后各仓库之间的物资调拨,应由货车司机在与发出仓管员清点数量后签字确认,同时,发出仓库仓管员应供应一本列明发出货物清单的软皮抄交司机,发出货物仓库仓管员应在清单上签字,发出仓库凭司机签收的调拨单作账务处理。司机将货物交调入仓库时应当与调入仓库仓管员进行货物数量交接,收货仓库仓管员应在司机供应的软皮抄货物清单上
16、签字确认。签字后的软皮抄由司机带回给发出仓库仓管员查验,一本软皮抄用完后由发出仓库仓管员保存。 8、品检: A、职责描述:虽然工作流程图中没有标出品检部的位置,但品检是公司产品质量的爱惜神,品检的工作应贯串到生产的每一个环节。从物料的到厂,生产及出货,作为企业生命的产品质量,随时都应有品检人员在把关。 B、须供应的服务:向仓库、选购、财务供应原物料及委外加工收回物料检验报告,向仓库、财务、生产车间供应完工产品及完工半成品检验报告,对于不良品检验报告,还须向供应商及委外加工厂家供应不良品检验报告。 C、其他部门的协作:仓库、生产车间须为品检部的工作供应现场支持。 D、具体业务流程:品检人员应主动
17、到仓库及生产车间进行物料与产品质量检验,并刚好出具质量检验报告。 E、单据流程: a、原物料与委外加工件合格品检验报告:一式三联,第一联交仓库,其次联由仓库与入库单一起交往来会计,第三联品检部留存。 b、原材料与委外加工件的不合格品检验报告:一式五联,第一联给仓库作为退货根据,其次联交仓库与退货联一起转交往来会计作为扣款根据,第三联交仓库与退货单一起转交供应商,第四联交选购员,第五联品检部留存。 c、车间退仓不合格品检验报告:第一联交生产车间,其次联交车间与车间退仓单一起转交仓库,第三联交车间与车间退仓单一起转交仓库,再由仓库转交车间本钱核算员,第四联交选购员,第五联品检部留存。 d、合格完工
18、产品与半成品检验报告:一式四联,第一联交车间作为入库根据,其次联交车间转交仓库作为收货根据,第三联交车间转交车间本钱核算员作生产本钱核算根据,第四联品检部留存。 F、留意事项:对于原物料的检验,品检员必需出具品质检验报告,也就是说,往来会计在审核货款时,必需有品质检验报告,否则财务拒绝付款。对于完工产品入库前的检验,品检员必需填写完工产品入库检验报告,杜绝将不良品包装入库。对于生产车间退仓的不良品,品检部应分清责任归属,对于生产车间自行损坏的,不良品检验报告为对车间扣款的根据,对于供应商的问题,按原材料不合格品的程序办理。品检部在进行原材料检验过程中,应做好品检记录,为日后对供货商进行评价供应
19、根据,品检员在对生产过程中的产品进行检验时,也应做好品检记录,为客观评价每个部门的工作供应根据。 其次篇:各部门工作具体说明 财务部门需要准备的资料 审计报告要有防伪标记1、09、10、11财务审计报告2、09、10、11企业探讨开发费用的归集及帮助帐分归集,见申请表表五,主要用于企业近三专项审计报告的审查; 探讨开发费用包括:1人员人工费 干脆从事探讨开发活动人员也称研发人员全年工资薪金包括基本工资、奖金、津贴、补贴、年终加薪、加班工资以及与其任职或者受雇有关的其他支出、企业缴纳的研发人员基本社会保险费用和公积金补助费含企业依据国务院有关部门规定的标准和范围为研发人员支付的补充养老保险、补充
20、医疗保险费。为探讨开发活动供应帮助服务的人员的劳务本钱应按其在探讨开发活动和非探讨开发活动的工时比例分摊计入。2干脆投入 企业为实施探讨开发项目而购置非资产性的材料、物资、设备所支出的费用,试验室的材料化学品、动物等购置费等。如:水和燃料包括煤气和电运用费等;用于中间试验和产品试制的模具、样品、样机及一般测试手段购置费、试制产品的检验费等;用于探讨开发活动的仪器设备的维护费;以经营租赁方式租入的固定资产发生的租赁费。3折旧费用与长期盼摊费用 包括为执行探讨开发活动而购置的仪器和设备以及为探讨开发项目建立或购置建筑物的折旧费用,包括研发设施改建、改装、装修和修理过程中发生的长期盼摊费用的摊销。4
21、设计费用 针对新产品和新工艺的构思、开发和制造,进行工序、技术规范、操作特性方面的设计等发生的费用。5装备调试费 主要包括工装准备过程引发的进一步探讨开发活动如研制生产机器、模具和工具,变更生产和质量限制程序,或制定新方法及标准等所发生的费用。为大规模批量化和商业化生产进行的常规性工装准备和工业工程发生的费用不能计入。6无形资产摊销 因研发活动需要购入的专有技术包括专利、非专利独创、答应证、专有技术、设计和 计算方法等所发生的费用摊销。1 7其他费用 此项费用一般不得超过研发总费用的10,另有规定的除外。主要包括: 研发人员培训费、培育费、专家询问费; 图书期刊参考资料费、图书馆借阅费、技术研
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