2023年工作溜运输物件安全技术措施.docx

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1、2023年工作溜运输物件安全技术措施 第一篇：工作溜运输物件平安技术措施 工作溜运输物件平安技术措施 来源：网络 编辑：冰雪 时间：2023-5-10 10:30:16 一、准备工作 1、认真检查工作地点的顶板、煤帮状况，觉察隐患要刚好解除。 2、先将工作溜开空，保证溜子畅通无阻。 3、由施工负责人将工作溜司机、平安负责人、物件监视人明确分工后，再进行运输。 4、运输前，由工作溜司机先检查设备运行状况，否则不得运输。 特别是工作溜闭锁键的信号不清晰，闭锁不灵敏，不起作用的状况下，严禁开机。 二、平安技术措施 1、岗位人员必需明确职责，集中精力，持证上岗。 2、将部件放入工作溜上时，必需在停机闭

2、锁状况下进行。 3、运输时，要在运行方向距物件后方6米之外跟人监视。监视人要在支架内行走。觉察有拌、卡现象时必需刚好闭锁停机，待处理后方可接着运输。 4、物件通过采煤机时有两种方式。一种是把物件放入煤帮、摘掉机组滚筒，升起摇臂牵引机组让物件通过。另一种是煤帮不允许通过的状况下，将物件吊起，摘掉机组滚筒牵引机组，让物件从机组上方通过。 5、起吊物件时，严格执行起吊物件平安技术措施。 6、工作溜因故不能开时，可用导链拉。 7、放置、拿取被运物件时，必需在停机、并闭锁的状态下进行。 8、被拉物件须经过机组时，物件距机组大于5米时，必需停机，以防物件顶住机组。 9、倒运时，须点动倒机。 10、运输生产

3、物件，例如：木料，金属网、单体柱等物件时按有关作业规程执行。 其次篇：溜煤眼施工平安技术措施 溜煤眼施工平安技术措施 一、工程概况 溜煤眼位置位于五采区专用回风巷，上口在2#回风大巷底板标高为+437.0m，落底在轨道下山顶板，深度32.739m，圆形断面，锚喷网支护，净断面12.56m2，掘进断面15.19m2，净径4m，荒径4.4m，锚杆为800mm，喷厚200mm，金属网格为为100100mm，网幅为1喷厚为200mm。 三、施工方法 1、施工方案 经平安生产领导组探讨确定，溜煤眼接受从下向上反井方法掘进，即从北翼皮带巷，垂直向上与五采区专用回风巷贯穿。整个溜煤眼施工期间，上口即五采区专

4、用回风巷入口支配专人设警戒，现场交接班，只有当施工处停止作业后方可由班长撤除警戒。 2、施工工艺 1、人员在溜煤眼上口检查修理时，必需系好平安带和保险绳，把携带工具系牢。 2、严禁运用溜煤眼提升、下放物料。 3、从下向上掘进，接受YB4、在掘进过程中，巷道下帮严禁站人，以免砂块掉落伤人。222.4m，间排距 6.5钢筋点焊网，2m，喷射砼强度等级为 28气腿型风钻打眼。800网格C20， 5、施工队组的出矸人员应对溜煤眼上下口巡回检查，确保平安设施和防堵设施有效。 6、溜煤眼上下口要有直通电话和明确的信号装置，下口的溜煤矸应刚好运出，防止积累过多堵塞溜煤眼下口。 掘进 钻爆法掘进，光面爆破，系

5、用杆为22六角中空钻杆，杆长度为2.4。 运用煤矿许用三级乳化炸药，药卷规格为150g，毫秒延期电雷管，总延期时间不超过MFB-200型发爆器起爆。 沿钻孔向外布置炮眼，眼深为线内200mm位置，眼孔向外偏 支护 A锚杆支护 锚杆为222400mm的2300mm，托盘为170170型和一支Z2360型。锚杆间排距为锚杆垂直于溜煤眼周边轮廓线，板紧贴岩面，锚杆外露长度不大于70KN，锚杆安装好后必需用扳手拧紧，打锚杆前先检查掘进断面尺寸，掘进断面尺寸符合设计规格 YTP26型凿岩机钻眼，钻42“一字型钻头，钻35200mm130ms，接受2m，周边眼布置在设计轮廓2。强螺纹钢树脂锚杆，锚深10m

6、m，锚固剂为一支K2335800800mm，三花布置，其最小角度不小于75，托100mm，锚固力不小于确保扭矩到达100N.m.高后，方可进行锚杆支护。 金属网接受6.5钢筋点焊而成，网幅为10002000，网格为100100。B 喷射砼支护 喷射砼强度等级为C20,喷厚200，水泥为32.5R，一般硅酸盐水泥，石子为比为水泥：砂子：石子为用量为水泥用量的面距离为0.5-1，喷浆厚度不小于 施工工艺流程打眼装药连线放炮攉矸打锚杆、挂网喷浆清底 三、施工平安技术组织措施 1、爆破图表附后 2、支护断面图附后 3、循环组织图表附后 4、劳动组织形式接受“三八制作业每班完成一个掘进支护循环。劳动配备

7、表附后。 5、施工帮助系统1)溜煤眼下口安装矸石由工作面人员工攉至钻孔，由安装在溜煤眼钻孔下口内的耙矸机装矸，用515，砂子为中细砂，协作1：2：2，水灰比为34%。喷浆前先冲洗岩面，喷头与受喷200。 0.9m3耙矸机，1.5TU型固定矿车运输。1.5TU型矿车运输。 0.45，速凝剂 矸石车：轨道下山 南翼轨道大巷 400m水平轨道大巷 井底车场 副立井井筒 地面。 空车：料车：地面 西风井井筒 2#回风巷 溜煤眼上口 2)通风系统 由于溜煤眼刷大时钻孔打通，溜煤眼施工时，已形成通风系统。 风流方向：西风井井筒 2#回风巷 钻孔 轨道下山 南翼轨道大巷 胶带机头硐室联络斜巷 巷 南翼机头硐

8、室 主井井筒 准备1台28KW局扇作为备用，预防钻孔堵孔时运用，局扇供风量为320m3/min 掘进所需风量计算 按沼气涌出量 Q=100qk=1001.62=320m3/min q：沼气确定涌出量，根据南翼2#回风巷全煤巷阶段实测煤体最大确定涌出量1.6 m3/min K：沼气涌出不均衡系数取2.0 按工作面最多人数计算 Qi=4N=420 =80 m3/min 经计算28KW局扇供风量能满意施工所需风量。3)压风、供水系统 28KW 胶带大压风供水均来自2#回风巷压风管、压力水管、供电系统 4)供电系统 溜煤眼上口小绞车用电接自2#回风巷内电缆接线盒，溜煤眼下口耙矸机用电来自轨道下山电缆接

9、线盒。5)排水系统 工作面施工水及井壁涌水经钻孔排至轨道下山，然后经轨道大巷，井底车场、永久水仓，排至地面。6)锁口、封口盘、人行梯等 溜煤眼上口锁口接受粘土砖砌筑宽500mm，锁口上部沿高于溜煤眼上口300mm，在安装封口盘前溜煤眼上口中四周搭设栅栏，栅栏高度不小于1.2 m。 溜煤眼施工至垂深20m时，为保证人员平安，溜煤眼上口加装封口盘，封口盘预留材料口、风筒口，行人口，其中材料口安装推拉式井盖门，除下材料、工器具时，其它时间常闭。人行梯为自制钢丝绳软梯，利用锚杆固定在溜煤眼井壁上，每节长2.5m，随溜煤眼掘进向下沿伸，下放软梯。施工所用的压风、压力水，喷浆管路均接受橡胶软管，并在溜煤眼

10、上口固定。(敷设在 12.5mm钢丝绳上，并卡在上口底板锚杆上。 喷浆机布置在溜煤眼井壁靠近人行梯侧，压风、压力水管路多余 部分盘好，上部固定在溜煤眼上口底板上，随着溜煤眼掘进深度增加而下放。喷浆软管上部固定在溜煤眼上口底板上，随溜煤眼掘进深度增加用竹节管接长喷浆软管。 6、平安技术措施 (1)掘进平安作业平安措施 1 接班时，班组长和平安员必需对工作面平安状况进行全面检查，坚持敲帮问顶制度，确认无危险后方可进入工作面作业。 2打眼前必需将反井钻孔用蓖子100，直径不小于3进入工作面的全部人员必需配戴保险带，并生根于专用保险绳(固定在煤仓帮锚杆上的井钻孔)上。 4检查煤仓底板内有无大块矸石，如

11、有大块矸石，刚好清理，以防滚落伤人。5打眼时钻头必需落在实体岩石煤上。6严禁在残眼内接着打眼，第342条执行。 7严禁做与装药无关的工作与其平行作业。8装药前，切断电源，并撤出工作面机具。9放炮员制作引药时，应在支护良好、避开电器设备、电缆和导电体的地方。10放炮员必需持证上岗，严格执行“一炮三检和“三人连锁放炮制度。(182m)盖严。 18.5钢丝绳，若遇瞎炮，100钢筋加工，网格留长不超过反 按煤矿平安规程 11放炮前必需撤出工作面的全部人员，并打开井盖门，在平安位置设置警戒，放炮员只有在确认警戒已经设置好并且警戒区内无人后，方可放炮。直巷警戒距离大于120m，拐弯巷道警戒距离大于75m。

12、 12爆破工作只能由专职放炮员担当，瓦检工作只能由专职瓦检员担当。13刚好交回爆破材料库。1415工作面进行检查，分钟。16项堵眼处理措施进行处理，严禁盲目处理发生意外事故。17板、支护、通风超限、钻具缺陷作业。18无水打干眼。19)第7420)当与溜煤眼与 确认平安后方可生产。、瓦斯、钻具等，严禁空顶、微风、瓦斯 2#回风贯穿距离剩下315验炮时间不小于2m时，342条规定。302 不运用过期、变质炸药，不用或用剩的爆破材料班后爆破严格执行煤矿平安规程第 放炮后，待炮烟散尽，由放炮员、班组长、瓦检员对 放炮后检查反井钻孔是否有堵，若堵眼严格按后面第必需坚持先检查后工作原则，先复原通风，再检查

13、顶 风水管与钻具连结牢固，固定牢靠，严禁打结，严禁 溜煤眼下口耙矸机出矸时，严格遵照煤矿平安规程条 规定。 要驾驭炮眼深度，为防止将炮眼打透发生拔炮，要预留500mm厚岩石。放炮贯穿后，人员在下部搭脚手架，将未放掉岩石用风镐刷掉。 堵眼处理措施 1)在保持工作面正常通风并检查钻孔四周瓦斯浓度不超过1%的状况下才可处理。2)在施工时反井钻孔内留一超过400丝绳，以此来疏通反井钻孔。3)放炮后发生堵眼时要派有阅历的工人4)全部进入工作面检查及处理人员必需将保险带系于专用保险绳上，并限位不超过钻孔位置。5)处理堵眼的人员必需明确反井钻孔位置，并配戴好保险带，一人监护、一人检查。6)发生大矸堵眼需打眼

14、放炮时，系牢并生根于专用保险绳上，并使作业人员限位不超过反井钻孔位置。7)发生碎矸积累堵眼时，检查人员用长钎杆捣反井钻孔位置，以此透通钻孔。8)从钻孔向下攉矸前，警戒距离，确认无人后方可攉矸，当下部积矸到达巷道断面2/3时停止攉矸，刚好出下部矸石。500 钢丝绳，2 打眼工、风锺均需用保险带 3人处理。 18.5绳上卡一宽度不的钢板，发生堵眼时可用上口绞车提该钢 必需提前联系好溜煤眼下部人员设好(2)支护作业平安技术措施 1严禁空顶作业，锚杆支护必需紧跟迎头。 2打锚杆眼前，必需先敲帮问顶，处理掉危矸、活矸，并亲热留意顶帮状况。 3必需坚持“敲帮问顶原则，由班长或有丰富实践阅历工人担当，由外向

15、里，先顶后帮，找尽活矸，对找不下的危矸刚好临时支护。 4锚杆支护必需坚打一装一原则，锚杆角度、间排距深度符合设计要求，托盘上紧。5空帮支护距离不准大于6喷浆支护或处理喷头，输料管堵塞时，严禁喷头对人。7溜煤眼下部喷浆时，由于已和要搭设脚手架，人员蹬高作业必需佩带保险带。8检修喷浆机或喷浆结束必需停电、停机、开关加闭锁，操作按钮不离喷浆机。 9初喷厚度厚度不小于200mm，复喷距离工作面不超过10金属网必需勾结牢固，勾结率不小于11风水带连接、固定平安牢靠。(3)提升运输、装岩、平安技术措施1)小绞车必需安装牢固牢靠，司机持证上岗。2)钢丝绳每班检查。 2#回风巷贯穿，喷浆时，50mm，复喷后到

16、达设计厚度4米。 90%。 800mm.3)下放物料必需绑扎牢固。 4)吊篮与钢丝绳连接牢固牢靠，并坚持每班检查。5)耙矸机司机必需持证上岗，严格按耙矸机操作规程操作。 6)绳头、橛子必需钉牢，打稳、耙矸机运行时，回头轮旁边不得有人员，以防脱落伤人，耙矸机运行必需有照明，耙斗运行段上方设瓦斯探头。 7)耙装机运行时，其运行范围内不得有人员行走和工作，要行人领先与耙矸机司机打招呼，待耙矸机停止后切断电源，闭锁开关方可行人。 8)接班时，耙矸机司机和当班维护必需检查耙矸机各部件状况，觉察担忧全隐患马上整改。9)耙矸机操作完毕，必需切断电源，并加以闭锁。10)井盖门除上下材料时，必需常闭，并设专人把

17、守。11)溜煤眼上口把钩工必需配带保险带，并生根牢固。(4)通风及预防瓦斯积聚和火灾事故的平安措施1加强通风管理，削减漏风爱惜好通风设施杜绝出现无支配停风严格执行煤矿平安规程第风防止瓦斯积聚规定。 2局部扇风机和工作面的电器设备之间，必需装设牢靠的风电闭锁装置。 3矿井因故停电，检修主要通风机停止运转或通风系统遭 155条中有关通 106到破坏以后，全部人员必需刚好撤到簇新风流处或刚好上井。复原通风时，必需经过通风瓦检人员的检查，证明无危险后方可复原工作。 4每次复原通风前，必需首先检查瓦斯，只有在工作面瓦斯浓度小于1且局扇及其开关10m范围内的瓦斯浓度小于0.5方可人工启动局扇通风部门制定排

18、放瓦斯措施审批后，进行瓦斯排放到达要求后方可复工，织排放。 5加强供电管理，严格执行停送电管理制度，避开漏电事故，严禁带电检修和搬迁电气设备，避开撞击及磨擦火花，杜绝明火作业，歼灭电器失爆。6严格瓦检制度，杜绝假检、空检、漏检。7入井人员必需随身携带自救器，并会娴熟运用。8出现了瓦斯积聚现象，9工作面风流中瓦斯浓度到达明缘由，进行处理，中瓦斯浓度到达员进行处理，10加强瓦斯检查，每班检查至少三次，尤其是接近层时，如觉察瓦斯涌出异样，要由专人连续检查，检查结果刚好向调度室汇报，并通知现场工作人员，如瓦斯超限要立 。3%电动机及其开关地点旁边时，必需停止运转，1 调度，1时，必需停止放炮，查切断电

19、源，3时，由同救援队组 并刚好解除。20m以内风流撤出人3#煤瓦斯浓度超过小于当浓度时，报总工程师批准，要汇报通风、1.5% 即停止作业，工作人员撤至平安地点。 11万一工作面发生瓦斯，火灾事故，要听从班长指挥，佩戴好自救器，按避灾路途，快速撤退，并刚好向调度室汇报。 12在撤退过程中，遇有冲击波及火焰袭来时，应背向冲击波，俯在底板或水沟内，头部位于最低处躲避。13障，阻挡和削减有害气体进入，并用压风管供簇新空气，并刚好敲帮打轨道或管路，发出呼救信号以便与外界联系，耐性等待营救。14(5)综合防尘措施1坚持装岩洒水，放炮后洒水降尘。2坚持湿式打眼。3工作人员佩戴防尘口罩。(6)电器设备运用平安

20、措施1井下电器设备、缆线杜绝失爆。2耙矸机前后口或设备故障未解除马上处理，否则不准强行送电。3电器设备及缆线必需经防爆小组检查合格后方可入井。(7)其它平安技术措施1)全部人员必需熟识井下避灾路途，20m范围缆线设备严加爱惜，觉察电缆有破 在紧急状况下能够快速当不能撤离灾区时，要利用风筒、木板、工作服搭风 必需实行瓦斯电闭锁风机前设甲烷断电仪。撤离。 2)在安装封口盘前煤仓上口四周用栅栏围严，并设警示牌。3)溜煤眼上口把钩工每次接班前必需先清理封口盘上杂物。(8)避灾线路 溜煤眼上口：工作面 2#回风巷 西风井底 地面 溜煤眼下口：轨道下山 斜巷 胶带大巷 胶带总回联络巷 7、质量标准 1)掘

21、进质量标准 中心线至帮距离不小于设计值，不大于设计值 严格按光爆要求施工。 9、质量保证措施 1加强职工队伍培训，不断提高职工素养和质量意识。2严格质量验收，以质考核。3施工人员必需驾驭巷道设计尺寸和质量标准要求，严格按设计施工，并上尺、上线。4主动开展全面质量管理工作，重点搞好工序管理和标准化管理工作。 5严格执行光面爆破制度。 南翼轨道大巷 200mm。 机头硐室联络 西风井井筒 第三篇：溜煤眼施工平安技术措施 溜煤眼施工平安技术措施 一、工程概况 溜煤眼位置位于2#回风大巷与轨道下山立交处，上口在2#回风大巷底板标高为+437.0m，落底在轨道下山顶板，深度32.739m，圆形断面，锚喷

22、网支护，净断面12.56m2，掘进断面15.19m2，净径4m，荒径4.4m，锚杆为222.4m，间排距800800mm，喷厚200mm，金属网格为 6.5钢筋点焊网，网格为100100mm，网幅为12m，喷射砼强度等级为C20，喷厚为200mm。 二、地质水文概况 溜煤眼由上向下穿过的岩层依次为细砂岩，厚4.8m，灰黑色，细粒结构，含少量白云母，厚层状，硅质胶结，致密，坚硬，层理水平。 泥质砂岩，厚4.3m，灰黑色，泥砂质结构，含细砂，层间夹多层薄煤线，质硬，节理较发育，层理水平。 3#煤，厚5.9m。 泥质砂岩，厚11.7m，灰黑色，泥砂质结构，含细砂层，层间偶见薄煤线，质硬，节较发育，层

23、理水平。 9#煤，厚0.8m。 泥岩，厚1m，黑色薄层状，水平。 中砂岩，浅灰色，中粒结构，长石为主，含少量石英及黑云母，厚层状，硅质胶结，致密坚硬。 三、施工方法 1、施工方案接受钻机沿溜煤眼中心线钻始终径1200钻孔，然后接受钻爆法掘进，将溜煤眼由上向下刷大至设计直径，矸石由钻孔溜至轨道下山，由轨道下山经南翼轨道大巷、井底车场，由副井排出。在2回风巷巷道顶板安装一滑轮，(接受耙矸机尾部滑轮)。用四根222.4锚杆将滑轮轨固定在顶板上，接受钢筋铁皮加工一6006001000mm吊篮，用于提升下料，提升接受JD25小绞车。 2、施工工艺 掘进 钻爆法掘进，光面爆破，系用YTP26型凿岩机钻眼，

24、钻杆为22六角中空钻杆，42“一字型钻头，钻杆长度为2.4。 运用煤矿许用三级乳化炸药，药卷规格为35200mm150g，毫秒延期电雷管，总延期时间不超过130ms，接受MFB-200型发爆器起爆。 沿钻孔向外布置炮眼，眼深为2m，周边眼布置在设计轮廓线内200mm位置，眼孔向外偏2。 支护 A锚杆支护 锚杆为222400mm的高强螺纹钢树脂锚杆，锚深2300mm，托盘为17017010mm，锚固剂为一支K2335型和一支Z2360型。锚杆间排距为800800mm，三花布置，锚杆垂直于溜煤眼周边轮廓线，其最小角度不小于75，托板紧贴岩面，锚杆外露长度不大于100mm，锚固力不小于70KN，锚杆

25、安装好后必需用扳手拧紧，确保扭矩到达100N.m.打锚杆前先检查掘进断面尺寸，掘进断面尺寸符合设计规格后，方可进行锚杆支护。 金属网接受6.5钢筋点焊而成，网幅为10002000，网格为100100。 B 喷射砼支护 喷射砼强度等级为C20,喷厚200，水泥为32.5R，一般硅酸盐水泥，石子为515，砂子为中细砂，协作比为水泥：砂子：石子为1：2：2，水灰比为0.45，速凝剂用量为水泥用量的34%。喷浆前先冲洗岩面，喷头与受喷面距离为0.5-1，喷浆厚度不小于200。 施工工艺流程 打眼装药连线放炮攉矸打锚杆、挂网喷浆清底 三、施工平安技术组织措施 1、爆破图表附后 2、支护断面图附后 3、循

26、环组织图表附后 4、劳动组织形式 接受“三八制作业每班完成一个掘进支护循环。劳动配备表附后。 5、施工帮助系统 1)溜煤眼下口安装0.9m3耙矸机，1.5TU型固定矿车运输。矸石由工作面人员工攉至钻孔，由安装在溜煤眼钻孔下口内的耙矸机装矸，用1.5TU型矿车运输。 矸石车：轨道下山 南翼轨道大巷 400m水平轨道大巷 井底车场 副立井井筒 地面。 空车：料车：地面 西风井井筒 2#回风巷 溜煤眼上口 2)通风系统 由于溜煤眼刷大时钻孔打通，溜煤眼施工时，已形成通风系统。 风流方向：西风井井筒 2#回风巷 钻孔 轨道下山 南翼轨道大巷 胶带机头硐室联络斜巷 胶带大巷 南翼机头硐室 主井井筒 准备

27、1台28KW局扇作为备用，预防钻孔堵孔时运用，28KW局扇供风量为320m3/min 掘进所需风量计算 按沼气涌出量 Q=100qk=1001.62=320m3/min q：沼气确定涌出量，根据南翼2#回风巷全煤巷阶段实测煤体最大确定涌出量1.6 m3/min K：沼气涌出不均衡系数取2.0 按工作面最多人数计算 Qi=4N=420 =80 m3/min 经计算28KW局扇供风量能满意施工所需风量。3)压风、供水系统 压风供水均来自2#回风巷压风管、压力水管、供电系统 4)供电系统 溜煤眼上口小绞车用电接自2#回风巷内电缆接线盒，溜煤眼下口耙矸机用电来自轨道下山电缆接线盒。 5)排水系统 工作

28、面施工水及井壁涌水经钻孔排至轨道下山，然后经轨道大巷，井底车场、永久水仓，排至地面。6)锁口、封口盘、人行梯等 溜煤眼上口锁口接受粘土砖砌筑宽500mm，锁口上部沿高于溜煤眼上口300mm，在安装封口盘前溜煤眼上口中四周搭设栅栏，栅栏高度不小于1.2 m。 溜煤眼施工至垂深20m时，为保证人员平安，溜煤眼上口加装封口盘，封口盘预留材料口、风筒口，行人口，其中材料口安装推拉式井盖门，除下材料、工器具时，其它时间常闭。 人行梯为自制钢丝绳软梯，利用锚杆固定在溜煤眼井壁上，每节长2.5m，随溜煤眼掘进向下沿伸，下放软梯。 施工所用的压风、压力水，喷浆管路均接受橡胶软管，并在溜煤眼上口固定。(敷设在

29、12.5mm钢丝绳上，并卡在上口底板锚杆上。 喷浆机布置在溜煤眼井壁靠近人行梯侧，压风、压力水管路多余 部分盘好，上部固定在溜煤眼上口底板上，随着溜煤眼掘进深度增加而下放。喷浆软管上部固定在溜煤眼上口底板上，随溜煤眼掘进深度增加用竹节管接长喷浆软管。 6、平安技术措施 (1)掘进平安作业平安措施 1接班时，班组长和平安员必需对工作面平安状况进行全面检查，坚持敲帮问顶制度，确认无危险后方可进入工作面作业。 2打眼前必需将反井钻孔用蓖子(18钢筋加工，网格100100，直径不小于2m)盖严。 3进入工作面的全部人员必需配戴保险带，并生根于专用保险绳(固定在煤仓帮锚杆上的18.5钢丝绳，留长不超过反

30、井钻孔)上。 4检查煤仓底板内有无大块矸石，如有大块矸石，刚好清理，以防滚落伤人。 5打眼时钻头必需落在实体岩石煤上。 6严禁在残眼内接着打眼，若遇瞎炮，按煤矿平安规程第342条执行。 7严禁做与装药无关的工作与其平行作业。8装药前，切断电源，并撤出工作面机具。 9放炮员制作引药时，应在支护良好、避开电器设备、电缆和导电体的地方。 10放炮员必需持证上岗，严格执行“一炮三检和“三人连锁放炮制度。 11放炮前必需撤出工作面的全部人员，并打开井盖门，在平安位置设置警戒，放炮员只有在确认警戒已经设置好并且警戒区内无人后，方可放炮。直巷警戒距离大于120m，拐弯巷道警戒距离大于75m。 12爆破工作只

31、能由专职放炮员担当，瓦检工作只能由专职瓦检员担当。 13不运用过期、变质炸药，不用或用剩的爆破材料班后刚好交回爆破材料库。 14爆破严格执行煤矿平安规程第315342条规定。15放炮后，待炮烟散尽，由放炮员、班组长、瓦检员对工作面进行检查，确认平安后方可生产。验炮时间不小于30分钟。 16放炮后检查反井钻孔是否有堵，若堵眼严格按后面第2项堵眼处理措施进行处理，严禁盲目处理发生意外事故。 17必需坚持先检查后工作原则，先复原通风，再检查顶板、支护、通风、瓦斯、钻具等，严禁空顶、微风、瓦斯超限、钻具缺陷作业。 18风水管与钻具连结牢固，固定牢靠，严禁打结，严禁无水打干眼。 19)溜煤眼下口耙矸机出

32、矸时，严格遵照煤矿平安规程第74条 规定。 20)当与溜煤眼与2#回风贯穿距离剩下2m时，要驾驭炮眼深度，为防止将炮眼打透发生拔炮，要预留500mm厚岩石。放炮贯穿后，人员在下部搭脚手架，将未放掉岩石用风镐刷掉。 堵眼处理措施 1)在保持工作面正常通风并检查钻孔四周瓦斯浓度不超过1%的状况下才可处理。 2)在施工时反井钻孔内留一18.5钢丝绳，绳上卡一宽度不超过400500的钢板，发生堵眼时可用上口绞车提该钢丝绳，以此来疏通反井钻孔。 3)放炮后发生堵眼时要派有阅历的工人23人处理。4)全部进入工作面检查及处理人员必需将保险带系于专用保险绳上，并限位不超过钻孔位置。 5)处理堵眼的人员必需明确

33、反井钻孔位置，并配戴好保险带，一人监护、一人检查。6)发生大矸堵眼需打眼放炮时，打眼工、风锺均需用保险带系牢并生根于专用保险绳上，并使作业人员限位不超过反井钻孔位置。 7)发生碎矸积累堵眼时，检查人员用长钎杆捣反井钻孔位置，以此透通钻孔。 8)从钻孔向下攉矸前，必需提前联系好溜煤眼下部人员设好警戒距离，确认无人后方可攉矸，当下部积矸到达巷道断面2/3时停止攉矸，刚好出下部矸石。 (2)支护作业平安技术措施 1严禁空顶作业，锚杆支护必需紧跟迎头。 2打锚杆眼前，必需先敲帮问顶，处理掉危矸、活矸，并亲热留意顶帮状况。 3必需坚持“敲帮问顶原则，由班长或有丰富实践阅历工人担当，由外向里，先顶后帮，找

34、尽活矸，对找不下的危矸刚好临时支护。 4锚杆支护必需坚打一装一原则，锚杆角度、间排距深度符合设计要求，托盘上紧。 5空帮支护距离不准大于800mm.6喷浆支护或处理喷头，输料管堵塞时，严禁喷头对人。7溜煤眼下部喷浆时，由于已和2#回风巷贯穿，喷浆时，要搭设脚手架，人员蹬高作业必需佩带保险带。 8检修喷浆机或喷浆结束必需停电、停机、开关加闭锁，操作按钮不离喷浆机。 9初喷厚度厚度不小于50mm，复喷后到达设计厚度200mm，复喷距离工作面不超过4米。 10金属网必需勾结牢固，勾结率不小于90%。11风水带连接、固定平安牢靠。(3)提升运输、装岩、平安技术措施 1)小绞车必需安装牢固牢靠，司机持证

35、上岗。2)钢丝绳每班检查。3)下放物料必需绑扎牢固。 4)吊篮与钢丝绳连接牢固牢靠，并坚持每班检查。5)耙矸机司机必需持证上岗，严格按耙矸机操作规程操作。 6)绳头、橛子必需钉牢，打稳、耙矸机运行时，回头轮旁边不得有人员，以防脱落伤人，耙矸机运行必需有照明，耙斗运行段上方设瓦斯探头。 7)耙装机运行时，其运行范围内不得有人员行走和工作，要行人领先与耙矸机司机打招呼，待耙矸机停止后切断电源，闭锁开关方可行人。 8)接班时，耙矸机司机和当班维护必需检查耙矸机各部件状况，觉察担忧全隐患马上整改。 9)耙矸机操作完毕，必需切断电源，并加以闭锁。10)井盖门除上下材料时，必需常闭，并设专人把守。11)溜

36、煤眼上口把钩工必需配带保险带，并生根牢固。(4)通风及预防瓦斯积聚和火灾事故的平安措施 1加强通风管理，削减漏风爱惜好通风设施杜绝出现无支配停风严格执行煤矿平安规程第106155条中有关通风防止瓦斯积聚规定。 2局部扇风机和工作面的电器设备之间，必需装设牢靠的风电闭锁装置。 3矿井因故停电，检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后，全部人员必需刚好撤到簇新风流处或刚好上井。复原通风时，必需经过通风瓦检人员的检查，证明无危险后方可复原工作。 4每次复原通风前，必需首先检查瓦斯，只有在工作面瓦斯浓度小于1且局扇及其开关10m范围内的瓦斯浓度小于0.5方可人工启动局扇。瓦斯浓度超过1小于3时，由

37、通风部门制定排放瓦斯措施审批后，进行瓦斯排放到达要求后方可复工，当浓度 3%时，报总工程师批准，同救援队组织排放。 5加强供电管理，严格执行停送电管理制度，避开漏电事故，严禁带电检修和搬迁电气设备，避开撞击及磨擦火花，杜绝明火作业，歼灭电器失爆。 6严格瓦检制度，杜绝假检、空检、漏检。7入井人员必需随身携带自救器，并会娴熟运用。8出现了瓦斯积聚现象，要汇报通风、调度，并刚好解除。9工作面风流中瓦斯浓度到达1时，必需停止放炮，查明缘由，进行处理，电动机及其开关地点旁边20m以内风流中瓦斯浓度到达1.5%时，必需停止运转，切断电源，撤出人员进行处理，10加强瓦斯检查，每班检查至少三次，尤其是接近3

38、#煤层时，如觉察瓦斯涌出异样，要由专人连续检查，检查结果刚好向调度室汇报，并通知现场工作人员，如瓦斯超限要马上停止作业，工作人员撤至平安地点。 11万一工作面发生瓦斯，火灾事故，要听从班长指挥，佩戴好自救器，按避灾路途，快速撤退，并刚好向调度室汇报。 12在撤退过程中，遇有冲击波及火焰袭来时，应背向冲击波，俯在底板或水沟内，头部位于最低处躲避。 13当不能撤离灾区时，要利用风筒、木板、工作服搭风障，阻挡和削减有害气体进入，并用压风管供簇新空气，并刚好敲帮打轨道或管路，发出呼救信号以便与外界联系，耐性等待营救。 14必需实行瓦斯电闭锁风机前设甲烷断电仪。(5)综合防尘措施 1坚持装岩洒水，放炮后

39、洒水降尘。2坚持湿式打眼。 3工作人员佩戴防尘口罩。(6)电器设备运用平安措施 1井下电器设备、缆线杜绝失爆。 2耙矸机前后20m范围缆线设备严加爱惜，觉察电缆有破口或设备故障未解除马上处理，否则不准强行送电。 3电器设备及缆线必需经防爆小组检查合格后方可入井。(7)其它平安技术措施 1)全部人员必需熟识井下避灾路途，在紧急状况下能够快速撤离。 2)在安装封口盘前煤仓上口四周用栅栏围严，并设警示牌。3)溜煤眼上口把钩工每次接班前必需先清理封口盘上杂物。 (8)避灾线路 溜煤眼上口：工作面 2#回风巷 西风井底 地面 溜煤眼下口：轨道下山 南翼轨道大巷 机头硐室联络斜巷 胶带大巷 胶带总回联络巷

40、 西风井井筒 7、质量标准 1)掘进质量标准 中心线至帮距离不小于设计值，不大于设计值200mm。 严格按光爆要求施工。2)锚杆支护质量标准 杆体及配件的材质规格强度结构必需符合设计要求。 锚固剂的材质规格性能必需符合设计要求。 锚杆安装必需密贴壁面。 抗拔力不小于设计值。 锚杆间排距与设计值偏差不超过 100mm。 锚杆孔深不小于设计值，不大于设计50mm。 锚杆垂直于溜煤眼轮廓线，角度不小于75度。3)挂网支护质量标准 金属网必需密贴壁面，勾结率不小于90%。4)喷射砼质量标准 中心线至一帮距离不小于设计值，不大于设计值100mm。 喷厚不小于设计值。平整度不大于50 mm。 9、质量保证

41、措施 1加强职工队伍培训，不断提高职工素养和质量意识。2严格质量验收，以质考核。 3施工人员必需驾驭巷道设计尺寸和质量标准要求，严格按设计施工，并上尺、上线。 4主动开展全面质量管理工作，重点搞好工序管理和标准化管理工作。 5严格执行光面爆破制度。施工设备及工器具配备表 第四篇：溜煤眼放炮平安技术措施 1800煤仓放炮平安技术措施 一、编制缘由： 由于天气寒冷，煤中有水，导致1800巷道煤仓部分煤冻结，无法顺当放煤，严峻影响生产，根据现场状况，因除放炮以外无其它有效方法进行处理，经矿领导现场探讨确定需在煤仓老虎嘴处放炮进行疏通。为确保放炮处理过程的施工平安1800煤仓顺当放煤，故编制本平安技术

42、措施。 二、编制目的： 明确施工工序，确保施工平安施工。 三、施工内容： 在1800煤仓老虎嘴由下而上进行放炮施工，保证煤炭顺当下落，煤仓老虎嘴不被破坏，接受煤矿许用刚性被筒专用炸药或不低于同等级别的炸药。起爆时溜煤眼下方接有矿车，防止煤炭落下轨道上。 四、准备工作： 1.首先把巷道放炮范围内设备管线、电话撤除至平安地点。2.长柄工具接受足够长的工具或足够长的竹竿。 3.备好风钻、软高压管、手镐、铁锹、大锤等足够的材料下井待用。 五、爆破工艺及平安留意事项： 1、全部爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必需熟识爆破材料性能及煤矿平安规程中有关条文的规定；按规定进行培训，经考试合格取得合格证后方

43、能上岗；并每年复训一次，爆破工复训时间不少于六天，其他人员不少于五天，复训后要进行考试考核，考核成果记入合格证。 2爆破作业必需依据煤矿技术操作规程执行。井下爆破工作必需由专职爆破工担当。爆破工必需经过特地培训，有2年以上采掘工龄的人员担当，并持有爆破合格证。 3、严格执行“一炮三检及“三人联锁放炮制度 4、“一炮三检就是装药前、爆破前、爆破后瓦检员要认真检爆破地点旁边20m以内的瓦斯浓度、煤尘状况瓦斯到达1%不准爆破。 5、“三人联锁就是每次放炮前放炮员将警戒牌交给班长由班长检查放炮地点的煤尘、瓦斯、洒水等状况符合要求后指派专人和携带警戒牌在能通过爆破地点放好警戒并在警戒位置设置警戒绳等明显标记警戒放好后联络员回来通知班长，班长将自己携带的放炮叮嘱牌交给瓦斯检查员由瓦斯检查员再次检查爆破地点的通风、煤尘、瓦斯状况确认平安后全部人员全部撤出爆破地点