2023年煤矿掘进巷道过断层安全技术措施.docx

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1、2023年煤矿掘进巷道过断层安全技术措施 第一篇：煤矿掘进巷道过断层平安技术措施 主斜井与回风立井井底联络巷 过断层平安技术措施 一、工程概况 主斜井与回风立井井底联络巷巷在掘进KO72米处，遇见断层，断层产状尚不明确，根据地质资料推断，主斜井与回风立井井底联络巷煤巷经过DF2、DF4断层，这两条断层为三维地震确定断层。两条断层落差05m，对工作面掘进影响较大，遇到时需加强支护，制定过断层措施，防止巷道塌落，同时，由于断层是导水通道，留意加强防排水工作。1、DF2正断层： 8号检查孔揭露了DF2断层，位于井田西北部，断层在2号煤层以下222.02242.69m处经过，走向近NWW，倾向NEE，

2、倾角7075，落差05m。2、DF4正断层：位于井田西北部，DF2正断层北，走向近EW，倾向N，倾角6075，落差为05m。为了确实断层结构和煤层所处的位置，要求必需进行钻探，为了保证在过断层期间的掘进施工平安顺当进行，特别制定以下平安技术措施： 二、施工方法及支护形式 接受放小炮掘进短支短掘的方式掘进，要求每炮进尺不得超过100mm。顶板管理：断层旁边如顶板裂开应接受密集锚、索网方式支护，穿楔材料运用废旧锚杆、钎子等铁质材料。巷帮接受锚网护帮。涌水状况由专人负责，假如出现涌水异样刚好报告及实行堵水措施，并做好防、堵、排水工作。 施工过程中不管顶板岩石好坏，必需接受临时支护，临时支护，接受前探

3、梁支护, 前探梁用10#槽钢制成，长4.0米，共六根，间距500mm.吊挂接受18mm圆钢制成吊环，吊环规格为80mm 圆形，吊环上焊有20mm 的螺帽。支护时，先将吊环宁在打注好的锚杆外露端，每根前探梁通过两个吊环吊挂。由外向里推移至工作面。前探梁 上好后用刹顶木背紧刹牢。爆破接受短掘的方式，爆破后刚好安装前探梁，顶部锚网+锚索支护完成后取下前探梁，做到工作面不空顶。爆破后最大控顶距离不超过1500mm.、前探梁临时支护方法 1、掘进迎头响炮后，先进行敲帮问顶，敲帮问顶结束后，由班长及有阅历的老工人进行前探梁临时支护。 2、在耙装工作结束后，班长领先进入迎头查看状况，并指挥老工人进行敲帮问顶

4、，敲帮问顶结束后再用点柱把顶板限制好。 3、到达锚杆间排距应刚好打设锚杆，打锚杆时必需在有点柱的临时支护下进行。 4、打完锚杆确认迎头无问题后将前探梁撤掉并回收以备下次运用。 运用时必需遵守以下规定： 1、严格执行敲帮问顶制度，施工中必需每隔15min用2m以上的长柄工具刚好摘除活石浮煤。摘除时一个操作，一人监护；人员必需在牢靠的支护下作业，并清理好退路。 2、锚杆必需按规定的间排距施工，到达间排距应刚好打锚杆支护顶板。 3、支设前探梁时人员必需在永久支护下进行，每次支设及回撤前探梁必需有专人负责监护顶板，班长亲自指挥。 4、当顶板条件变差，冒落严峻时必需浅打眼深度0.81.0m，少装药，缩小

5、循环进度，到达间排距刚好进行支护。 5、迎头必需备齐足顶材料，35棵直径不小于150mm的木柱、30个木楔、10个柱帽，以备急用。 、永久支护： 1、锚杆及锚固剂：左旋无纵筋井下专用锚杆，20mm，长度2200mm。每根锚杆接受两支Z2360型树脂锚固剂，锚固长度1200mm。外露长度螺母以外1040mm。托板为15015010mm钢托板。配套标准螺母锚固。每根锚杆锚固力105KN。锚杆间排距为800800mm。 2、岩巷2-2断面网接受直径8mm菱形金属网，网的规格为长宽=2000mm1000mm，孔目为长宽=120mm120mm，网要压茬连接，搭接长度100mm;煤巷1-1断面网接受直径4

6、mm菱形金属网，网的规格为长宽=2000mm1000mm，孔目为长宽=55mm55mm，网要压茬连接，搭接长度100mm，相邻两块网之间要用12#铁丝对角连接，双丝双扣，孔孔相连。连接点要均匀布置，绑丝扭结不少于3圈。 3、锚索：锚索接受17.8mm七丝钢绞线，长度7300mm，锚索托板为30030016mm钢托板。锚索成2-3-2排列方式，间排距为1600mm2400mm。每根锚索接受三支Z2360型树脂锚固剂，锚固力180KN。 4、喷射混凝土运用PO42.5普硅水泥，沙为纯净的河沙，石子粒径为5-10mm，石子过筛，并用水冲洗洁净，混凝土强度C20，配比为水泥：沙：石子=1：2：2重量比

7、；速凝剂型号为AS-1型、掺入量一般为水泥重量的23.5%，喷拱取上限，喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必需在喷浆机上料口均匀加入。喷射砼强度等级为C20。 5、施工中若遇到围岩裂开等不良地质状况，必需实行加密锚杆、增加锚索和加U型钢棚支护等加强支护措施。 三、平安技术措施： 1、严格执行敲帮问顶制度。开工前，班组长必需对工作面平安状况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。 2、掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必需加固。 3、必需实行前探支护。 4、锚杆、锚索锚网等支护必需保质保量，严格按要求支护，确保支护合格。 5、要浅打眼,多打眼，少装药，

8、放小炮，或用手镐挖掘的方法，尽量避开振动围岩或因放炮引起冒顶。 6、刚好进行支护，尽量缩短顶板暴露时间和削减暴露面积。若压力增大，则应刚好实行适合现场状况的特殊支护。 7、在施工过程中必需坚持“有疑必探，先探后掘的探放水原则。 8、井下人员必需熟识突水预兆：两帮压力显著增大，底鼓或产生裂隙，发生涌水，巷帮挂汗挂红，淋水加大，空气变冷，产生雾气，水色变混，水味发涩有异味，打钻时有钻孔出水并有卡钻现象等等。如出现以上突水预兆时，应马上查明缘由，并向调度室汇报，状况紧急时马上按避灾路途撤出人员。 9、施工中要严格执行操作规程、交接班和平安检查制度。要经常视察围岩稳定状况的转变，刚好驾驭断层、裂缝带、

9、岩性突变带出露的时间。一旦觉察异样要刚好处理，防患于未然。 10、假如放炮中顶板难以限制与管理、有冒顶的危险，应改用手镐方法掘进。 11、井下电气设备应安放在通风条件比较好，四周没有淋水的地方； 12、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线； 13、严格执行停送电制度，停电必需挂牌，工作前进行验电、放电，严禁带电作业。 四、爆破管理 1、打眼：钻眼时，钻杆不要上下左右摆，以保证钻进方向，钻杆下方不要站人，以免落下伤人。 2、装药： 1、装药前应用高压水或压缩空气对炮眼进行清孔工作。2、装药时要一手拉脚线，一手拿木制或竹制炮棍将药卷轻轻推入眼底，用力均匀，使药卷相接。药包装完后要将两脚线末端

10、扭结。 53封泥应用水炮泥以及不燃性的，可塑性粘土，禁止运用块状材料做封泥。无封泥、封泥缺乏或不严的炮眼严禁放炮。 4、装填炮泥时，一手拉脚线，一手拿炮棍推填炮泥，用力轻轻捣实。 3、放炮警戒 1、放炮撤人距离：起爆位置必需设在地外，并打好井盖，爆破母线长度应符合爆破要求。 2、爆破时，干脆出井。班组长要委派责任心强的人员站岗，警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。 3、爆破前，班组长必需清点人员状况，确定工作面及警戒线内无人时，方可下达起爆叮嘱。爆破工以吹口哨为警戒号，每次至少要吹3次口哨，每次间隔510秒，无问题方可起爆。 4、放炮 1、放炮前要把放炮处前后巷道内的电缆、风水管等设备掩盖好，工

11、具移放到工作面后平安地点内。 2、放炮员、瓦检员、班组长必需执行“一炮三检制及“三人连锁放炮制度。 3、放炮工作必需由专职放炮员担当，并持证上岗，全部爆破人员包括爆破、送药、装药人员，必需熟识爆破材料性能和本规程规定。 4、爆破母线和脚线的连接以及爆破线路的检查与爆破工作，只准放炮员一人操作，其它人员严禁从事此项工作。5、打眼和装药不得同时进行，严禁放糊炮及明炮。6、有以下状况之一的不准装药放炮： 、放炮地点旁边20m内回风流中瓦斯浓度到达0.8%时。、放炮地点20m内，有未去除的煤矸，矿车或其它物体堵塞巷道1/3断面以上时。 、工作面控顶距超过规定时。 、炮眼内有瓦斯涌出，温度忽高忽低时。、

12、工作面风量缺乏时。 5、爆破要求： 、全部爆破人员，包括放炮员及送药、装药人员必需熟识爆破器材和爆破材料基本性能和运用要求； 、打眼、装药、放炮要依据炮眼布置图及爆破说明书进行； 、炸药领取后，应放到炸药箱内，并加锁，中间不得停留或转交他人，当班剩余炸药必需当班退回炸药库；电雷管只准放炮员放在爆破材料箱内随身携带，并加锁，不准随便乱放，以防丢失。、炸药和雷管必需分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；爆破材料箱必需放在顶板完好、支架完好，避开机械、电气设备的地点。爆破时必需把爆破材料箱放到警戒线以外的平安地点。爆炸材料箱与雷管箱间距不小于20m。 、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线

13、硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉出前端脚线将雷管抽出。抽出单个电雷管后，必需将其脚线扭结成短路。、装配起爆药卷时，必需遵守以下规定： A、必需在顶板完好避开电气设备和导电体的爆破工作地点旁边进行。严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷。 B、装配起爆药卷应防止电雷管受振动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。 C、电雷管必需由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必需全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。 D、电雷管插入药卷后，必需用脚线将雷管缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。 6、爆破后，待30分钟后至少30分钟工作面炮烟吹散，放炮员、瓦检员和

14、班组长必需首先巡察爆破地点，检查通风、瓦斯、顶板、拒爆、残爆等状况。如有危险状况，应马上处理。 7、通电以后拒爆时，爆破工必需先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等确定时间运用瞬发电雷管时，至少等5分钟；运用毫秒延期电雷管时，至少等15分钟，才可沿线路检查，找出拒爆的缘由。 8、处理拒爆、残爆时，必需在当班班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。假如当班未能处理完毕，当班爆破工必需在现场向下一班爆破工交接清楚。 处理拒爆时，必需遵守以下规定： 由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。 在拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。严禁用镐刨或从炮眼中取出原

15、放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不管有无剩余炸药严禁将炮眼残底接着加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆残爆炮眼。 处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必需具体检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。 在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。 9、打眼时根据煤层或岩层具体状况，对炮眼间距、炮眼深度及装药量进行适当调整。装药时严禁装垫药或盖药。 本措施未经事宜，其余均按煤矿平安规程、操作规程、主斜井与回风立井井底联络巷作业规程等有关规定执行。 其次篇：煤矿巷道掘进贯穿平安技术措施 巷道贯穿平安技术措施 一编制目的为防止二盘区运输巷与旧巷贯穿时发生瓦斯、水、火等灾难。特编制

16、本平安技术措施。 二贯穿时间 依据设计掘进进度，意料贯穿时间为2023年2月25日晚班，但是在实际掘进过程中，由于人员、设备或其它状况无法正确估计，意料贯穿时间与实际贯穿时间可能不符，但不管贯穿时间提前或推后，贯穿时都依据该措施执行。 三参与贯穿管理的人员职责 一跟班矿领导工作职责 1负责此次贯穿工作井下现场工作支配和现场平安管理，在贯穿作业时与当班班长在贯穿地点视察顶板和矿压状况，贯穿作业中顶板出现冒顶危险和其它可能危及工作人员平安的状况时，刚好坚决的制定平安处理措施或下达撤离工作现场的叮嘱。 2指导、监督贯穿作业人员的现场工作，刚好制止贯穿工作中的各类违章作业、违背劳动纪律状况，杜绝平安生

17、产隐患的出现。 3在贯穿作业中出现不曾料及的状况或措施中没有健全的问题时，在有确凿把握的状况下，根据工作地点现场状况，布置、支配现场工作，完善平安措施。 4严格执行本平安技术措施规定，不得违章指挥。 5提前将贯穿所需的各类物资支配人员运输到作业地点，保证贯穿时所必需的支护材料、构筑通风设施的材料或其它平安物资。 二.班长职责 1.在跟班矿领导的指挥下，履行自己的组织、指挥、协调、处理职责。组织好贯穿作业中必需的人力；指挥本班的贯穿工作；协调、处理好各项工作关系，保证贯穿工作顺当开展。 2.在贯穿作业时与跟班矿领导在贯穿地点视察顶板，贯穿作业中出现顶板冒顶预兆或其它可能危及工作人员平安的状况时，

18、刚好坚决的实行防治措施或下达撤离工作现场的叮嘱。 3.自己不违章指挥他人，杜绝他人违章作业、违背劳动纪律。同时具有危险状况刚好组织本班人员紧急撤离和拒绝他人违章指挥的权力。 4.主动协作值班领导搞好本班的平安生产工作。 5.严格执行本平安技术措施。 三.井下电钳工职责 1.在跟班矿领导的指挥下，对本班的机电管理工作负责，认真执行机电工操作规程，杜绝违章作业。 2.负责井下机电设备的正常运行，听从值班领导支配，主动完成值班领导布置的各项工作任务。 3.认真检查局部通风机及检测系统的运行状况，确保监测监控设施设备和通讯系统的正常运作。 4.严格执行本平安技术措施。 四.瓦斯员职责 1.负责本班的瓦

19、斯检测、通风管理、瓦斯报警处置工作，严禁瓦斯超限作业，对本班的瓦斯检测工作负全责。 2.在贯穿作业时，与通风技术员保持紧密联系，听从通风技术员的工作支配，保证贯穿地点瓦斯、二氧化碳和其它有害气体的浓度符合规定。 3.主动完成矿领导布置的通风管理、瓦斯检测或其它工作任务。 4.负责构筑通风设施时的工程质量监管工作。 5.严格执行本平安技术措施。 五.技术员职责 1.刚好驾驭联络巷的掘进状况，在距贯穿5m前，书面通知跟班矿领导和掘进相关人员做好贯穿前的准备工作，并停止掘进作业工作，撤出作业人员。启封旧巷与回风巷的密闭。 2.由跟班矿领导、队长、班长、瓦斯监测员进入启封巷内进行视察顶板及气体检查。并

20、做好贯穿点记录。 3.刚好修补贯穿平安技术措施，并报技术负责人审批。 六.通风技术员职责 1.预先测定矿井各地点风量，驾驭贯穿前风量，预算贯穿后风量及布置通风路途。 2.支配贯穿时构筑通风设施的各种材料，并将支配结果书面告知矿领导，由队长支配预先运输到所需地点。 3.贯穿后刚好根据贯穿地点的瓦斯涌出和风速状况，结合煤矿平安规程有关于通风管理的规定，调整巷道风速和精确支配各地点的风量。 七现场施工人员工作职责 1.在跟班矿领导、队长、班长的指挥领导下，负责贯穿工作，严格依据平安技术措施实施贯穿作业。 2.听从当班领导支配，主动完成值班领导布置的各项工作任务。 3.杜绝自身的违章作业行为，有权拒绝

21、矿领导的违章指挥。 4.严格执行本平安技术措施。 四、贯穿措施 一巷道贯穿前的平安技术措施 1.掘进技术员：掘进技术员向矿技术负责人报告，并做好地质测量工作，驾驭好贯穿巷道旁边及贯穿地点的地质构造，顶底板稳固性和水文地质等状况。同时要通知掘进队。 2.技术科应做好正常通风工作，保证两端的巷道内不积存瓦斯，并做好贯穿时调整风流的准备工作。绘制贯穿巷道两端旁边的通风系统图，图上标明风流方向，风量和瓦斯涌出量。明确贯穿时调整风流设施的位置、数量及要求，并做好布置有关人员的准备施工等工作。在停止工作的工作面巷道口设置栅栏和警标，保持风筒完好及正常通风，经常检查工作面和回风流中瓦斯浓度，保证瓦斯不超限，

22、瓦斯超限时必需马上处理。 二贯穿时的通风管理 1.在贯穿前一班，技术员指定需要构筑通风设施的地点，由矿领导支配人员在需要构筑通风设施的地点构筑好通风设施，在未正式贯穿前，通风设施处于开启状态； 2.贯穿时，应慢慢扩大贯穿地点的巷道断面，同时，在没有做通风调整之前，不得关闭掘进头的局部通风机； 3瓦斯员在贯穿地点及其贯穿两巷道间检查瓦斯状况，通风技术员用风表测定风量和驾驭风流方向，确定风流方向确实向贯穿地点流淌，且风速、风量能将贯穿地点的瓦斯稀释到平安浓度，贯穿巷道瓦斯小于0.5，并至少保持10分钟。 7.在贯穿时，应预先电话通知采煤工作面瓦斯检查员做好瓦斯检测工作，通风、瓦斯状况有较大转变应刚

23、好取得联系，制定措施进行处理； 8.通风路途的调整 1.贯穿前的通风路途：掘进工作面总回风风井 2.贯穿后的通风路途：1掘进工作面联络巷区段回风巷总回风 风井 3.为保证掘进工作面的风量需适量调整局部通风机的风量。 三贯穿时的支护管理及灾难观测 1.严格执行敲帮问顶制度。贯穿地点的作业人员必需随时用手镐敲击作业地点顶板，声音响亮说明顶板状况良好，如有空声音说明顶板离层，必需刚好做支护处理或将离层顶板用手镐挖下，防止矸石冒落砸伤作业人员。 2.观测贯穿地点和其他地点有煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、顶板来压、淋水加大、有臭味等透水预兆时，应当马上停止作业，报告调度室，撤出人员，在缘由未

24、查清、隐患未解除前，不得进行任何采掘活动。 四贯穿后的支护 1.根据掘进工作面绝进巷道支护的阅历，掘进的巷道必需用161600的螺纹锚杆，间排距为12001000；加设钢带及每间隔6米打一根锚索进行支护，由技术员验收支护是否合格。并报告矿领导。 第三篇：巷道掘进平安技术措施 郑煤集团赵家寨煤矿平安技术措施 1065回风巷掘进施工 平安技术措施 一、工程概况： 根据生产支配，由掘一队施工1065回风巷，工程量从该巷道185米往下90米，沿16#煤层底板掘进半煤岩和煤。为保证施工期间的平安，特制定如下平安技术措施。 二、技术要求： 1、1065回风巷开口位置位于回5点向下，开口坐标X=381008

25、3.958，Y=38466096.281，Z=-91.012底，方位角为96，施工坡度-10左右。 2、接受11#工字钢支护，净断面7.5,下净宽3600mm，净高2200mm，棚距为800mm中中，柱窝深度200mm。接受椽子、金属网背帮背顶支护，椽子规格1000mm60mm长直径，间距为300mm，严格按“二抬一打设。 三、开口方法及施工工艺： 1、开口前准备工作 1、总工办必需标定开口中心位置以及中线，施工队要严格按标定的中线施工。 2、开口前通风队刚好安装一组专用风机，开口5米后要刚好延长风筒至施工地点，确保风筒出风口距迎头距离符合要求不小于5m，任何人不准私自掐开风筒，风筒吊挂要求平

26、、直、稳、无死弯，逢环必挂，郑煤集团赵家寨煤矿平安技术措施 风筒不得落地。 3、开口前必需在开口处安装皮带过桥，要求过桥必需牢固牢靠，对开口处的电缆、信号线以及皮带进行爱惜。 4、开口前，施工队必需将施工地点旁边10m范围内的杂物清理洁净，确保退路畅通。 5、开口前，施工队要准备足够的防冒顶材料：铁钎子不少于20根、坑木不少于20根、小径木不少于50根、钎椽板不少于50块、荆芭不少于5捆等，分类整齐地码放在距施工地点20m的范围内，以备急用。 2、开口施工方法 1065回风巷开口接受钻眼爆破法施工，开口前5m范围内，接受放小炮协作风镐、手镐掘进；开口施工5m后转入正常爆破掘进后附爆破图表 3、

27、施工方法及工艺 1、接受炮掘落岩、人工架棚、溜子运输的施工方法。具体工艺流程为：交接班敲帮问顶校中、腰线打炮眼装药喷雾洒尘放炮喷雾洒尘敲帮问顶临时支护出碴刷帮清挖柱窝永久支护验收工程。 2、施工5米后严格依据炮眼布置图打眼、限制装药量。 3、爆破后，配以风镐刷大，直至到达设计尺寸。 4、架棚前在所要架设的支架梁和柱腿上用粉笔分别标出梁中线、梁腿搭接位置及腰线的标识，方可架设支架，严格依据总工办标定的中、腰线施工。 郑煤集团赵家寨煤矿平安技术措施 架无歪旋、无前倾后仰现象。 5、支架迎山有力，柱窝要实，支架不准悬空或站在浮矸上。 6、严禁空顶作业，要求最大控顶距不超过1.8米，若出现空顶，必需刚

28、好装填，防止空顶范围扩大，造成冒顶事故。 2、放炮平安措施: 1、爆破作业要求接受平安等级不低于三级的煤矿许用平安炸药、煤矿许用毫秒延期电雷管、电容式放炮器起爆，严禁一次装药分次放炮。 2、施工人员要依据爆破图表的要求进行打眼、装药、爆破，根据煤/岩的软硬程度及实际状况，施工人员可对爆破参数做出相应的调整。 3、装药可由班组长关心放炮员操作，联线、起爆必需由放炮员亲自操作，其他闲杂人员不得干预。 4、装药及放炮前，瓦检工必需检查瓦斯，假如放炮地点旁边20m以内的瓦斯浓度达0.8%时，严禁放炮。对封泥缺乏的炮眼，严禁放炮；严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封孔。 5、放炮后，待工作面炮烟

29、吹散，放炮员、瓦检工、班组长必需先巡察放炮地点，检查通风、瓦斯、顶板、支架、瞎炮、残爆等状况，若有险情必需刚好处理。 6、必需在防爆风门外设一个把口处，要求把口人员必需有放炮把口工证，严防闲杂人员误入警戒区。 7、放炮期间严格执行“一炮三检和“三人连锁放炮制度。 3、通风和瓦斯管理 1、通风队必需指派专职瓦斯工检查巷道内的瓦斯浓度，瓦检工于施工地点旁边巡回检查，做好瓦检工作，保证迎头有足够的风量，严禁无 56- 第四篇：过断层施工平安技术措施 工作面胶带机顺槽过断层 施工平安技术措施 一、概况 工作面胶带机顺槽尚未拨门施工。根据工作面胶带机顺槽1月份地质预报，在巷道开口向前m将遇断层，断层为断

30、层，断层产状：走向、倾角、落差H=m。过断层期间巷道揭露的岩性有。为确保施工平安，顺当通过该断层，特编制本措施并在施工中贯彻执行。 二、施工方法 施工接受掘进，距断层2m时，过断层段接受锚网索喷进行支护，施工至过断层面2m时，由锚网索喷复原锚网喷支护；施工时掘一支一，循环进尺0.8m，最大控顶距1.1m，最小控顶距0.3m，严禁空顶作业。 三、过断层支护方案及支护参数 一支护方案 距断层2m时，起先加强顶部支护；过断层期间，如顶部岩层裂开严峻时，接受打超前护顶锚杆支护顶板，必要时接受打锚杆挂网联合护顶支护，锚杆规格为182000mm,每根锚杆运用一支K2360型树脂药卷。 二支护参数 1 2

31、四、平安技术措施 一顶板管理 1现场交接班，交接班过程中必需对巷道顶板管理及全部平安设施交接且要交接清楚，上一班交班时必需将应留意事项及未处理完的平安隐患向下一班讲明并记录在交接班记录本上。 2接班后将上一班遗留且未处理的顶板及其它平安隐患处理完毕后方可起先施工。 3每次进入工作面前，班队长必需对工作面顶帮平安状况进行一次全面检查，确认无平安隐患后方可入内，作业前必需由有阅历的工人站在平安地点支护完好处用专用长把工具刚好找净浮矸、活煤。 4迎头施工时必需支配有阅历的工人视察顶、帮状况，打设顶、帮部锚杆时，必需先找尽帮、顶的浮矸、活煤，防止片帮掉顶伤人。 找顶工作应由两名有阅历的工人担当，一人找

32、顶一人视察顶板和退路。找顶人员应站在平安地点，视察人应站在找顶人的侧后面，时刻留意顶板的平安状况，在找顶前应将大块矸石、杂物等清理洁净，保证退路的畅通，视察到危险或异样时，要马上告知找顶人后撤。 找顶从有完好支护的地点起先，由外向里先顶后帮、最终迎头依次进行，找顶范围内严禁有其他人员进入。 找顶人员应戴手套，用长把工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。 5过断层期间严格执行一掘一支的施工方法，严禁超掘或空顶作 业，杜绝冒顶事故的发生。 6施工过程中如发生掉顶时，应刚好向矿调度室汇报，停止工作，撤出人员，待顶板稳定后方可派有阅历的人员进行处理，处理掉顶前，应先清理好退路，备齐材料，接顶时要支配专人

33、看护顶板，由专业人员检查掉顶处的瓦斯浓度，确认平安后方可进行接顶作业。 7防止掉顶的防范措施： 作业过程中必需严格工程质量管理，工程质量必需到达合格以上，觉察不合格品必需刚好进行整改。 人员进入作业地点时，必需先进行敲帮问顶和找顶工作，觉察问题马上处理。 作业过程中，必需随时保持后路畅通无阻，支护完好。 严禁空顶作业，临时支护紧跟迎头。迎头未进行有效临时支护前严禁从事与支护无关的其他作业。 8施工过程中必需运用临时支护，严禁空帮、空顶作业，对超挖部分进行打贴面锚杆，严禁网片内充填矸石、编织袋等杂物。 9锚网支护时，验收人员要加强对施工锚杆的检验，不合格或失效的锚杆应马上在旁边补打同等规格锚杆。

34、 10强化现场管理，跟班人员必需靠前指挥，保证施工平安。11施工中假如觉察有响声、掉碴、片帮、漏顶、脱层、裂缝等冒顶预兆之一时，必需由班长刚好撤人至平安地点，同时向矿调度所刚好汇报。 12在施工中若遇裂开岩层，有随掘随掉现象时，应接受打超前锚 杆限制好顶板后，再进行其它工作，严禁盲目蛮干行为。 13加强对所辖范围内巷道支护完好状况巡回检查工作，刚好找掉离层悬矸，确保行人及运输平安。 14所辖范围的巷道如出现支护失效、行人存在平安隐患、运输平安间隙不够或有冒顶危险时，必需马上停止巷道内全部作业并向矿调度所汇报，确定加固方案，进行处理。 15全部参与施工人员必需认真学习本措施，经过平安培训，特殊工

35、种人员持证上岗。本措施必需对全部参与施工人员全员贯彻，并签字留名。 二其它 1、迎头全部备用材料放在巷道两侧，不得堵塞巷道，进入迎头的人行道要畅通无阻。 2、施工期间须加强巷道顶板观测，如来压明显，根据现场实际确定并加强支护。 3、过断层期间加强巷道排水工作，临时水沟要紧跟迎头，永久排水管路距迎头不超过50m，现场配备风泵两台一用一备，用橡胶软管与永久排水管连接好，进入排水系统。 4、施工单位加强现场观测，留意岩层产状转变等状况。 5、当施工接近断层，施工队加强迎头的顶板岩性、淋水等视察工作，觉察异样要刚好向矿调度室汇报，并实行有效措施。 本措施全部未尽事项严格执行煤矿平安规程、工作面胶带机顺

36、槽作业规程、各工种操作规程及上级有关规定。 第五篇：煤矿巷道贯穿平安技术措施本站举荐 平煤 股 份 八 矿 己1513090风巷反接贯穿平安技术措施 施工单位： 施工队长： 技术主管：编制日期： 掘 进 三 队 2023.03.28 己1513090风巷反接贯穿平安技术措施 我队施工的己15-13090 风巷反接处于己三采区东翼中部，巷道设计全长550.19米。风巷反接现接受掘进机掘进落砟、后跟皮带出砟的方式施工；接受锚网索支护，设计断面宽4.6米，中高3.0米；现风巷反接已施工至 米位置，根据地测队所下巷道施工测量业务保安通知单显示，己15-13090风巷反接施工至 #点前 米时将会与己15

37、-13090风巷出煤道贯穿；为了保证巷道平安、精确贯穿，特制定如下贯穿措施： 一、工程概况： 1、己1513090风巷反接运用安装在己1513090机巷出煤道内的簇新风流中两套230KW对旋式局部通风机协作直径800mm胶质风筒向工作面供风。风筒末端风量为302m3/min，风机能够自动分风、自动倒台；风电、瓦斯电闭锁灵敏牢靠，风筒吊挂平直，风筒末端距工作面不大于5米，正常状况下，瓦斯浓度在0.3以下。 2、己1513090风巷反接接受锚网索+梯子梁支护，设计断面宽4.6米，中高3.0米，排距700100mm。 3、己1513090风巷出煤道目前为封闭巷道，贯穿前需对己15-13090出煤道进

38、行启封排瓦斯，复原通风。 4、己1513090风巷出煤道接受锚网索+梯子梁支护，设计断面宽4.2米，中高3.2米，顶锚杆间距750mm，帮锚杆间距800mm，锚杆排距800mm。己 16.1713090风巷出煤道现停止施工，全部机电设备全部撤至工作面对外40米位置。 5、贯穿剩余距离： 米。 6、意料贯穿时间：2023年 4月 日 八点班。 7、巷道平面布置示意图。附图 二、地质状况简述 1、顶板：基本顶灰白色细砂岩，含菱铁矿结核；干脆顶灰色，薄层状；伪顶灰黑色，含植物叶片化石,距煤层顶板0.8米左右有一层0.01-0.15米的煤线。 2、底板：深灰色砂质泥岩与细砂岩互层，含植物根部化石,己1

39、5煤层底板 0.5米泥岩，遇水易膨胀。 3、在贯穿期间施工时，因受动压影响若顶板裂开或遇地质构造，必需刚好缩小排距加强支护，杜绝顶板事故发生。 三、巷道施工方法及支护状况简述 1、己1513090风巷反接接着向前按地测部门给定中心、坡度施工，直至与己1513090风巷出煤道贯穿，形成备采。 2、己1513090风巷反接接受综掘后跟皮带出砟的方式施工。 3、己1513090风巷反接接受锚网索+梯子梁支护，支护断面为：宽高=4.6m3.0m，排距：700mm。 四、贯穿前的准备工作 贯穿后将形成己15-13090机巷进风，风流经里切眼、风巷、风巷出煤道、集中风巷回入己三回风上山的通风系统，因此贯穿

40、前需做好以下准备工作： 1、贯穿前由通风区组织相关单位对己15-13090风巷及出煤道进行破密闭、排瓦斯，复原巷道通风。 2、由通风队负责检查己三三片通总回风、己15-13090风巷出煤道两处永久风门完好状况，刚好处理漏风问题，确保贯穿当班通风设施牢靠。 五、贯穿后通风系统调整步骤 1、在巷道贯穿点断面不小于2m2的状况下进行通风系统调整工作。 2、贯穿后由掘三队跟班干部负责支配风机工停己15-13090风巷反接风机。 3、贯穿后由通风队负责通风系统调整工作，打开己三四片片盘永久风门并将门扇摘除，封堵己三四片通高强回风和通人行回风通风设施调整风窗，扎牢己15-13090风巷出煤道风门墙体逆止阀

41、。 4、通风系统调整后通风队负责测定己15-13090备采风量，确保风量不低于1000m3/min。 5、通风队在贯穿后其次天对己三采区进行全面通风系统普查，确保无微风巷道。 六、贯穿前、后通风系统 1、己1513090风巷反接 簇新风流：新皮带上山机巷出煤道局部通风机集中机巷己1513090机巷己1513090切眼己1513090风巷反接工作面。 回风流：工作面己1513090切眼己1513090机巷集中机巷机巷回风道己三回风上山。 2、己1513090风巷出煤道 己1513090风巷出煤道目前为封闭巷道，贯穿前剩20米需对己15-13090风巷出煤道进行启封排瓦斯，复原通风。 3、贯穿后通

42、风系统 贯穿后形成备采，接受全负压通风，通风路途：轨道上山集中机巷己1513090机巷己1513090切眼己1513090风巷风巷出煤道集中风巷己三回风上山。 七、平安技术要求 1、严格按地测部门给定的中心、腰线组织贯穿，确保与风巷出煤道精确贯穿。 2、地测部门在贯穿剩余20米和10米时，要求各测算、复算一次，确保贯穿距离的精确性，保证精确贯穿。 3、贯穿剩余60米时，由地测队绘制进度图表悬挂调度室，掘进三队技术副队长或技术员负责每小班到调度室填图，以便于精确驾驭剩余贯穿距离。 4、在距贯穿剩余10米时，必需将对侧10米范围内杂物清理洁净，如有积水应刚好排出。 5、加强顶板管理，为防止冒顶，剩

43、余10米时，必需对贯穿点处的支护进行检查加固，缩小排距施工。己1513090风巷出煤道由掘进五队已补打锚索对顶板进行了加强支护。 6、贯穿前加强检查工作，剩余20米时，每班开工前，必需进行全面平安检查由跟班干部或班组长负责，确认对侧风筒、瓦斯、煤层及人员撤离状况，只有确认平安，解除各种隐患后方可接着作业。 7、贯穿期间施工中严格执行敲帮问顶制度，帮顶刹实背牢，杜绝空顶作业。坚持正规循环作业，切割后刚好支护，严格依据工程质量标准施工。 8、加强“一通三防管理，负责看管己1513090风巷反接工作面的风机工和瓦检员每班接班都必需检查巷道内的风筒、瓦斯、顶板等状况，觉察异样刚好汇报，便于尽快处理。风筒末端距工作面不大于5米，保证有足够的风量，并按规定进行巡回检查，确保工作面正常通风。 9、施工过程中，班组长必需佩戴瓦斯便携仪，以便于随时测量瓦斯状况。 10、贯穿前通风区、通风队必需做好贯穿后通风系统调