2023年综合仓库物资出入库管理规定.docx
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1、2023年综合仓库物资出入库管理规定 第一篇:综合仓库物资出入库管理规定 仓库物出入库管理及奖惩规定 为了使公司综合仓库纳入规范化、制度化的管理,做到数据精确、质量完好、收发快速、降低费用、加速资金周转,特制定本管理规定。 一、物资入库 物资验收入库时,库房管理员根据入库单检验实物。入库单及几种具体入库状况的要求: 1、入库单一式四联,一联申购人员留存,一联选购人员留存,一联库管员记账备查,一联同发票帐单交财务部。入库单要严格按材料分类分开填写。 2、入库单由选购人员填写,填写内容包括:入库时间,货物规格、名称、数量、单位、单价、金额开增值税发票时,应填写不含税单价和金额,入库票由选购员,质检
2、员,库管员三人签字后生效。 3、外购后干脆发往现场的材料或配套产品物资,入库单由选购人员填写同时办理出库手续,入库单由质检员、运用部门负责人、库管员三人签字。 二、物资出库 材料物资出库时,库管员根据出库单发放实物,对出库单及几种具体出库状况的要求为: 1、出库单一式三联,一联领用部门留存,一联库管员统计留存,一联财务留存,按物资类别,统计后每月月底前交会计。 2、物资出库时要统一填写出库单。填写内容包括:出库时间、货物名称、单位、数量、具体项目,出库单由领用人,领用部门主要 负责人,库管员三方签字。 三、物资退库和盘存 1、余料退库:施工或运用部门所剩余料退库应填写退料单,在对应的栏目中具体
3、填写品名、规格、数量及退料缘由等。 2、质量不良退库:假如是因为质量方面引起的退料,必需经过检验员检验,并注明缘由制程损坏、来料本身不良等后方可退料。 四、仓库管理 1、仓库要保持整齐,库存货品存放整齐,有条不紊,做到账账、账卡、账物三相符。 2、做好仓库防盗、防丢失、防霉烂等工作,熟识消防学问,驾驭消防器材的运用方法,做好仓库平安防火工作。 3、根据库存储备和需要状况,刚好向负责人提出进货支配,以便选购,确保供应。 4、对库存货品动态状况,特别是超储积压物资,经常向领导汇报,并提出处理看法,以保持仓库物资的合理储备。 五、仓库盘点管理规定 1、实行缺料盘点法,当某一物料的存量低于确定数量时,
4、仓管员应刚好盘点,核对数量与帐目是否相符。 2、实行循环盘点法,每月底由仓管员对库存物料逐一盘点,核对数量与帐目是否相符。 3、公司要进行定期及不定期的货品盘点工作,以便刚好检查库存的精确程度。 4、实行定期盘点法,分为年终盘点、季度盘点和月度盘点,必需贯彻年终全面盘点,季度盘点确保,月度抽查盘点的原则。年终盘点在年底进行,盘点完毕后在物料管理明细表台帐上做好相应的记录,并注明“年底盘点,经过仓库组长审核签字后交仓储部和分管领导,要刚好查找盘点差异缘由,并对差异缘由进行分析总结,对于正常范围内的差异,干脆进行相应的账项调整,对于非正常范围内的差异,需追究相关人员的责任。 盘点前,财务和仓库部门
5、必需制定盘点工作实施时间、盘点人员、盘点分工、步骤及要求等规定。盘点人员应认真、负责,严禁弄虚作假,虚报数据,不准漏盘、少盘、多盘。 月末结账前,财务人员需同仓管员对仓库货品进行库存盘点,填报库存盘点表,经盘点人员签字后交财务部,确保手工帐、电脑帐与实物相一样。 库存货品清查盘点中觉察问题和过失,应刚好查明缘由,并进行相应处理。如属短缺急需报废处理的,必需按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,一律不准自行调整。觉察货品失少或质量上的问题如超期、损坏等,应刚好用书面形式向有关部门汇报。 六、奖惩方法 仓库奖惩规定本着公允、合理、公正、有效的原则进行处理,起到激励、惩办、指导、订正的作用。 由财
6、务主管、仓库主管、总经理组成奖惩评估小组,对责任事务进行评估一次。当评估小组人员为当事人时,由2名部门负责人代替评估。奖惩结果最终由评估小组确定,并告知财务部予以奖罚执行。对于在日常进销存管理工作能够依据仓库管理制度及流程执行的赐予嘉奖,嘉奖有以下情形: 一能够维护仓库管理规定,对各种违纪行为敢于制止、指责和揭发者,嘉奖300元; 二能够主动向公司提出仓库管理合理化建议,其建议被公司选购者,嘉奖300元。 对于日常工作表不好的不依据仓库管理规定执行的赐予以下惩办,并予以通告,惩办有以下情形: 一不遵守仓库工作流程,未履行岗位职责被投诉者,罚款100 元; 二填写入库单、出库单等凭证字迹模糊、内
7、容不完好、数据错误者,罚款300元; 三玩忽职守或擅自变更工作方法,使公司遭受损失者,罚款500元。 其次篇:物资出入库管理规定 1管控目的1.1规范物资储备出库工作 1.2规范物资储备入库工作 2管控适用范围 保管处仓库 3管控对象 3.1物资储备出库工作 3.2物资储备入库工作 4管控准则 4.1物资的出库 4.1.1车间领 料必需有符合规定、符合制度、签字齐全的领料单,对于非生产用料应严格把关(领料单另需有分管副总签字),领料单须写明用处。 4.1.2领料人拿领料单到保管处仓库划价后,才能交单领料。 4.1.3车间领料人到仓库领取新料时,应首先执行废旧物资回收、处理规定的有关规定。 4.
8、1.4仓库保管员严格执行凭领料单发货,无单不发货,内容填写不全不发货,名称不准不发货,数目有涂改痕迹不发货,并严格执行支配限额发料。不允许领料人无保管员在场私自到货架上取货。 4.1.5专用物资严格按支配的申请单位、数量发放,不允许无支配发放,不 允许超数量发放。 4.1.6通用物资领用单位有物资消耗定额的按定额发放,无定额的接受非限 额发料,非限额发料因不利于支配性经济核算,必需尽量缩小非限额料范围。 4.1.7各车间单位向仓库领取的物资须当面点验清楚,出库不得退换。 4.1.8原材料发料必需遵循先进先出的原则,以免物资自然损耗或久存变质,为节省新料,降低本钱,仓库保管员应尽量举荐利用旧滞材
9、料且严格执行“交旧领新的规定。 4.1.9原材料不行以不经保管员干脆送车间运用,如特殊状况急用,必需经相关领导批准。 4.1.10对入库时间较长的特殊物资,出库要进行复验。 4.1.11发料后刚好清理现场,校对物、卡,结清帐目,做到帐、卡、物相符。 xiexiebang - :/ xiexiebang /4.1.12仓库保管员在物资出库中确定要面对生产、面对基层、精确刚好、按质按量以最优良的服务看法,不断提高工作质量和工作效率。 4.2物资的入库 4.2.1物资入库验收须凭内贸处或国际贸易进口处的入库通知单等凭证,比照物资的月度选购支配或追加急支配。 4.2.2对物资的数量、品种、规格进行验收
10、,一般实行与供货单位一样的计量 方法验收,在通常状况下进行全部检验特殊状况下可以抽检,根据物资不怜悯况实行过磅、测量、检尺、换算等方法,严格查明运到的物资在数量、品种、规 格上是否与支配、运单、发票及合同的规定等相符。 4.2.3对物资质量进行验收,核实运到的物资在质量方面是否符合规定的要求,凡是仓库能检验的外包装、合格证等,由仓库保管员负责检验;凡是需要由质检部门或专业部门检验的由各职能部门负责检验,保管员根据各相关部门的检验记录进行入库。 4.2.3.1化工原材料、辅料、木浆进入公司后,由过程限制处取样检验,保管员根据检验记录,注明合格的赐予入库,不合格的由内贸处或国际贸易进口处作退货处理
11、;对于让步接收的必需经生产副总签字认可后方可入库。 4.2.3.2设备备品、配件进入公司后,由设备管理处进行检验,保管员根据检验记录,注明合格的赐予入库,不合格的由内贸处作退货处理;对于让步接收的必需经生产副总签字认可后方可入库。 4.2.3.3电器、仪表进入公司后,由电力仪表处进行检验,保管员根据检验记录,注明合格的赐予入库,不合格的由内贸处作退货处理;对于让步接收的必需经生产副总签字认可后方可入库。 4.2.3.4包装材料进公司后,由成品限制处进行检验,保管员根据检验记录,注明合格的赐予入库,不合格的由内贸处作退货处理;对于让步接收的必需经质管部长签字认可后方可入库。 4.2.3.5计量器
12、具进入公司后,由能源计量处进行检验,保管员根据检验记录,注明合格的赐予入库,不合格的由内贸处作退货处理;对于让步接收的必需经生 产副总签字认可后方可入库。 4.2.3.6创新技术工程项目物资入公司后,由项目小组专项技术人员或总工授权的相关技术人员进行检验,保管员根据检验记录,注明合格的赐予入库,不合格的由内贸处或国际贸易处进口处作退货处理;对于让步接收的必需经总工签字认可后方可入库。 4.2.3.7设备零星部件、五金零用、工具等物资进厂后,由保管员检验外观质量及合格证,合格的予以入库。不合格的由内贸处作退货处理;对于让步接收的必需经供 第三篇:仓库出入库管理规定 仓库物料出入库管理规定 1.目
13、的为确保仓库物资进、销出、存各项数据能清晰,保证物流顺畅、规范。 2.职责: 2.1仓库保管员负责各类物资进、销出、存之记录及存储物资的标识管理。 2.2质检负责进物资品质限制。 2.3生产车间负责成品进仓物资数量精确。 3.作业程序: 3.1原板材进料 3.1.1 由公司叉车司机或外部送货司机通知保管员接收来料保管员电话张贴于成品出货区 3.1.2原材料由保管员根据供方的送货单,及经质检查验后,方可通知力工卸货。 3.1.3告知机动组力工将板材放置规定区域,不得随便乱放。 3.1.4对收到板材须刚好做好仓库台帐,做到帐、物、卡一样 3.1.5根据送货单及选购单刚好更新电脑台帐。 3.2生产辅
14、料进料 3.2.1 须核对申购单,核对已买辅料是否与选购单相符合。 3.2.2 确认无误后,将物料放入库房规定位置。 3.2.3 刚好更新库存帐目。 3.3 原板材出库 3.3.1叉车司机接到生产单后,通知保管员取料;同时填写材料出库单,将料发给车间。 3.3.2对车间未运用完物料刚好清回至原材料区,并将材料的真实运用状况填写至领料单 3.3.3叉车司机将填写完好的材料出库单交至保管员,保管员根据领料单内容更新进销存报表上述三过程保管员须在场核实跟进 3.3.4全部板材领用、出库,都必需有工单或补料单,及填写材料出库单,否则保管不予发料。 3.3.5一切物料出库,须知会保管员;禁止私自到材料区
15、取料,违者进行相应惩处。 3.4辅料及其他物资发放 3.4.1对辅料及其他物资的发放,必需询问是物料用处。 3.4.2领用人必需是部门或工序负责人,临时指定人员也可,严格限制物资出库。 3.4.3 对已出库物料,刚好更改库存帐目。 3.5 成品入库 3.5.1 车间生产完工产品,必需刚好通知质检和保管员办理入库手续,避开出现耽误出货的现象。 3.5.2 对进仓产品,车间须把相关资料准备齐全;并保持产品清洁。 3.5.3 双方确认完成后,在移交单上签字。 3.5.4 保管员通知机动组,将已办理入库的产品转移至成品区。 3.5.5 保管员刚好对入库产品作好相关记录。 编制:审核: 第四篇:仓库出入
16、库管理规定 仓库出入库管理规定 一、本制度由公司经理办公会探讨制定,适用于公司全部车间或部门,各车间或部门必需严格遵照执行。 二、本制度所指的原材料(以下简称原材料)包括: 1、各车间正常生产所需的各种固体、液体和气体的原料; 2、各车间正常生产所需的各种设备、备品配件、仪器仪表、防护用具、劳保用品、消防器材、包装材料、办公设备和办公用品; 3、试验室正常做试验所需的各种试验仪器设备及配件、玻璃器皿、精密仪表、试验试剂、试验原料、办公家具、办公用品、防护用具等; 4、质检部正常检测工作所需的各种检测仪器设备及配件、玻璃器皿、精密仪表、检测专用试剂和原料、办公家具、办公用品、防护用具等; 5、办
17、公室及其它各部门正常工作所需的各种办公用品、五金工具、设备仪器及其它必需的用品; 6、其它经仓库和相关车间或部门共同认定的必需原材料。 三、全部原材料购入前,必需由拟运用车间或部门提前制定运用支配,由仓库和选购部共同确认后明确专人选购; 对原材料的出库运用,各车间或部门也应提前上报运用支配,由仓库确认库存量是否满意运用,假如库存缺乏,仓库应刚好和选购人员沟通,尽快确定选购支配。 四、入库程序: 1、原材料购回后,选购人员必需供应经仓库和选购人员共同确认过的拟选购清单和销售方供应的销售发票(或有效收据),发票(或收据)上必需注明原材料名称、具体型号、数量、单价、金额、购置日期和选购人员的签字等基
18、本信息,不同性质的原材料不行以混用一张单据。仓库管理人员凭选购清单、填写清楚完好的销售发票或收据核对购入的原材料,经确认精确后方可入库(车间生产所需原材料需检测的参照石家庄柏奇化工有限公司原材料检验入库程序办理入库手续)。假如出现票据中内容不全、字迹不清、没有经手人签字或者物料和票据明显不符的状况,仓库管理人员有权拒绝该批物料入库,并协同选购人员和运用部门一起查明状况后方可入库。 2、全部经确认的已购入的原材料,必需由当值仓库管理人员签字确认后开具正规的原材料入库单,入库单一式三份,仓库自留一份,并交选购人员和财务部各一份。入库单上的填写内容必需和销售发票(或收据)上的内容一样,并由仓库负责人
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- 2023 综合 仓库 物资 入库 管理 规定
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