2023年工伤事故原因分析及整改措施(五篇).docx
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1、2023年工伤事故原因分析及整改措施(五篇) 第一篇:工伤事故缘由分析及整改措施 工伤事故缘由分析及整改措施 一、事故发生经过: 3月5日下午2:00左右,*车间木工*在积累厚度为70公分的木板上开料,开料过程中从木板上跌落到地面,开好的料也随之坠落砸到*左脚脚面,事故发生后马上送市人民医院,经检查诊断为左脚骨蛇形骨折。 二、事故缘由分析: 1、员工的平安意识不强,对平安的警惕性不够,留意力不集中,在高处作业又未留意周边所处环境,因踩空或踩滑导致操作失误跌落到地面,木料被带落到地面造成物体打击二次损害,最终造成左脚骨折的工伤事故。 2、管理人员对员工的平安预防订正、对岗位工作中的平安隐患没有引
2、起高度重视。 3、未穿戴任何劳保用品,未对受伤部位起到平安防护作用。 三、惩处: 1、*因本人操作不当导致自身发生工伤,造成较大工伤事故,给公司及个人带来较大损失,为了警示其本人和公司其他员工,根据公司员工手册第7.3.9条“因操作不当导致自身工伤或他人工伤者之规定,公司确定赐予*罚款300元之惩处并严峻警告一次; 2、事故的发生不仅是员工平安意识淡薄、缺失,同时也是管理者管理责任不到位、监督不力。为了提高生产平安和平安责随便识,根据过失责任追究管理方法第7条“工作过失责任人造成干脆经济损失的 ,分干脆责任人、间接责任人和领导责任,视状况由公司探讨确定责任支配之规定,公司确定赐予*车间平安生产
3、现场管理者车间主任*罚款100元。以上罚款全部在4月份工资中抵扣 四、整改措施: 1、严禁木工在堆高的木板上开料作业。 2、管理人员随时监督觉察有违规作业的,马上订正培训,对屡教不改的要进行惩处。 3、提高全员平安意识,每天车间早会强调平安,每周制造部早会布置平安工作。 4、建立劳保用品领用原则及发放标准,发挥劳保用品的平安防护作用。 *有限公司 二一五年*月*日 其次篇:整改措施及缘由分析 篇一:如何进行缘由分析和拟定整改措施 如何进行缘由分析和拟定整改措施 注:常常看到很多企业写工作不符合或质量问题缘由分析及拟定整改措施存在各种各样的问题。有的问题可能是培训不到位问题,有的问题可能是理解不
4、到位问题。针对种种问题特拟定本文进行培训。 一、缘由分析方法 一象钻头一样一层一层往问题的深处钻下去,深究缘由注:这是美国通用汽车公司精益生产要求 1、第一钻:正确的过程操作者自查略 2、其次钻:正确的工具操作者自查略 3、第三钻:正确的零件操作者自查略 4、第四钻:零件的质量是否合格 5、第五钻:工艺是否合理、正确 6、第六钻:产品设计是否合理、适用 7、第七钻:解除16钻外的需联合各部门或高层一起商讨的困难问题 二用提问的方式,问5个why,以找到问题产生的缘由 1、持续地问“为什么?直到找到问题的缘由为止。此过程有时亦称为“问5次为什么因为问了5次为什么,就很有发掘问题缘由的机会。 2、
5、视问题的困难程度,质疑“为什么的次数可能多于或少于5次。举例来说,假设你看到一位工人,正将铁屑洒在机器之间的通道地面上。? 你问:“为何你将铁屑洒在地面上? ? 他答:“因为地面有点滑,担忧全。 ? 你问:“为什么会滑,担忧全? ? 他答:“因为那儿有油渍。 ? 你问:“为什么会有油渍? ? 他答:“因为机器在滴油。 ? 你问:“为什么会滴油? ? 他答:“因为油是从联结器泄漏出来的。 ? 你问:“为什么会泄漏? ? 他答:“因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。 如上所示,经常地利用问5次为什么,就可以确认出问题的缘由以及实行对策。如上例的订正措施,可接受金属油封来取代橡胶油封,以断然地阻挡接着
6、漏油。 三困难问题的缘由分析 可接受穷举法的检查表来找出缘由 1、案例一:过程质量问题缘由检查表略 2、案例二:顾客投诉问题缘由检查表略 四缘由分析的统计技术方法 可以用鱼翅图来找略 二、拟定整改措施 整改措施依次: 1、订正 2、订正措施 3、预防措施 一订正 1、订正的意思,跟我们平常觉察写错别字后,把它改正过来是一样的道理 2、订正的方法 1应急措施即当场限制方法 针对产品质量问题或国家认可试验室出具的检测报告出现问题,需要马上实行的订正及补救措施,可称为应急或临时性措施,以防止不合格品或不合格报告接着流出到下道工序或顾客处。 2除了必需刚好实行的应急措施外,对其余问题的订正,其实施的时
7、间可以允许有确定的时间段。 二缘由分析对应的订正措施 1、具体措施和分工 1过程问题 ? 先确认发生的问题,文件上是否已规定好? ? 如文件已规定,再确认操作人员为何违规? ? 是未进行培训?还是培训了有意违规? ? 如是技术文件策划责任,则支配到技术部门进行整改。? 如是培训问题,由责任部门进行培训。 ? 如是违规问题,应进行相应扣罚后,再进行再次培训教化。? 如没有扣罚条例,应拟定相应制度。2顾客投诉问题 ? 初步分析不合格产品或问题应当在什么工序或步骤中被觉察,是在制造工序中、在制造后如最终检验或在发货提交报告前,并确认为何没有在发货提交报告前被觉察的缘由。? 确认发生的问题,文件上是否
8、已规定好? ? 如文件已规定,再确认操作人员为何违规? ? 确认是未进行培训?还是培训了有意违规? ? 措施同 1。 3审核觉察不符合项问题 ? 确认发生的问题,文件上是否已规定好? ? 如文件已规定,再确认操作人员为何违规? ? 确认是未进行培训?还是培训了有意违规? ? 措施请参考 1。 2、订正措施拟定思路 1向同类产品/零件/工艺的绽开:本着举一反三的原则,检查其它同类产品/零件/工艺是否曾发生过类似的质量问题。 2产品质量问题关注两个方面问题:一是如何杜绝不在发货前检验出来的问题;一是如何杜绝根本缘由再发生的问题。 3应从人、机、料、法、环五大角度进行着手,接受排列图、鱼刺图、头脑风
9、暴等统计分析方法进行根本缘由确认。 4实行永久性的措施,必需包括文件的标准化。如对限制支配、作业指导书、过程流程图、产品标准、图纸、记录表格的修改或换版。 3、订正措施确实定方法1所实行的措施应是最有效率、有效性最高、最平安、最便捷、本钱效益最高的一些工作方法和思路。所以,确定要具体问题具体分析。? 答案是他仅须做一次就够了。? 今日所做的折伞方式,是由成千上万有阅历的跳伞家,以及各种不同的悲剧教训,所获得最好、最简洁以及最平安的折伞方式。2应关注相宜性 有的措施在别的公司是相宜的,到了这个公司不愿定相宜。可能问题的缘由不一样,可能产品的特性等级不一样,也有可能是资源供应的程度不一样等等。所以
10、,不愿定能照抄其他的公司的阅历。 3文件修订应遵循这样的思路: 能做成四层文件的支配或检查表,就不要写三层文件或修改二层文件。因为四层文件更直观。4对于困难的整改措施,应考虑做财务预算。 5应考虑先实行短期遏制措施,再实行长效杜绝措施 当杜绝再发生的整改措施完成时间较大,如涉及设备选购、制造等,应在这些措施得以实施之前,考虑实行短期的遏制型措施。如加大抽检频次或100%全检,或把批准、放行权限的职级短暂提升等。 4、提示关注的问题 1理念问题。这个问题常常会导致推断的方向发生偏离,有先入为主之嫌不应未调查证据就干脆判操作人员的责任。 2应细致、细心地查找到书面证据,不能因为时间关系而匆忙下结论
11、,是进行缘由分析人员应具备的重要素养。 3缘由分析与订正措施之间存在规律关系。应急措施、订正,是不需要进行缘由分析的。应表现出之间的因果关系即与缘由应有因果关系,与表现出来的问题,也有因果关系。4对相关工作文件的熟识程度,对问题处理手法的阅历和熟识程度,以及学问面,也会影响到整改措施的完好性。 5物料、物品、设备的标准化名词运用问题。建议不要用口语名词,用图纸、文件上的标准名词。如有具体的名称,应写出具体名称和型号,而不应写笼统的名称。6很多不符合项或质量问题不愿定仅有一个整改的责任部门,会有多个部门跟这项工作相关。7指定一个组织整改部门是很重要的。应以主责部门为主,其余部门为辅。 四实行今后
12、工作中的预防措施 1、建立并纳入阅历数据库,给将来做新产品设计或新工艺设计做参考 2、纳入设计规范中 3、纳入fmea潜在失效模式分析中 五对整改措施的管理 1、对整改措施进展的跟踪,效果的验证,以及进行完成时间及措施的变更等工作,属于另一个主题:项目管理范畴内容,在此不作绽开。 2、整改工作是一项综合性的工作,对于困难的整改问题建议导入项目管理的理念,以对工作进程以及是否关闭进行跟踪、验证。 三、整改措施支配范本 以上略篇二:质量问题缘由分析及整改措施报告(质量问题缘由分析及整改措施报告 hd-qt-80601 篇三:质量问题缘由分析及整改措施报告 质量问题缘由分析及整改措施报告 第三篇:问
13、题缘由分析及整改措施 平安大检查查出问题缘由分析及整改措施 对于6月12日集团公司平安检查团在我厂查出的问题,作为主管部门我们有不行推卸的责任。 分析缘由,我们归纳有以下几个方面: 1、对于这次集团公司平安大检查,我们从思想上重视不够,准备缺乏。缘由是,认为这几年我们阅历过集团公司、省、市多次的平安大检查,总体评价都不错,所以认为这次检查自然也不会有什么问题。首先是从思想上没有引起足够的重视。 2、对工作标准要求不高,管理不到位。平常只满意于日常管理工作不出问题就可以了,忽视了基础工作。尤其在基础资料的管理上不细、不到位。虽然很多工作我们都已经做了,但是由于在资料的管理方面有漏洞,有些用于证明
14、具体工作内容的资料没有存档,因此对于检查中提出的一些问题,我们供应不出足够的证据。 3、监督检查力度不够。在集团公司检查团到来之前,我们组织召开了平安例会,对一些重点工作进行了布置。处里也派人员到车间进行了检查。由于检查力度不够,致使有些问题没有落实,造成了检查中出现漏洞。 经过反思,我们相识到,通过这次检查,暴露出我们在管理中存在着不严、不细和工作标准不高的问题,给我们敲醒了警钟。 经过反思,我们也看到了差距,明确了努力方向。今后,我们要从一点一滴做起,扎扎实实抓好各项基础工作,抬高工作起点,严格工作标准,虚心向先进单位学习好的管理阅历,尽快扭 1转目前的被动局面,为化肥厂争光。 下步工作:
15、 1、举一反三,认真查改低标准,提高平安管理工作水平。 2、认真落实岗位责任制,真正做到一级对一级负责。加强日常管理和考核力度,保证平安生产。 3、组织对全厂平安工作进行一次全面检查评比,对查出的问题加大考核力度。 4、抓好参加检修人员的各项平安培训工作,保证检修的顺当进行。 5、做好参加公司消防技能运动会的各项准备工作,争取好的名次。 6、组织做好检修前的平安培训系列活动和HSE学问竞赛的各项准备工作。 7、制定下半年员工平安培训支配。 8、组织全厂平安员到腈纶厂学习平安工作管理阅历。 质量平安环保处 2023年6月18日 查出问题整改状况一览表 查出问题整改状况一览表 质量平安环保处 20
16、23年6月18日 第四篇:煤矿工伤事故缘由分析培训教案 煤矿工伤事故缘由分析 煤矿平安生产是“天字号工程,事故是和谐华蜜的罪魁祸首;认真贯彻执行“平安第一,预防为主,综合治理平安生产方针是每名煤矿作业人员的职责,必需严格落实“生命至高无上,平安生产第一最高信条,坚守进展决不能以牺牲人的生命为代价的红线,践行“从零起先,向零奋斗平安理念,有效遏制工伤事故发生,确保平安生产。 一、煤矿工伤事故发生的主要环节 一易发生工伤事故的人员 1.没有经过培训或培训不合格的新工人; 2.未经培训或培训不合格的转岗人员,离岗时间长未经上岗培训人员; 3.自认为阅历丰富不依据规程、措施操作的人员; 4.习惯性违章
17、人员,单岗作业无人监护人员,精力不集中的作业人员,没有休息好上岗作业的人员,带心情作业人员; 5.超强度、超时间作业人员,特殊环境下作业的人员等。 二易发生工伤事故的时间段 1.职工交接班时间,中、夜班,节假日; 2.作业人员心情不稳定、思想波动大时; 3.超强度作业、工作延点人员疲乏时; 4.任务支配重、工作惊慌时; 5.开启设备时,拉闸供电时,检修设备时等。 三易发生工伤事故的地点 1.采煤工作面上、下平安出口,煤墙处,过老巷,过断层带,变坡处,设备摆放处,设备机头机尾,设备旋转部位,设备运行通道,皮带机、刮板运输机跨越点,高压管路连接部位,压柱戗柱打设点,物体起吊点等地点; 2.掘进工作
18、面巷道开口位臵,迎头,贯穿点,过老巷,变坡处,断层、褶曲等地质构造带,设备摆放处,设备机头机尾,设备旋转部位,设备运行通道,皮带机、刮板运输机跨越点,压柱戗柱打设点,物体起吊点以及巷道穿过松软煤层、岩层或施工井筒过流沙地层处; 3.斜巷及斜巷车场位臵,坡度较大运输巷道,架空人车上、下人处; 4.井筒入井口,井下两侧马头门,井筒内、井底清煤斜巷及清煤点,煤仓装载、卸载点; 5.大巷车场,人车交会地点,巷道交叉点,转弯处,风门处; 6.通风不良巷道,平安距离不够地点,行走不便地点,空间狭窄地点,高空作业地点,平行交叉作业地点,井下零星作业地点,巷修地点及其它临时工程作业地点等地点。 四易发生工伤事
19、故的工序 1.采煤工作面放顶,替棚换柱,回撤支柱,更换超前支护,推溜,拉架,清煤,跨越运输机等; 2.掘进工作面敲帮问顶执行不到位进行打眼、装药以及进行临时支护,人员未撤离耙矸机扒矸,在皮带等设备上吊挂、维护风筒; 3.巷修工作准备阶段、收尾阶段,巷修搭架拆架、帮顶剥离、替棚换柱、清矸、阻车; 4.检修、拆解、起吊、固定、装卸、移动设备,登高作业; 5.立井井筒上方、井筒内、两侧马头门检修作业,煤仓口检修作业、煤仓处理堵仓作业; 6.石门揭煤、盲巷瓦斯排放; 7.爆破作业制作引药、装药、连线,设臵警戒以及处理瞎跑; 8.钻机运移、稳固,钻杆拆、接以及风水管路转换等; 9.条件发生转变需要进行工
20、序转化时等。 二、煤矿工伤事故产生的主要缘由 一管理上的漏洞 1.管理人员平安意识不强,没有坚持“平安第一思想,重生产轻平安,违章指挥、带头违章作业;没有告知职工各种危险源及应实行的防范措施; 2.管理人员对平安生产法律法规、有关文件规定没有认真学习领悟,出现不理解或理解有偏差,现场执行制度不到位,没有刚好觉察和订正; 3.管理制度不完善、针对性不强,作业规程和平安技术措施与现场实际不符或偏差较大,对现场平安生产没有指导意义; 4.工程设计有缺陷,工程摆布不科学,工作任务支配不合理,生产工序、人员组织支配不合理; 5.现场管理、检查人员责任心不强,没有刚好排查出现场隐患,对现场平安留意事项支配
21、不到位; 6.井下环境、条件发生转变,没有刚好制定并落实针对性的管理措施; 7.现场管理不到位,现场作业地点平安标准低、动态隐患多,没有实现动态达标、精细化管理。 二人的担忧全行为 人的担忧全行为主要是由于少数职工存在以下现象: 1.平安意识淡薄,存在麻痹大意思想; 2.工作不尽职尽责,工作质量差; 3.文化水平低,工作阅历缺乏,平安生产学问缺乏; 4.急于完成任务,不按规章制度、规程措施作业; 5.凭阅历、想当然、削减工序; 6.工作前没有开展岗位平安确认; 7.个别职工因与队长、班组长等人员相识不同、想法不一样,有意违章操作; 8.性格粗放,明知有隐患、有危险,冒然蛮干; 9.操作不娴熟、
22、个人防护不到位; 10.管理人员强令工人违章作业; 11.带病、带心情上岗,精神状态不佳等。 三机的担忧全状态 1.设备、设施、工具、附件不完好,设备设施结构性能不符合平安要求,制动装臵不完好,轨道铺设不符合有关规定,机车照明、信号、爱惜等不完好,工具、材料有锋利毛刺、毛边,设备设施固定不牢等; 2.设备爱惜、保险、信号等装臵缺乏、失效或有缺陷,如旋转部位无防护罩、无平安保险装臵、无报警装臵、无平安标记、无护栏或护栏损坏等,电气设备三大爱惜不全、绝缘不良,平安设施不起作用等; 3.设备修理、保养、调校不当,运转失灵、设备带病运行、超负荷运转等; 4.机电设备有漏检、假检现象; 5.机械强度不够
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