2023年卸料平台方案_---修改.docx
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1、2023年卸料平台方案_-修改 第一篇:卸料平台方案_-修改 悬挑式钢制卸料平台专项施工方案 一、编制根据: 建筑施工脚手架好用手册 建筑结构荷载规范GB50009-2023 混凝土结构设计规范GB50010-2023 钢结构设计规范GB50017-2023 建筑施工平安检查标准JGJ59-99 建筑施工高处作业平安技术规范JGJ80-91 建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范JGJ130-2023 危险性较大的分部分项工程平安管理方法建质87号 另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。 二、悬挑型钢卸料平台: 斜拉式物料翻转钢平台是一种在高层建筑施工中运用的物料翻转临时设施,通过
2、悬挑出结构立面使楼层内拆下的钢管、木材、各类零配件有一个临时搁置平台,并依靠塔式起重机吊运翻转至上部楼层。 1、材料的选择及制作 出料平台的形式为用槽钢加工成一个长方形的平台,在槽钢上焊接22拉环用于出料平台的垂直升降,直径18.5钢丝绳兜住平台底部槽钢,上部满铺50mm厚的脚手板,两侧及端部用钢管作为护拦,防护钢管刷黄黑相间油漆,并用木胶板防护,周边挂平安网,防护栏杆高度为1.2m。 根据结构验算和材料的验算,考虑运用14槽钢作为出料平台的平台主支撑,用14短槽钢相连。直径18.5钢丝绳作为与主体结构拉接的材料,钢丝绳兜住出料平台。 2、出料平台的安装 结构施工时,在出料平台安装位置的梁或板
3、上预埋20地锚预防卸料平台左右晃动,用于固定出料平台主支撑,并在其上两层结构板内预埋40的PVC套管,具体埋设位置见出料平台立面图及安装图。 出料平台加工好后,挂好平安网。经项目工程部质安部门统一检查验收通过后起先安装。先将塔吊的吊环安装在出料平台的吊钩上,将出料平台水平提起,吊至需安装的部位,再将出料平台的14槽钢主支撑后部伸地锚,并在槽钢下垫方木使平台重量均匀传到板上。出料平台卡在板边,以防止箱内发生滑动,但必需避开将碰坏。架子工将出料平台的钢丝绳上端锁在本层和上层两层板上,即预留孔上,孔位置见图,下端锁在出料平台的吊环上,并在此处将出料平台兜住,共用八根钢丝绳,每一处钢丝绳接受双绳,接头
4、位置的钢丝绳卡子的数量为5个。钢丝绳夹间距为370mm,钢丝绳夹后设置平安弯,平安弯长度为500mm。 三、准备工作 1、材料准备 .主要受力悬挑构件: =205 N/mm2,满意要求! 三、主梁的验算: 根据现场实际状况和一般做法,卸料平台的内钢绳作为平安储备不参与内力的计算。 主梁选择 14a号槽钢槽口水平 = 4.492 kN; R = 5.838 kN。最大支座反力为 Rmax=5.838 kN; M1=0kNm M2=4.68kNm 最大弯矩 Mmax=4.680 kNm; 最大挠度 =0.023 mm。3.抗弯强度验算 = M/xWx+ N/A 其中 x-截面塑性进展系数,取1.0
5、5; -钢材抗压强度设计值, = 205.00 N/mm2; 主梁槽钢的最大应力计算值 =4.68106/1.05/80500.0+6.81103/1851.000=59.052 N/mm2; 主梁槽钢的最大应力计算值 59.052 N/mm2 小于 主梁槽钢的抗压强度设计值 =205.00 N/mm2,满意要求!4.整体稳定性验算 = M/bWx 其中 b-均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,依据下式计算: b=570tb/lh235/fy b=5709.558.0235/(5100.0140.0235.0)=0.440; 主梁槽钢的稳定性验算 = 4.68106/(0.44080500.00)
6、=132.18 N/mm2; 主梁槽钢的稳定性验算 = 132.18 N/mm2 小于 =205.00,满意要求!5.焊缝强度验算 焊角尺寸不得小于较薄铁件厚度的1.2倍,满焊。 焊缝面积:A=2(h+2b-2t-30)1.2t0.7=2(140.00+258.00-29.50-30)1.29.500.7=3303.72 焊缝惯性矩I=7499858.03 焊缝抵抗矩W=2I/h=27499858.03/140=107140.829 角焊缝强度fwf=160 N/mm2 f=M2/W=4680360.822/107140.829=43.684N/mm2 f=R/(2.4t(h-t-10)=2.
7、125N/mmf2+f21/2 ffw 焊缝强度验算结果满意要求! 四、钢丝拉绳的内力验算: 水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi依据下面计算,RCi = RUisini 其中 RCi-水平钢梁的垂直支坐反力(kN); RUi-拉钢绳的轴力(kN); i-拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角; sini = Sin(ArcTan(3/(0.8+2.7)= 0.651; 根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为:RUi = RCi / sini; RUi = 4.492 / 0.651 = 6.90 kN; 五、钢丝拉绳的强度验算: 选择619钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa
8、,直径18.5mm。 = aFg/K 其中-钢丝绳的容许拉力(kN); Fg-钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN),查表得Fg199.5KN; -钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。0.85; K-钢丝绳运用平安系数。K8。得到:=21.197KNRu6.903KN。经计算,选此型号钢丝绳能够满意要求。 六、钢丝拉绳拉环的强度验算: 取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为: N=RU=6902.646N。拉环强度计算公式为: = N/A 其中,为拉环钢筋抗拉强度,依据混凝土结构设计规范10.9.8所述在物件的自重标准值
9、作用下,每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2,故拉环钢筋的抗拉强度设计值=50.0N/mm2; 所需要的拉环最小直径 D=1/2=9.4mm。实际拉环选用直径D=10mm的HPB235的钢筋制作即可。 其次篇:卸料平台施工方案 *A5、A6地块二标段12#、13#楼 悬挑式钢平台施工方案 一、工程概况 工程名称: 建设地点: 结构形式: 建设单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位: *A5、A6地块二标段12#、13#楼工程为剪力墙结构。设计标高0.000相当于确定标高为24.30米:主楼室内外高差为0.30米,建筑物层高为3米,基础形式为钻孔灌注桩,楼层结构均为钢筋混
10、凝土现浇板,抗震设防烈度为六度,建筑平安等级为二级,场地类别为二类,剪力墙抗震等级三级,连梁抗震等级为三级,框架抗震等级三级,建筑运用年限5 0年,建筑物耐火等级为一级。 二、编制根据 1、工程施工图纸。 2、*A5、A6地块二标段12#、13#楼工程施工组织设计。 3、建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规程JGJ130-2023,2023年版 4、建筑施工平安检查标准JGJ59-99 5、建筑施工计算手册其次版 6、直缝电焊钢管GB/T13793 7、建筑五金好用手册 8、建筑结构荷载规范GB50009-2023 9、碳素结构钢GB/T700-1988 10、钢结构设计规范GB50017-20
11、23 11、密目式平安立网GB16909-1997 12、建筑用花纹钢板GB/T3277-1991 三、卸料平台的方案选择 根据现场的实际状况,接受悬挑式型钢定型转料平台,用钢丝绳斜拉受力,主要布置见卸料平台平面布置图。卸料平台楼每层设置2个.四、卸料平台材料要求 4.1、钢管 1钢管截面尺寸为外径48mm,壁厚3.5mm。用于卸料平台内侧双排架。 2钢管质量要求: 钢管外表应无裂纹,两端面平整,严禁打孔; 钢管外观质量检验按下表进行: 检查项目 验收要求 外表质量 外表应平直光滑,不应有裂缝、分层、硬弯、压痕和深的划道 外径、壁厚 外径和壁厚允许偏差:-0.5mm 端面 钢管两端面应平整,切
12、斜允许偏差:1.7mm 防锈处理 钢管必需刷防锈漆进行防锈处理,外外表锈蚀深度允许偏差0.5mm 4.2、扣件 1应运用与钢管管径相协作的可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合国家现行标准钢管脚手架扣件GB15831的规定; 2扣件与钢管的贴合面必需严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好; 3扣件活动部位应能灵敏转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1mm; 4当扣件紧夹钢管时,开口处的最小距离应小于5mm; 5在螺栓拧紧力矩到达65Nm时,扣件不得发生破坏。 4.3、槽钢 本工程悬挑式卸料平台接受16a和10#热扎槽钢作为底架支撑,其外形尺寸及允许偏差如下: 槽钢型号 尺寸mm 截面面积 cm2 质量
13、 kg/m 高h 腿长b 腰厚d 160 6.0 18.516 14.535 5.0 10.198 8.045 允许偏差 2.0 2.0 0.5 0.15d 4.4、花纹钢板 本工程卸料平台的槽钢上面铺设3mm厚菱形花纹钢板,纹高1.0mm,基本厚度允许偏差0.5 mm,纹高允许偏差+0.5mm、-0.2mm,理论质量为25.6kg/m2。 4.5、钢丝绳 钢丝绳选用637,直径19.5mm,钢丝总断面积298.50mm 2,参考质量121kg/100m,钢丝绳抗拉强度fak=1961Mpa。 4.6、材料支配 本工程2个卸料平台主要需用材料如下: 序号 名称 规格 单位 数量 备注 钢管 4
14、83.5 M 9.6 扣件 直角 颗 槽钢 10a M 槽钢 16# M 钢丝绳 M 花篮螺丝 个 菱形花纹钢板 3mm M 活动门 1.1*1.2 个 五、卸料平台的构造 5.1、槽钢构造要求 卸料平台由三根16a号热扎槽钢和四根10#热扎槽钢组成,16a热扎槽钢与热扎10#槽钢应满焊连接,10#槽钢纵横方向焊接,形成十字梁受力,上铺3厚菱形花纹钢板,热扎10#槽钢比16a热扎槽钢外表低3mm,便于钢板的铺设。16a热扎槽钢长6m,每根槽钢各满焊接两个25钢筋环,每边各两个,以便于槽钢的吊装和钢丝绳的拉接。详见卸料平台大样图。 5.2、钢丝绳构造要求 详见卸料平台构造示意图。 1定型槽钢卸料
15、平台搁置在需要转料的楼板上,内搁置长度2m,外挑长度4m,每个定型槽钢卸料平台用4根6*37的钢丝绳拉接在上层楼板预埋的拉环上,拉环接受25钢筋制作成“型,预埋在上层梁内,当砼的强度到达规范要求时方可运用。外侧的两根钢丝绳承受拉力,内侧的两根钢丝绳作为备用的平安钢丝绳,不考虑受力。 2钢丝绳下端穿过16a槽钢上的开孔用花篮螺丝紧固,上端饶过上层梁中事先预埋的拉环后用花篮螺丝拧紧。 5.3、其他构造要求 1卸料平台在楼层边缘处设置内开活动门,平常不用时可以关闭。详见卸料平台正面活动门示意图。 2卸料平台两侧设置围护栏杆,栏杆高度1.2m,用模板封闭,用螺丝固定在角铁上,上刷黄黑相间的油漆。 3搁
16、置在楼板上的16#槽钢主梁分别用20钢筋固定在本层楼板上,槽钢和钢筋之间用木楔顶紧,固定及锚固方式如下列图,详见大样图二。 4卸料平台严禁与外架连接在一起。本工程卸料平台限重为0.8t,各种材料具体数量参照限载牌。 5卸料平面与架体连接部位,两侧挂设密目平安网,底部铺设竹跳板。 六、卸料平台的搭设、验收和运用规定 6.1、卸料平台的搭设 1在搭设之前,必需对进场的杆配件进行严格的检查,禁止运用规格和质量不合格的杆配件。 2卸料平台的搭设作业,必需在统一指挥下,严格依据以下规定程序进行 按施工设计定位预埋梁上拉环; 按施工设计放线、设置卸料平台位置; 定性卸料平台接受塔吊整体吊装; 按设计方案进
17、行钢丝绳的拉接,紧固花篮螺丝; 设置防护栏杆,槽钢与预埋钢筋用木楔打紧。 3卸料平台在建筑物的垂直方向应错开设置,以免阻碍吊运物品。 4装设钢丝绳时,应留意驾驭撑拉的松紧程度,避开引起杆件的显著变形。 5工人在架上进行搭设作业时,工人必需戴平安帽和佩挂平安带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等担忧全的作业。 6在搭设中不得随便变更构架设计、削减杆配件设置和对立杆纵距放大。确有实际状况,需要对构架作调整和变更时,应提交技术主管人员解决。 7卸料平台安装完后,应在卸料平台进料口与建筑物交接处,铺设竹跳板水平防护,两侧搭设防护栏杆,栏杆高度为1.2米。 6.2、卸料平台的
18、验收和检查规定 根据现行国家标准建筑施工平安检查标准JGJ59-99、建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范JGJ130-2023,2023年版、专项方案对卸料平台进行检查、验收。 1)结构符合前述的规定和设计要求,个别部位的尺寸转变应在允许的调整范围之内; 2钢丝绳连接牢靠; 3槽钢的弯腰扰度不得大于0.15d,4钢丝绳的直径在允许偏差范围内; 5卸料平台铺花纹钢板板、平安防护措施应符合上述要求。 6卸料平台以下阶段进行检查和验收,检查合格后,方允许投入运用或持续运用: 6.3、卸料平台的运用规定 卸料平台的运用应遵守以下规定: 1卸料平台上料时,须轻放堆载物,并应使堆载物匀置在平台上,以保证
19、其受力均衡。 2卸料平台允许堆载为0.8t,各种材料的具体堆放数量,严格按限载牌上注明的材料数量执行,不得随便超负荷运用。 3卸料平台搭设好后,进行全封闭运用,两侧均用模板进行封闭,并涂刷黄黑油漆。 4卸料平台在运用过程中,要经常检查,确保平安牢靠。六级及六级以上大风和雨、雪天应停止卸料平台作业,雨、雪之后作业时,应把平台上的积雪、积水去除掉,细致检查确认平安后,方可上人操作。 5施工人员应严格执行建筑安装工人平安技术操作规程。 6卸料平台运用期间,严禁撤除钢丝绳的紧固件、槽钢与预埋钢筋的木楔、四周的防护栏杆。 7工人在平台上作业中,应留意自我平安爱惜和他人的平安,避开发生碰撞、闪失和落物。严
20、禁在平台上戏闹和坐在栏杆上等担忧全处休息。 8每班工人上平台作业时,应先行检查有无影响平安作业的问题存在,在解除和解决后方许起先作业。在作业中觉察有担忧全的状况和迹象时,应马上停止作业进行检查,解决以后才能复原正常作业。 9平台上作业时应留意随时清理落到平台上的材料,不得超载堆放物料,不得让物料在平台上放置停留超过2小时。 七、卸料平台的撤除 1卸料平台的撤除作业应按确定的撤除程序进行,按先搭的后拆,后搭的先拆的原则进行。 2撤除前先将平台的物料清理洁净; 3撤除活动门塔吊吊钩钩住槽钢打松木楔撤除钢丝绳上部的拉接转运至上层相应部位安装。 4工人必需站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业,并按规定运
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