2023年学校办公自动化设备维护方案.docx

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1、2023年学校办公自动化设备维护方案 第一篇：学校办公自动化设备维护方案 我校超过保修期需要维护的设备包括办公打印机、教学计算机、办公计算机、教学多媒体设备、多媒体会议系统、广播系统等设备，需要服务商供应办公设备软硬件检修、计算机软件检修等服务。 具体方案我们拟分： “计算机软硬件管理维护方案和“多媒体软硬件管理维护 一计算机软硬件管理维护方案 计算机上门修理 内容： 1、解决电脑配件及周边耗材设备，像主板,内存.键盘、鼠标、鼓粉、墨盒、色带、网线、路由器、交换机、打印机的修理或更换。 2、解决计算机各种故障解除及软、硬件的维护升级 3、平安维护服务：升级系统最新病毒库，对客户数据进行平安性备

2、份，或按预定方式进行客户数据平安性维护； 4、系统平安性服务：操作系统的安装、调试工作；网络连接：包括WAN/LAN，以及系统可运行性；解决问题方案、系统重装、病毒查杀、系统优化等.打印机及相关硬件的故障排查 价格方案： 1、每次上门服务支付确定基本服务费(如30元/次)； 2、超过一台按台数加付每台确定服务费如10元/台； 3、一次服务超过20台，一次性支付确定服务费如200元/次。 4、如觉察硬件损坏或需更换，由服务商提出配件规格型号和报价，经校方签字确认后，服务商方可代购； 5、更换的零部件价格确定额度内的可由具体负责人监督审核，超出确定额度由总务部门监督审核,大额度的配件选购由总务处负

3、责统一选购。 6、其他重要活动需要服务的按服务人数和服务时间支付确定人工费 服务方式:上门服务(接到电话通知二小时内到达现场) 服务时间:办公计算机及附属设备检修应在工作日内(星期一至星期五,8:00至5;30)进行，计算机教学机房检修应支配在非学生上课时间进行检修，特定时间需预约.服务期限：暂定一学期 结算方式:按修理单记录为准，每月结算一次 对管理维护方要求： 1、能够解决计算机各种故障解除及软、硬件的维护升级，熟识网络的构架、组建及日常维护管理，对交换机、路由器、防火墙的工作原理。 2、计算机问题方案解决、系统重装、病毒查杀、系统优化等.打印机及相关硬件的故障排查实力 二多媒体硬件管理维

4、护方案 多媒体设备上门修理内容： 1、投影机故障检修 2、投影机灯泡的更换 3、实物展台故障检修 4、音频线路故障处理 5、投影机幕布故障处理 6、中控系统维护和修理 7、投影机外部清洁除尘 8、UPS维护修理 9、投影机与实物展台、电脑连接线路故障修理VGA/AV线路 10、广播系统检修、软硬件优化 价格方案： 1、每次上门服务支付确定基本服务费(如30元/次)； 2、教室多媒体设备检修超过一个教室按教室数加付每教室确定服务费如15元/台； 3、教室多媒体设备的检修一次服务超过10个多媒体教室，一次性支付确定服务费如200元/次。 4、如觉察硬件损坏或需更换，由服务商提出配件规格型号和报价，

5、经校方签字确认后，服务商方可代购； 5、更换的零部件价格确定额度内的可由具体负责人监督审核，超出确定额度由总务部门监督审核,大额度的配件如灯泡选购可由总务处负责统一选购。 服务方式：上门服务(接到电话通知二小时内到达现场) 服务时间：教室多媒体检修时间应支配在中午或下午放学后的学生休息时间息时间进行检修；不影响教学的设备检修应在工作日内(星期一至星期五,8:00至5;30)进行，特定时间需预约.服务期限：暂定一学期 结算方式：按修理单记录为准，每月结算一次。运用单位电话后2小时内响应，并保证最迟在2个工作日内修复，对2个工作日不能修复的，实行临时调换或供应备机服务，以保证运用单位的正常教学。

6、对管理维护方要求： 1、能够解决多媒体的各种故障解除及软、硬件的维护升级，熟识各种多媒体设备的运作状况。 2、具有智能系统的线路故障排查实力3、2小时内响应，并保证最迟在2个工作日内修复，对2个工作日不能修复的，实行临时调换或供应备机服务，以保证运用单位的正常教学。 三笔记本计算机的日常服务方案 对于老师教学用笔记本计算机的日常修理，可由服务公司供应每学期2次起先和结束免费服务，其他服务费用可由老师本人或学校支付，也可以由老师自行支配。 以上方案妥否，请领导审批为盼。 策划人:木帆时间:2023年3月2日 其次篇：办公自动化设备管理制度 办公自动化设备管理制度 为了保证本局办公自动化设备设备的

7、正常运行，保障各项工作的正常、平安运转，特制定平安管理制度如下： 一、非本局工作人员，一律不准擅自运用办公自动化设备含微机、人像采集设备、复印机、打印机、传真机、扫描仪、摄像机 二、全部专网微机禁止运用一切玩耍软件，严禁下载电影、玩耍和消遣视频。 三、办公自动化设备耗村的运用必需到办公室进行登记，履行报批手续。 四、对违背规定的，造成设备不能正常工作及人为的带入病毒的，要追究责任。 五、各设备操作人员必需遵守保密法规。防止泄密事务的发生。 六、各设备操作人员必需严格遵守防火、防盗等平安管理规定，防止火灾、被盗事务的发生。 第三篇：办公自动化设备管理方法 办公自动化设备管理方法 1、现有的办公自

8、动化设备各型号计算机、复印机、打印机、传真机、速印机等均为国有资产，由办公室统一管理和调度运用。 2、工作人员要疼惜各种办公设备，正确运用各种自动化办公设备，不准违章操作。因违背操作规程导致设备损坏的，由当事人负责。 3、工作人员要增加节省意识，努力学会和驾驭简洁的修理原理，以及常见的计算机病毒识别、预防、去除，经常对设备进行保养和系统维护。 4、各种办公自动化设备出现故障并需要修理的，要向办公室说明设备损坏的程度和缘由，由办公组织人员进行修理。各部门不得擅自对各种办公自动化设备进行修理，否则，不予报销。 5、要增加全局观念，部门利益要听从全局利益，在特殊状况下，调整运用办公设备。部门之间在设

9、备运用上，要互相支援。不经办公室同意，设备不准外借。 第四篇：换热站设备维护方案 换热站设备维护方案 各站设备经过上一个采暖期的运行，针对运行中存在的问题和各项设备配件磨损老化的问题，编制本维护方案。 编制根据：SB1612锅炉水质规程技术条件，GB5027398热力工业炉设备安装规划，EJ/T8198供热管道工程技订规程L03S001给水与排水设备安装DBJT147采暖设备安装以及其它参考资以及工艺要求。 主要编定以下几个方面维护方案：、用电设备线路的维护，二、水泵的维护，三.伐门仪表的维护，四.水系统管路系统的维护。五其它设备的维护。 一、为保证平安牢靠、优质和经济合理的用电，做好用电设备

10、的维护，故障处理及检修是特别重要的。 着重介绍电动机和配电线路的检修与维护。 A1、电动机的检修：异步电动机按其定子绕组的相数分为单相异步电动机；另一种是绕线异步电动机。二者之间主要区分是转子构造不同。 一电动机的运行检查检查电源电压是否正常，对于380V电动机，电源电压不宜低于360V或高于400V。 检查线路的接线是牢靠，熔断器的安装是否正确，熔丝有无损坏。检查联轴器的连接是否牢靠，机组转动是否灵敏，有无磨擦、卡住、窜动等不正常现象。检查机组四周有无阻碍运行的杂物或易燃物品等。对于新安装或长期停用电动机，在以上检查之前还应进行以下检查，1用兆欧表检查电动机绕组间和绕组对地的绝缘电阻。一般3

11、80V电动机的绝缘电阻应大于0.5M,否则应进行枯燥处理;测试电动机绝缘的方法，测试前，应先将北欧表进行检验，即将兆欧表测方试编短路，并摇动兆欧手柄，看指针是否指在“0位置；然后将测方式端断开，再摇动手柄，盾指针是否指在“位置上，测方式是，要把兆欧表平置放稳，摇动手柄时能产生很高的电压，在兆欧表尚未停转或绕组尚未放电时，不行用手触摸设备的被测方试部分或进行拆线，以防触。2检查电动机轴承是否有油。如轴承缺油，应及用补足。一般鼠笼型电动机滚动轴承可接受钙钠基润滑脂，温热地带电动机滚动轴承可接受复合钙基润滑脂。3一台电动机的连续启动次数一般不宜超过35次，以防止启动设备电动机过热。4合闸后假如电动机

12、不转或转速很慢，声音不正常时，应速拉闸查明缘由，如检查电源电压是否正常。熔丝是否熔断，电动机引线是否松脱或断线，负载是否过重，被带动的机械是否有故障，电动机绕组是否断路或短路等。 A2、电动机维护的主要内容： 应经常保持清洁，不允许有水滴，油滴或杂物落入电动机内部。 留意电动机的运行电流负载电流不得超过铭牌上规定的额定电流。 留意电源、电压是否正常，一般电动机要求电源电压的转变不得超过额定电压的7%，三相电压的差异不得大于5%。 留意监视电动机的温升。监视温升是监视电动机运行状况的干脆牢靠的方法，当电动机的电压过低，电动机过载运行，电动机两相绕线缺相运行，定子绕线短路时，都会使电动机的温度不正

13、常地上升。 电动机运行时不应有磨擦声，尖叫或其他杂声，如觉察有不正常声音，应刚好停车检查，消退故障后才可接着运行。 当闻到电动机烧焦的气味或觉察电动机内部冒烟时，说明电动机绕组绝缘已遭受破坏，应马上停机检查和修理。 检查电动机及开关外壳是否漏电和接地，用验电笔检查电动机及开关外壳时，如觉察外壳带电，说明设备已漏电应马上停机处理。 A3、电动机的保养和维护。 电动机保养检修内容 保养检修等级 内 容 一级保养 电动机一级保养要完本钱节第一部分中，运行监视和维护中所列各项内容，并认真填写电动机运行记录 二级保养 1完成一级保养的全部内容。 2更换润滑油 转子轴承是滚动轴承或滑动轴承的电动机，可根据

14、容量和转速，选用润滑油脂润滑，运行期间如接受滚动轴承的电机，轴承工作温度正常，平常不需要添脂，运转15002000h后，拆开清洗晾干，装入新脂，装脂量约为轴承腔容积的l3。假如轴承工作温度超过允许温升，则应刚好拆开检查，必要时添加或清洗更换，接受滑动轴承的电机，运行中要经常检查油位，缺乏时添加，每季度都要检查清洗、换油。 3检查各部位的零部件、轴承及紧固各部螺钉 小 修 1检查与清扫电动机和启动设备； 2测量绕组的绝缘电阻；低于O5M,应进行枯燥，电动机枯燥可接受远红外线灯泡枯燥法，枯燥时，将电动机放在一个特殊烘箱中，用远红外线灯泡向定子中偏下处照射，枯燥时间约12h，温度不宜超过lOO(留意

15、不要局部过热)； 3检查轴承磨损状况并清洗修理或更换轴承； 4添加润滑脂； 5检查开关机构是否灵敏，触头接触是否良好，三相开关是否同时开闭，有无烧伤或腐蚀，引线接头是否牢靠，更换全部损坏的零件； 6检查接线盒的接线螺钉有无松动或烧伤，接地线有无断裂或开断，有条件最好测量接地电阻，全部小修都应具体记入设备档案，觉察重要缺陷应有支配地支配大修时间。 大 修 1完成小修的全部内容； 2定子的修理包括吹风清扫； 3更换定子线圈或转子断条； 4轴承的修理或更换； 5大修时，对电动机的附属设备也应做一次全面检查和试验，大修后阅历收合格方能投入生产，大修工作应在有阅历的专业人员指导下进行。 A4、电动机完好

16、标准： 运行正常，电流在允许范围内，功能还到铬牌要求，定子，转子的温升或轴承温度在允许范围内，各种振动和轴向窜动不大于规定值。 结构完好无损，绝缘性能良好，绕组铁芯和槽楔无老化，松动各项试验合格，绝缘电阻在热状态下每千伏电压不小于1兆偶，电机封闭良好。 外观整齐，零附件齐备，性能良好，外壳铬牌完好，字迹清晣，电机内无其他积灰或油泥，启动和爱惜设备均齐全完好，合乎要求，轴承不漏油接地线完好。 B1、检查电器元件：对所运用的电器元件逐个进行检查，避开电器元件故障与线路错接，漏接造成故障混在一起。对电器元件和检查主要包括以下几个方面。 电器元件外观是否清洁完好，外壳有无碎裂，零部件是否齐全有效，各接

17、电端子及紧固件有无缺失，生锈等现象。 电器元件的触点有无熔焊粘连，变形，严峻氧化锈蚀等现象；触点的闭合分断动作是否灵敏，触点的开距，超程是否符合标准，接触压力弹簧是否有效； 电器的电磁机构和传部件的作是否灵敏；有无街铁卡阻，吸合位置不正等现象，新产品运用前应拆开去除铁芯，端面的防锈涌，检查衔铁复位弹簧是否正常。 用万用表或电桥检查元器件有电磁线圈包括继电器，接触器及电机的通断状况，测量它们的直流电阻值并做好记录，以备检查线咱和解除故障时作为参考。 检查延时作用的电器元件功能，如时间继电器的延时动作，延时范围及整定机构的作用，检查热继电器的热元件和触的动作状况。 核对各电器元件的规格是否与设计要

18、求一样。如电器的电压等级，电流容量，触点的数量，开闭状况，时间继电器的延时类型等。不符合要求的应更换或调整。 B2、检查线路：对限制线路必需经过认真检查，以防止错接，漏接及电器故障引起线路动作不正常，甚至造成短路事故。检查线路应按以下步骤进行。 核对接线 比照原理图、接线图，从电源端起先逐段核对端子接线的线号，解除漏接、错接现象。重点检查帮助电路中易错接处的线号，还应核对同一根导线的两端是否错号。 检查端子接线是否牢固 检查全部端子上接线的接触状况，用手一一摇动、拉拔端子上的接线，不允许有松脱现象。避开通电试车时因虚接造成麻烦，将故障解除在通电之前。 万用表导通法检查 这是在限制线路不通电时，

19、用手动来模拟电器的操作动作，用万用表测量线路通断状况的检查方法。应根据线路限制动作来确定检查步骤和内容；根据原理图和接线图选择测量点。先断开帮助电路，以便检查主电路的状况，然后再断开主电路，以便检查帮助电路的状况。主要检查下述内容： (1)主电路不带负荷(电动机)时相间绝缘状况；接触器主触点接触的牢靠性；正反转限制线路的电源换相线路及热继电器热元件是否良好、动作是否正常等； (2)帮助电路的各个限制环节及自保、联锁装置的动作状况及牢靠性；与设备的运动部件联动的元件(如行程开关、速度继电器等)动作的正确性和牢靠性；爱惜电器(如热继电器触点)动作的精确性等状况。 B3星形-三角形Y-降压启动限制线

20、路的检查步骤： 1.比照接线圈细致核对接线； 2认真检查各端子接线是否牢固，解除虚接故障； 3用万用表检查。断开QS，摘下接触器灭弧罩，将万用表拨到R1档做以下各项检查： (1)检查主电路； (2)检查帮助电路拆下电动机接线，万用表笔接L11、L31端子，做如下几项测量。 检查启动限制：按下SB2，应测得KT与KM2两只线圈的并联电阻值；同时按下SB2和KM2触头架，应测得KT、KM2及KMl三只线圈的并联电阻值；同时按下KM1与KM2的触头架，也应测得上述三只线圈的并联电阻值。 检查联锁线路：按下KMl触头架，应测得线路中四个电器线圈的并联电阻值；再轻按KM2触头架使其常闭触点分断(不要放开

21、KMl触头架)，切除了KM3线圈，测量的电阻值应增大；假如在按下SB2的同时轻按KM3触头架，使其常闭触点分断，则应测得 线路由通而断。 检查KT的限制作用：按下SB2测得KT与KM2两只线圈的并联电阻值，再按住KT电磁机构的衔铁不放，约5s后，KT的延时触点分断切除KM2的线圈，测得的电阻值应增大。 4.常见故障及处理方法； 线路经万用表检测动作无误，进行空操作试车时，操作SB2后KT及KM2、KM1得电动作，但延时过5s而线路无转换动作。 分析：故障是因时间继电器的延时触点未动作引起的。由于按SB2时KT已得电动作，所以怀疑KT电磁铁位置不正确，造成延时器工作不正常。 检查：用手按压KT的

22、衔铁，约经过5s，延时器的顶杆已放松，顶住了衔铁，而未听到延时触点切换的声音。因电磁机构与延时器距离太近，使气囊动作不到位。 处理：调整电磁机构位置，使衔铁动作后，气囊顶杆可以完全复位。重新试车，故障解除。 5.电缆线路的运行维护与检修； 电缆线路的运行维护 (1)敷设在土中、沟道中及隧道中的电缆每三个月巡察检查一次；室内电缆终端头应每月巡察检查一次； (2)检查电缆沟的出入通道是否畅通，沟内如有积水应刚好解除，并查明积水缘由，不用堵漏措施，觉察沟内有污物应刚好清扫，(3)检查电缆沟内的防火及通风设备是否完善正常，并记录沟内的温度是否正常； (4)检查电缆沟及地面是否出现挖土、种树、打桩等现象

23、，以及线路穿越的路面、铁路和建筑物等设施是否在翻造或检修等施工，有否可能破坏电缆平安运行的现象存在； (5)检查电缆中间接头及终端盒，接头有无破损及放电现象，接地是否良好； (6)检查室外漏出地面的电缆爱惜钢管或角钢有无锈蚀、移位等现象，固定是否牢靠； (7)检查电缆路径地面有无酸碱腐蚀性排泄物及堆放的石灰等。 电缆线路的常见故障及检修方法 (1)常见故障主要有短路、受潮和断线三种。造成的缘由主要有电缆受外界机械损伤，严峻的过载及过电压使绝缘击穿，中间接头或终端盒不密封等。 (2)常见故障的检修 a用兆欧表检查故障的缘由：通常用500V或1000V兆欧表来区分电缆故障的缘由。分别在电缆两端测量

24、绝缘电阻值，当测得的某相对地绝缘电阻远远小于其他两相的对地绝缘电阻时，则该相电缆芯线对地短路；用同样方法还可测出相间短路、断线和受潮等故障。同时也能从绝缘电阻的下降程度，大致上分析出故障部分接近哪个终端。 b用电桥测定故障具体部位：通常接受单臂电桥来测定电缆线故障的部位，测试时电缆应有两根完好的芯线，否则要借用其他平行线路上芯线或临时安装根回线。当电桥平衡时，电桥两臂电阻值之比应等于电缆芯线回路组成的两个电阻值之比：由于导线电阻值与它的长度成正比，所以平衡式为： R1R2=(2L一X)X 即X=2R2L(R1+R2) 式中R1和R2电桥每臂电阻值，； L所测电缆芯线长度，m； X故障点离测试点

25、的距离，m。 C用智能电缆故障测试仪测量电缆线路的全部类型故障。 三、水泵保养及修理 一水泵的运行和维护管理 为了保证水泵的平安运行，水泵在启动前必需对机组做全面细致的检查，以便觉察问题刚好处理。检查的主要内容如下： 1检查水泵各处螺栓是否连接完好，有无松动或脱落现象； 2用手转动联轴器或皮带轮，检查叶轮旋转是否灵敏，泵内是否有不正常的响声和异物； 3检查电动机的转动方向是否与水泵的转向一样； 4检查轴承润滑状况，润滑油应足够和洁净，油量应在规定位置： 5检查填料的松紧状况及填料涵、水封、冷却水阀是否打开； 6去除水泵进水池的杂物和堵塞物，检查进水池水位是否正常； 7检查水泵进水管上阀门是否开

26、启，出水管阀门是否关闭； 8检查管道及压力表、真空表、闸阀等管路附件安装是否合理。 检查完毕，则可向泵内灌水或启动真空泵。灌水同时打开泵体顶部的排气阀。抽真空时，应先打开泵体顶部的抽气阀。当排气管中有大量水涌出时，表示进水管和泵内已充溢水，可以启动水泵投入运行。 二水泵的启动 当进水管和泵内全部充溢水后，停止灌水或关闭抽气管上阀门。然后启动动力机。离心泵应关闭出水管上阀门进行启动，当机组到达额定转速时，应马上把闸阀打开出水，否则泵内水流就会因不断地在泵内循环流淌发热，介质温度上升，当泵内液体温度到达其饱和温度以上时，液体蒸发，就会造成事故。 三水泵运行中的留意事项 1留意水泵机组有无不正常的响

27、声和振动。 2检查各种仪表工作是否正常、稳定。 3检查机组有无超温现象。一般滑动轴承最大容许温度为70；滚动轴承最大容许温度75。无温度计时，以手触轴承座，感到烫手不能停留，说明温度过高，应立即停机检查。 4留意填料密封性是否良好。过松时不但漏水过快，还会造成启动困难；过紧时，消耗过多动力，易使轴承烧坏。合适的松紧度以每分钟滴水10滴左右为宜。 5留意皮带松紧是否适当。过松过紧均会降低传动效率、缩短运用寿命。 6视察压力表和真空表读数。若压力猛烈转变或下降，则可能是因为吸入侧有堵塞或吸入了空气；压力表读数上升，可能是出水管口被堵塞；真空表读数上升，可能是进水管口被堵塞或水源水位下降。 四停泵时

28、的留意事项 1离心泵应在出口阀完全关闭之后停车。若先关闭进口侧阀门，往往会引起汽蚀，造成事故； 2没有底阀的机组停止运行时，要留意打开真空破坏阀，使泵内的水返回到吸水池去； 3运用冷却水的泵，停车时不要遗忘关闭冷却水阀； 4在正常运行中因为停电等缘由停车时，首先应断开电源，随后关闭出口阀； 5在寒冷地区，如水泵停机长时间不运行，应刚好放出泵内的积水，防止水泵及附 五水泵的日常保养 为使水泵经常处于良好状态下运行，必需对它定期进行维护。对新泵机来说一般正常运行100h后，应更换机油，以后每工作500h换一次机油。接受固体润滑脂的水泵,应1500h换一次。觉察有问题的零部件应刚好更换，特别要利用水

29、泵不运行期间(比方非采暖季节等)刚好检查保养或更新。对管道系统及各附件阀门应经常除锈上油，使它们始终处于良好状态，以备随时启用。 二、水泵故障分析及处理 水泵的故障通常是由于产品质量较差，动力机和管道不配套，安装不正确，操作修理不当以及机件运用多年磨损老化所引起。由于引起故障的因素比较多，发生故障后应细致分析探讨，推断引起故障的缘由，然后实行措施。 (一)离心泵常见故障及处理方法 故 障 原 因 维 修 启 动 后 水 泵 不 转，电 动 机 也 不 转 1三相电动机只接触二相或电压缺乏 1脱开皮带或联轴器，检查电器开关的接触、检查电压。修好电器后再单独开动电机电动机运转正常后，停机接上皮带或

30、联轴器，启动电机带动水泵 2，叶轮与泵体之间被杂物卡住或堵塞 2拆开泵体，去除杂物 3泵机长期不用泵轴承、减漏环锈蚀使轴不能转动 4拆开泵体，用煤油砂布等清洗，去锈后上润滑油。装上后，先用人力扳动，检查转动阻力是否均匀、轻松；否则，应再检查缘由,直至正常才可接上动力机开机 2进水管吸进异物卡住叶轮 2去除异物，检查进水管道口的滤网是否脱落，工作是否正常 3叶片断裂、卡住叶轮 3拆开泵体，去除碎片，更换叶轮 4轴承处缺润滑，磨损发热咬死 4检查轴承处缺润滑缘由，添足润滑油，如泵体机油箱中有杂质,则刚好清洗油池，更换机油 4叶轮反转或转速不够 4调整转向，配台适当的电动机 5叶轮、吸水管、底阀被堵

31、塞 5检查泵体，去除杂物 故 障 原 因 维 修 水 泵 启 动 后，一 直 不 出 水 6叶轮和轴的连接键脱出造成轴转叶轮不转 6拆开泵体用新键连接轴与叶轮并用止头螺钉定位以防移动 7水温过高产生汽化现象 7降低吸水的水温 8吸水部分漂浮深度不够，水面产生潢涡，空气被带入泵内 8加大吸水口漂浮深度或实行防止措施 9底阀关闭不严 9检查并修理底阀使其关闭严实 10水泵选择不当，总扬程超过水泵额定扬程 10降低扬程；在无法降低总扬程状况下可实行多泵接力压力；或重新选择高扬程的水泵 水泵 运行 中出 水中 断或 流量 由正 常变 小 1管路或进水口被水中杂物堵塞 1检查管道，解除杂物 2进水胶管被

32、吸扁或铁管裂开，使吸水管道无法正常通水 2修补或更换管道 3叶轮打坏或松脱 3拆开泵体，修复或更换叶轮 4进水水位剧降，使空气随水吸进，进水管吸不到水产生噪声 4放长吸水管深化水中不小于O5m，如高度超过允许真空高度，则只能降低水泵位置或待水源水位上升后再启动水泵 水 泵 运 行 中 流 量 不 足 1水泵的转速低于额定转速 1检查电路提高电动机转速，使水泵到达额定转速 4叶轮缺损或堵塞 4更换或清洗叶轮 5进、出水管部分堵塞出水不畅 5去除杂物，使管道畅通 6底阀漂浮水中深度不够或进口处被杂物堵塞 6将底阀深化水中并去除杂物 7口环磨损严峻，与叶轮间隙过大 7更换口环 8出水口闸阀开得不够大

33、 8适当开启闸阀 4轴承磨损，消耗功能 4更换轴承 5水泵转速高于额定值 5检查电路及电动机，降低转速 故 障 原 因 维 修 水 泵 轴 承 过 热 1轴承损坏或松动 1更换修理轴承 2轴承间隙太小或泵轴弯曲，与同定部分发生碰擦 2修理调整泵轴 3轴承润滑油不够或油量过多、油质不佳 3清洗轴承加入质量合格的润滑油至规定油是 4滑动轴承的甩油环不起作用 4放正油环位置或更换油环 5叶轮转动不平衡或平衡孔堵塞，偏心转动 5去除平衡孔上的杂物，检修叶轮和转动部分 6压力润滑油循环不良 6检查油循环系统是否严密油压是否正常 水 泵 振 动 并 有 杂 音 1泵内叶轮、传动皮带轮等转动件由于制造不良或

34、磨损，整体不平衡，转动时产生振动 1转动件不平衡产生振动的，应拆下转动体修复平衡后再装上 2基础不坚实、不平稳或地脚螺栓松动 2加固和平稳基础拧紧地脚螺栓 3水泵与电动机联轴器松动，不同心产生振动 3调准两轴中心线同心 4轴承严峻磨损与轴剧烈磨擦产生噪声 4修复或更换泵轴 5泵轴弯曲，叶轮擦到泵壳发生噪声 5校正或更换泵轴 6杂物进入叶轮产生振动和噪声 6停泵去除杂物 7水泵连接管路支撑不牢，引起振动 7加固管道及支架 8皮带接头不良，拍打皮带轮产生响声和振动 8重新接头 9吸入侧有空气进入或吸水距离太长，使水泵汽蚀产生噪声 9检查吸水管及附件，堵住漏洞；适当降低泵吸水高度使之小于允许真空高度

35、；降低进水扬程的消耗 三、伐门、仪表的维护故障及解除方法。 1、阀门的故障及解除。 一给水逆止阀常见故障及解除 故 障 原 因 解除方法 倒汽倒水 1.阀芯与阀座接触面有伤痕或磨损； 2.阀芯与阀座接触面有污垢 1检修或研磨接触面； 2消退污垢 阀芯不能开启 1.阀座阀芯接触面粘住； 2.阀芯转轴被锈住 1.消退水垢防止粘住； 2.打磨铁锈使之活动 二减压阀常见故障及解除 故 障 原 因 解除方法 减压阀失灵或灵敏度差 1脚座接触面有污物； 2阀座接触面磨损； 3.弹簧失效或折损； 4通道堵塞； 5.薄膜片疲乏或损坏； 6.活塞、汽缸磨损或腐蚀； 7活塞环与槽卡住； 8.闽体内充溢冷凝水 1去

36、除污物； 2研磨接触面； 3更换弹簧； 4去除污物； 5更换薄膜片； 6检修汽缸； 7.更换活塞环，清洗环槽； 8.松开螺丝堵，放出冷凝水 阀体与阀盖接触面渗漏 1.连接螺钉紧固不均匀； 2.接触面有污物或磨损； 3垫片损坏 1均匀紧固连接螺钉； 2去除污物； 3.修整接触面更换垫片 阀后压力不能调整 1冷凝水充溢阀体； 2.活塞、汽缸被磨损蚀坏； 3调整弹簧失灵 1.打开阁下的丝堵放水； 2修理或更换； 3.更换弹簧或减压阀 盘根处渗漏 1盘根压盖未压紧； 2.盘根不实或过硬失效 1紧固压盖； 2增加、更换盘根 阀体与阀盖的接触面渗漏 1阀盖未压紧； 2.接触面有污物或垫圈损坏 1旋紧阀盏；

37、2.去除接触面污物，更换垫圈 阀杆转动不灵敏 1.盘根压得过多，过紧； 2.阀杆或阀盖上的螺钉损坏； 3阀杆弯曲，生锈； 4.阀杆丝扣缺油或被污垢卡住 1削减或放松盘根； 2.检修阀杆或阀盖的螺钉； 3.检修、更换阀门； 4.加润滑油或去除污物 (四)排污阀常见故障及解除 解除方法 故 障 故障缘由 盘根处渗漏 1.盘根压盖歪斜或未压紧； 2盘根过硬失效 1.压紧盘根压盖； 2更换盘根 阀芯与阀座接触面渗漏 1.接触面夹有污垢； 2接触面磨损 1去除污垢； 2.研磨接触面 手轮转动不灵敏 1.盘根压得过多、过紧； 2.阀杆外表生锈，闽杆上端的方头磨损 1.当削减放松盘根； 2.除阀杆铁锈，重新

38、焊补方头 阀体与阀盖法兰闯渗漏 1.法兰螺钉松紧不一； 2.法兰间垫片损坏； 3.法兰间夹有污垢 1.匀紧固法兰螺钉； 2.换法兰垫片； 3去除污垢 闸门不能开启 1闸门片磨蚀损坏； 2.杆螺母丝扣损坏 1.修更换闸门片； 2更换阀杆螺母 2.仪表的常见故障及产生缘由及保养 一压力表常见故障及产生的缘由及保养 压力表常见故障及产生的缘由有： 1压力表指示不准 1)温度的影响。没有装设表弯管，高温流体(蒸汽或高温水)干脆进入弹簧管，除受压力外，还因温度产生伸长，致使弹簧动作加大，误差变大。 2)振动的影响。一种是被测流体或被测机构的振动，一种是压力表舟部机构的振动的结果会使压力表齿轮磨损变形、游

39、丝紊乱、指针松动、轴承损坏等，以致压力表失去精确性，甚至损坏。 3)超负荷的影响。压力表经常指示范围在刻度盘213以上位置，长期运用后造成了弹簧弹性缺乏或产生永久变形，以致影响精确性。 4)其他影响。压力表内进入污物和杂质；未作调整和校验；管理不善或碰坏。 2指针不指在零位 1)弹簧弯管失去弹性(伸值)； 2)游丝失去弹性或脱落。 3)三通旋塞的通道、压力表连管或表弯管堵塞。 4)指针弯曲或卡住。 3压力表指针抖动 1)游丝损坏、连杆和扇形齿轮的结合螺栓不活动。 2)中心轴两端弯曲，转动时轴的两端作不同心的转动。 3)压力表三通旋塞或表弯管的通道局部被垫衬所堵塞或遮盖。 4压力表指针不动 1)三通旋塞未打开或位置不正确。 2)三通旋塞、压力