2023年遮阳篷技术标.docx

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1、2023年遮阳篷技术标 第一篇：遮阳篷技术标 目 录 第一章 投标总说明 其次章 工程概况 第三章 施工总体部署及施工进度支配 第四章 主要分项工程施工方法和技术措施 第五章 保证措施 第一节 质量保证体系及保证措施 其次节 工期保证措施 第三节 人员支配与保证措施 第四节 平安生产保证措施 第五节 环境爱惜和文明施工措施 第六章 廉政保证措施 附 表: 项目经理简历表 项目技术负责人简历表 项目管理班子构成人员表 项目管理班子配备状况表 拟投入主要施工机械表 劳动力支配表 施工进度支配横道表 第一章 投标总说明 第一节 编制根据 一、研发园区机动车停车场遮阳棚工程招标文件。 二、研发园区机动

2、车停车场遮阳棚工程施工图纸及答疑纪要。 三、建设部颁发的现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。 四、从现场调查、采集、询问所获得的资料。 五、我公司积累的成熟技术、科技成果、施工方法以及多年来从事同类工程的工法和施工阅历。 六、我公司可供调用到该工程的各类资源。 其次节 编制范围 编制范围为研发园区机动车停车场遮阳棚工程施工。主要包括研发园区机动车停车场遮阳棚钢结构施工、地面彩砖更换、钢支撑独立基础浇筑工程等工程。 第三节 编制原则 一、平安第一的原则 在施工组织设计的编制中始终依据技术牢靠、措施得力、确保平安的原则确定施工方案。必需把平安措施落实到位、确保万无一失的前提下组织施工。 二

3、、优质高效的原则 加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确承诺的质量目标，贯彻执行ISO9001 质量体系标准，主动推广和运用“四新技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准管理，加强内部核算管理，降低工程本钱，提高经济效益。 三、方案优化的原则 科学组织，合理支配，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工方案的编制中，对钢支撑独立基础混凝土浇筑、钢结构工程、锚固钢筋焊接施工等关键工序进行多种施工方案的综合比选。 四、确保工期的原则 根据建设单位对本工程的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理支配进度，实行网络限制，搞好工序连接，实施进度监控，特别要抓

4、住重点限制工程，确保实现工期目标，满意业主要求。 五、科学配置的原则 根据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织上，施工要素实行科学配置，选派有施工阅历的管理人员，组织专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保建设资金的周转运用，选用优质材料，确保人、财、物设备的科学合理配置。 六、合理布局的原则 从合理利用临时占地、便于施工、搞好环保、实施文明施工等多角度动身，合理支配钢支撑、地面彩砖等材料的放置布局。 其次章 工程概况 一、工程名称 研发园区机动车停车场遮阳棚工程。 二、工程概况 本工程为研发园区机动车停车场遮阳棚工程。主要施工范围包括研发园区机动车停车场钢结构施工，地面彩砖

5、更换等。 三、质量目标 到达国家现行施工验收规范优良标准。 四、工期 按业主要求本工程意料20日历天，保证按期完成。 五、平安生产管理目标 杜绝重伤事故,削减轻伤事故，轻伤频率限制在3以内。 杜绝违章指挥、操作机械设备及火灾事故的发生，确保市级平安优良施工现场。 六、文明施工管理目标 确保到达市级文明施工优良工地。 第三章 施工总体部署及施工进度支配 第一节 组织机构 本工程将根据实际状况组建项目部，实行项目法管理，项目经理负责制。为了平安、优质、按期完本钱工程的施工任务，本着精干、高效的原则。我们支配支配具有丰富施工阅历的技术、管理人员按项目法组建现场项目部。下设五部二室，即施工技术部、平安

6、质量部、物资设备部、支配部、财务部、中心试验室、综合办公室。根据所设置部室制定出各项业务职责，做到分工明确、职权分明。组建2个工程队分段施工。 其次节 施工人员、设备、材料准备 与甲方协议签订之后，本公司根据现场工程实际状况，调动一切主动因，利用熟识本地施工条件的优势，就近调集施工人员做好上场准备。由项目经理带着施工技术部、平安质量部、物资设备部、支配部、综合办公室等人进驻现场，进行前期准备，其余人员在2天内调集完毕，在最短时间内进驻现场。并组织精测人员根据施工图纸及业主供应的原始测量基准点、测量标记、基准线或水准点或其他书面资料，按国家测绘标准和本工程精度要求，对本工程测设施工加密限制网，并

7、刚好提交监理单位，直至获得认可，在此同时，我公司将接连组织工程所需的各种施工机械、各项设备进场，联系各种材料厂家准备供料支配，并做好开工前的其他工作，按要求向监理提交开工申请报告。 第三节 各种临时工程及临时设施 一、施工营地布置 项目经理部租用当地房屋，施工队住房租用旁边房屋，材料进场及车辆出入均可以利用现有便道。 三、施工用水 施工用水接受市政供水管网供水。 四、施工用电 工程施工用电可就近利用.五、工地排水 设置临时排水通道排入市政管网，局部水位较高处接受井点降水，重点地段雨季施工实行临时覆盖。 第四节 施工总支配 第一阶段-施工准备阶段。支配支配1天，主要支配人员、机械设备、部分材料进

8、场，连接水、电进场，完成对桩橛交接、线路定位，进行实施性施工组织设计编制、办理各种施工中所需手续，对现场进行复测。 其次阶段-工程施工阶段。支配支配19天，完成全部工程的施工。现场复原 施工过程中保持工完料清的原则，每完工一段，在征得监理同意后，需要复原的马上复原至原貌；对于临时工程占用场地，完工后按有关规定或协议复原。 第四章 主要分项工程施工方法和技术措施 第一节 基础工程 基础施工前必需按建筑场地墓坑探查与处理现行规程进行探查处理。假如遇到异样状况或与地质勘查报告不符时，应与建设单位、设计院商定处理方案。 1、施工依次 平整场地测量放线定位土方机械大开挖(由西向东)运输边坡加固清理基坑问

9、题坑处理验槽黄土、灰土过筛填筑压实验收。 2、土方机械的选用 3、土方工程 土方大开挖时，将实行有效措施，充分保证土体边坡、围墙、四周建筑及其公用设施的稳定和施工人员的平安本工程接受机械化施工方法，以加快施工进度，降低工程本钱。地基接受强夯，基坑土方以机械打开挖为主，挖土深度为2米，开挖至地基底标高以上300500mm后，用装载机作出入口坡道，底部人工修理、清底。为保证基础回填土的施工质量，将坡道设置在基坑以外。 4、土方填筑与压实 为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求，必需正确选择土的种类和填筑方法。 要求：含有大量的有机物的土、液化状态的泥、含水量大的粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作

10、填土之用。 填方施工应接近水平地层填土、压实。并尽量用同类土填筑，填土密实度，土的实际干容重用“环刀法测定。 灰土垫层施工时，应严格依据建筑地基处理技术规范(JGJ79-91)施工。根据场地的具体状况，结合施工图中的要求，土方开挖至设计标高后，马上进行问题坑的处理。 基坑用3：7灰土回填，垫层厚度为0.1米，上置钢筋砼筏板基础。分段、分层施工时，铺填厚度在200 300MM 之间，上下两层的接缝距离不得小于500MM，接缝处应夯压密实，灰土拌和均匀并于当日铺填夯实，同时做最正确含水率、最大干容重试验。回填素土的压实系数不得小于0.93，回填灰土的压实系数不得小于0.95，灰土比例必需严格计量，

11、拌和均匀后，分层分段碾压夯实。基础施工完毕应刚好清理基坑，并用素土分层回填夯实至室内设计标高，同时邀请有关部门进行基础工程的验收，合格后在施工上部结构。 其次节 混凝土工程 钢筋砼工程包括：模板工程、砼工程三大工种，施工生产中必需亲热协作，统筹支配，合理组织，确保构件的施工质量。 1、施工工序 制作模板安装模板拌制砼浇捣砼养护砼拆模模板修。 2、机械设备的配备 本工程砼接受自动计量配料机上料。 砼搅拌前，应按协作比调整自动计量配料机，由专职上料机操作人员限制上料机。 在浇灌砼前，对模板内的杂物和油污等清理洁净，将模板的孔洞和缝隙堵严，并将模板浇水潮湿，但不得有积水，当浇筑高度超过3m时，应将砼

12、通过制作好的串筒投入。不得随便投入而造成混凝土离析。 施工前的检查工作：模板、支架要牢固性，几何尺寸、轴线要精确，设备安装管线要预埋完备。 3、质量要求 凡进入现场的原材料，钢筋应检查出厂证明书，并按规定进行拉伸和强度试验，且进场钢筋外表完好，不能有铁锈、伤痕。地面彩砖应有厂家资格证明文件，及出厂证明，并按规定进行检测。进场混凝土，必需现场做坍落度的试验。 4、混凝土浇筑方案 为了切实做好混凝土工程的施工，特拟定混凝土浇灌方案如下： 根据本工程混凝土工作量，支配干脆购置商品混凝土。并对商品混凝土厂家进行资格审查、和现场检查。 项目经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中，钢支撑独立基

13、础、匀以其浇筑速度4.8 立方米/小时进行工作支配，并刚好驾驭施工精确及施工进度的进展状况，提前作出劳动力和工具的调整支配。 为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝聚，而产生较多的施工缝，本方案根据分部工程砼工作量及灌筑强度，特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定： 基础：自西向东一次浇筑完成，不留施工缝。 浇筑时，用脚手钢管大于20的钢筋制作成简易马凳，跨越钢筋，同时铺设操作台和人行通道。以防止在操作过程中将已成形的钢筋网破坏。 5、留意事项 混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇灌令制度，严格限制混凝土的标号，由专人负责监督检查，觉察问题刚好订正。 混凝土所运用前应进行坍落度试验、并制作试块送检。 混凝

14、土浇筑成型后，现场应根据其气候状况进行洒水养护，已浇筑的砼应覆盖和浇水养护，不得少于七昼夜，防止混凝土出现裂缝。 第三节 钢结构工程 一、钢结构制作 1、制作工艺流程 钢材检验 配料、钢板拼接 探伤检验、矫平 切割、下料 构件组装 型钢焊接 型钢矫正 划线、钻孔 筋板装配及焊接 喷砂、涂装 质量检验 编 号 出 厂。 2、准备工作 具体阅读施工详图、文件资料及验收规程等有关技术文件，熟识施工图样和产品制造工艺。 核对钢材规格、材质、批号，同时检验有无裂纹、夹层、麻点、锈蚀等缺陷，检验合格后方能运用。检验方法包括目测、着色探伤。 上岗操作人员必需进行资格确认，并作好技术交底工作。 3、放样、号料

15、 根据来料状况放样、号料，构件接缝要错开200mm以上。 号料前应对材料进行检查，如出现超差则应在矫正之后运用。焊接构件的钢板送入七辊矫平机矫平并应符合规格要求。 划线号料时，主要零件必需用划针划出检查线。号料时应校对钢材规格、材质、编号，并去除其上的污物。 放样和号料时根据材料厚度、工艺要求预留制作时的焊接收缩余量包切割等加工余量，并随材料的厚度转变而进行相应的调整。 放样和号料接受计算机操作和限制，校核设计尺寸、制作号料样板，确保放样尺寸精确，节省材料，提高钢材利用率。 号料后应认真检查,校核无误后方可转入下道工序。 4、落料切割 钢板切割在专用平台上进行，切割前去除钢板外表的铁锈、油污。

16、对于较长零件用半自动气割；小尺寸零件用剪板机剪切。气割零件的质量公差：宽度为1.5mm，割纹深度为0.2mm；剪板零件质量公差：零件宽度为1mm。 切割后去除熔渣及飞溅，切割缺陷，修磨平整，然后按图示进行标定，并且按同一规格零件分别码放。组装前,对切割边进行实测实量,直至到达技术要求。 5、焊接 焊工必需经考试合格，并取得相应施焊条件的合格证。 焊接前钢板须先经检查其清洁度及接缝是否平正，对口间隙合格后才能焊接。 焊接应考虑减小焊接变形，选用合适的电流、电压、速度等规范及其它防变形措施。 焊缝坡口加工接受刨边机或火焰切割机，坡口形式依据图纸。 焊接材料依据设计规定选用。 焊条、焊剂运用前应按规

17、范规定的温度和时间进行烘焙，并储存于 恒温箱，爱惜气体纯度应符合有关标准规定。 清理焊道，保证无锈、无油、无水等污物。 焊道两端配臵的引、熄弧板，其材质、坡口形式与被焊工件相同，焊完用气割割去，并修磨平整，严禁用手锤击落。 焊接先用CO2打底焊，埋弧焊盖面焊，要求焊透的焊缝反面必需清根，并经超声波探伤检验。 焊缝质量按焊缝等级进行质量限制，焊缝外表严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状孔等缺陷。焊接完成24小时后进行焊缝内部质量检验，无损检验应在外观检验合格后进行。 6、构件组装 组装前应先校平焊缝焊接变形，焊接位臵磨除氧化皮及浮锈等。组装接受胎具方法，为保证精确度，组装胎具应平整。 装配前

18、在翼缘板上按图纸给定长度进行对接拼装，作为与腹板装配线，然后以300mm-500mm距离点焊做临时加固。其点焊长度30mm左右为宜，焊肉高度不宜大于给定焊缝高度2/3。 装配质量要求：腹板与翼缘板安装位移小于2mm。 7、构件焊接 焊接构件主焊缝的焊接材料、引弧板、焊道处理等与对接焊缝要求相同。 对焊缝质量检查，如对接焊缝等均应全面检验。 工字型的焊接用门式自动埋弧焊机。焊丝选用H08A，焊剂为430或431型，粒度在0.25-1.6mm。施焊前要对焊丝除去污物，剔除有锈蚀的焊丝。选择与电流相适应的规格焊丝。其它焊接为手工焊，选择焊条为E4303型。根据施焊要求调整电流及选择焊条规格。 8、矫

19、正 焊接后翼板的变形，接受自动翼缘矫正机矫正。校正后其质量标准为： 垂直度小于2mm 弯曲失高L/1000，且小于5mmL：构件长 扭曲n/250且不得大于5mm 9、涂装工艺技术 除锈本工程的原材料及成品半成品的除锈宜接受人工或机械喷砂的方法，除锈后一天内涂刷防锈漆。 内外外表按图纸规定要求，刷两道防锈漆。 当钢材外表温度低于露点以上3时，除锈工作应停止，更不能涂漆。 涂装前钢材外表不容许再有锈蚀，否则应重新除锈。 涂装要根据图纸及招标文件要求选择涂料种类，涂料应有出厂质量证明书并应进行检验。 油漆涂装接受喷涂，油漆干膜总厚度到达设计要求。 涂装时应全面均匀，不起泡、流淌、螺栓连接部位应用纸

20、隔离，以免遭油漆污染。 10、成品编号、运输、管理 成品编号按业主要求进行编号。 成品堆放应整齐，防止变形。 构件必需在油漆干实后才能堆放，堆放场地应坚实平稳。堆放应留意变形，有间隙应用楔子塞平。 构件堆放应依据出厂依次、分号堆放，以免重复吊运，堆放场地应有排水沟并有防潮措施。 出厂构件必需具备材质证明、质量自检表、质量评定表、探伤合格证、产品合格证等文件。 构件出厂应实行防变形措施，做好出厂构件的平安工作，对出厂构件有出厂构件清单。 出厂装车应留意垫平，并用钢带打捆，防止构件失散。 运输及吊装过程中不慎刮伤的油漆外表、组装或安装完后应补漆。 11、制作质量保证措施 本工程所用钢材、油漆、化学

21、螺栓等材料严格按质量体系文件建筑安装工程质量体系程序文件中的物资选购程序实施。 涂料及化学螺栓应按钢结构工程施工质量验收规范GB502052023实施。进厂的涂料应有产品质量保证书，并按涂料产品质量标准进行复检，符合质量标准的方能运用。 钢结构制作加工严格执行质量体系文件建筑安装工程质量体系程序文件生产过程管理规定实施。制作人员必需熟识图纸工艺规定、技术交底内容、熟识和驾驭接、涂装等过程应进行自检，填写工艺卡和自检记录。 钢结构制作工程质量检查包括中间检查与最终检查，全部检查过程均应填写记录。 钢结构制品质量检验。公司质检科负责质量监督、检查和管理、质量评定、签收产品合格证。钢结构厂负责制品检

22、验和试验工作的组织和实施。 二、钢结构安装 1、安装方案 本工程钢结构安装，首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高，接受分件安装的方法，先用吊车吊柱构件就位摆放，然后进行人力吊装待校正固定后，依次吊装框架梁，随吊随调整，然后进行安装固定，最终吊装屋面檩条系统。结构安装前，应进行工序交接，对全部基础进行复测，复测合后方可安装。钢梁安装过程中要用经纬仪和一台水准仪跟踪调整，调整后方可把紧焊接，若无经纬仪可用简洁挂线的方法进行调整，但是必需按保证，没有风力的状况进行。 2、构件进场、临时堆放 钢梁进场就位摆放，一般的吊装构件进入现场后即就近空处摆放。 3、安装要点 构件进场前，首先对构件质量验收，确

23、认堆放位臵，严格支垫，但对拼装部必需严格核对，核验，无误后可组拼施焊。 构件的绑扎起吊应严格按计算重心和可设绑部位进行，并实行防滑措施，超细杆件和自由端部件，不得单端移位和搬起。 起重索具必需保证平安有效，计算绳径应保证其足够的平安倍数，卡具、夹具平安牢靠，索具必需经常性检查，若有伤迹严禁运用。 4、施工准备 在施工现场布臵工具房和设臵吊具及构件运输的路途。 5、结构安装依次 安装程序必需保证结构形成稳定的空间体系,并不导致结构永久变形。 1停车棚钢支撑在地面超平的垫木上用高强螺栓连接，组装好。 6、现场焊接施工工艺 焊接是钢结构建筑施工中的一项关键工序，在施工过程中应严格遵守建筑钢结构焊接规

24、程JGJ81-91及钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2023有关要求。焊接前由焊接工程师拟定相应的焊接工艺并根据工艺规程进行施工技术交底，焊接时应遵守焊接工艺，不得随便施焊，须特别留意以下事项： 运用的焊接材料如焊条、焊丝、焊剂等应符合设计要求和国家现行有关标准。 焊工须持有有效期内的焊工合格证。 对制作、安装单位首次接受的钢材和焊接材料应进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2023的规定。 焊接质量的检验标准依据钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2023严格执行。 7、质量限制要点 加强工程项目部、工程队、工段和班组的全

25、面质量管理工作。 钢结构、工艺钢结构和国内设备的施工、检查、评定和验收遵循以下技术文件和技术规范的规定： a.设计图及与设计图等效的技术文件 b.钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2023。 c.钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91 d.建筑钢结构焊接规程JGJ81-91 钢结构安装应按施工组织设计进行。安装程序必需保证结构的稳定性和不导致永久性变形。 安装前，应按构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证和设计文件：工厂预拼装过的构件在现场组装时，应根据预拼装工艺进行。 施工小组安装前应检查构件几何尺寸、孔距、起拱度、高强螺栓结合面及油漆等是否符合设计图规定，觉察

26、问题后应报请有关部门，原则上必需在吊装前处理完毕。 钢结构梁等主要构件安装就位后，应马上校正固定，当天安装的钢结构应形成稳定的空间体系。 施工质量须特记的留意事项如下： a.每道工序认真填写质量数据，质量检验合乎要求后方可进行下道工序施工。 b.施工质量问题的处理必需符合规定的审批程序。 焊机操作 焊机必需安设在防潮、防尘、防风雨、防日晒、通风良好、洁净、平安的环境中，并考虑修理的便利与空间。焊机需放在坚实、平整的地面上或压型板上，可设臵小轮障固定焊机，但不得堵塞基底及其四周空间，以免阻碍通风，焊机与四周墙壁应离开30公分以上距离，以利通风散热。 焊机安装依次为连接焊机至焊件的电缆+极连接焊机

27、至焊枪电缆极连接焊机至电源总开关电缆连接限制电缆。 焊机操作：施焊面需先进行放线，定出栓焊的精确位臵，然后对该位臵进行除锈、除污的处理，要求局部平整，进行穿透焊时，要在临铺压型板前预先对母材进行处理，然后对压型板进行处理，必要时再次放线，但栓焊点处宜擦掉。 开机依次为：合上总开关按动焊机上开三个灯亮调整电源 电开关至5档时间0.60.8秒。 关机时，依次关闭机器上的电源限制开关，电路爱惜总开关。 焊接依次 将焊枪与焊接电源连接起来,把栓钉和药座套在焊枪上,按在被焊母材上； 按动焊枪开关,电流就熔断焊接药上的药座帽并起先发生弧光； 将定时器定在适当的时间上，经过确定时间的弧光后，栓钉以预定的速度

28、顶紧母材，起先使电流断路，放掉焊开关，栓钉的焊接操作就告完成； 用小锤等小工具轻轻敲掉药座，栓钉的焊接操作就全部完成。 焊接方法 如在同一电源上接出二个或更多的焊枪运用时，必需将导线连接起来，以保证同一时间内只能有一个焊枪在工作，并须保证焊接电源在完成每次焊接后，能复原到准备状态，再起先另一次焊接； 当焊枪在焊接时，应保持其正确的姿态不动，直至焊接金属凝固； 栓钉应保持无锈，无油或其他材料上的损坏，否则将对焊接操作带来有害影响； 在焊接前，不应在栓钉底脚油漆或电镀； 构件上需焊接栓钉处，要用砂轮处理，做到无杂屑、无锈蚀或其他材料损坏，以保证焊接取得满足效果； 当作为焊接基础的金属遭受雨雪淋湿时

29、，均不得进行焊接； 栓钉焊接检验：焊接完成后，用尖头手锤轻轻敲击每个栓钉的焊接 处，进行焊层外观检查，看栓钉根部四周是否均有焊层。如发生焊层不完善、手锤敲击发出空隙回声、焊接后的栓钉长度超过规定值1.5mm以上的状况，均需用手锤敲击使具从原来的坐标轴弯曲15。如被检验栓钉没有出现裂缝或断裂，则已焊栓钉被认为合格。 验收：在完成每天焊接工作后，以1500的比例随便抽出若干支焊钉，用手锤敲击，使其从原来的坐标轴弯曲15，检验方法同上； 假如被检栓钉的焊接部位出现裂缝或断裂，其相邻的两只栓钉，需用上述方法再进行检验。 第四节 地面彩砖撤除复原 一、地面彩砖撤除 、铲除地面就砖以及水泥砂浆层 、将垃圾

30、外运 二、地面彩砖铺设的施工方法 、基层处理：将基层落地灰及杂物清理洁净，并用清水冲洗。、弹铺砖限制线：甲方要求紧密铺贴缝隙宽度不宜大于2mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸缺乏整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向垂直门口应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横限制线每隔4块砖弹一根限制线、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口起先，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，辅时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是： 3.1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中

31、浸水潮湿，晾干后外表无明水时，方可运用。 3.2、找平层上洒水潮湿，均匀涂刷素水泥浆水灰比为0.40.5，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。 3.3、结合层的厚度：水泥砂浆铺设时应为1015mm，协作比宜为12.5水泥砂干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。 3.4、铺砌时，砖的反面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，依次从内退着往外铺砌，做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实。 3.5、拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应马上修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结

32、合层凝聚之前完成。 3.6、擦缝：在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最终将面层上的水泥浆擦洁净。 3.7、养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。 第五章 保证措施 第一节 质量保证体系与保证措施 我们将坚持“百年大计，质量第一的方针，依据ISO9001 系列标准和市政道路工程质量管理的特点，制定完善的工程质量管理制度，建立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，工程技术、质量、平安、物资供应、设备管理等部门负责人和有关人员参加质量管理领导小组，建立健全质量保证体系。 同时针对城市道路施工特点和项目内容，主动开展QC 小组活

33、动，运用PDCA 循环方法，定期分析质量管理与工程质量状况，找出影响工程质量的主要因素，虚心听取设计与监理工程师的看法，实行改良措施，并付诸实施，以确保本工程到达既定的质量目标。 一、制定创优规划和保证措施(一)创优规划 1、在施工过程中，坚决贯彻执行ISO9001 质量体系标准，确保道路工程到达国家及建设部颁发的现行的工程质量验收标准，工程质量优良。 (二)创优措施 1、认真组织审图 施工中，组织力气对设计图纸进行认真审核，觉察问题刚好和设计单位联系，做到不盲目照图施工。 2、加强对原材料把关 凡施工中全部运用的原材料、半成品、成品和设备，必需具有出厂合格证和质量报告单，并取样检验，做到先检

34、后用；地材先调查料源，取样试验，试验合格经监理工程师认可后进料，并在现场设专人收料，不合格的材料拒收，各种材料分类堆放。施工过程中若觉察不合格材料刚好清理出现场。 3、严格工序限制 工程开工前，认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格依据施工组织设计施工；主要分部、分项工程编制施工方案。并在施工中加大检查力度，坚持“三检制度，即自检、互检、交接检；全部工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务和“下道工序就是用户的思想，坚持做到不合格的工序不交工。 4、加强创优领导工作 (1)成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的创优工作领导小组，定期分析质量管理和工程质量状况，找准影响质量的因

35、素，实行对策和改良措施，并付诸实施，以保证工程创优目标的实现。 (2)根据创优要求，确定创优负责人，具体负责创优领导工作，现场实行挂牌施工，牌上标出创优目标、措施和负责人。在本合同段中形成一级抓一级、一级保一级的创优管理体系网络，开展有支配、有组织、有措施、有目标的创优活动。 5、加强创优管理工作 建立以责权利相结合、劳绩酬相挂钩的质量包保责任制。从组织指挥、技术管理到工点、工序质量限制，都实行责任到人。同时建立质量保证金制度，实行内部优质优价、奖优罚劣，把工程质量与职工支配挂钩，并将其作为考核干部政绩的重要内容。 6、加强质量检查 依据“跟踪检测、“复检、“抽检三个等级，建立一套质量工作程序

36、管理制度。 7、突出重点，狠抓关键环节 加大对工程质量通病的意料和检查力度，针对施工过程中易出现的通病，制订标准，改良施工工艺，严格施工纪律和工序检查，坚决按检查验收标准彻底整治。 8、推动质量管理工作的程序化、标准化和规范化 严格施工管理和施工操作者按程序、标准科学地组织施工。(1)施工管理程序化：审图，制定实施性施工组织设计；提出技术要求、质量标准交底；进行上下道工序交接检查，在班级自评的基础上，进行工程质量评定。 (2)施工操作程序化：做好施工准备，科学支配施工工序并按工艺要求组织施工，做到边施工边自检、互检。 (3)施工管理标准化：以设计图纸、招标文件、变更洽商为技术指导根据，进行工程

37、质量标准设计；按技术要求选用合格技术人员。 (4)施工操作标准化：以设计图纸、招标文件、技术交底、变更洽商为施工根据；按专业工种选用合格的操作人员。 (5)施工管理规范化：按“工艺操作规程指导施工；按交通部公布的“验收规范检查施工；按工程质量目标措施及其它质量管理制度管理施工；各种任务书、交底、通知书及各种表格填写和签证，语言文字严密、清楚、精确，填写刚好，项目齐全。 (6)施工操作规范化：按“工艺操作规程要求施工；按“施工与验收规范要求施工；按工程质量管理措施及管理制度要求施工。 二、质量限制的管理措施(一)制定规章制度与实施细则 在贯彻执行ISO9001 体系标准及我集团公司原有质量管理方

38、法的基础上，根据现场标准化管理的需要，制定具体的规章制度。如以责权利相结合、劳绩酬相挂钩的质量管理方法、计量、测量、试验管理方法、质量包保责任制、创优阶段检评方法等管理标准，以及路基、路面、附属工程的工艺细则、施工规定等技术标准，明确职责权限和考核方法。 (二)加强质量教化 1、进行“质量第一、重于泰山教化 通过对宽阔职工进行“以质创誉，以优取胜、“质量重于泰山宣扬教化，增加宽阔职工高度的责任感，进一步强化参建员工的质量意识。 2、开展质量法制教化 深化开展“一学、五严、一追查(学法规、严守设计标准、严守操作规程、严格用合格产品、严格程序办事、严格履行合同；追查责任者)和“质量月活动，增加全员

39、的法制观念和执法、遵守法律、抓好工程质量的自觉性。 3、加强工前与工中教化 “以百年大计，质量第一为主题，结合工程实际进行工前动员，明确提出质量要求和具体目标。通过工中检查催促、抓典型事例，对宽阔职工进行不间断的质量目标打下良好的思想基础。 (三)加强技术培训 定期或不定期的组织参建员工进行岗位技能培训，坚持先培训后上岗。对专业性较强的工种实施集中培训；对作业量较大的工种实施分散培训。确保操作者经考试合格后，持证上岗。 (四)各级开展QC 小组活动 结合本合同段施工特点，从现场实际状况动身，成立提高工序质量和工程质量的QC 小组，做到有支配、有注册、有课题、有活动、有检查、有成果，有发表。真正

40、解决路面、路基等施工中的关键质量问题，降低物能消耗，提高经济效益。 (五)建立质量情报信息网络 对能反映工程项目在施工过程中各个环节的工程质量和工作状况，如各种原材料、成品、半成品的产品合格证及质量检查验收状况；施工组织设计或施工方案、技术交底、图纸会审、变更、隐藏工程和有关质量的记录状况；新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理状况；机械设备、计量测试仪器、人员素养等其它影响工程质量的调查记录和处理状况；国内外同行业和其它兄弟合同段有关工程质量的管理方法和手段，以及进展方向等概况。做到刚好收集、刚好反馈、刚好分析、刚好应用，以便更好地保证工程质量。 三、质量限制的技术措施(一)建立严格

41、的检测制度 为把对质量具有重要影响的工作程序用制度的形式固定下来，建立一套工作程序管理制度和专项质量检验、验收制度。依据“跟踪检测、“复检、“抽检三个等级进行。 (二)重视测量工作 组建强干的测量队伍，配备先进的测量仪器，从中线、高程和几何尺上确保工程质量。 1、人员配备 选派技术水平高、操作娴熟的技术人员，组成项目部和施工队两级测量队伍。项目部测量班主要负责限制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查及其他抽查性测量工作。施工队测量班由项目部测量室派人进行关心和监督，负责检查施工进度，施工质量等自检工作。 2、设备配置 装配全站仪、精密经纬仪、精密水准仪等先进的测量仪器，以保证测量精度。 (

42、三)保证路基工程质量的措施 1、建立设备精良齐全的工地试验室 为了确保工程质量，在开工之前，首先根据工程需要，建立能满意各项试验要求的工地试验室，选派技术娴熟的人员，组成强干的试验队伍，装备精良齐全的试验仪器，在有关专家的指导下，做好各项试验工作。试验人员做到持证上岗，试验仪器设备经由国家有关部门标定认可。 2、进行路基填筑压实工艺专项试验 为了确保工程质量和工程进度，首先选择适当的场区，配备重型击实仪、烘箱、灌砂器具及振动碾压设备，进行路基填筑压实工艺试验。通过试验，到达如下目的： (1)求得各种填料碾压遍数与干密度的关系； (2)求得精确的压实技术参数，其中包括：各种填料的分层厚度；各压实

43、区的松铺系数；各压实区不同填料到达压实度标准的碾压遍数；压实机械的合理走行速率；考核确立检测手段和检测方法。经过分析整理后，提出路基压实工艺试验报告，报请监理批准，用以指导压实施工。 (四)确保路面质量的措施 1、配备高素养试验人员、接受先进检测手段 正确的试验数据对指导路面施工具有重要意义，正确的试验数据来自试验人员素养和先进的检测手段。为了加强试验室的领导，由施技科分管； 并从集团公司聘请从事试验工作的工程师严把路面试验质量关；配备近几年从高等学校毕业的学生。 2、严把原材料关，保证原材料质量 以往的实践阅历告知我们，原材料是保证工程质量的关键。实行料源把关、料场限制、定期抽检，严格进仓的措施。较好地保证路面进度和路面铺筑质量。 3、增加拌料贮备，确保整幅连续摊铺 保证混凝土连续匀速、不间断铺筑是保证路面平整度的关键。我公